备用设备定期切换、盘车管理办法.doc_第1页
备用设备定期切换、盘车管理办法.doc_第2页
备用设备定期切换、盘车管理办法.doc_第3页
备用设备定期切换、盘车管理办法.doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A1 总则1.1 目的为加强苯加氢焦油加工厂(以下简称本厂)备用设备的管理,对备用设备进行有效维护,及时发现隐蔽故障消除缺陷,提高设备完好可靠水平,达到随时可以启用的要求,确保装置安全、连续、稳定运行,特制定本办法。1.2 适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。1.3 职责1.3.1 装备科1.3.1.1 贯彻宝丰集团和我厂设备管理,组织制定、修订、实施本办法。1.3.1.2 对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。1.3.1.3 组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。1.3.2 技术质量科1.3.2.1 对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。1.3.2.2 对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。1.3.3 使用车间1.3.3.1 贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法,制定本车间备机定期切换、盘车 实施细则,建立定期切换、盘车机泵台帐。1.3.3.2 负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。1.3.3.3 负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题,组织维修并及时上报发现的重大隐患。1.3.3.4 组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。1.3.4 机电车间1.3.4.1 配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题,并及时上报发现的重大隐患。2 管理内容2.1 处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外,还必须进行定期切换和盘车,以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养,因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。2.2 备机必须按照下述规定,选择采用定期切换对备机进行定期维护。2.3 定期点动2.3.1 无法实现手动盘车的备机。2.3.1.1 因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。2.3.1.2 由人力借助工具盘车困难的备机。2.3.1.3 无法进行盘车的备机,如屏蔽泵、磁力泵等。2.3.1.4 具有自动启动切换功能的备机。2.3.1.5 其它根据实际情况经装备科批准的备机。2.4 可采用手动盘车方式的备机2.4.1 除第2.3条规定以外的备机,一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定,并报装备科审核备案,盘车周期一般不宜超过一周。2.4.2 对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备,除定期切换外,应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。2.5 备机定期切换的管理2.5.1 使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备机的位号和切换周期。2.5.2 备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。2.5.3 在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作,在线备机切换操作要作好记录。2.6 备机盘车的管理2.6.1 使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车,发现问题,及时处理。2.6.2 采用盘车方式的备机上应做好盘车标识,要求在备机联轴节外圆面上120方向上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。2.6.3 盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上,最后将与本班相对应的色标朝上。早班白线朝上,中班红线朝上, 晚班黄线朝上,并在盘车记录本上填写相应记录。2.6.4 盘车前,每次盘车之前将设备就地电源开关断开,此间不允许任何形式的倒车操作,以确保安全,盘车期间杜绝备机的启动。2.6.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等)时应及时报告车间设备技术员和机电车间技术员,由其报装备科工程师。2.6.6 各使用车间机泵操作人员实施备用机泵的盘车工作。2.7 切换周期2.7.1 改制沥青齿轮泵每季度切换1次。2.7.2 除2.7.1条其余备机每月切换1次。2.7.3 各车间制定动设备切换周期表,按此周期执行。2.8 检查与考核2.8.1 检查2.8.1.1 使用车间设备技术员每周对本装置在线备台的的定期切换和盘车情况进行检查,并将检查结果记在巡检记录本上。2.8.1.2 各使用车间每月要对在线备台的盘车和定期切换情况进行检查和考核。2.8.1.3 装备科每月结合设备检查对各车间在线备台的定期切换、盘车情况进行检查考核。2.8.2 考核2.8.2.1 盘车色标位置与当班不对应考核责任车间50元/台;2.8.2.2 未按切换周期表进行切换的考核车间责任人50元/台。2.8.2.3 切换记录丢失、破损、记录不完整等的考核责任车间50元/台。2.8.2.4 盘车时发现异常情况未及时上报的考核责任车间100元/台。造成设备事故的按相关办法严肃处理。2.8.2.5 使用车间

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论