砂岩碾压-方案-2011-6-14-4标-碾压试验方案.doc

目 录1 、工程概况22 、试验说明23 、试验目的24 、试验依据25 、试验区选择与布置36 、试验机具37 、试验人员组织48 、试验材料49 、主要试验技术标准510 、试验方法511 、碾压试验步骤612 、试验成果的整理及提交713 、质量保证措施81 、工程概况宝丰至郏县段工程位于沙河南黄河南（第渠段）渠段的中段，地域上属河南省平顶山市的宝丰县和郏县。本标段设计桩号为 SH(3)35+800SH(3) 40+178.2，标段长度 4378.2m。本标段总填方量为345.3万m3，其中渠道填方总工程量为258.7万m3。根据设计土石方平衡表说明本标段挖方土基本为不可利用的弃土，从三标段调入填筑料385156m3，其余填筑料从段内平衡和从石河左岸、右岸和高皇庙土料场内借土进行渠道填筑施工。按设计要求并经监理部批准我部将从我标段半挖半填段（桩号SH(3)36+120SH(3)36+370）取砂岩等作为渠堤填筑的内包填料。2 、试验说明（1）本次渠道填筑料碾压试验为本标段半挖半填段所取砂岩料的碾压试验，其他可用填筑料的碾压试验在进行该填筑料填筑前另行进行碾压试验。（2）本次碾压试验采用最优含水量范围的砂岩土料进行。3 、试验目的(1) 核实填筑土料压实后是否满足设计要求指标；(2) 检查压实机具的性能是否满足施工技术要求；(3) 确定适宜、经济的施工压实参数：压实机械的行驶速度、振动频率、铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压遍数、沉降量；(4) 制定现场填筑碾压施工控制的技术措施和检测方法。4 、试验依据(1) 土工试验规程SL237-1999；(2) 土工试验方法标准GB/T50123-1999；(3) 堤防工程施工规范SL260-98；(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；(5) 水利水电建设工程验收规程SL223-2008；(6) 碾压式土石坝技术规范（SDJ213-83）；(7) 合同文件南水北调中线一期工程总干渠宝丰郏县段第四标段技术条款(8) 本工程有关的设计、监理要求及合同文件的施工技术要求等。5 、试验区选择与布置碾压试验场地选在本标岭湾北沟排水涵洞以南段、渠道填筑区段桩号约为SH(3)36+510- SH(3)36+570附近处。该区段经渠基自检合格后，作为碾压试验场地进行碾压试验。碾压试验场地已按规范要求采用推土机推平，并按设计要求采用22t凸块振动碾碾压5遍，经监理工程师检查同意后进行碾压试验层土料铺填。碾压试验块宽度长度为1060m，沿渠道右岸堤轴线方向布置。填筑料源来自本标段半挖半填段所取砂岩料。将试验场地按渠道堤轴线方向划分为1015m的4个试验小块，土料第一层摊铺A1、B1、A2、B2 4个试验小块、第二层摊铺C1、D1、C2、D2 4个试验小块，其中A1、B1、C1、D1铺土厚度为35cm，A2、B2、C2、D2铺土厚度为30cm，共两层8个试验小块。详见图1所示每四个试验小块作为一种土料厚度的碾压试验块，其中两个试验小块铺设土质、最优含水量、厚度均相同的土料（铺土厚度30cm），另两个试验小块土质和土厚与前均相同，但含水量控制在较最优含水率分别增加或减少某一幅度（控制在最优含水率-2+3%范围内）。在第一层铺土厚度30cm（或35cm）的碾压试验完成后，在其上铺填第二层厚度30cm（或35cm）的土料，重复上述碾压试验过程。本标段半挖半填段所取砂岩料碾压试验场地布置见图1图1 碾压试验场地布置示意图第一层：B2最优含水量 （均厚30cm） 第二层：D2较最优含水量高3%第一层：A2最优含水量 （均厚30cm） 第二层：C2较最优含水量低2%第一层：B1最优含水量 （均厚35cm） 第二层：D1较最优含水量高3%第一层：A1最优含水量 （均厚35cm） 第二层：C1较最优含水量低2% AAAAAAA说明：碾压试验铺土厚度为30或35cm（如图所示）；每试验小块大小均为1015m。将土料按上述布置于一处进行碾压试验。在碾压试验完成后将该试验块土方清除后重新进行渠堤回填。6 、试验机具 试验设备详见试验设备配置表。试验设备配置表机械名称型号单位数量挖掘机PC320台1自卸汽车15t辆3推土机SD13S台1装载机ZL50台122t凸块振动碾LT220B台1洒水车台17 、试验人员组织试验人员组织详见试验人员配置表。试验人员配置表序号姓名岗位职责备注1罗德剑现场施工负责人负责施工组织2张支华现场技术负责人组织技术指导3廖信钱现场质量负责人试验质量监控王景海试验负责人负责现场试验4肖祖阔试验员取样、试验5陈琼英试验员取样、试验6黄永新测量负责人施工放样、高程测量7许路遇施工员现场施工8冯占涛质检员现场质检9机械操作员6名8 、试验材料按设计要求我标段可由本标段半挖半填段所取砂岩料等作为渠道填筑包芯土料。我方采用从本标段半挖半填段（桩号SH(3)36+120SH(3)36+300）取符合设计要求的合格砂岩料进行本次碾压试验，土料中不含有杂草、树枝和垃圾等杂物。上述土料土样经我部现场试验室击实试验，其主要试验成果见表1：表1 试 验 成 果 表名称砂岩土（土工试验报告, 试验编号：南水北调正源检C201104098）最大干密度1.70g/cm3最优含水率17.0%取样地点本标段半挖半填段（桩号SH(3)36+150SH(3)36+300附近）9 、主要试验技术标准本标段半挖半填段所取砂岩料：碾压层铺筑厚度控制在30cm，按本次碾压试验要求经碾压后土料的压实度与干密度应符合设计指标（压实度98%）。10 、试验方法根据填筑施工技术要求，对不同厚度与含水量的碾压层（采用凸块振动碾，碾压层铺筑厚度控制在30cm）分别进行不同碾压遍数（4、6、8、10、12遍）情况下干密度检测，检测是否达到设计要求。如能达到设计要求，确定出施工中的各项压实参数。土质为砂岩，本次试验采用环刀法取样。（1）本次碾压试验铺土分为2层进行，每层分为4个试验小块，共8个试验小块；其中有4个试验小块铺土厚度为30cm，另4个试验小块铺土厚度35cm。（2）铺土厚度分为30cm与35cm，分别按要求做最优含水量试验与较最优含水量增加或减少某一幅度含水量试验。（3）本次碾压试验共做6种组合（仅指铺土厚度与含水率）的碾压试验：铺土厚度30cm、最优含水量。铺土厚度30cm、较最优含水量减少2%。铺土厚度30cm、较最优含水量增加3%。铺土厚度35cm、最优含水量。铺土厚度35cm、较最优含水量减少2%。铺土厚度35cm、较最优含水量增加3%。（4）碾压机均为22t凸块振动碾，碾压遍数均为4、6、8、10、12遍。11 、碾压试验步骤 （1）工艺流程挖掘机土方挖装车 自卸汽车土料运输进占法卸料推土机推平碾压层测量铺土厚度静压2遍强振碾压2、4、6、8、10遍实测完工碾压层高程环刀法取样检测压实度不符合要求进行下层施工合格不合格符合要求 （2）试验步骤如下：1）试验前将堤基平整、清理，按技术要求对堤基进行碾压，采用凸块振动碾，将表层土压实至不低于填土设计要求的密实程度；对试验场地底层按前述划分为2 试验小块并进行方格网测量，并测其相对高程，准确控制铺料厚度。2）采用反铲挖掘机挖装土、20t自卸车运土，自卸汽车用进占法在各试验小块内铺料，推土机进行平整，辅以人工整平，用水准仪准确控制铺料厚度与平整度，达到起伏差与平整度要求，然后进行含水率测定，如测得最优含水率试验小块部位填筑土料的含水率低于最优含水率下限（最优含水率的-2%）时，采用洒水车进行洒水调整，局部狭小部位由人工辅助洒水，加水后的土料用犁地机附设刨毛耙齿使其掺和均匀；反之如测得最优含水率试验小块部位填筑土料的含水率大于最优含水率上限（最优含水率的+3%）时，碾压前用犁地机附设刨毛耙齿在填筑面进行翻松晾晒，含水率达到要求后进行碾压, 采用凸块振动碾碾压，碾压行走方向平行于渠道堤轴线，前进后退碾压一循环按2遍计，错位采用前进法，碾压搭接控制在15cm20cm。3）凸块振动碾对试验块采用慢一档（行驶速度2km/h）静压2遍，再用振动碾对每个试验小块慢一挡强振碾压2遍后，在每个试验小块内用环刀各取样12个，测定各试验小块内碾压4遍后的干密度、含水率；取完样后，立即对取样处进行恢复，同时用白灰在取样处作出标记，以区别于下次取样；再用振动碾对每个试验小块强振2遍，在每个试验小块内用环刀各取样12个，测定各试验小块内碾压6遍后的干密度、含水率；取完样后，立即对取样处进行恢复，同时用白灰在取样处作出标记，以区别于下次取样；再用振动碾对每个试验小块强振2遍，在每个试验小块内用环刀各取样12个，测定各试验小块内碾压8遍后的干密度、含水率。在整个碾压过程中记录试验数据。4）测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层，上下层面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。5）整理试验数据，如果干密度达到设计要求时停止试验。如果干密度未达到设计干密度要求时，继续重复试验，并测定出试验区各个试验小块的干密度及含水率，整理实验数据，达到设计干密度时停止试验。12 、试验成果的整理及提交试验结束后及时整理试验资料，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下关系曲线：以铺层厚度为参量，绘制干密度与碾压遍数的关系曲线。以“满足设计要求，铺料厚度最大，碾压遍数最少”为原则，确定碾压试验的施工技术指标，包括铺料厚度、碾压遍数和行车速度。碾压试验结束后，进行资料整理，并向业主、设计单位、监理单位提交试验成果报告，提出正式施工时的碾压参数，经业主、设计单位、监理单位批准后全面用于指导渠道土方填筑施工。13 、质量保证措施（1）成立试验管理领导小组为确保碾压试验按计划实施与试验质量，项目部组成碾压试验管理领导小组，组织进行碾压试验及其质量控制工作，领导小组成员如下：组长：叶继华副组长：廖信钱 罗德剑 组员：廖振辉 张支华 王景海 冯占涛 肖祖阔 陈琼英 黄永新 王志甲 许路遇 （2） 质量保证措施1）碾压试验前，进行试验计划技术交底，对所有参与试验及施工人员进行试验方案技术交底，明确试验目的及其工艺流程，明确试验步骤与分工，确保碾压试验顺利进行；2） 认真控制试验土料，按碾压试验标准要求于土料场取合格土料，土料不得含有杂草、树枝和垃圾等杂物，并严格控制土料的含水量。3） 碾压前，试验区基层面要清理平整，按要求将表层压实至不低于填土设计要求的密实度；4） 碾压试验过程中，严格按照碾压试验方案与有关试验规范要求实施。5） 严格按试验方案要求控制碾压层厚、碾压机械，控制碾压机速度（应在2km/h以内）。6）试验过程中, 试验人员按规范认真操作，同时实行监理员与质检人员旁站制度，以保证碾压试验成果的真实性、可靠性。附：碾压试验总体部署一览表附件：碾压试验总体部署一览表1、试验场地：布置于本标岭湾北沟排水涵洞以南段、渠道填筑区段桩号约为SH(3)36+510- SH(3)36+570附近处,沿渠道左岸堤轴线方向布置。2、试验段所需设备SD13S推土机1