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文档简介
缺少 SLTB04硬膜防锈油 的 产品说明书 请填写 中文的产品说明书请翻译过来 谢谢胜防牌SLBS04丙烯酸聚氨酯面漆简介 由羟基丙烯酸树脂和脂肪族聚氨酯固化剂、颜填料、 助剂组成的双组份面漆。 特性 具有优异抗老化和耐介质腐蚀性 极佳的耐湿热,耐盐雾性能 抗粉化、抗裂纹性能优异 长期使用不变黄 优异的保色性和保光性能防护指南 耐热性 最高耐120干热 耐候性 暴露在外时颜色和光泽保持力极佳。溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和普通乙醇的溢出和溅出。耐酸性 耐大多数酸液的溅出和溢出耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出 耐盐性 不受中性和碱性盐溶液的溅出和溢出的影响。 防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能极佳,但不适于浸泡。 耐磨损 完全固化后耐磨性好。用途 该产品广泛用于贮罐、贮槽外表面,船舶,桥梁,海上设施,矿山机械,机床等重要钢结构的表面装饰与防护。基本参数 颜色: 各色比重: 约1.2g/cm3体积固含量: 42% 理论涂布率: 8.8m2/kg (以40um干膜计)干燥时间(23): 表干 2小时 实干 24小时覆涂间隔(23): 最小 6小时 最大 7天贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月闪点: 21产品包装: 甲组份20kg/桶 乙组份4 kg/桶混合质量比: 甲组份:乙组份=5:1熟化时间(23):10分钟适用期(23):4小时使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。施工 表面处理:涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时,超过最长覆涂间隔,应对旧漆面进行拉毛处理。 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5最高40且高于露点3,相对湿度85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加聚氨酯稀释剂(X-5)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入聚氨酯稀释剂(X-5)0-15%。 无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入聚氨酯稀释剂(X-5)0-5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.33-0.38mm。 覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 前道配套涂层 :环氧富锌底漆、环氧中层漆、聚氨酯类工具清洗:采用聚氨酯稀释剂(X-5)安全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知SLH100环氧无溶剂重防腐涂料简介 双组份厚浆型可覆涂自固化环氧防腐漆 特性 高硬度和抗磨损性 极好的附着力 良好的抗冲击性和耐阴极剥离性 厚涂性,快速固化性无溶剂挥发,无环境危害 良好的低温固化性,建议采用高压无气喷涂防护指南 耐热性 最高耐120干热 耐候性 暴露在外时可能会出现少量粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。耐酸性 耐常见酸液的溅出和溢出耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能极佳。 防水性 耐淡水和盐水性能极佳。 耐磨损 完全固化后耐磨性好。 用途 该产品广泛用于贮油罐、污水罐、输油、水、气管道及其他钢结构的内、外部防护,也可用于管道补口一次成膜或熔结环氧粉末管道的补伤、补口,弯头、异形管件等的防护。基本参数 颜色: 铁红色、豆绿,其它颜色可根据用户要求确定比重: 约 1.4g/cm3体积固含量: 100% (混合物) 理论涂布率: 2.0m2/kg (以250um干膜计)干燥时间(23): 表干 0.5小时 实干 6小时 完全固化 7天覆涂间隔(23): 最小 8小时 最大 7天贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月闪点: 23产品包装: 甲组分25kg/桶 乙组分10kg/桶 混合质量比: 甲组份:乙组份=5:1熟化时间(23): 10分钟适用期(23): 4小时使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。施工 表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5最高40且高于露点3,相对湿度85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂(X-2)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。 无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为为32:1或45:1,喷嘴0.43-0.48mm。 覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 工具清洗:采用环氧稀释剂X-2安全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。胜防牌SLJ53氯磺化聚乙烯防腐涂料简介 以氯磺化聚乙烯、改性剂、颜填料制成的多功能防腐涂料 特性 附着力好,优良的弹性、柔韧性 耐臭氧、耐候性强 良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性 可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中 耐热、耐寒性好,低温不变脆,高温不流淌 使用温度可抵达-40防护指南 耐热性 最高耐120干热 耐候性 耐候性好,抗臭氧溶剂性 耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出耐酸性 耐大多数无机酸液的溅出和溢出耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出,。耐盐性 耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出。 防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能极佳。 耐磨损 优异用途 该产品适用于遭受化工大气、工业大气、海洋大气、酸碱盐类等化学品介质腐蚀的钢结构及混凝土表面防腐涂状。基本参数 颜色: 面漆各色,底漆铁红比重: 约1.3g/cm3体积固含量: 38% 理论涂布率: 8.4m2/kg (以35um干膜计)干燥时间(23): 表干 1小时 实干 24小时覆涂间隔(23): 最小 8小时 贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月闪点: 23产品包装: 22kg/桶使用说明 使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。干燥的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。 在一般大漆腐蚀的情况下,可采用单组份氯磺化聚乙烯防腐漆施工,在严酷酸碱等化学介质的腐蚀环境,需采用双组份氯磺化聚乙烯防腐漆施工施工 表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有富锌底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5最高40且高于露点3,相对湿度85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将漆料涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加氯磺化聚乙烯稀释剂(X-4)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氯磺化聚乙烯稀释剂(X-4)0-15%。 无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氯磺化聚乙烯稀释剂(X-4)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。 覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 前道配套涂层 :环氧类涂料 工具清洗:采用氯磺化聚乙烯稀释剂(X-4)安全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾 附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。胜防牌SLWF53氟碳重防腐涂料简介 以氟碳树脂、助剂剂、颜填料制成的多功能防腐涂料 特性 综合性能最优异的涂料之一,有涂料王的称誉 耐臭氧、耐候性强 良好的耐热性、耐盐雾性 耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐高温介质、不燃 良好的抗油、抗水、抗沾污 严酷条件下的高防护涂料防护指南 耐热性 最高耐250干热 耐候性 耐候性好,抗臭氧,户外使用可达二十年溶剂性 耐有机溶剂的溅出和溢出耐酸性 耐大多数无机酸液的溅出和溢出耐碱性 耐大多碱溶液的溅出和溢出,。耐盐性 耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出。 防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能极佳。 耐磨损 优良的耐磨性用途 该产品适用于航空、船舶,石油平台,桥梁,海上设施,贮罐等钢结构及水泥构件表面的防护与装饰。基本参数 颜色: 面漆各色比重: 约1.2g/cm3体积固含量: 40% 理论涂布率: 9.5m2/kg (以35um干膜计)干燥时间(23): 表干 0.5小时 实干 24小时覆涂间隔(23): 最小 6小时 最长 7天贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月闪点: 23产品包装: 甲组分18kg/桶 乙组分3kg/桶 混合质量比: 甲组分:乙组分=6:1熟化时间(23): 10分钟适用期(23): 4小时使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。干燥的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。施工 表面处理:涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时,超过最长覆涂间隔,应对旧漆面进行拉毛处理 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5最高40且高于露点3,相对湿度85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将漆料涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加氟碳稀释剂(X-10)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。 空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氟碳稀释剂(X-10)0-15%。 无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氟碳稀释剂(X-10)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。 覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。 前道配套涂层 :环氧类涂料 工具清洗:采用氟碳稀释剂(X-10)安全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。 附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。胜防牌SLFH53酚醛环氧漆简介 双组份胺固化酚醛改性环氧漆 特性 附着力好,具有较高的硬度 对热水有良好的抗性 良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性 对广泛的有机酸、醇、食用油、脂和溶剂有抗性 施工性能好能获得光滑的表面防护指南 耐热性 可耐 100热水 耐候性 长期暴露在外时可能会有一些粉化,但这并不降低该涂料的防护性能。溶剂性 耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出耐酸性 耐大多数无机酸液的溅出和溢出耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出,。耐盐性 耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出。 防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出。 耐磨损 耐磨性好用途 该产品适用于液舱 ,水净化工厂,热交换器等基本参数 颜色: 面漆各色,底漆铁红比重: 约1.3g/cm3体积固含量: 41% 理论涂布率: 7.9m2/kg (以40um干膜计)干燥时间(23): 表干 2小时 实干 24小时 完全固化 7天覆涂间隔(23): 最小 8小时 最长 7天 贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月闪点: 23产品包装: 甲组分22kg/桶 乙组分2.2kg/桶 混合质量比: 甲组分:乙组分=20:1熟化时间(23): 10分钟适用期(23): 4小时使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。干燥的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。施工 表面处理:新钢材表面应
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