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文档简介
第一节 编制依据1、惠州市德胜家具有限公司德胜生态工业园单位工程设计施工图纸。2、国家现行的建筑安装工程施工验收规范验评标准和广东省地方标准。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053、国家现行的建筑施工安全生产、文明施工达标等有关规定。4、国家建筑安装工人安全技术操作规程及有关规定。5、GB/T19001-2000-ISO9001:2000作业指导书。6、本地区全年气象条件及建筑地点的地形、地貌、环境情况。7、国家强制性条文-2002。8、建筑工程技术交底记录。9、本工程地质勘察报告。10、各种相关图集。11、本单位的技术装备力量及施工经验。第二节 工程概况一、 基本概况工程名称德胜生态工业园(1号厂房、2号厂房、3号厂房、4号厂房、办公楼、宿舍楼)建设地点惠州市惠阳新圩镇长布村建设单位惠州市德胜家具有限公司勘察单位广东省惠州地质工程勘察院设计单位深圳市慧创建筑设计有限公司监理单位惠州市建科工程监理有限公司施工单位惠阳建筑工程总公司二、 建筑设计概况名称1号厂房2号厂房3号厂房4号厂房办公楼宿舍楼占地面积3558.801028.04977.82总建筑面积14436.908628.606965.76地下层数/1F(5.05m)/地上层数4F8F6F首层层高5.10m5.5m4.50m标准层层高4.80m27F:4.20m3.6m8F:4.70m夹层:3.30m建筑总高度23.60m39.3025.50三、结构设计概况名称1号、2号、3号、4号厂房办公楼宿舍楼基础结构形式预应力管桩基础主体结构形式框架结构混凝土强度等级承台:C30,垫层C15梁、柱、板:1F4F:C30-1F:C30/C351F6F:C301F、2F:C353F8F:C30抗震设防烈度6度6度7度钢筋强度及大小HRB335 fy=fy=300N/mm2HRB400 fy=fy=360N/mm2四、装饰装修概况名称1号4号厂房办公楼宿舍楼使用部位屋面双防水屋面双防水屋面双防水屋面上人屋面顶棚乳胶漆乳胶漆乳胶漆全部顶棚内墙面乳胶漆墙面乳胶漆墙面乳胶漆墙面除卫生间外釉面瓷砖釉面瓷砖釉面瓷砖卫生间踢脚面砖100高面砖100高面砖100高所有踢脚外墙面砖面砖面砖所有外墙楼地面水泥砂浆面层耐磨砖耐磨砖除卫生间外防滑地砖防滑地砖防滑地砖卫生间成品防滑地砖(包括防滑条,楼梯专用)楼梯间五、地质概况(一)地形地貌该场地原始地貌为山前冲积洼地及剥蚀残丘,场地大部分原为鱼塘、耕地,后经人工填方平整,总体较平坦,钻孔孔口标高43.3547.01m最大高差3.66m。(二)岩土组成1、人工填土素填土:褐黄色、灰褐色,湿、松散,主要由粘性土混少量粉砂岩强风化碎块堆填而成,块径2-15,均匀性及密实性度差。2、耕土耕土:灰褐、灰黑色,湿,松软,由粘性土混含较多植物根系及有机质,均匀性及密实度较差。3、第四系冲积土 淤泥/粉质粘土:灰黑、褐灰色,流塑(局部软塑),含大量腐殖质及有机质,属高压缩性土,局部夹有薄层粉细砂及粉土,呈松散状。,浅红、浅黄色,硬塑,干强度、韧性中等,局部含较多砾石;粉质粘土/粘土:灰褐色、褐黄,可塑,局部软塑,干强度及韧性中等,不均匀含少量角砾。粉土:灰白,灰褐色,湿稍湿,中密密实,混少量粘粒;局部含有淤泥,灰黑色,流塑,呈透镜状。砾砂:褐黄、灰黄色,饱和,稍密,成分主要为石英,含少量粘粒,级配差。4、第四系残积土粉质粘土:褐黄、青灰色,硬塑,干强度、韧性低,含少量2-20粉砂岩角砾,呈芯泡水易散,为粉砂岩风化未经搬运的残积物,属中等偏低压缩性土。5、石灰系基岩岩性为粉砂岩:属软质岩,厚层状构造,泥质及砂质胶结,揭露深度内根据风化程度不同,可划分为全风化、强风化和中风化层。分述如下:全风化粉砂岩:黄褐色,坚硬土状,原岩结构基本破坏,岩质风化强烈,岩块易捏碎,岩芯呈土柱状、不均匀夹有强风化碎块,粒径2-30局部夹少量强风化岩块。强风化粉砂岩:灰褐色,岩质较软,裂隙极发育,原岩结构大部分破坏,岩块锤击易碎,岩芯呈土夹碎块状,岩石基本质量等级为V。中风化粉砂岩:灰色、灰褐色,岩质致密坚硬,粉砂状结构,钙质胶质,裂隙发育,部分矿物已风化变质,岩芯呈碎块状,短柱状,岩石基本质量等级为。(三)地下水场地地下水类型主要赋存于第四系土层中的空隙水和下伏基岩裂隙水;场地主要含水层为砾砂层,透水性及富水性均较好,局部分布,水量较贫;表层人工填土局部存在上层滞水,下伏基岩裂隙极发育,含裂隙水,但由于岩体风化裂隙多为粘土矿物充填,导致岩体中空隙/裂隙其透水性及富水性较均较差,水量较贫乏;地下水主要接受大气降水垂直渗透及岩土层间侧向渗流补给。(四)因此综合判定,场地环境水土对混凝土结构具弱腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,土对钢结构具微腐蚀性。第三节 基础承台及桩基的设计验算本案桩基础采用四根静压预制管桩PHC A400 80 10 10,桩顶标高为-3.800m。基础承台尺寸为560056001350,混凝土强度等级为C35,基础承台上表面标高为-2.500m,基础承台埋深为-1.5m。基础配筋拟采用级钢,直径选择25mm。具体验算过程如下:1)参数信息 塔吊型号:QT80,自重(包括压重),最大起重荷载 ; 塔吊倾覆力距,塔吊起重高度,塔身宽度; 混凝土强度:C30,钢筋级别:级,承台尺寸 桩直径,桩间距,承台厚度,基础埋深,保护层厚度:50mm2)塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重) 2. 塔吊最大起重荷载作用于桩基承台顶面的竖向力 塔吊的倾覆力矩 3)矩形承台弯矩的计算 计算简图: 图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 单桩个数,; 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,; 桩基承台的自重:,承台底面的弯矩设计值(); ,单桩相对承台中心轴的方向距离(m); 单桩桩顶竖向力设计值()。 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 由于最小单桩竖向承载力0,故没有抗拔力!2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条) 其中 ,计算截面处方向的弯矩设计值(); ,单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m); 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(),经过计算得到弯矩设计值: 4)矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中 等效抗压强度比值,当混凝土强度不超过C50时,取为1.0,当混凝土强度等级为C80时, 取为0.94,期间按线性内插法确定; 混凝土抗压强度设计值,本案采用C30砼,; 承台的计算高度。 钢筋受拉强度设计值,。经过计算得 采用级钢,直径为25mm的钢筋,需要12根 ;由于最小配筋率为0.2%,按最小配筋率配筋:采用直径为25mm的钢筋,需要33根;故塔吊基础底面配筋为双向布置,各为33根直径25mm的级钢。5)矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性, 取单桩最大竖向力,我们考虑承台配置拉筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式: 其中 建筑桩基重要性系数,取1.0; 剪切系数, =0.08; 混凝土轴心抗压强度设计值,; 承台计算截面处的计算宽度,; 承台计算截面处的计算高度,; 钢筋受拉强度设计值,本案为; 箍筋的间距,。 经过计算承台已满足抗剪要求;只需要按照使用说明书配置一定数量的构造拉结筋。采用级钢,直径14mm,间距500mm,梅花型布置承台拉筋。6)桩顶承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式: 其中 建筑桩基重要性系数,取1.0; 混凝土轴心抗压强度设计值,; 桩的截面面积,本案采用高强度预制管桩,桩型号为PHC A400 80 10 10,砼强度为C80;。所以单桩竖向承载力满足要求第四节 塔吊基础施工1)塔吊基础施工工艺流程桩基打设基坑降水基坑放线(白灰线)验线塔吊基坑土方开挖垫层浇筑基础放线(墨线)验线底层钢筋网绑扎塔吊预埋脚柱安装固定上层钢筋网绑扎塔吊基础模板支模塔吊基础钢筋模板验收塔吊基础砼浇筑砼养护2)塔吊基础施工工艺桩基打设:本案中采用高强度预制管桩,可以与桩基分包施工单位协调,在工程桩打设完成后,顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程,按工程桩基工程施工方案施工。基坑降水:本案中基坑降水将与10#楼基坑降水结合起来,同时进行基坑降水。采用管井井管进行降水,设置观察井,当地下水降至基坑底下500左右,即可开挖。此项并入降水工程,按降水工程施工方案施工。基坑放线:利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,按照1:1放坡系数外放相应距离,撒白灰线示之,并通知项目技术负责人进行验线。塔吊基础基坑开挖:采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1:1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高2030,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为50。垫层砼浇筑:在基坑开挖完成后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成,每平方米范围内应至少有一个小木桩;随后在基坑边四周用50100的木方围起来;进行垫层砼浇筑,初凝后进行压光处理。基础放线(墨线):在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上,弹墨线示之;然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出,弹墨线示之;最后通知技术负责人进行验线。底层钢筋网绑扎:将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位,要求采用满扎,同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固,最后放置底层钢筋网垫块。塔吊预埋脚柱安装、固定:由于本案塔吊基础高1350,比塔吊预埋脚柱高,为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面,在预埋脚柱底部加焊一段长约500的14#槽钢;接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上,同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固;然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上,弹墨线喷白漆示之,同时将预埋脚柱位置处边线测放出来;接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑,放到底层钢筋网上,具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内;然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高,根据高低差值,在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整,直至四角标高差值在2mm以内;最后将其与底部钢筋网焊接牢固基础上部钢筋网绑扎:首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬,接着将上部受力主筋按设计间距放置到位,进行绑扎,上部钢筋网可以采
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