生产与运作管理简答题.doc

简答题答题要求：先写“答：”；再对内容要简单补充。（资料中小标题下的补充部分写的较具体，可据个人情况进行缩减或增加。）一、 库存作用 P236库存有以下几方面的作用：（一）缩短订货提前期当制造厂维持一定量地成品库存时，顾客就可以很快采购到他们所需的物品，这样缩短了顾客的订货提前期，加快了社会生产的速度，也使供应厂商即时争取到顾客。（二）稳定作用要保证满足需求的要求，又使供方的生产均衡，就需要维持一定量的成品库存。成品库存将外部需求和内部生产分隔开，像水库一样起着稳定作用。（三）分摊订货费用订货需要一笔费用，如果采购一批，分摊在每件物品上的订货费就少了，但易造成库存。生产过程中批量加工可以分摊调整准备费用，但批量生产就会造成库存。（四）防止短缺维持一定量库存可以防止短缺。（五）防止中断在生产过程中维持一定量的在制品库存，可以防止生产中断。二、 与制造业相比，服务业有哪些特点？P16与制造生产相比，服务运作有以下几个特点：（1）服务运作的生产率难以测定。（2）服务运作的质量标准难以建立。（3）与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低。（4）纯服务运作不能通过库存来调节。（P323中服务业运作的特点可以去看看，里面也有些相关内容）三、何为看板管理？ P492 其实施的基本规律有哪些？ P499 （网上答案）看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体（工具）就是看板。看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。没有看板，JIT是无法进行的。其实施的基本规律（看板管理的主要工作规则）： （1）无论是生产看板还是传送看板，在使用时，必须附在装有零件的容器上。 （2）必须由需方到供方工作地凭传送看板提取零件或者由需方向供方发送信号，供方凭传送看板转送零件。总之，要按需方的要求传送零件，没有传送看板不得传送零件。 （3）要使用标准容器，不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。这样做可减少搬运与点数的时间，并可防止损伤零件。 （4）次品不交给下道工序，否则会造成新的浪费，而且会影响整个生产线的工作。四、精细生产的基本原理 P514精细生产的基本原理是：不断改进；消除对资源的浪费；协力工作；沟通。不断改进是精细生产的指导思想，消除浪费是精细生产的目标，协力工作和沟通是实现精细生产的保证。1. 不断改进改进，就是永远不满足于现状，不断地发现问题，寻找原因，提出改进措施，改变工作方法，使工作质量不断提高。2. 消除浪费凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料，机器和人力资源的部分，都是浪费（P491）。零库存和零缺陷使得改进永无止境。只有达到双零，才能说在质量与库存方面完全消除了浪费。3. 团队工作团队工作是将职业、背景和专长不同的组织在一起，以团队的形式完成特定任务的工作方式。4. 沟通 人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂之间都需要沟通，及时传递信息，以使相互了解。五、决定生产能力的因素有哪些？P217（网上答案）工业企业生产能力的大小取决于各种因素,如产品的品种,各种产品的数量构成，产品结构复杂程度、质量要求、零部件标准化、通用化水平；设备的数量、性能及成套性；工艺方法；有效生产面积；工厂的专业化协作水平、生产组织、劳动组织形式；职工的业务技术和劳动积极性等。这些因素在查定生产能力时归结为三个基本因素，即：固定资产数量、固定资产的工作时间(指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间不包括设备停工修理时间)、固定资产的生产效率(常用指标有单位机器设备的产量定额、单位产品的台时定额、单位时间、单位面积的产量定额或产品生产面积占用额)。（括号内为了解部分）六、MRP的输入信息主要包括哪些？ P269MRP的输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。（一）产品出产计划产品出厂计划是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。产品出产计划中所列的是最终产品项。总之，是企业向外界提供的东西。产品出产计划中规定的出产数量可以是总需要量，也可以是净需要量。（二）产品结构文件产品结构文件又称物料清单文件，它不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。在产品结构文件中，各个文件处于不同的层次。各种产品由于结构复杂程度不同，产品结构层次数也不同。（三）库存状态文件库存状态文件处于不断变动之中。MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。库存状态文件包含每一个元件的记录。 七、PDCA循环是什么？ P457在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果、然后将成功的纳入标准、不成功的留待下一循环去解决的工作方法进行，这就是质量管理的基本工作方法，简称为PDCA循环。P是计划阶段，D是执行阶段，C是检查阶段，A是处理阶段。（PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士最先总结出来的，所以又称戴明环。）（一）PDCA的四个阶段PDCA工作方法的四个阶段，在具体工作中又进一步化为八个步骤。1. P（计划）阶段有四个步骤：（1）分析现状，找出所存在的质量问题。（2）找出产生问题的原因或影响因素。（3）找出原因（或影响因素）中的主要原因（影响因素）。（4）针对主要原因制定解决问题的措施计划。 2. D(执行)阶段 有一个步骤：按制定的计划认真执行。 3. C（检查）阶段 有一个步骤：检查措施执行的效果。4A（处理）阶段有两个步骤：（1）巩固提高，就是把措施计划执行成功地经验进行总结并整理成为标准，以巩固提高。（2）把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题，提交到下一个循环去解决。（二）PDCA循环的特点（1）PDCA循环一定要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停的转。（2）大环套小环，互相促进。（3）循环上升。八、全面质量管理的特点 P455全面质量管理的特点就在“全面”上，所谓“全面”有以下四方面的含义。1. TQC是全面质量的管理所谓全面质量就是指产品质量、过程质量和工作质量。2. TQC是全过程质量的管理所谓的全过程是相对制造过程而言的，就是要求把质量管理活动贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程，全面落实预防为主的方针。3. TQC是全员参加的质量管理产品质量的优劣，取决于企业全体人员的工作质量水平