锅炉钢结构检验标准.doc

钢 结 构 质 量 检 验 工 艺（2006年版）编制： 审核： 批准：江西江联能源环保股份有限公司 修改 Q-C01-106序号检验项目质量标准检查方法及工具备注1材料和材料标记材料必须符合图纸要求，不小于25号的型钢，板梁(主梁)的翼板和腹板必须有材料追踪单。依据材料追踪单和图纸核对实物。2型钢和钢板拼接拼接最短长度： 65t/h 65t/h500 1000允许接头数： L6 6L10 L10 1 2 3 用钢卷尺测量。L：m3板梁拼接拼接最短长度：1000，拼接最小宽度：350纵向拼接允许接头数：1600H2600 2600H4000 1 2横向拼接允许接头数：L10 10L16 16L24 24L30 L302 3 4 5 6 用钢卷尺测量。L：m4拼接焊缝位置组合件相邻零件拼接焊缝错开不小于200，板梁翼板和腹板拼接焊缝错开不小于200，梁、柱拼接焊缝与托架、隔板的焊缝错开不小于100。用钢卷尺测量。5钢板对接错边1s4 4s12 12s18 s180.5 1 1.5 2用焊缝尺测量。6型钢对接偏差H250 H2502 3用焊缝尺测量。7型钢组合件尺寸偏差h300 h3000 +2 0 +3用钢卷尺测量。8型钢组合件垂直度h300 h3003 5用直角尺和塞尺测量。9板梁高度偏差H1600 1600H3000 H30003 5 8在两端腹板中心处，用钢卷尺测量。10板梁宽度偏差5用钢卷尺测量。序号检验项目质量标准检查方法及工具备注11板梁腹板偏移5用直尺测量腹板中心与翼板中心的偏移值12板梁腹板倾斜5用直角尺和直尺测量。13板梁翼板倾斜H1600 H16003 5用直角尺和直尺测量。14板梁全长偏差主梁5，次梁0 -10用钢卷尺测量。15板梁旁弯度1/1000L且不大于10。将板梁立置在腹板一侧拉线用直尺测量。16板梁扭转值1/1000L且不大于10。将板梁卧置在上下翼板两端吊垂线用直尺测量。17板梁垂直挠度向上：65t/h 30，65t/h 15 向下：5将板梁卧置在翼板一侧中心线位置拉线用直尺测量。18板梁上托架高度偏差2用钢卷尺测量。19板梁上托架中心偏移L2m 3 L2m 5用钢卷尺测量。20板梁上托架倾斜值3用直角尺和塞尺测量。21立柱全长偏差L8000 L80000 -4 +2 -6用钢卷尺测量。22立柱全长直线度1/1000L且不大于10。在立柱两端放等高垫块拉线用钢直尺测量（测互成90两个方位，取最大值）。23立柱全长扭转值1/1000L且不大于10。在立柱两端吊垂线用直尺测量。24底板与柱中心垂直度5/1000底板长度用直角尺和塞尺测量。序号检验项目质量标准检查方法及工具备注25立柱底板平面度5/1000底板长度用直尺和塞尺测量。26立柱托架高度偏差h4000 h40002 +2 -4用钢卷尺测量。27立柱托架平面倾斜值3用直角尺和塞尺测量。28梁全长偏差1000、 10013000、 30015000、 50000 -4 0 -6 0 -8 0 -10用钢卷尺测量。29梁旁弯度1/1000L且不大于10。将梁立置在梁一侧拉线用直尺测量。30梁垂直挠度1/1000L且不大于10。将梁卧置在梁一侧中心线位置拉线用直尺测量。31梁扭转值1/1000L且不大于10。将梁卧置在上下面两端吊垂线用直尺测量。32梁上托架高度偏差2用钢卷尺测量。33梁上托架中心偏移L2m 3 L2m 5用钢卷尺测量。34梁上托架平面倾斜值3用直角尺和塞尺测量。35同一组群孔内相邻两孔之间中心距偏差0.5用游标卡测量。36群孔中心与基准线偏差1.5用直尺测量。37厚板（50）群孔孔垂直度1用塞规、直角尺和塞尺测量。38群孔孔径偏差符合设计图纸、工艺文件的要求。用塞规检查。序号检验项目质量标准检查方法及工具备注39摩擦系数0.45摩擦面与试验板对比40板梁对接焊缝检查试板高度不小于2m的梁：厚度不小于36mm的碳素钢或厚度不小于32mm的低合金钢，每台锅炉做一块（试板厚度取焊件中的最大厚度）。41焊前预热工艺要求。测温仪。工艺要求时42焊缝表面质量不得有裂纹、夹渣、密集气孔、烧穿、咬边深度不大于0.5。目测。43焊缝外形尺寸偏差符合设计图纸、工艺文件的要求，焊缝高度不低于母材且圆滑过渡，角焊缝的焊脚尺寸不允许有负偏差，用焊缝尺测量。44焊工钢印钢印打在距环焊缝边缘30-50处。目测。45无损检测JB/T1620-