《包装油车间开箱机改造完成报告》.docx

靖江龙威粮油工业有限公司包装油车间1#、2#、5#线开箱机改造完成报告前期，包装油车间现有的几台开箱机由于各种原因，均无法实现正常工作。根据公司关于提高设备使用效率、降低人员过度配置的精神，华东区采购部机修机电部承接了“包装油车间问题开箱机的技术改造项目”。通过为期2个月的技术改造（改造项目详见下表），包装油车间的1#、2#、5#开箱机的原有设计性能及生产指标均已恢复和实现，且已通过一段时间的生产使用得以检验。为保证包装油车间的正常生产秩序，我部门现将上述三台开箱机正式移交给包装油车间。 华东区采购部 2014年11月25日一、设备名称：1#开箱机（开5L纸箱）序号改造项目改造内容改造原因及结果1抓取纸板机构的改造1，把原先的两吸盘机构改成四吸盘机构原有的两吸盘装置在抓取纸板时，由于纸板面积较大，存在抓取纸板不稳的现象，经常造成送纸不准而停机。改造后：抓取纸板时稳定且送纸准确。2，加长气缸导向杆原有的两根气缸导向杆由于长度偏短及安装方式的原因，会对吸盘上端的快插接头造成损坏。改造后：已去除该隐患，减少了零部件的采买。3，更改抓取纸板的动作流程原先的抓取纸板动作周期长，影响生产效率；动作不合理，造成吸盘磨损严重，影响使用寿命。改造后：减少了吸盘的磨损，缩短了吸取纸板的动作周期。2压纸板导辊传动系统及纸板输送系统的改造1，更换链轮、链条原有的传动速比设计不合理，影响开箱效率。改造后：开箱效率提高10% 。2，调整纸板输送程序原先的纸板输送程序会造成纸板叠压在一起，容易造成纸板堆积卡壳，以致造成纸板的损坏。改好后：纸板的输送与链道的速度保持同步，一一对应，去除了纸板堆积的隐患，降低了开箱的破损率。3增加安全监测机构1，在装载纸板的起升机构上下两端增加行程开关。原有的纸板起升机构是通过光电开关来达到控制该机构的上下运动，但在某些特殊情况下，光电开关也会出现误检现象，无法控制纸板起升机构的运动，进而对抓取纸板的机构造成损坏。改造后：通过加装机械式的安全监测装置，有效地去除了该安全隐患。2，开箱机后端纸箱输送线增设纸箱满位检测装置。在没有安装该检测装置前，经常会出现纸箱输送链道上的纸箱由于开箱速度大于装箱速度而发生纸箱挤压现象，以致造成纸箱的损坏。改造后：通过对纸箱满位的检测，实现了对开箱机的自动化控制，消除了纸箱堆积挤压的现象。总结：通过改造，1#开箱机的正常开箱速度达到1200箱/小时；纸板的输送方式实现了机械化，极大地降低了员工的劳动强度；设备的安全性得以提高；生产线的智能化程度也更进一步。二、设备名称：2#开箱机（开5L纸箱）序号改造项目改造内容改造原因及结果1调整设备的动作平稳性，以降低振动对设备造成的损伤。1，增加设备水平调节基座 原有设备缺少水平调节基座，调节螺栓直接与地面接触。由于螺栓的与地面的接触面积较小，容易对地面造成损坏，进而影响设备的水平调节精度。改造后：增加水平调节基座，增大了设备与地面的接触面积及强度，减少了对地面的破坏，设备的水平基准也得以保证。2，调整连杆传动机构， 原先推动连杆动作的电机与减速机之前的链传动较为松散，连杆动作时产生的振动较大，影响了设备的整体稳定性。改造后：将连杆动作造成的震动降到了设备允许的范围内，并且大大降低了连杆结构件的磨损。3，调整滑动机构设备在以往使用过程中，由于对滑动机构未能采取正确的调整方法，造成滑动机构与设备主体框架之间产生了严重的磨损，并且设备在开箱作业时，产生摩擦噪音。改造后：通过熟悉设备各机构间的配合动作，改正了原先错误的调整方式，避免了机构间的磨损，也减少了机构的振动。2增加各机构动作的可靠性1，在吸盘支架的固定块上加装固定销轴原有的吸盘支架的固定块，仅通过螺栓来实现紧固作用，但在高强度的往复运动中，该锁紧方式在生产一段时间后就会松动失效，导致吸取纸板的动作无法实现。改造后：完全固定住了吸盘支架与固定块间的锁紧连接，消除了因连接不牢固对构件产生的磨损，从根本上提高了该机构的动作稳定性。2，调整纸箱挡板机构在纸箱挡板机构调整不到位时，会影响到封箱质量，以及纸箱的完好率。改造后：纸箱的封箱效果较好、出箱顺畅。总结：通过改造，2#开箱机恢复了使用功能，可正常开箱作业，开箱速度达到900箱/小时；设备在开箱作业时的振动降到了正常范围值内；开箱作业的稳定性及可靠性得到了质的提升。三、设备名称：5#开箱机（开20L灌装袋纸箱）序号改造项目改造内容改造原因及结果1增加送纸板机构的稳定性及操作的便利性增加纸板阻挡机构原有的纸板存放结构较为简单，在放置纸板时，易造成纸板滑落，无法保证正常开箱动作的进行。（设备没法使用）改造后：通过对纸板底部、左右两侧的阻挡机构的改造，有效地解决了纸板放置不稳定的现象。同时在纸板上方增加了刀片式阻挡器，极大地方便了操作工堆放纸板的工作。2加装侧板气动阻挡片在原有的侧板气动阻挡横板的基础上加装一块竖版由于20L灌装袋纸箱为5层纸箱，纸板较硬，开箱比较困难。开箱机在开箱过程中，经常会因为开箱不足，造成纸箱侧板开启，进而影响开箱的成功率。改造后：彻底解决了由于开箱不足造成侧板外扩现象，开箱成功率显著提高，也极大地提高了生产效率。3增加纸箱输送过程的稳定性在上端输送带外部加装间距调节机构此台开箱机的纸箱输送机构是通过丝杠来调节两侧输送带的间距，由于丝杆连接存在活动间隙，造成上端输送带在传送纸箱的过程中无法压紧纸箱，进而造成纸箱的倾斜，最终导致封箱无法完成。改造后：通过在上端输送带外框加装调节机构，能有效地保证输送带上下等距、同步，保证纸箱的正常输送及后端的封箱成功。4提高纸箱成型效果及封箱质量在封箱刀架两侧增加两块托板原先的封箱刀架在封箱时，仅靠机构中的两个橡胶轮对纸箱底板进行托举，该托举力十分有限，所以，以往封箱时，所有的纸箱下底板合拢不严实、缝隙偏大，影响封箱效果。改造后：通过在封箱刀架两侧加装固定托板，使得纸箱下底板能够实现完全合拢，封箱质量显著提高。5提高成品纸箱在输送链道上的稳定性在原有的导辊输送线上加