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湿法脱硫岗位技术问答湿法脱硫岗位技术问答100.填空题101.本岗位的主要工艺目的是脱除焦化富气中C5的烃类和部分有机硫.102.本岗位是使用氢氧化钠和单乙醇胺溶液来实现其工艺目的的.103.工艺卡片规定塔-401的操作压力为0.71.2MPa,贫油流量1014t/h,贫油温度45.104.工艺卡片规定塔-402贫液流量为1318t/h.105.你岗位的主要有毒气体是硫化氢。106.工艺卡片规定塔-403碱液循环流量为1015t/h.107.换-301中两种发生热交换的介质分别是贫液和富液,其中管程走贫液.108.换-302的作用是为富液的解吸提供热量.109.容-304的作用是储存和配制MEA溶液.110.你岗位的酸性气是排往制硫车间.111.吸收主要有物理吸收和化学吸收之分,湿法脱硫是化学吸收.112.工艺卡片规定容-404/1.2稀碱循环流量为510t/h.113.工艺卡片规定塔-301操作压力1.0MPa,塔-301水洗流量为5.08.0t/h.114.工艺卡片规定容-406操作压力为0.30.4MPa.115.塔-302重沸器是以0.35MPa蒸汽为热源,其溶液是走壳程.116.你岗位的碱渣是排往大制硫车间.117.你岗位的NaOH溶液中Na2S浓度高于5%时,应排碱渣补新碱.118.工艺卡片规定塔-302操作压力在0.15MPa.119.工艺卡片规定塔-302底温度为110124.120工艺卡片规定贫液中含硫2g/L.121.工艺卡片规定焦化富气经湿法脱硫后含硫200ppm.122.单乙醇胺在低温时显碱性,当温度由低升高时,其碱性由强变弱.123.工艺卡片规定循环氢脱硫贫液中单乙醇胺浓度应在1015%范围内.124.工艺卡片规定容-302操作压力为0.20.4MPa.125.塔-302塔底温度过高会造成塔内压力的上升及溶液的降解,使溶液的解吸效果、吸收效果均变差.126.生产过程中,MEA溶液起泡的标志是塔内压力降显著增大.127.塔-401安全阀定压值为1.2MPa.128.塔-402安全阀定压值为1.1MPa.129.容-403安全阀定压值为1.1MPa.130.塔-403安全阀定压值为1.2MPa.131.你岗位进行气密时0.5MPa阶段压降合格标准为50KPa/4h.132.塔-301除盐水流控表的量程为20吨/小时.133.塔-402贫液流控表的量程为20吨/小时.134.塔-403NaOH溶液流控表的量程为20吨/小时.135.焦化富气进装置表的量程为10000NM3/h.136.焦化富气进塔-403表的量程为8000NM3/h.137.柴油吸收所采用的贫油是催化柴油或焦化柴油.138.容-405的作用是配制和储存新碱.139.容-406产生的气体排往火炬.140.单乙醇胺的分子式为HOCH2CH2NH2,简写为R-NH2,英文缩写为MEA.200.选择题201.湿法脱硫系统压力降低,其脱硫效果.(变好,变差,没有影响)202.贫液入塔-402温度增高,其脱硫效果.(变好,变差,不变)203.贫液入塔-402流量增加,其脱硫效果.(变好,变差,不变)204.在一定范围内,贫液中单乙醇胺浓度增加,则脱硫效果.(变好,变差,不变)205.泵抽空后其现象为.出口压力上升,电流下降;出口压力下降,电流上升;出口压力、电流均下降.206.贫液中含硫量比富液中含硫量要.(高,低,相同,无法比较)207.塔-301所用的材质是.(16MnR,A3R,20g)208.塔-302所用的材质是.(16MnR,A3R,20g)209.塔-402所用的材质是.(16MnR,A3R,20g)210.塔-401中的液相介质为.(水,柴油,NaOH溶液,MEA溶液)211.塔-301中的液相介质为.(水,柴油,NaOH溶液,MEA溶液)212.本岗位富气的柴油吸收,其吸收属于.(物理吸收,化学吸收)213.本岗位有静态混合器台.(1,2,3,4)214.富气用NaOH溶液吸收脱硫,富气与NaOH溶液接触次.(1,2,3,4)215.醇胺类溶剂中碱性最强的是.(单乙醇胺MEA,二乙醇胺DEA,二异丙醇胺,三乙醇胺TEA)216.水洗塔-301所用的水是.(由二循提供的循环水,除盐水,新鲜水)217.焦化富气脱硫岗位因故停工后,又紧急开工,为防止对溶液的污染,应首先开好.(水洗塔-301,碱洗塔-403,MEA吸收塔-402,柴油吸收塔-401)218.泵-406是.柴油吸收塔贫油泵之备用泵;柴油吸收塔油循环泵;向外送凝缩油的油泵;开停工时进行水洗所用的泵.219.换-302管程走.(富液,水蒸汽,贫液)220.冷-302管程走.(酸性气,水,贫液,富液)221.冷-301是贫液冷却器,其管程走.(水,贫液MEA,富液)300.判断题301.硫化氢与氢气在脱硫溶液中有不同的溶解度是湿法脱硫的根本依据.()302.在相同的循环流量下,压力越高,吸收塔气体线速度越小.()303.贫液是从吸收塔的中部打入塔的.()304.因为单乙醇胺溶液为弱碱性溶液,故再生塔顶回流水也呈弱碱性.()305.一般通过调节贫液量的大小来控制吸收塔的液面.()306.硫化氢是循环氢脱硫岗位的副产物,当硫化氢出装置管线不通时,可以就地排入大气.()307.降低塔-302塔底温度,有利于溶液再生.()308.湿法脱硫采用的方法是物理吸收法.()309.塔-302塔底温度越高越好.()310.再生塔压力高有利于硫化氢解析.()311.溶剂循环量小有利于溶剂再生.()312.塔顶回流量太大不利于溶剂再生.()313.溶剂发泡不会造成富气带液.()314.塔-302压力高时应检查塔底温度、酸性气背压是否偏高.()315.塔-302的回流只是为了保证塔的精馏效果.()316.如果换-302冷凝水后路不通,塔-104底温度会很快上升.()317.配制单乙醇胺时,除盐水加入单乙醇胺中溶液的温度会升高.()318.容-304一次可配溶液1000NM3.()319.控制塔-302重沸器温度的调节阀安装在冷凝水出口.()320.塔-301的直径是1200.()321.塔-301顶的压力要略低于塔底的压力.()322.塔-302顶的压力要略低于塔底的压力.()323.本岗位所收的NaOH溶液浓度最高时可达60%.()324.本岗位富气用柴油吸收的目是用柴油吸收一部分硫化氢.()325.设备管线吹扫停汽后低点放空仍需打开,主要是为了排尽存水.()326.富气经压缩机压缩后有凝缩油产生,这是富气中的较重组分液化的结果.()327.本岗位富气用NaOH溶液吸收脱硫主要是由于NaOH溶液可再生循环使用.()328.NaOH溶液不仅可以吸收无机硫还可以吸收部分有机硫.()329.碱洗塔-403所补新碱直接由化工库送往塔顶.()400.问答题401.制氢原料为什么要脱硫?答:作为制氢原料的天然气、炼厂气和石脑油都含有不同数量的无机硫和有机硫化物.硫化物存在于原料中,会增加气体对金属的腐蚀,尤其重要的是制氢采用的含镍合铜催化剂极容易硫化中毒.脱除原料中硫化物的方法有很多,一般可分为湿法和干法两大类.湿法脱硫是用溶液进行吸收,现有砷碱法、烷基醇胺法等.干法脱硫中最早的是氢氧化铁法和活性炭法,现在采用氧化锌、氧化锰、分子筛等脱硫剂脱硫和加氢脱硫结合使用.402.我装置湿法脱硫用什么方法脱硫?答:湿法脱硫岗位是用单乙醇胺溶液脱硫和NaOH溶液脱硫串联使用的方法来达到脱硫目的的.403.简述单乙醇胺的物化性质.答:无色或浅黄色液体,常压沸点:170.5,比重:1017Kg/m3,冰点:9.3,与水无限混溶,不溶于乙醚.404.影响脱硫效果的主要因素有哪些?答:影响脱硫效果的主要因素有:溶液浓度;溶液酸性气负荷;操作压力;操作温度.405.压力对吸收效果有什么影响?答:高压有利于吸收,低压有利于解吸.406.净化气带液胺的原因?如何处理?答:经过吸收硫化氢的净化气,要到后部进行化学反应,带液不仅会造成脱硫系统故障,还会给其它系统带来不良后果,应加以预防.发现带液时应及时处理;进料变化大,空塔线速度超过允许值,应及时调整进料量,降量时要缓慢进行.溶液发泡,应加强溶液过滤,适当降低循环量,同时调整合适的溶液组成.降液管堵,应停工洗塔.循环量过大,应适当降低循环量.407.本岗位各塔采用什么样的塔盘?各有多少块?答:塔-401、塔-402、塔-403、塔-301采用浮阀塔盘,塔-302采用泡罩塔盘.塔-401有24层塔盘,其余各塔有20层塔盘.408.压力是调整本岗位操作的主要手段吗?为什么?答:不是,因为吸收塔的压力是系统压力决定的,而再生塔一般在尽可能低的压力下进行,没有太多的调整余地.409.容-302的作用是什么?答:容-302的作用是沉降富气夹带的溶液,防止因富气带液给后续岗位造成危害.410.停蒸汽时对你岗位有何影响?应如何处理?答:停蒸汽后换-302无热源,解吸无法进行,富气中硫化氢无法脱除,影响制氢原料质量.如只停0.35MPa的蒸汽,可用1.0MPa的蒸汽减压窜入0.35MPa蒸汽系统,以维持好各部操作.如1.0MPa蒸汽也无供应,应请示班长联系调度请求恢复供汽或停工.411.操作温度对吸收效果有何影响?答:低温对吸收有利,高温有利于解吸.412.湿法脱硫后富气含硫不合格应如何调节?答:溶液再生质量不好,应加强再生塔的操作,控制好再生温度及压力;原料含硫量变化或原料量变化,应加大循环量,同时应稳定吸收塔的进料;溶液循环量小或溶液浓度低,应加大循环量或向系统补充新鲜溶液;贫液冷后温度高,应降低贫液冷后温度;溶液变质发泡或操作波动,应启用再生和过滤器系统,同时也可加入一定量的消泡剂,稳定操作.413.溶液再生质量不符合要求应如何调整?答:再生质量是保证吸收质量的关键所在,生产中一般要求再生后贫液含H2S2g/l.再生温度低压力高,H2S解吸不好,应将温度和压力调整到工艺指标以内.循环量小,酸性气负荷大,应适当提高塔底重沸器的给汽量和溶液循环量.吸收塔液面波动大,应稳定吸收塔的液面,保证再生塔进料稳定.回流量大,温度低,应降低回流量.供热过剩,重沸器内溶液流动被破坏时,应适当降低蒸汽量.414.吸收塔液位高低,对操作有何影响?答:液位过高堵塞气体入口,使气体分布不匀,造成气液冲击带液量增多,溶液损失大,液位高过液位板,也无法控制.液位过低,由于调节阀调节不当或压力波动,调节不及时会使高压介质串入再生塔,造成系统超压,发生安全事故,冲翻塔盘,大量溶液会由回流罐带入酸性气系统.415.湿法脱硫为什么要排碱?排碱时注意什么?答:由于MEA溶液是循环使用的,反应生成硫酸胺盐及重碳酸胺盐腐蚀性很强,并且它们在一般情况下是不可逆的,将损耗部分溶液,随着这些有害物质的产生,MEA的浓度将降低影响吸收效果,因此,根据脱硫效果和溶液组成,排掉一部分废碱,补充部分新鲜碱液,以保证脱硫效果在工艺指标范围内.排碱时应注意再生塔和吸收塔的液位,防止液面波动太大造成串气或气体带液,控制排碱量,注意地下罐液位,不要往地沟排放,同时注意穿好防护用品,不要被碱液烫伤.416.硫在制氢原料中的存在形式?答:无机硫:硫化氢.有机硫:硫醇、硫醚、二硫醚、噻吩、二硫化碳、硫氧化碳及其衍生物.417.你岗位停工时水洗的目的是什么?答:本岗位停工时水洗的目的是:冲洗塔和管该线内残存的碱液,减少吹扫时的环境污染.418.制氢装置采用何种脱硫方法?答:制氢原料以焦化富气为主,以抽余油补充由于焦化富气含不饱和烃和无机硫较多,原料气用15%的单乙醇胺溶液进行碱洗后再用NaOH溶液碱洗,把大部分无机硫脱除,以减少后部昂贵的脱硫剂的用量,经湿法脱硫后的原料气,经过炉-301加热后进行加氢反应,使不饱和烃饱和,有机硫转变为利于吸收的硫化氢,再经过氧化锰和氧化锌脱除,达到制氢原料要求烯烃含量小于1%,硫含量小于0.3PPm的指标.419.你岗位富气用NaOH溶液脱硫后为什么还要水洗?答:水洗的目是要洗净脱硫后的富气中夹带的微量碱液,防止其对干脱部分催化剂产生影响,降低脱硫活性.420.试述湿法脱硫单元停工步骤?答:停进料:随着加氢装置需氢量的减少,逐步降低处理量.加氢不需供氢时,建立大系统循环,循环量由小至大,保证系统稳定.关容-318出口阀,停供氢,同时停止进原料(如原料是焦化富气应联系调度,关掉其边界阀).乙醇胺溶液再生:停焦化富气进料后,湿法脱硫仍维持原操作条件,再生23h.将塔-402切出系统,当塔-402压力维持不住时充入氮气,继续再生至贫液中硫化氢含量小于1g/l.再生结束后以25/h将换-302出口温度降至80,停加热蒸汽.停泵-303、302,打开泵-303放空阀,放掉容-305存水.塔-302底温度小于50后,可开始退溶液操作.按塔-402底塔-302容-304流程,将两塔溶液退出容-304.塔-402退空时严防大量氮气串入塔-302.泵-302出入口及两塔溶液尽量退净.碱水洗部分退碱、水洗:联系安环处,将塔-403、容-404中废碱液退完;启动泵-403/2补水入塔-403,进行水洗塔-403、容-404及相关管线,将第一遍洗塔水送往大制硫;残液退完以后,继续建立塔-403、容-404水洗循环,联系安环处、排水车间,将洗塔、容器的水排往含碱污水井;各低点放空放出清水以后,水洗合格.清洗吹扫置换:用泵-302引适量除盐水建立塔-402、302两塔循环水洗,洗涤23h后,将洗涤水退入容-304.打开各低点放空阀,排净存水.再引除盐水建立两塔水洗循环至无污物,排尽存水.将塔-402和低压系统隔离后,把塔-402切出脱硫系统置换.引1.0MPa蒸汽对塔-302低压系统、泵-302出入线吹扫至无污物.打开放空阀排掉存水,吹扫时严禁污物进入泵-302.加好有关盲板进行常温氮气置换,至气体中(烃+氢)小于0.5%认为置示合格.引适量氮气保护两塔.关机泵、冷却器的循环水阀,放掉存水.关蒸汽主管线至支线的根部阀,排掉存水.421.简述单乙醇胺脱硫的化学原理?答:单乙醇胺的脱硫过程实际就是弱碱与弱酸进行的可逆反应,由于单乙醇胺有一个羟基(-OH)和一个氨基(-NH2),羟基能降低化合物的蒸汽压,增大在水中的溶解度,而氨基提供了在水溶液中的碱度,以促使酸性气体(H2S,CO2)的化学吸收.其化学反应为: 332RNH2+H2S=(RNH3)2S硫化胺盐 116(RNH3)2S+H2S=2RNH3HS酸式硫化胺盐2RNH2+H2S+2O2=(RNH3)2S2O3+H2O硫化硫酸胺盐 662RNH2+CO2+H2O=(RNH3)2CO3碳酸胺盐 149(RNH3)2CO3+CO2+H2O=2(RNH3)HCO3酸式碳酸胺盐2RNH2+CO=RNHCOONH3R胺代甲酸胺盐以上反应说明:由于MEA是弱碱,其碱度随温度升高而降低,因此上述反应都是可逆的,只要改变条件,就可以向另一方向进行.一克分子MEA只能与0.5克分子H2S或CO2反应,过量的H2S和CO2会产生腐蚀性的重碳酸盐和硫氢化物,并且由于它们在一般情况下是不可逆的,将消耗溶剂,故应设法减少.H2S和CO2能在较低的温度下被吸收,为满足H2S充分吸收起见,吸收温度一般控制在4045.富液中的H2S和CO2能在较吸收高的温度下被解吸,而MEA在130左右容易被破坏,为满足H2S充分解吸且不使溶剂损坏,再生温度一般控制在130以下.422.溶液浓度对脱硫有何影响?答:在处理量和溶液循环量一定的情况下,溶液浓度与产品质量和生产能耗有直接关系.溶液浓度大,对吸收有利,同时因酸性气负荷低,可减轻设备腐蚀,但过大又容易发泡.反之,溶液浓度过小,吸收效果差,酸性气负荷大,设备腐蚀就会加重,严重时产品会不合格,故在生产中,必须保持适宜的溶液浓度.423.溶液酸性气负荷对脱硫效果有何影响?答:溶液的酸性气负荷是指吸收塔富液中的酸性气体克分子数与溶液中胺的克分子数之比,它是决定技术经济指标的一个重要因素.酸性气负荷的选择,主要依据出口产品的硫含量,设备腐蚀和操作费用而定.溶液的酸性气负荷大,容易生成硫化胺和碳酸胺,降低吸收效果,加剧设备腐蚀,产品质量无法保证.酸性负荷选得太小,虽有利于吸收,产品质量较好,且减轻设备腐蚀,但循环量太大,动力消耗增加.经验指出:15%(重)的溶液浓度,酸性气负荷选用0.320.35克分子酸性气/克分子胺.424.富气带液溶剂是由哪些原因造成的?应如何处理?答:原因如下:1.富气流量过大,气相流速超过允许值.2.溶液发泡3.降液管堵.4.溶液循环量过大.5.破沫网破裂.处理如下:1.联系焦化、脱硫稳定富气量.2.降低溶液循环量,添加消泡剂及加强过滤.3.停工清洗.4.降低溶液循环量.5.停工补修.425.柴油吸收的作用是什么?如果吸收效果不好,对后面工序有什么影响?答:柴油吸收的主要作用是用柴油除去焦化富气中的C5及C5以上的高级烃类;如果柴油吸收不好,对后面工序产生以下影响:a.由于C5以上的烃类带入单乙醇胺脱硫系统,会使溶液发泡或再生不好,影响脱硫效果;b.若带入碱洗塔,由于气体中存在高级烃类,会形成皂化产物,使溶液发泡,影响脱除有机硫的效果;c.若高级烃类带入进料压缩机,会使气缸积液撞缸;d.若带入干法脱硫及转化系统,会使催化剂结焦失活,影响生产.426.碱洗的主要作用是什么?试写出几个典型的化学反应式.答:碱洗的主要作用是脱除富气中的硫醇RsH,二氧化碳CO2,硫氧化碳COS和二硫化碳等有害气体.NaOHRsH=NaRsH2O(可逆反应)CS2NaOHCOSNa2SH2OCOSNaOHNa2SNa2CO32H2OCO2NaOHNa2CO3H2O427.本岗位设备腐蚀最严重的部位是哪些?答:设备腐蚀最严重的部位是温度高、流速大、H2S集中的地方.如塔-302底再沸器换-302,贫富液换热器换-301,再生塔-302上部及其顶部的回流罐-305等.428.单乙醇胺溶液起泡的原因是那些?答:焦化富气进入系统时带有杂质(如粉尘、催化剂粉末等);重质烃类、有机酸、硫代硫酸盐及MEA的降解产物;某些缓蚀剂及溶解于用来制备MEA溶液的水中的盐类;气体及液相负荷较高.429.碱洗塔的温度是否越低越好?答:温度不能太低.因为焦化富气中含有少量的CO2,由于CO2与NaOH反应生成的Na2CO3积累在溶液中,而Na2CO3溶解度较小,若温度太低,会出现堵塞设备的危险.因此,塔内的温度不能低于5.430.单乙醇胺脱硫的优缺点有哪些?答:主要优点有:活性高,吸收能力强.它与酸性气体的反应最为迅速,气体的净化度高;由于其分子量在醇胺类中最小,它的单位质量或容积的酸性气负荷较大,亦即在脱除一定量的酸性气体时,溶剂循环量较小;使用范围广,不论装置操作压力的高低,原料气中酸性气含量的多少或原料气中H2S与CO2比值的大小,该溶剂均能有效使用,特别适合与H2S和CO2都需除去的场合;化学稳定性好,不易降解变质;溶剂价廉、易得.缺点:易与COS、CS2等反应生成不能在再生过程中分解的固体产物.因此不宜用于含有上述物质较多的炼厂气;在有酸性气体存在时,溶剂有腐蚀性,特别是在温度和酸性气体浓度较高的场合,如贫富液换热器,再生塔重沸器等;溶剂的蒸汽压太大,因此随净化气带走的蒸发损失较大;溶液易起泡,使装置的处理能力下降,胺耗增大;对酸性气的吸收无选择性.MEA对CO2的吸收速度虽低于对H2S的吸收速度,但吸收是非选择性的.在吸收塔中CO2也易于被吸收,并在再生塔中与H2S一起解吸出来,从而影响去硫回收装置的H2S的浓度.因此不宜用于含CO2较多的炼厂气.431.碱液浓度过高有什么害处?答:碱浓度太高,NaOH会结晶沉淀,堵塞管路,而且腐蚀严重,且不经济,损失大.NaOH控制在812%内,既安全经济又保证了脱硫效果.432.容-406的作用是什么?答:容-406是减压闪蒸罐,其作用是把富液带来的烃类在压力降低的情况下蒸发出来,减轻对溶液的污染,防止溶液起泡.433.发生瞬时停电,湿法脱硫岗位如何处理?答:按规程紧急启动泵-405、泵-302、泵-404、泵-403、泵-303、泵-401.注意