基坑支护及工程桩工程施工创优策划书.doc

创优策划书创优策划书审 批： （日期）审 核： （日期）编 制： （日期）一项目基本情况：1二、工程质量目标：1三、项目管理组织机构：21.成立QC小组：22.小组成员岗位职责：2四、工程创优的控制要点41.止水桩施工42.土钉、挂网喷面施工53.工程桩施工6五、创优保证措施81、创优工作程序82、制度保证措施83、组织保证措施84、技术保证措施95、材料采购保证措施106、机械设备创优保证措施107、质量创优保证措施11一 项目基本情况：该项目为*,我公司负责基坑支护及工程桩工程施工。项目总用地面积29828.50m2（约为44.74亩），建筑面积93694.58m2，其中地上建筑面积85649.69m2，地下建筑面积8044.89m2；建筑包括7幢1825层高层建筑及2层裙楼。基坑开挖范围按筏板外轮廓线外扩大1.5m 作为施工预留操作空间，设计基坑周长约基坑周长约650.7m。基坑开挖至地下室底板垫层底标高，开挖深度为3.565.20m。根据相关规范，本基坑各剖面安全等级定义为三级，局部二级。基坑使用时间从基坑开挖完成至地下室回填土完成为止，按12个月考虑，在此期间基坑支护结构保证基坑的安全。二、工程质量目标：以省优质工程质量要求为基础，以过程精品为重点，以组织和技术为保障，计划类桩达到90%以上，工程质量达到一次性验收合格，争创省优工程。三、项目管理组织机构：1.成立QC小组：成立以项目经理为组长的QC小组，QC小组的主要职责是在组长的领导下，依据集团公司、公司及监理公司的有关法规、文件、规范、管理办法制定控制质量规划及相应规章制度、评比办法及奖惩办法，全体成员负责具体落实；同时积极开展QC小组活动，QC小组应定期组织项目部、各作业班组进行检查评比，决定奖惩，及时发现处理实际存在的问题，并定期召开质量控制工作会议，总结交流经验，提高工程质量。2.小组成员岗位职责： 2.1项目经理、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。2.2项目技术负责人、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。2.3施工员、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。、负责做好成品保护工作。、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；2.4材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。2.5项目专职质检员随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。2.6项目试验员对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。四、工程创优的控制要点 施工过程中必须严格按照方案要求的方法施工，施工参数控制精确。1.止水桩施工（1）为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果，必须严格根据现场情况控制水灰比0.65。针对含水量较多、土质较差的土层，采用降低钻机速度的方法来保证止水桩的成桩质量。（2）送浆压力：0.20.4Mpa。针对本工程土质特点，桩上部采用较低的送浆压力，桩下部采用较高的送浆压力。 （3）搅拌提升速度：根据设计及规范要求为0.81.0m/min，下沉速度控制在1.01.2m/min左右。（4）复搅次数：2次。按照设计要求，采用“两喷两搅”工艺，上、下各搅拌两次（即来回四次），以保证水泥与土充分搅拌均匀和搅拌桩成桩质量。（5）严格控制搅拌桩垂直度和桩搭接长度，要求垂直度偏差小于1.0%桩长，搅拌桩相邻桩搭接长度为200mm。施工主要措施：（1）深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的渗入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。水泥进场后，须进行材料复检，复检合格后才能使用。（2）在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和钻杆提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。（3）在施工过程中要注意调整桩架底盘的平整度和导向架的垂直度，保证搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于50mm。（4）水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥离析，可在灰浆机不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。（5）深层搅拌桩施工过程中，输浆应保持连续，同时控制好重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。（6）在成桩过程中，由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌钻头下沉到停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。（7）在施工过程中，若发现搅拌桩垂直度超过规范要求时，视该桩为废桩，需调整导向架垂直度，符合设计要求后重新施工。（8）确保桩壁状加固体的连续性，按设计要求桩体搭接一定长度，搭接必须符合要求，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时，如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施（9）搅拌机喷浆提升的速度和次数要符合施工工艺的要求，要有专人对每根桩的水泥用量、成桩过程（下沉、喷浆提升、复搅时间）进行详细记录，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，2.土钉、挂网喷面施工（1）修坡时应派专人就行监督，确保坡面平整美观。修坡完成后尽快对边坡进行支护，避免长时间裸露，可以先喷一层混凝土以防止坡面垮塌，。（2）喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射混凝土时应自下而上作业，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.81.5m，射流方向垂直指向受喷面，在钢筋部位应先喷填钢筋后方，然后再喷前方，防止钢筋背后出现空隙。在继续喷射下部作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润。喷射厚度大于等于100mm。喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。（3）注浆时要严格按配比搅浆,要进行二次、三次补浆直到注满。注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。（4）土钉注浆完成后，周围的空隙用水泥袋或棉纱塞牢以防漏水。（5）钢筋网射混凝土面层应向上翻过基边坡项1-1.5m，以形成护坡顶。向下伸至基坑底以下不小于0.2m，以形成坡脚。3.工程桩施工3.1质量管理和控制措施长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，经过施工员、质量员验收合格并在监理单位的见证下取样复检合格后方可使用后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。6.严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范（JGJ942008）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）等规范施工。7、对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。8、实行全面质量管理，重点是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。9、由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。10、严格按设计要求制作钢筋笼。11、认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施，对原始资料严格管理，及时整理归档，工程结束后写出施工报告。12、待桩砼养护28天后，根据设计桩顶标高，凿除桩头，由甲方选定测桩单位对桩进行测试。13.混凝土，按要求做好试块，达到龄期后试压。灌注桩允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查注：L为桩长。3.2工程控制要点及管理措施3.2.1工程控制要点（1）桩位定位保证措施根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。（2）成孔质量控制措施钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。天车、钻锤、桩位三心成一铅垂线。开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升3050mm开始泵送砼。（3）钢筋笼质量保证措施钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后方可启用。焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。钢筋笼主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用双面焊，焊接长度不小于5d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。考虑到钢筋笼直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好。钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。（4）混凝土灌注质量控制严格控制商品混凝土的质量。进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。导管必须密封不漏水，导管离孔底距离控制在0.25-0.4m之间。混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内0.80m以上。灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。桩顶标高控制：应保证不少于0.51m的加灌量。每桩浇注结束后应严格检查，以保证其足够的加灌量，防止事后接桩。每桩至少做三组砼试块，单桩灌注超过50m3应不于四组，以检查混凝土的抗压强度。在砼的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使砼振捣密实,特别是在浇筑的结束时，不可一次性将导管拔出,应反复提拔后，一节一节拔出，以保证桩头砼的质量。3.2.2管理措施1、长螺旋钻孔灌注桩工艺程序繁杂，必须做到精心组织，科学管理。 2、建立健全组织管理机构，设置项目经理1人，工程技术负责1人，钻进成孔、制作钢筋笼、搅拌混凝土、砼灌注等主要工序，分别设立负责人，名负其责。3、加强质量意识教育，实行全面质量管理，设质量检查员2人，严把质量关，各工序不经检查验收不得转入下道工序施工。以确保整个工程质量满足设计要求。4、加强计划管理，统筹安排各项工作，科学有效地指导施工。5、实行岗位责任制度，不仅包括工作量指标，而且含质量、安全等指标，充分调动广大施工人员的积极性，优质、安全高效地完成该项目钻孔灌注桩施工任务。五、创优保证措施1、创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。2、制度保证措施、按照ISO9001管理体系，结合本工程实际情况，建立工程管理程序，实行项目法管理，设立以项目经理为组长的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。、建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。、建立技术交底制度，包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。、严格执行工程监理制度，工区自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。、建立奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量安全事故发生。3、组织保证措施、健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。、项目部设专职质检工程师、安全工程师，工程队设兼职质检员、安全员，保证施工作业始终在质、安人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。安全工程师拥有一票否决权，当安全与进度发生矛盾时，安全第一。、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量、安全及文明施工保证措施，没有质量、安全及文明施工保证措施不准开工。质量、安全文明施工保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。4、技术保证措施、建立项目经理领导下的技术负责人负责的责任制度。、项目技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和集团公司、分公司的技术决定，制定施工项目的技术管理制度。、定期组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。、对于施工中的重要工序，技术负责人必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。、技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。、负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整理并汇总上报。、项目部技术人员定期组织技术学习，总结交流技术经验。、工程创优，内业也要创优。内业要服务于创优工作，各部门保证相应人员及时到位，从施工开始即全面收集各种原始资料，作好施工日志，制定岗位责任，使竣工文件及其它档案资料达到成文规范、整洁齐全、优质标准的要求。5、材料采购保证措施、采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。、设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。、设备物质部应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。、认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。6、机械设备创优保证措施、本工程类别多样，需要数量众多的机械设备。加强设备管理对对整个工程施工和创优意义重大。、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后