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压力管道资质评审试题 2004年压力管道设计人员考核试卷 姓名： 单位： 成绩： 判断题(每题分，共20分) 工艺装置内的甲、乙类设备高于15m的塔区联合平台时，宜沿梯子敷设半固定消防给水竖管。-GB50160-92 P47 7.3.20（ ） 为防止锅炉的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施：1）燃料油管道设计成循环系统；2）设蒸汽伴热管；3）设置蒸汽扫线管。-培训教材P218 5.2.139（ ） 阀门最适宜的安装高度是距操作面1.2m左右。当阀门手轮中心的高度超过2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀，应设置操作平台；对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施，如链轮、延伸杆、活动平台和梯子等。培训教材 P198 5.2.82(2)-（ ） 两种不同介质、不同操作条件管道连接处阀门，应按较高要求者选用。-（ ） 当安全阀进口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封关，阀杆应水平安装，不可朝上，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封开。-培训教材 P203 5.2.94(7)（ ） 采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自大口径流向小口径。-培训教材 P204 5.2.96(10)（ ） 管道上的仪表或测量元件的布置应便于安装、观察和维修。必要时应设置专用的操作平台或梯子。培训教材 P206 5.2.102(2)-（ ） 对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在管道的死角、盲肠位置。-培训教材 P207 5.2.105(5)-（ ） 安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设置固定支架。-SH3012-2000 P552 7.1.5(1)（ ） 工艺生产过程要求隔热的设备和管道，应进行隔热。-培训教材 P247 5.3.1(2)（ ） 防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定，不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1%。-培训教材 P249 5.3.7（ ） 工艺上允许一定量冷损失的保冷层，应用热平衡法计算厚度。-培训教材 P250 5.3.11(37.3)（ ） 当采用伴管伴热时，伴管的介质温度宜高于被伴介质温度50以上。-培训教材 P210 5.2.116(1)（ ） 防腐蚀等级分为：特加强级、加强级、普通级。-培训教材 P251 5.3.16(2)（ ） 埋地管道穿越铁路、道路、沟渠、以及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为加强级。-培训教材 P251 5.3.16(3)（ ） 当采用夹套管伴热时，套管的介质温度可等于或高于被伴介质温度，但温差不宜超过50。-培训教材 P210 5.2.116(3)（ ） 伴热热水温度宜低于80，当被伴介质温度较高时，热水温度可高于80，但不得高于100，以免热水汽化。-培训教材 P210 5.2.116(2)-（ ） 常用的伴热方式有：内伴热管伴热、外伴热管伴热、夹套伴热、电伴热。-培训教材 P209 5.2.113（ ） 输送介质的终端温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道：当介质凝固点低于50时，宜选用夹套管伴热；当介质凝固点为50至100时，宜选用带导热胶泥的蒸汽伴管，当介质凝固点高于100时，应选用内管焊缝外露型夹套管伴热。培训教材 P210 5.2.115(1)-（ ） 为防止外表面结露的保冷层，应采用表面温度法计算厚度。-培训教材 P250 5.3.11(37.2)（ ） 填空题(每题2分，共30分) 室内空间小于500m3的封闭式甲、乙、丙类泵房或气体压缩机房内，应沿一侧墙壁高出地面150200处，设置固定式蒸汽筛孔管。GB50160-92 P51 7.6.4(二) 油品罐车装满系数：原油宜取0.9；轻油宜取0.9；重质油宜取0.95；液化烃宜取0.85。培训教材P138 5.2.155 储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。培训教材P215 5.2.130 旋启式止回阀应优先安装在水平管道 上，也可装在管内介质_自下而上流动的垂直管道上。培训教材P198 5.2.82(7) 调节阀的隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应选用闸阀；旁通阀是为调节流量之用，一般选用截止阀，但旁通阀DN150mm时，可选用闸阀。培训教材P132 4.2.69(5) 弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。培训教材P203 5.2.96(1) 压缩机入口管道上应装 过滤器或可拆卸短节，以便开车前安装临时过滤器和清扫管道。SH3012-2000 P13 5.3.5 为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀。培训教材P206 5.2.104(1) 安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设置导向支架。SH3012-2000 P552 7.1.5(1) 防潮层材料应具有抗蒸汽渗透性能、防水性能、防潮性能、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定，不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1。培训教材P249 5.3.7 液化烃罐组或可燃液体罐组，不应毗邻布置在高于 工艺装置 、全场性重要设施或人员集中的场所的阶梯上。GB50160-92 P5 3.2.3 为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。SH3011-2000 P2 2.0.5 分馏塔顶冷凝器、塔底重沸器与分馏塔，压缩机的分液罐、缓冲罐、中间冷却器与压缩机，以及其他与主体设备密切相关的设备，可直接连接或靠近布置。GB50160-92P14 4.2.3 设备宜露天或半露天布置，并宜缩小爆炸危险区域的范围。爆炸危险区域的范围，应按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058的规定执行。GB50160-92P14 4.2.10 设备、建筑物、构筑物，宜布置在同一地面上；当受地形限制时，应将控制室、变配电室、化验室、生活间等布置在较高的地平面上。 SH3011-2000 P22.0.3(5) 选择题(每题分，共10分) 输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用（ a ）伴热。 伴管；b、夹套管；c、导热胶泥伴管。培训教材P210 5.2.115(2) 安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设（ d ）。 a、滑动支架；b、固定支架；c、限位支架；d、导向支架；e、弹簧支架。SH3012-2000 P352 7.1.5(1) 为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时，应设（ d ）。 a、滑动支架；b、固定支架；c、限位支架；d、导向支架；e、弹簧支架。SH3012-2000 P17 7.1.5(3) 需要限制管道位移量时，应设置（ c ）。 a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、弹簧支架。培训教材P342 7.3.3（8） 进出装置的工艺管道和非常温的公用物料管道，宜在装置的分界处设（ a ）。培训教材P343 7.3.5（7） a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、滑动支架；e、弹簧支架。培训教材P343 7.3.5（7） 为减少设备和管道的热量损失，应进行（ a ）。 a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247 5.3.1（1） 为减少设备和管道外壁结露，应进行（ b ）。 a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247 5.3.1（4） 减少生产过程中介质的温升以提高设备的生产能力，应（ b ）。 a、保温；b、保冷；c、防烫。培训教材P247 5.3.1（3） 阻燃性保冷材料制品的氧指数不应小于（ c ）。 a、10；b、20；c、30；d、40；e、50。培训教材P249 5.3.5（9） 保温结构由（b ）构成；保冷结构由（ c ）构成。 a、隔热层；b、隔热层+保护层；c、隔热层+防潮层+保护层。培训教材P249 5.3.6（1） 问答题(每题10分，共40分) 管廊上管道布置的原则是什么？培训教材 P175 5.2.13 泵管道支架设置的要点是什么？培训教材 P343 7.3.6 塔顶管道设计的要点是什么？培训教材P176 5.2.15 往复式压缩机管道布置设计的一般要点是什么？培训教材P183 5.2.38 1. 答：（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置； （2）小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间； （3）工艺管道宜布置在与管廊相连接的设备的一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层； （4）需设 “”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且“”型补偿器宜集中设置； （5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置，也不要布置在热管道的正上方； （6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆槽架等宜布置在上层，一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等宜布置在下层； （7）管廊上管道设计时，应预留1020裕量。 2. 答：各类泵嘴均有荷载限制，支吊架设置时应考虑以下因素： （1）在靠近泵的管段上设置支、吊架或弹簧支吊架； （2）泵出口管嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，与泵基础以外的位置设置支架；也可在泵管口上方的拐弯处设置吊架； （3）对于大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵管口受力而设置的支架应尽量使约束点和泵管口之间的相对热伸缩量最小； （4）泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上设置可调支架，也可采用弹簧支吊架； （5）为防止往复泵管道的振动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用管卡型支架，不宜采用吊架； （6）泵附属小管道应尽量成组布置，以便安装支架； （7）未经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架。 3. 答：（1）塔顶管道一般有塔顶油气、放空和安全阀出口管道。塔顶放空管道一般安装在塔顶油气管道最高处的水平管段的顶部，并应符合防火规范的要求； （2）塔顶油气管道内的介质一般为气相，管径较大，管道尽可能短，要“步步低”，不宜出现袋形管，且具有一定的柔性； （3）每一根沿塔管道，需在上部设承重支架，并在适当位置设导向支架，应避免管嘴受力过大； （4）分馏塔顶油气管道一般不隔热，只防烫；如该管道至多台冷换设备，为避免偏流，应对称布置； （5）塔顶为两级冷凝时，其管道布置应使冷凝液逐级自流，油气总管与冷凝器入口支管应对称布置，使流量均匀； （6）当塔顶压力用热旁路控制时，热旁路管应保温，尽量短，其调节阀应安装在回流罐上部，且管道不得出现;“袋形”，以避免积液； （7）减压塔顶油气管道与塔开口直接焊接而不采用法兰连接，以减少泄漏。 4. 答：（1）压缩机进出口管道布置应尽量短而直，尽量减少弯头数量，但出口管道有热胀时，应使管道具有柔性； （2）管道布置应考虑液体自流到分液罐，当管道出现 “液袋”时，应设低点排净； （3）多台机组并排布置时，其进出口管道上的阀门和仪表应布置在便于操作，容易接近的地方； （4）为防止压缩机进出口管道振动，应进行必要的振动分析。管道布置应尽量低，支架敷设在地面上，且为独立基础，加大支架和管道的钢性。 （5）压缩机的介质为可燃气体时，管道低点排凝，高点放空阀门应设丝堵、管帽或法兰盖，以防泄漏，且机组周围管沟内应充沙，避免可燃气体的积聚； （6）布置压缩机进出口管道时，应不影响检修吊车行走； （7）压缩机的管道应布置在操作平台下，使机组周围有较宽敞的操作和检修空间。 2005年压力管道设计人员考核试卷 姓名： 单位： 成绩： 判断题(每题分，共20分) 可燃液体的储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。GB50160.P7.第3.3.5条-（ ） 明火加热炉，宜集中布置在装置的边缘，且位于可燃气体、液化烃、甲B类液体设备的全年最小频率风向的上风侧。培训教材.P128.5.1.23.(1)-（ ） 两个及两个以上联合装置或装置共用的控制室，距甲、乙类或明火设备不应小于15m；距丙类设备不应小于9m。培训教材.P134.5.1.39-7) -（ ） 设备布置设计应满足工艺流程、安全生产和环境保护的要求，并应考虑工厂总体布置；操作、维护、检修、施工和消防；节省用地和减少能耗。培训教材.P123.5.1.9-（ ） 在确定设备和构筑物的位置时，可使其地下部分的基础，超出装置的边界线。培训教材.P123.5.1.10-(9)-（ ） 两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料进出口管道最近的位置.培训教材.P127.5.1.19-(2) -（ ） 压缩机的上方，不得布置甲、乙A类液体设备。培训教材.P131.5.1.28-3)-（ ） 锅炉宜室内布置。在操作层的炉前宜布置燃料调节、给水调节和蒸汽温度调节阀组。培训教材.P151.5.1.87-(1)-（ ） 压力式液化烃储罐防火堤内有效容积应为其中一个最大储罐容积的60%。培训教材.P139.5.1.57-(2)-（ ） 管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。培训教材.P171.5.2.5-(2)-（ ） 全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小坡度宜为2。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。培训教材.P172.5.2.5-(17)-（ ） 分馏塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，应是“步步高”，以免塔底泵产生汽蚀现象。培训教材.P176.5.2.17-1)-（ ） 空冷器的入口集合管应靠近空冷器管嘴连接，集合管的截面积应等于分支管截面积之和。培训教材.P182.5.2.33-2)-（ ） 真空管路的管道布置设计应逐段进行压力降计算，管道应尽量短，弯头应尽量少。培训教材.P185.5.2.45-(1)-（ ） 为减少压降，凝结水支管应顺介质流向45斜接在凝结水回收总管顶部，并在靠近总管的支管水平管段上设切断阀。培训教材.P189.5.2.54-(3)-（ ） 氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用公用工程管道隔开，或保持不小于250mm的净距。GB50160.P19.第4.3.6条-（ ） 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。GB50160.P58.第8.3.1条-（ ） 取样阀应装在便于操作的地方，否则需设平台，设备或管道与取样阀之间的管段应尽量短。SH3012.3.5.2-（ ） 连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出20m范围内的平台或建筑物顶3m以上。培训教材.P195.5.2.73-(11)-（ ） 为防止火炬总管的腐蚀，泄放后可能携带腐蚀性液滴的可燃性气体，经分液后方可接至火炬总管。培训教材.P195.5.2.69-(2)-（ ） 填空题(每题2分，共30分) 可燃液体的储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。GB50160.P7.第3.3.5条 两个及两个以上联合装置或装置共用的控制，距甲、乙类或明火设备不应小于25 m；距丙类设备不应小于15m。培训教材.P134.5.1.39-(7) 设备布置设计应满足工艺流程 、安全生产和环境保护的要求，并应考虑工厂总体布置 ；操作、维护、检修、施工和消防 ；节省用地和减少能耗。培训教材.P123.5.1.9 在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置的边界线。培训教材.P123.5.1.10-(9) 两种物料进行热交换的换热器，宜布置在两种物料进出口管道最近的位置。培训教材.P127.5.1.19-(2) 压缩机的上方，不得布置甲、乙、丙类液体设备。培训教材.P131.5.1.28-(3) 锅炉宜露天布置。在操作层的炉宜布置燃料调节、给水调节和蒸汽温度调节阀组，并适当封闭。培训教材.P151.5.1.87-(1) 可燃液体汽车装卸车鹤位之间的距离，不应小于4m；装卸鹤位与缓冲罐之间的距离，不应小于5m；甲B、乙A类液体装卸鹤位与泵的距离，不应小于8m；液化烃汽车装卸鹤位之间的距离，不应小于4m。培训教材.P32.第5.4.3条 全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小坡度宜为2。管道变坡点宜设在转弯处或 固定点附近。培训教材P172.5.2.5（17） 分馏塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，应是 “步步低”，以免塔底泵产生汽蚀现象。培训教材P176.5.2.17（1） 真空管路的管道布置设计应逐段进行压力降计算，管道应尽量短、弯头应尽量少。培训教材P185.5.2.45（1） 蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平支管上，以避免存液。培训教材P189.5.2.53（1） 液化烃管道应地面以上敷设，如受条件限制采用管沟内敷设时，必须采取防火的措施或其他能防止气体积聚的措施；并在进出装置及厂房处密封隔断。培训教材P185.5.2.44（1） 水平管道上取样时，气体取样管应从管道的顶部引出；液体取样可从管道的顶部、侧面、底部引出。 放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀，当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。培训教材P194.5.2.66（9） 选择题(每题1分，共10分) 明火加热炉与露天布置的液化烃设备之间防火间距不应小于（ b），应设备之间设置防火墙时，其间距可减少，但不得小于（ c ）。 a、25m；b、22.5m；c、15m；d、9m；e、4.5m。培训教材P129.5.1.23-（9） 下列建筑物室内地坪标高为：泵房为（ b ）；厂房为（ b ）；控制室为（ d ）；配电间为（ d ）；车间办公室为（ d ）。 a、100mm；b、200mm；c、300mm；d、600mm。 全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小坡度宜为（ e ）。 a、1%；b、3%；c、5；d、3；e、2；f、1。培训教材P172.5.2.5-（17） 由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及管道热膨胀均向下，因此管道支架宜采用（ e ）。 a、导向支架；b、滑动支架；c、限位支架；d、固定支架；e、弹簧支、吊架。培训教材P343.7.3.7（4） 安全阀出口介质允许向大气排放时，放空口应高出以安全阀为中心，半径为（ d ）的范围内的最高平台（ b ）。 a、2.8m；b、3m；c、3.5m；d、8m；e、10m；f、20m。培训教材P196.5.2.74（2） 安全阀的安装位置应尽量靠近被保护的设备和管道，如不能靠近布置，则要求从保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的（ b ）。 a、2%；b、3%；c、5%；d、10%。培训教材P203.5.2.94（1） 采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜（ b ）。 a、自大口径流向小口径；b、自小口径流向大口径。培训教材P204.5.2.96（10） 泵出口的压力表应装在出口阀的（ a ），并朝向（ f ）。 a、阀前；b、阀后；c、阀上方；d、阀下方；e、手轮；f、操作侧；g、检修侧。培训教材P206.5.2.104（2） 阀门的类型的选择：用于接通和截断介质宜选（a ）、（d ）和（ e ）；防止介质倒流宜选（H）；调节介质压力、流量宜选（ b ）（ c ）和（ f ）；防止介质压力超过规定数值，宜选（ g ）。 a、闸阀；b、截止阀；c、截流阀；d、蝶阀；e、球阀；f、调节阀；g、安全阀；h、止回阀。培训教材P197.5.2.81 隔热材料制品应具备防潮性能，保温材料含水不得大于（ d ），保冷材料含水率不得大于（ a ）。 a、1%；b、3%；c、5%；d、7.5%；e、10%。培训教材P249.5.3.5(7) 问答题(每题10分，共40分) 按GB50160-92建筑物的防火要求有哪些？ 培训教材P133.5.1.37 多层管廊上管道布置的原则是什么？氧气管道在管廊上布置有什么要求？SH3012.P5.3.3.13.3.2 调节阀组安装的要求有什么？培训教材P199.5.2.84 选择优良的保温材料有什么条件？ 培训教材P250.5.3.10-（4）P248.5.3.5 1. 答：（1）按石油化工企业设计防火规范GB50160规定同一房间内，布置有不同火灾危险性类别的设备时，房间的火灾危险性类别，应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。但当火灾危险性大的设备所占面积比例小于5，且发生事故时，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性类别较低的设备确定； （2） 同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其中间隔强应为防火墙； （3） 同一建筑物内，应将人员集中的房间布置在危险性较小的一端； （4）装置的控制室不得与设有甲、乙A类设备的房间布置在同一建筑物内；若必须布置在同一建筑物内时，控制室应用防火墙与上述房间隔开，防火墙耐火等级应为一致。其他可能产生火花的房间与甲、乙A类房间相邻时其门窗之间的距离应按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058的有关规定执行。 2.答：（1）多层管廊上管道布置的原则是： 1）热介质管道宜布置在上层，必须布置在下层的热介质管道，不应与液化烃管道相邻布置； 2）气体管道宜布置在上层； 3）液化烃和腐蚀性介质管道宜布置在下层，但腐蚀性介质管道不应布置在驱动设备的正上方； 4）低温介质管道宜布置在下层； 5）低温介质管道、液化烃管道和其他应避免受热的管道不宜布置在热介质管道上方或紧靠不保温的热介质管道； 6）工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层，以便做到“步步地”或“步步高”。 （2）氧气管道在管廊上布置有要求： 1）氧气管道应布置在一侧，不宜敷设在可燃气体，可燃液体管道的正上方或正下方； 2）平行敷设时，两类管道之间宜有不然物料管道隔开，或其净间距不小于250mm。 3. 答：（1）调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表。便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表； （2）调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处； （3）调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑； （4）调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时。调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方； （5）调节阀底距地面或平台面的净空不小于400mm，对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间； (6)调节阀膜头顶部上方应有不小于200mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应错开位置； （7）切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不宜布置成直线； （8）在调节阀入口册与调节阀上游的切断阀之间的管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀； （9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方； （10）低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定架，另一个是滑动支架； （11）调节阀应安装在温度不高于60，不低于40的地方，并远离振动源； （12）在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便； （13）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节阀安装； （14）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。 4. 答：（1）有多种可供选择的隔热材料时，应首先选用导热系小、密度小、强度相对高、无腐蚀性、损耗小、价格低、运输距离短、施工条件好的材料或制品。如不能同时满足时，应优选选用密度小、综合经济效益高的材料或制品； （2）保温材料在平均温度等于或低于350，其导热系数不得大于0.12W/m.C，保冷材料在平均温度低于27时，其导热系数不应大于0.064W/m.C； （3）硬质保温材料的密度不应大于300kg/m3 保冷材料制品的密度不应大于200kg/m3 半硬质、软质保温材料制品密度不应大于200kg/m3 （4）硬质保温材料的抗压强度不应小于0.4MPa； 硬质保冷材料的抗压强度不应小于0.2MPa； （5）隔热材料及其制品的pH值不应小于8； （6）用于奥氏体不锈钢的隔热材料制品的氯离子含量不应大于25ppm，或应符合GBJ126-89工业设备及其管道绝热工程施工验收规范有关规定； （7）隔热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不然性、难然性、可燃性）资料； （8）隔热材料及其制品应具备防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀率或收缩率、抗压强变等测试报告。保温材料含水率不得大于7.5（质量比）；保冷材料的含水率不得大于1（质量比）； （9）隔热材料及其制品应具有抗大气腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等测试报告； （10）阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不小于30； （11）隔热材料的防水率应大于或等于95；软质隔热材料制品的回弹率应大于或等于90；保冷材料的防水率应大于或等于99。 2006年 本文由贡献 文档可能在端浏览体验不佳。建议您优先选择，或下载源文件到本机 查看。 年压力管道设计人员考核试卷 姓名： 单位： 成绩： 一、判断题（每题分，共分） 明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的）（ ）防火间距，不应小于。（ 操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵宜集中布置，与操 作温度低于自燃点的可燃液体泵之间应有不小于的防火间距；与液化烃 泵之间应有的防火间距。（）（） 沿主管廊布置的塔和立式容器，如主管廊上方无设备，可布 置在主管廊的两侧；如主管廊上方有设备，应在主管廊的一侧留出管廊上方设备 的检修场地或通道。（）（） 在需要操作和经常维修的场所应设置平台和梯子，并按防爆（ ）（） 要求设置安全梯。 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直）（） 径管道的布置，应符合设备布置的要求。（ 埋地敷设管道的埋设深度应以管道不受损坏为原则，并应考 虑最大冻土深度和地下水位等影响。管顶距地面不宜小于；（）外 有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于（）。（ 培训教材）（） 为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转，泵出口一般都装有（） 切断阀（止回阀）。 液化烃管道应地上敷设，如受条件限制采用管沟内敷设时， 必须采取防止气体在管沟内积聚的措施或防火措施；并在进出装置及 厂房处密封隔断。（培训教材） （ ） 可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不 正常的情况下，介质倒流可能造成事故时，应在其出口管道上安装切断阀。（ ）（） 水平管道上取样时，液体取样管应从水平管顶引出；气体取样可设在管道 的任意部位。（，）（） 放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质 的管道应设双阀，当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。（培训教材） （） 液化烃或可燃液体设备应有能将设备内的介质抽送至储罐，剩余的液化烃 排入火炬系统的事故紧急排放设施。（）（） 油品罐车装满系数：原油宜取、轻油宜取、重质油宜取， 液化烃宜取。（培训教材）（） 储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能 继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。（培训教材 ）（） 旋启式止回阀应优先安装在垂直管道上，也可装在管内介质自上而下流动 的垂直管道上。（培训教材）（） 弯头宜选用曲率半径等于倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固 两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。（培训教材（）（） 为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀。（培训 教材（）（）支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 ，与需要热处 理的管道焊缝的间距不应小于。培训教材）（ ） 防烫伤部位的保温层，应按表面温度法计算厚度，保温层外表面温度不宜 超过（）。（培训教材（）（） 涂料的选用应考虑：与被涂物的使用环境相适应，与被涂物表面的材料相 适应。（培训教材）（） 二、填空题（每题分，共分） 明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应 小于操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵宜集中布置 ，与操 作温度低于自燃点的可燃液体泵之间应有不小于的防火间距；与液化烃 泵之间应有不小于的防火间距。沿主管廊布置的塔和立 式容器，如主管廊上方无设备，可布 置在主管廊的两侧；如主管廊上方有设备，应在主管廊的一侧留出管廊上方设 备的检修场地或通道。在需要操作和经常维修的场所应设置平台 和梯子， 并按防火要求设置安全梯。输送介质对距离、角度、高差 等有特殊要求的管道以及大 直径管道的布置，应符合设备布置的要求。埋地敷设管 道的埋设深度应以管道不受损坏为原则，并应考 虑最大冻土深度和地下水位等影响。管顶距地面不宜小于；在室内或室 外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于。（培训教材） 为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转，泵出口一般都装有 止回阀。为减少压降，凝结水支管应顺介质流向斜接在凝结水回 （培训教材收总管顶部，并在靠近总管的支管水平管段上设切断阀。 ）输送可燃气体、液化烃、可燃液体和可燃固体的管道应在下 列部位设静电接地：进出装置或设施处，爆炸危险场所的边界，管道泵及其过滤 器、缓冲器等。每阻专设的静电接地体的接地电阻值、宜小于。（ 第条）连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出范围 内的平台或建筑物顶以上。（）阀门最适宜的安装高度 是距操作面左右。当阀门手轮中心的高度超过时，对于集中布置的阀组或 操作频繁的单独阀门以及安全阀，应设置平台；对不经常操作的单独阀门也应采取适 当的（培训教材措施，如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等。 ）当安全阀进口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆 应水平安装，不可朝上，以免阀杆和阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，滑板下滑 。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。（） 管道上的仪表或测量元件的布置应便于安装、观察和维修。（培训教材 ）必要时应设置专用的操作平台或梯子。固定支架之间的距离 过长，可能产生横向不稳定时，应设置（培训教材）导向支架。 输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用 伴管伴热。（培训教材） 三、选择题（每题分，共分） 主管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定，并考虑留有（）的 余量。（培训教材）、；、；、；、 。在输送常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时，其备用泵 和管道应设（）（培训教材（）。、防凝线；、暖泵 线；、平衡线；、旁通线。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设（ ）。 、单阀；、单阀盲板；、单阀法兰盖；、双阀。（培训教材 ）在锅炉过热器出口集箱上应设置启动放空管，以防止锅炉启）、一个 （） 动时过热器超温。在启动放空管上应安装一个（和（ ）。在仪表室内应有（）的开关和阀位指示。 、闸阀；、电动闸阀；、截止阀；、电动截止阀；、消音器；、过滤器 。（培训教材）对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应 在靠近泵的入）安 口处设置（）异径管。当管道从下向上进泵时，应采用（ 装，当管道从上向下进泵时，宜采（）安装。（）、同心 ；、偏心；、底平偏心；、顶平偏心。为了保证孔板流量计测量准确，孔前宜 有（）内，孔 板后宜有（）内直管段。（）、倍；、倍； 、倍；、倍；、倍。沿直立设备布置的立管应设置）（）当 一个（和；（） 不能承重管子重量时，应设（）和（）。、固定支架；、导向支架； 、限位支架；、弹簧支架；、承重支架。（）避免、限制或 延迟设备和管道内介质的凝固、冻结，以维持 正常生产，应（）（培训教材）。、保温；、保冷；、 防烫。工艺无特殊要求时，应以（）计算保温层厚度。 、经济厚度法；、表面温度法；、热平衡法。（培训教材（ ）当采用夹套管伴热时，套管的介质温度可等于或高于被伴介质温度，但温 差不宜超过（）。 、；、；、；、；、。（） 四、问答题（每题分，共分） 锅炉房内部的布置和锅炉水处