超高层建筑基坑支护工程施工组织设计(技术标、深基坑围护、止水帷幕).doc

-建设项目基坑支护 施工组织设计 1 编制说明及依据1.1 编制说明在认真研究了-建设项目基坑支护设计图的基础上，针对本工程项目的施工特点，结合我公司在深基坑围护、三轴搅拌桩、高压旋喷桩止水帷幕工程的施工经验，从施工全局出发，本着“组织合理，技术先进，经济可行，优质高效，简明扼要，重点突出”的原则编制本工程施工组织设计。在编制过程中，我们依据施工图及有关施工规程、规范，结合工程特点和我们的施工经验及能力对合同范围内涉及的各单项技术，按设计、施工要求进行了细化，策划施工方案和工期计划，确定相应施工方法。1.2 编制依据1.2.1-建设项目基坑支护招标图；1.2.2 现行有关技术标准和规范：(1)、基坑工程技术规程（db42/159-2004）;(2)、建筑地基基础技术规范（db42/242-2003）;(3)、建筑地基基础工程施工与验收规范（gb50202-2002）；(4)、建筑基桩检测技术规范（jgj106-2003）；(5)、混凝土结构设计规范（gb50010-2010）；(6)、建筑地基基础设计规范（gb50007-2011）；(7)、建筑基坑支护技术规程（jgj120-99）；(8)、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）(2011年版)；(9)、热轧h型钢和部分t型钢（gb/t 11263-2005）；(10)、建筑钢结构焊接技术规程（jgj81-2002）；(11)、钢筋焊接及验收规程（jgj018-2003）；(12)、钢结构设计规范（gb50017-2003）；(13)、钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2003）； (14)、钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）；(15)、建筑桩基技术规范（jgj94-2008）；(16)、建筑基坑工程检测技术规范（gb50497-2009）。1.2.3 我公司从事类似工程施工经验丰富及施工技术成熟、以及具备施工工法、设备物资资源和经济技术实力等。1.3 编制原则以满足顾客期望为目标，按照“组织合理、技术先进、经济可行、优质高效、管理科学、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本实施性施工组织设计：1.3.1 工期保障原则根据招标文件对本标段工程工期要求，科学安排施工顺序，合理配置资源，紧抓关键工序，使该工程各工序施工衔接有序，确保各项关键工期目标及总工期目标的实现。1.3.2 技术措施更优原则制定切实可行的技术措施，采用新技术、新工艺，确保该项工程安全、质量达到优良标准。1.3.3 经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，并配备相应资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。1.3.4 环境保护及文明施工原则在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方案的选择方面必须与环境保护及文明施工要求相结合，确保施工过程不对周边自然环境和人文环境产生破坏，实施文明施工，保护周边环境。2 工程概况2.1 工程概况拟建的-占地面积：2.57公顷，由主楼、裙楼和纯地下室组成。其中主楼：地下3层，地上56层，为超限高层建筑，建筑面积90000m2；裙楼：地下2层，地上3层，建筑面积6000m2；地下室：地下2层，建筑面积30000m2。2.1.1、基坑支护工程主要有以下工作内容：1、深基坑支护工程：包括钻孔灌注桩、立柱桩、高压旋喷桩、三轴（smw）搅拌桩、挂网喷锚、冠梁、砼支撑。2、水治理工程：包括坡面喷射混凝土、坡顶硬化。2.1.1.1、支护桩、立柱桩采用钻孔灌注桩工艺，支护桩桩径分别为800、1000，1100共1052根，立柱桩桩径为1000，共138根。2.1.1.2、混凝土支撑为控制基坑边形，满足支护安全需要，基坑设置一道混凝土支撑，二道换撑板；围护桩冠梁尺寸：gl1：1000mm1500mm，gl2、gl3:1000mm1100mm，gl4：1000mm500mm，连梁ll：1000mm1200mm；主撑尺寸：zc1：900mm1000mm,zc2:1000mm1000mm,zc3:1300mm1000mm,zc4:700mm1000mm，混凝土等级c35。2.1.1.3、高压旋喷桩止水帷幕高压旋喷桩采用高压三重管工艺，桩径800mm，间距700mm，每立方米水泥与粉煤灰总用量550kg，主要施工部位：支护桩与坑内被动区三轴水泥搅拌桩的间隙。2.1.1.4、三轴搅拌桩 桩径650mm，间距450mm，水泥掺入量20%，施工部位：基坑被动区加固，基坑北侧、西侧坡顶隔水帷幕。2.1.1.5、坡顶、坡底排水沟为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外1.0m（不足地段至围墙边）处设置排水沟一道，坡度为0.5%，沟底、沟壁采用喷射混凝土面层，坡底排水沟则c20混凝土浇筑或灰砖砌筑。2.1.1.6、坡面平坡面采用钢筋挂网喷射混凝土，砼设计强度为c20，厚度8020mm，水泥采用p.o.32.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径不大于15mm。钢筋网规格为250mm250mm，（6.5mm）， 土钉为16钢筋，长度为1.0m。2.2 基坑支护工程施工顺序概括:围护桩、立柱桩高压旋喷桩止水帷幕三轴搅拌桩被动区加固及三轴工法型钢放坡喷锚桩间及坑内高压旋喷桩混凝土支撑桩侧挂网喷锚；高压旋喷桩必须在围护桩砼浇筑7-10天以后，强度达到50%以上方能施工。2.3 施工环境及条件2.3.1 施工环境2.3.1.2 场地周边环境条件-2.3.2 工程地质及水文地质特征2.3.2.1 地形地貌勘察场地位于-，地貌属汉江级阶地与级阶地交界地段，地势较高，地面标高变化在22.9026.89m之间。经钻探揭露，场地勘探深度内的地层主要由人工杂填土（qml），第四系全新统湖积淤泥质粘土，第四系全新统冲积粘土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土与粉质粘土互层，第四系上更新统冲积粘土、粉质粘土等土层及志留系的砂质泥岩（s2）和泥盆系的砂岩（d3w）等构成。2.3.2.2 岩土分层特征第(1)层：杂填土（qml）颜色较杂，主要由粘性土夹混凝土块、砖渣、碎石等建筑垃圾组成，硬杂质含量一般1560%，粒径320cm，个别超过50cm，局部为混凝土板，属新填土，呈湿的松散状态。全场地分布，最薄处为2.10米，最厚处为9.60米，平均厚度为5.53米。层面最高处标高为27.44米，层面最低处标高为22.90米。第（2）层：淤泥质粘土灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，稍有臭味，光泽反应为稍有光泽，有轻微摇振反应，干强度较高，韧性较高，呈饱水的流塑状态。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为0.40米，最厚处为7.00米，平均厚度为2.31米。层面最高处标高为22.30米，层面最低处标高为15.38米。第（3-1）层：粘土（q4al）黄褐色，含少量铁锰质斑点和白色高岭土条纹，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的可塑状态。全场地分布，最薄处为0.70米，最厚处为6.20米，平均厚度为3.05米。层面最高处标高为19.76米，层面最低处标高为10.88米。第（3-2）层：粉质粘土（q4al）灰褐色、黄褐色，含少量铁锰质斑点，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的软可塑状态。全场地分布，最薄处为0.80米，最厚处为14.70米，平均厚度为3.42米。层面最高处标高为16.69米，层面最低处标高为8.88米。第（4-1）层：淤泥质粉质粘土（q4al）灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，稍有臭味，局部夹有薄层粉土，光泽反应为稍有光泽，有轻微摇振反应，干强度较高，韧性较高，呈饱水的软流塑状态。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为1.10米，最厚处为8.80米，平均厚度为4.22米。层面最高处标高为13.88米，层面最低处标高为6.11米。第（4-2）层：粉土与粉质粘土互层（q4al）灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，粉质粘土呈饱和软可塑状态，光泽反应为稍有光泽，有轻微摇振反应，干强度较高，韧性中等。粉土呈饱和的稍密中密状态，无光泽反应，摇振反应中等，干强度低，韧性低。粉质粘土与粉土呈互层状分布，夹有薄层淤泥质粉质粘土和粉砂。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为12.20米，最厚处为22.20米，平均厚度为16.87米。层面最高处标高为10.68米，层面最低处标高为2.92米。第（5-1）层：粉质粘土（q3al）黄褐色，含少量铁锰质斑点和白色高岭土条纹，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的硬塑状态，仅场地南部分布，最薄处为2.00米，最厚处为10.00米，平均厚度为4.75米。层面最高处标高为10.65米，层面最低处标高为-2.62米。第（5-2）层：粉质粘土（q3al）灰褐色，含少量云母碎片，夹薄层粉土，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的可塑状态。仅分布于场地南部，最薄处为4.50米，最厚处为16.70米，平均厚度为8.96米。层面最高处标高为8.45米，层面最低处标高为-4.62米。第（6-1）层：强风化砂质泥岩（s2）褐灰色，岩石多风化呈泥状、碎屑状或碎块状，其中夹有少量短柱状中风化岩块。岩石呈薄层状，层理清晰，岩芯采取率大于85%，呈湿的强风化状态。仅分布于场地北部，最小揭露厚度为0.20米，最厚处为4.20米，平均厚度为1.30米。层面最高处标高为-9.40米，层面最低处标高为-12.33米。第（6-2）层：中风化砂质泥岩（s2）黄灰色、青灰色，岩芯呈短柱状、长柱状，泥质胶结，中厚层状构造，岩石的节理裂隙较发育，层理清晰，层面倾角较陡，约7085。岩芯采取率约7080%，rqd指标平均值约75%，呈干的中风化状态。岩石极限单轴抗压强度指标frk标准值为3.10mpa，属极软岩，岩体完整程度为较完整，基本质量等级为级。强风化与中风化岩是渐变的，实际上二者并没有截然的分界线。仅分布于场地北部，本次勘察未揭穿该层，最小揭露厚度为5.90米，最大揭露厚度为10.70米。层面最高处标高为-10.66米，层面最低处标高为-14.62米。第（7-1）层：强风化砂岩（d3w）灰色、灰褐色，主要为细砂岩、粉砂岩，夹薄层粉砂质泥岩，矿物成分主要为石英、长石等，岩芯多风化呈砂土状，少量呈碎块状。岩芯采取率约90%，呈湿的强风化状态，属软岩。分布于场地南部，最小揭露厚度为0.40米，最厚处为7.40米，平均厚度为2.25米。层面最高处标高为-7.82米，层面最低处标高为-12.65米。第（7-2）层：中风化砂岩（d3w）灰褐色、灰色，主要为细砂岩、粉砂岩，夹薄层粉砂质泥岩，矿物成分主要为石英、长石等，层状结构，块状构造，岩芯呈短柱状、长柱状，见少量风化裂隙，裂隙面呈棕褐色，见铁质浸染，岩层层理清晰，层面倾角较陡，约7085。岩芯采取率95%以上，rqd指标平均值为87%。呈湿的中风化状态。岩石极限单轴抗压强度指标frm范围值5.0316.10mpa，标准值frk为7.17mpa，属软较软岩，岩体完整程度为较完整，基本质量等级为级，强风化与中风化岩是渐变的，实际上二者并没有截然的分界线。仅分布于场地南部，本次勘察未揭穿该层，最小揭露厚度为0.40米，最大揭露厚度为21.00米。层面最高处标高为-8.88米，层面最低处标高为-18.33米。2.3.2.3 水文地质概况按场区各岩土层的水理性质和富水性能，只有表层杂填土和下部粉土与粉质粘土层为含水层，其余为隔水层或微透水的过渡性土层，据含水层的性质可分为上层滞水和承压水两种类型。上层滞水主要赋存于表层杂填土层中，勘探施工期间测得其稳定水位埋深为0.604.00m，相当于标高19.3623.93m。承压水主要赋存于下部的第（4-2）层粉土与粉质粘土互层为相对含水层，勘探施工期间测得其稳定水位埋深为3.50m，相当于标高21.75m。据区域水文地质资料，场地枯水期承压水最低稳定水位埋深为8.5m，相当于标高15.0m，丰水期承压水最高稳定水位埋深为0.5m，相当于标高23.0m。经调查，勘察场地原为汉阳钢铁厂宿舍区，场地附近无污染源，据所取水样的水质分析结果，场地地下水、土对砼及砼结构中的钢筋具有微腐蚀性，场地环境类型分类为类。2.4 施工项目与工程量基坑主体工程结构主要包括：围护桩、立柱桩、高压旋喷桩、三轴搅拌桩、边坡喷锚、支撑垫层、混凝土支撑（钢筋制安、混凝土浇筑），换撑，支撑，钢格柱的撤除。基坑支护工程主要施工项目及工程量详见附录表2-1。2.5 工程施工重点及对策2.5.1 施工重点2.5.1.1 进度制约基坑支护施工进度的关键在基坑围护桩及止水、被动区加固工作，因此抓紧基坑支护的进度，重点在于抓紧围护桩施工尤其止水、被动区加固施工的及时跟进，诚然现场必须做好交叉施工的协调准备工作。2.5.1.2 质量基坑围护桩及止水被动区加固施工质量做不好，直接影响后序基坑开挖、结构施工，并对基坑的安全和耐久性都将产生影响，因此基坑围护桩及止水被动区加固施工的质量是本工程质量控制的重点之一。2.5.1.3 安全由于现场需要交叉施工，现场必须做好各个工序的协调工作，避免发生冲突事件，现场施工安全必须高度重视。2.5.1.4 环境保护及文明施工本工程地处交通要道，施工期间加强环保措施与文明施工，尽量减少施工废浆、废水、噪音对周围环境的污染至关重要。2.5.2 施工对策我们认真研究了-建设项目基坑支护招标图，充分分析了本工程的施工难点及重点，我们将采取以下施工对策及措施：(1)、我公司具有丰富的深基坑支护施工经验。在本工程施工中，我们将充分发挥我公司丰富的深基坑支护施工经验和施工技术。(2)、根据本工程支护结构的特点，我们将从公司抽调具有丰富基坑支护施工经验的专业技术人员、施工队伍组成项目部，调配装备精良的施工设备投入该工程的施工。(3)、按照公司质量体系文件，建立严格质量保证体系和隐蔽工程施工及验收程序，保证围护结构的施工质量和施工进度。(4)、施工前对整个工程进行细致深入地了解，领会设计意图，科学组织，紧抓关键工序和关键工期，充分安排平行作业，用工程项目管理软件编制工程进度计划。(5)、施工前结合场地平整，完善现场的排水系统，沿场地四周设置临时截、排水沟。定期对现场排水沟进行疏浚，保持场地内排水畅通。防止积水浸泡场地。(6)、配备足够的雨季防雨材料和设备，包括抽水泵、塑料薄膜、编织袋、彩条布、雨衣、雨鞋等作应急抢险，出现水情及时处理。(7)、运输道路应做好路拱，压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟。(8)、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施， 并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备应事先设置好防雷措施。(9)、雨天应随时观测围护结构变形情况，发现异常要及时停止作业，将人员和机械撤离基坑，并对围护结构进行加固处理。(10)、根据工地的具体情况和环保要求，指定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地废水处理方案，固体废弃物、泥浆的处理、处置方案，保护城市绿化的具体工作内容。3 施工总体策划3.1 项目管理总目标3.1.1 工期目标施工前期准备：10个工作日；围护结构施工：97个工作日；完工清、退场：5个工作日。3.1.2 质量目标严格按照iso9002 标准执行，遵照我公司的质量方针：“技术先进，科学管理，精心施工，过程受控，质量一流”，为用户提供满意的产品。分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，主要分项工程质量优良率100%；分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。单位工程合格率100%。杜绝重大质量事故。工程质量达优良等级，争创武汉市优良样板工程。3.1.3 安全生产目标杜绝重大安全事故，年轻伤率控制在1.2以下。争创武汉市安全生产样板工地3.1.4 文明施工目标争创武汉市文明施工样板工地。3.1.5 环境、水土、文物保护目标达到一级环保标准。3.2 现场施工管理与组织3.2.1 现场施工管理组织机构我公司把-建设项目基坑支护工程列为重点工程组织实施。本工程实行项目法施工管理和项目经理负责制。由公司法人代表任命项目经理，组建“-基坑支护工程项目经理部”(简称项目部，下同)，全权负责整个工程的总体施工计划安排、现场生产指挥及调度、施工机械设备配备及调遣、材料供应、工程款结算及对外关系协调等。本工程施工项目部组织机构设置见图3-1。项目经理决 策 层 项目副经理项目总工程师施工管理部综合办公室机电物资部财 务 部质量安全部经营计划部管 理 层测量队作 业 层喷锚施工队围护桩基施工队止水加固施工队砼浇筑施工队钢筋模板加工厂图3-1 项目部管理组织架构图3.2.2 项目部主要管理人员构成、职责与分工3.2.2.1 项目部主要管理人员构成拟用于本合同的管理、专业技术人员配备表详见附录表3-1。3.2.2.2 项目部主要管理人员的职责与分工表3-2 项目部主要管理人员职责分工表岗位及部门职 责 与 分 工项目经理全面主持项目部的工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，是本工程的质量、安全第一责任人，直接向业主和集团公司负责；负责项目部行内部政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。项目副经理协助项目经理管理现场施工，负责指挥施工生产、进度控制、资源配置和各施工队的接口界面统一协调，定期主持召开生产调度会议等；协助项目经理抓好施工现场的安全管理、环境保护等方面的工作，负责项目实施过程中的职业健康安全保证体系的建立、实施和管理工作，负责制定、审核项目部安全、环保管理等方面的实施细则，并督促、检查执行情况；协助项目经理抓好其它有关工作；项目经理不在现场时，根据项目经理委托，负责项目部全面工作。项目总工程师负责项目部施工技术管理，主持制定工程施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等；负责与监理、设计部门和业主现场代表的技术协调工作；协助项目经理抓好施工现场的质量管理方面的工作，负责项目实施过程中的质量保证体系的建立、实施和管理工作，负责制定、审核项目部质量管理等方面的实施细则，并督促、检查执行情况。负责项目部iso9000体系的建立及运作。经营计划、财务部部长负责本工程的合同管理、工程结算、劳务采购及大宗材料的招标采购，处理保险、索赔事宜。负责按合同规定，向业主提供必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。负责本工程的统计工作，办理验工计价和内部承包核算。编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。负责本合同工程的财务管理、成本控制、风险预测等。质量安全部部 长负责本工程的质量管理工作。负责编制质量计划，并监督实施；在“三检”中担任终检工作，并将自检合格部位提交监理工程师验收；负责现场质量监督、检查（测）、验收、鉴证，并负责质量检查（测）、验收资料的整理；负责对进场原材料的监督和抽查；负责对主要工序施工实施监控，确保工程施工过程处于受控状态。负责本工程的施工安全工作。负责编制施工安全计划，并组织和监督实施；负责对进场施工人员的安全培训；负责工地发生的紧急安全情况处理及上报；负责工地安全管理的日常工作。负责本工程的环保工作。负责对施工所造成的环境污染进行监控，并采取有效措施减少环境污染；负责工地的文明施工。施工管理部部 长负责落实项目部实施阶段施工组织设计及年、季、月施工进度计划。负责现场日常施工的组织、协调与控制，负责施工设备、劳力及材料等资源的日常调度管理，保证工程按进度计划实施并按期完工。组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，负责编制实施性施工组织设计、各分部分项工程施工作业指导书及年、季、月施工计划。负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查验收及评定，配合质安部抓好现场安全、质量和文明施工管理。负责现场技术交底、日常技术工作，检查指导作业队的技术工作，解决现场施工技术难题，组织重点技术问题攻关。根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，参加处理安全、质量事故。负责配合设计、监理的工作，归口管理工程技术文件、资料及技术档案管理，做好竣工资料的收集、整理、编制、归档管理工作。配合质安部抓好现场安全、质量、文明施工及环保管理。机电物资部部 长按施工组织设计及合同要求，编制材料、器材、设备供应计划，负责材料、器材和设备采购、运输、验收、保管、发放、管理、回收等。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。综合办公室主 任所有内部及外来文书类文件资料统一由办公室归口管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。负责与地方政府、部门、业主代表等的联络、协调及接待工作。办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂管理等。负责施工现场和职工住地的治安保卫工作，负责办理工地施工人员、设备的出入手续等。负责施工人员的卫生保健及突发事件的应急处理工作。测 量 队队 长全面负责工程施工中的测量定线和放样工作。负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护，整理测量成果并归档，协助质安部负责施工期间的有关测量的质量和安全工作。施工、作业队队长服从项目部的统一指挥调度，对本队、厂现场施工安全、工程质量、计划进度负责；严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定；按项目部下发的施工图、作业指导书、技术标准、施工计划、成本控制指标组织施工；负责现场施工机电设备的使用、保管、维修工作，提高设备的完好率和利用率；节约材料，降低消耗，提高材料的利用率；遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。4 施工平面总布置图及其说明4.1 布置原则(1)、施工布置以尽量节约用地及减少对城区居民生产、生活带来不利影响为原则；(2)、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；(3)、生活及办公基地尽量简单实用，施工场地及道路在现有基础上规划，其它生产辅助设施根据情况和实际需要合理规划布置；(4)、施工布置还应充分考虑环境保护要求，做到文明施工；(5)、施工平面布置图详见附录4-1。4.2 施工道路及场地硬化4.2.1 进入施工现场道路本工程设置2个出入口进入施工场地。施工现场与外界道路连接便道采用20cm厚c20砼道路。出入口按照有关要求设置标示牌，说明工程名称、施工单位、业主单位等。出入口安排专人看守。4.2.2 场内临时道路场内临时施工道路主要沿中轴线及基坑边线布置，主要临时道路采用50cm厚道渣铺设路面，宽度不小于4.5m。4.2.3 场地硬化施工场区内的临时房屋内外地坪、道路、仓库、加工场、材料、基坑四周等位置均进行场地硬化，主要采用砼或20cm厚道渣铺设地面。4.3 施工用水、电布置4.3.1施工用电4.3.1.1施工用电功率计算详见表4-2主要用电机械、设备负荷计算表 表4-2名称型号数量功率（kw）名称型号数量功率（kw）回旋钻机gps-108台865三轴搅拌桩机jb-1602台2280回旋钻机gps-153台375砼喷射机3台350高压旋喷桩机sp-505台5130插入式振捣器zn356台625交流电焊机bx3-50015台1522钢筋弯曲机h-4001台110钢筋切断机d-4001台17.5钢筋调直机gtj-8/121台17木工多用机床mq431a1台15总计 2614.5工程临时用电包括施工及办公生活照明用电两个方面，计算公式如下：p=1.1（k1pa+k2pb+k3pc） 其中：p 计算用电量（kw），即用电设备总需要容量； pa 施工动力设备额定用电量之和； pb 室内照明设备额定用电量之和； pc 室外照明设备额定用电量之和； k1 全部施工设备同时使用系数，设备总数10台以内取0.75，10台以上取0.7； k2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； k3 室外照明设备同时使用系数，取1.0。综合以上施工用电量，则式（1）可简化为p=1.1（k1pa） 本工程计算用电量时，经过计算，得到p=1.1（2614.50.7）=2013.17（kw）本工程施工用电主要为桩机施工用电较大。甲方施工现场应配备满足2100kw用电量的变压器，三相五线制架设。变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。线路沿基坑四周布设，每30m设分线开关箱，用电缆引出拉至施工工作面。4.3.2 施工用水施工用水采用75mm管沿场地四周布置，间距30m预留25mm管的接水点。4.3.3 施工防、排水沿施工场内周边设排水、截水沟，并设沉淀池。场区内的施工、生活污水、雨水能顺利疏排，施工废水经沉淀处理后排入附近下水道。4.4 主要施工临时设施4.4.1 钢筋，钢格柱加工厂在施工场地布置一个钢筋加工区及一个钢格柱加工区，占地面积750m2，负责本工程所有钢筋及钢格柱加工。加工棚采用钢管支架、压型钢板屋面结构。厂内采用10cm厚道渣铺设地坪，各类钢筋分类堆放整齐，底板采用方木支垫，标识清楚。4.4.2水泥堆放场地 在施工场地布置4个水泥堆放区，占地200，水泥台使用挖机堆土，填至高出地面20cm，并铺设竹跳板，以防止水泥受潮。4.4.3 施工管理及生活营地施工管理及生活营地布置在施工场地内，项目部办公及管理人员生活区计划占地120m2。项目部办公及施工人员生活用房采用集装箱房。4.4.4 施工废浆处理泥浆在多次循环使用后，变成废浆无法再次使用。废浆全部集中到沉淀池，及时由泥浆罐车外运。以免长时间停滞现场对周边环境造成污染。4.4.5临时用地表详见附录表4-14.4.6 施工照明基坑支护施工场地采用10kw的“太阳”灯和3.5kw的投光灯，根据施工现场情况，决定灯的数量，保证施工现场具有足够照明亮度。5 施工进度计划5.1 编制依据及原则(1)、依据招标文件相关条款和技术规范、招标文件等。(2)、根据本工程的特点及工期要求结合本公司对类似工程施工经验。(3)、施工资源均衡配置，施工工序合理衔接，确保施工快速优质。(4)、全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠。(5)、按期或提前实现各控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是施工进度计划的根本控制目标。5.2 主要项目工期安排5.2.1 施工准备及临时工程施工准备及临时工程主要包括：人员、机械进场；临时生活、生产设施建设、临时道路铺设等。施工准备及临时工程计划10个工作日完成。5.2.2 基坑主体围护、支撑工程基坑主体围护、高喷止水，三轴止水，加固工程计划97个工作日完成。5.2.2.1主要工序作业功效分析该工程工程量大，工序多。经过详细研究地勘报告并参考当地施工经验，拟定施工工效如下：1支护桩、立柱桩基坑支护桩741根桩，坑内支护桩309根桩；立柱桩138根；gps-10型钻机：2.53根/天/台，计划进8台施工；gps-15型钻机：1根/天/台，计划进3台施工；2高压旋喷桩 高压旋喷桩桩径800，9根/天/台，计划进5台套施工3三轴搅拌桩 三轴搅拌桩桩径650，1000m/天/台，计划进2台套施工。4挂网喷锚 挂网喷锚厚80mm，150/天/台5混凝土支撑浇筑 混凝土支撑浇筑，200m/班（根据现场实际工作面情况，增加施工人员）5.2.3完工退场 基坑支护所有工序完成后，组织人员、机械设备退场，保证工完场清。 完工退场计划5个工作日完成。5.3 施工进度计划横道图、网络图施工进度计划横道图、网络图详见附录表5-1。6 资源配置计划6.1 主要施工机械设备计划拟投入本工程的主要施工机械设备详见附录表6-1。6.2 劳动力计划为实施本合同工程，我公司将成立“葛洲坝集团基础工程有限公司武汉琴台国际大厦建设项目基坑支护工程项目经理部”，代表我公司在现场组织指挥施工、履行合同。项目经理部管理层拟配备22人，作业层高峰期人员256人。劳动力计划详见附录表6-2。6.3主要材料进场计划为确保人员、机械设备进场能正常进行施工，拟投入主要物质材料计划表，详见附录表6-3 7 主要工序的施工方法及施工流程7.1.1 施工流程：第一层土方开挖至-5.400m破桩头第一层混凝土支撑施工支撑、立柱拆除高压旋喷桩施工三轴搅拌桩施工基坑方开挖结束-10.600m桩间挂网喷锚施工桩间挂网喷锚结束第二层地下室建至-6.600施工测量围护桩施工工边坡挂网喷锚施工高压旋喷桩间止水施工工 施工流程图7.1.2 施工测量1、测量仪器的选择测量仪器选用表名 称型号数量精 度用 途全站仪ots2321测量放线电子经纬仪1测量验线光电测距仪pch210.9毫米/km测量验线水准仪dsz323毫米/km水准测量50米钢卷尺2经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤4垂直度测量注：仪器均为计量局检验准用期内，50m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。2、测量控制网的布设根据业主移交的城市测量控制网基准点的坐标、高程及设计图纸提供的建筑物坐标，0.00m高程取值，经换算后利用经纬仪、测距仪、水准仪由场外城市测量基准点直接引测至现场，测量控制网的定位桩设置在施工区域外不受施工影响处。3、挖土、地下室施工测量（1）根据总平面测量控制网，用经纬仪引测在围护桩上部冠梁顶面上，然后将经纬仪搁置在压顶梁上，高程利用水准仪、标尺向下传递定于地下围护结构内侧壁上。作为挖土施工高程控制的依据，利用水准仪、塔尺控制施工高程。（2）为保证施工测量的定位准确，定期对布设在围檩上的测量控制网进行复核。（3）高程竖向传递示意图，详见图7-1图7-17.2 围护桩、立柱桩主要工序施工方法7.2.1围护沟槽的开挖： （1）根据限位控制桩放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并予固定。护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。7.2.2钻进成孔： （1）钻孔采用gps-10型钻孔（立柱桩采用gps-15型），以正循环工艺成孔，钻杆全配用新钻杆配套连接管，提高钻杆刚度，确保钻杆钻深垂直度。确保成孔质量达到设计要求及施工规范要求。成孔钻头采用三翼片双腰锥形钻头，钻头直径根据孔径要求制作，翼片周向均匀分布，翼片与中心管轴线有一夹角成犁状，翼片与镶焊切削块成梳齿状，底部带小导向钻头体。（2）成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程中应做好施工原始记录。钻机定位要准确、水平、稳固，钻机的转盘中心线与护筒中心线及桩位中心线在同一直线上，其偏差小于2cm。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，采用经纬仪校准，保证钻头吊直的状态下钻进。（3）护壁泥浆：泥浆的作用为固壁、携砂、冷却、润滑，其中以固壁作用最为重要。根据本工程地质特点，适当提高泥浆比重，要求注入口泥浆比重1.15，粘度1822秒，排放口泥浆比重1.30，粘度20秒26秒，泥浆采用自然造浆。（4）开钻前应先起动浆泵，浆泵起动形成正常正循环后，才能开机钻进，开始钻进时应先轻压慢转并控制泵量，以防孔口坍塌及孔斜，把好开孔关。（5）钻进时应视进尺情况，合理控制调整钻进参数。在开始时钻进速度控制在4070转/分，在粘土层成孔时钻进速度控制在40120转/分，泵量控制在800升/分左右，在淤泥质土、粉砂层和细砂层等较差土层中成孔时钻进速度控制在4070/分，泵量控制在600升/分左右。（6）钻进时要严格控制钻速以确保及时排除孔中钻渣。（7）加接钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底待泥浆循环12分钟，然后停泵加接钻杆。钻杆接好后，慢慢放入孔中，发现有障碍的孔段，应进行复钻，特别在容易缩径的土层中，应采取钻完一段孔再复扫一遍的方法来确保设计孔径。7.2.3清孔：（1）当成孔至设计标高时进行清孔，清孔的目的是调换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，清孔利用成孔的正循环系统直接进行。清孔分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，将钻头提离孔底5080mm，采用大泵量向孔内输入比重为1.151.25的泥浆，维持正循环30分以上，把桩孔内悬浮的大量钻渣的泥浆替换出来，清孔时应根据具体土层情况，严格掌握清孔时间，为第二次清孔创造条件。7.2.4钢筋笼（格构柱）的制作及吊放：（1）在钻机钻孔同时，钢筋笼（格构柱）制作就绪。钢筋笼（格构柱）的规格和质量应符合施工规范和设计要求，钢筋笼（格构柱）的制作偏差应严格控制在允许偏差范围内，钢筋笼制作时，分段制作。钢筋笼的加强筋与主筋，螺旋箍筋与主筋为点焊焊接，焊缝高度应符合施工规范要求，焊条采用t50型焊条。钢筋笼入孔采用钻机吊放，其吊点设在钢筋笼最上端的加强筋上，为使钢筋笼保护厚度均匀，防止钢筋裸露桩外，在钢筋笼主筋上，每隔4500mm设置一道定位滑块，每道断面对称放置4只。钢筋笼经监理验收合格后挂牌标识，钢筋笼用钻机吊车分节吊入桩孔内，现场焊接接长伸入桩孔内直至设计标高，并确保焊接长度达到10d以上和焊接接头错开35d（d为钢筋笼主筋直径）。钢筋笼吊筋应牢固、稳定，以防浇灌时钢筋笼位移上浮。（2）立柱采用型钢组合成格构柱，所用角钢及钢板采用q345b钢材，焊条采用e50焊条，焊缝高度10mm；每根立柱底插入桩顶面以下4m，且应保证立柱各边与支撑轴线严格垂直或平行，不的发生偏转；立柱垂直度偏差1/100，中心偏差50mm。7.2.5浇注水下砼：（1）混凝土的灌注是成桩的关键，所以在这一施工环节中应予以特别重视，本工程桩砼设计为水下支护桩水下c30、立柱桩水下c25，使用商品砼，水下砼坍落度为193cm，钢筋笼固定好以后，进行下道工序下导管，导管选用258mm，使用的导管内壁应光滑并有足够的刚度及强度，导管的连接处应牢固且密封性能良好，导管的长度计算准确，导管底部离孔底距离在300500mm之间，下导管时小心下放，防止碰撞钢筋笼。 （2）第二次清孔：安放好导管后，立即进行二次清孔，二次清孔采用导管压入新浆的方法进行，利用大泵量向孔内输入比重为1.051.08的新泥浆，维持正循环30分钟以上，降低孔内泥浆比重，用同一测锤测量孔深，孔底沉渣。孔底沉渣100mm，孔内泛出的泥浆比重1.15,经验收后立即进行水下混凝土的灌注。二次清孔结束后到灌注第一斗水下混凝土的时间间隔一般控制在30分钟以内，如果超过30分钟而未能灌注，则应重新进行清孔，以防沉渣过多。 （3）水下混凝土的灌注：灌注第一斗水下混凝土前，导管中设置隔水球。初灌量应保证管底端插入混凝土中不小于1米，随着水下混凝土的上升，导管埋在混凝土中的长度应始终保持26米之间，并有专人负责测量，记录水下混凝土的上升高度，在水下砼的灌注过程中，做到勤提、勤拆、勤测，以便掌握其质量。水下混凝土灌注时，应及时做好每根桩的试块，每根桩一组，按规定养护，送指定单位测试，测试报告归档管理。当水下混凝土灌注到设计标高后，为保证桩顶混凝土的质量应继续灌注，混凝土应比设计标高上浮2米。水下混凝土的灌注应连续进行，中途不得无故中断，因故而停止施工的应及时会同有关人员处理清除隐患，确保桩的质量。7.2.6钻孔灌注桩质量保证措施：（1）按建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）钻孔灌注桩施工规程(dbj08-202-92)钢筋焊接及验收规范进行施工和验收。（2）明确岗位职责范围。（3）做好各施工环节的质量要求，质量员做好自检、互检工作，发现问题及时处理，隐蔽工程验收会同甲方及监理验收，验收签证后方可下道工序施工，成孔顺序按跳三打一方法成孔。（4）埋设护筒时，保证护筒中心于桩位中心尺寸相吻合，偏差控制在设计及施工规范要求范围内，并加以固定。（5）护筒与地坪之间的缝隙用粘土填实，使护筒与地面充分固接，从而保证成孔精确度。（6）清孔务求彻底、干净，确保桩长达到设计要求。（7）钢筋笼制作严格按图施工，其主筋、加强筋、缧旋筋间距尺寸严格按设计和施工规范要求施工，焊接质量符合施工验收规范。（8）为防止穿孔，打桩顺序按打一跳三顺序进行。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 表1项序检查项目允许偏差或允许值检验方法主控 项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般 项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量（8）水下砼灌注导管密封性能好，第一斗方量足，使导管埋在混凝土中1米以上，混凝土灌注连续，勤提、勤拆、勤测，灌注过程中，导管埋深在混凝土中不小于2米。（9）施工过程中设专人按施工规定要求做好施工记录。（10）7.2.7钻孔灌注桩流程图：如图7-2移至下一桩位制作护筒设备检查维修制作砼试块砼 测 试商品混凝土制作钢筋笼验收钢筋笼沉 淀 池测试泥浆搅自造浆泥浆池钻机试车校正护筒冲洗检查护筒冲洗导管测砼上升高度测定沉渣检查导管测定沉渣校正孔深起拔护筒起拔导管灌 注 砼安装孔口装置第二次清孔下入导管吊放钢筋笼终孔验收正循环清孔正循环清孔开孔钻进安装设备埋设护筒放样定位 钻孔灌注桩流程图7-27.2.7突发事件急处理措施钻孔灌注桩施工过程中，应确保成孔成桩的安全，严格杜绝各类事故的发生。首先是要在思想上高度重视，以预防为主，制定切实可行措施。由于桩基工程是隐蔽工程施工，出现意外事故，易影响正常施工。若万一发生突发事件时，就应及时有效的进行处理。现就成孔成桩突发事件的预防与处理措施说明如下：断钻杆与钻具脱落：经常检查钻杆的质量，发现有裂纹和损伤的钻杆，及时更换和修理；孔口操作一丝不苟，不得粗心大意，对盘连接螺栓齐全拧紧；钻压与转速的选择上，要根据不同地层不同阻力考虑钻杆的承受能力；开机时应先将钻具提离孔底，开泵后要边旋转边下放。为预防钻具出现折断与脱落事故，施工现场将配备专用钻杆打捞器具。钻头合金脱落与孔口保护：机台各种工具应该放置整齐，不准放在孔口，以免落入孔内，每次提钻时要检查钻头状况，发现有损伤时及时进行修理与更换。钢筋笼安放时下不到预定位置：下钢筋笼时，孔内受阻