设施设备完好标准.docVIP

中国2010年上海世博会1 范围本标准适用于世博园区的配套设施设备的保障管理。2 引用文件SB10T03-2009 公共区域绿化验收标准3 通用完好标准3.1 设施设备外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好。3.2 设施设备运行正常，运行状态参数符合要求，功能、性能达到标准。3.3 设施设备及零部件完整、齐全，符合质量和安全要求。3.4 设施设备本体及周边环境整洁，无跑、冒、滴、漏。防腐蚀、防冻、保温等措施完整有效。4 供配电系统（变电站、变配电站）4.1 变压器4.1.1 变压器温度85。4.1.2 各相温度值符合运行参数要求，无超温。4.1.3 中心点接地电阻4，连接紧密牢固。4.1.4 声响、气味：应有轻微翁翁声，无其它杂音、放电声，无异味。4.1.5 显示仪读数准确。4.1.6 温度传感器读数准确，正负误差5，表面清洁，三相测量安放位置统一。4.1.7 温控仪高温能报警，信号能输出，风机能联动。4.1.8 电压表、电流表读数准确，且符合运行参数要求。4.1.9 电气连接可靠，接线、压线紧固，号码管齐全清晰。接线端子牢固、无松动、发热、变色、跳火现象。绝缘良好、无老化、放电痕迹；桩头锡原样。铜牌不变色。无氧化物。示温腊片无变色、融化、缺损、脱落。4.1.10 电缆、母排固定架：排托无松动、无弯曲、无缺少、无严重积灰。4.1.11 分接端子档位调节器电压自动调整完好，触点切换无严重电弧现象。4.1.12 外壳无破损，进出电缆封堵严密，通风、门锁、接地完好。4.1.13 门锁电气回路与高压开关安全回路联锁有效，未解锁开关自动保护跳闸。4.1.14 冷却风机运行正常，无卡阻、无异声。手、自控启停正常。4.1.15 变压器内外清洁无浮尘、无异物，防小动物封堵严密。4.2 高压开关柜4.2.1 声响、气味：无异声、放电声，无异味。4.2.2 继电变送器输出信号及状态：测量数据显示完好正确。4.2.3 继电保护：无掉牌、误动作现象。继电保护整定值选定准确，测试性能达到规定标准。4.2.4 继电器外表清洁、触点完好，无过热现象。4.2.5 指示灯、按钮、转换开关、电气仪表显示正常、固定可靠、转动灵活。4.2.6 “五防装置”：无缺损，安全有效，运行状态标识正确。4.2.7 真空断路器操作无故障，断、合状态显示和实际一致，接触电阻小于规定值，耐压、绝缘测试达到规定标准。4.2.8 开关状态显示与运行状态一致；储能正常；气体灭弧开关压力不低于额定值。4.2.9 柜内照明及加热器：手控启停正常。4.2.10 计量装置：电流互感器无开路、电压互感器无短路，互感器变送无缺相、缺流现象。4.2.11 各接线端子坚固，二次控制回路导线压接良好、标志、标号清晰。主回路导电体绝缘无变色、无老化。铜牌不变色。示温腊片原色。4.2.12 瓷瓶（绝缘子）清洁，无断裂、裂纹、损伤和放电现象。4.2.13 柜内接地刀闸安全、可靠，操作灵活，外壳接地牢固，接地电阻4，连接可靠。4.2.14 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.3 高压计量柜4.3.1 电度表、记录仪记录准确；4.3.2 指示灯显示正常。4.3.3 二次接线导线连接正确、良好，压接良好、标志、标号清晰。桩头、线路安装牢固。4.3.4 熔断器完好、可靠。4.3.5 互感器：变送无缺相、缺流现象。4.3.6 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.4 高压电缆4.4.1 电气连接可靠、无松动，示温片无变色、融化，桩头锡原样。 4.4.2 绝缘层无变色、老化开裂、渗漏油、放电痕迹；相间和对地绝缘电阻值符合规定要求。 4.5 直流屏4.5.1 双路交流电源：双路市电输入正常，处于自动位置，主备电源切换功能正常。输入电压、电流符合运行数值。4.5.2 母线输出：电压110v120v、电流不大于额定值。4.5.3 充电器充电正常无故障，显示表完好准确，浮充电压、电池电压、直流母线电压、浮充电流、输出电流、输出电压达到产品技术标准。主、备充电模块功能正常，主充、浮充手动切换正常。4.5.4 蓄电池充、放电正常，端电压在规定值内。无过充或欠充现象，外壳无开裂、膨胀、渗漏现象（免维护蓄电池的电解液的液位和比重符合产品规定）。电池电极无腐蚀现象。电池两极对地绝缘阻值符号要求。4.5.5 整流元件散热有效。4.5.6 二次接线导线连接正确、压接良好、标志、标号清晰。桩头、线路安装牢固。各接线端子坚固，接地装置连接应紧密、牢固。4.5.7 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.6 低压开关柜4.6.1 指示灯、按钮显示正常，显示与运行状态一致。4.6.2 转换开关固定可靠、转动灵活。4.6.3 开关显示与运行状态一致。4.6.4 电气仪表显示正常，数据显示符合运行标准，无缺相、缺流现象。4.6.5 状态标识牌：状态显示与运行一致。4.6.6 母排、导线连接：连接端子坚固，无发热、变色、打火现象。示温片无变色、融化。二次接线与端子排连接牢固，绑扎排列整齐。母排固定架排托无松动、无弯曲、无缺少、无严重积灰。4.6.7 接地装置：接地牢固，可靠。4.6.8 声响、气味：无异声、放电声，无异味。4.6.9 接触器、继电器外表清洁、触点完好，无过热现象，运行无异声，接线无发热。4.6.10 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.7 电容补偿柜4.7.1 电容器电容补偿值与系统相匹配，补偿后功率因素90%，电容标识值与实际一致（容量不超额定值的10%），电容器无异常发热、外壳膨胀、渗漏、爆裂。无氧化物。4.7.2 自动补偿控制器功能正常，手动自动选择有效，设定功率因素过补偿、欠补偿值能自动进行调整，无过补偿和欠补偿现象。4.7.3 电压表、电流表显示正常，三相电流平衡，数据显示符合运行标准，无缺相、缺流现象。4.7.4 指示灯、按钮显示正常，显示与运行状态一致。4.7.5 声响、气味：无异声、放电声，无异味。4.7.6 二次接线：与端子排连接牢固，绑扎排列整齐，号码管齐全，字码清晰。示温腊片原色。4.7.7 接触器、继电器外表清洁、触点完好，无过热现象，运行无异声，接线无发热。4.7.8 开关显示与运行状态一致。4.7.9 熔断器安装牢固，接线无发热，熔断器完好。4.7.10 散热风机运行无异声。4.7.11 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.8 避雷器柜4.8.1 瓷质部分、绝缘橡胶套完好，无破损、污秽、裂纹及放电痕迹。4.8.2 引线及接头牢固，接触良好，松紧适当，无松股、断股、断线、烧毁现象。4.8.3 本体无倾斜，连接牢固。4.8.4 接地装置良好。4.8.5 基础、支架牢固，完好，无锈蚀。4.8.6 雷击计数器记录正常、完好。4.8.7 在线监视仪指示的泄漏电流在正常范围内。4.9 机房4.9.1 模拟屏：与一次接线相符，与运行方式一致。4.9.2 四防一通（防火、防汛、防小动物、防雨雪、通风）设施健全，措施到位。4.9.3 穿墙线槽内、外部防火泥无脱落、缺失，接地线牢固。4.9.4 应急照明断电自动切换有效。4.9.5 安全警示牌物品完好，放置规范。4.9.6 常用电气绝缘工具（10KV、35KV）：绝缘棒、验电笔、绝缘垫、高压绝缘手套、高压橡胶绝缘鞋，物品配置与实物数量符合，物品完好，放置规范，标签齐全，无脱落，在安全检测的有效期内。4.9.7 室内环境：气温40。地面、墙壁、天花板、门窗、辅助设施完好，设备无积尘、水渍、油渍、锈蚀、油漆脱落现象。4.10 柴油发电机4.10.1 启动：手动、自动都能在规定时间启动发电机。带负荷自动联动试验，切换正常、指示正常。停电联动试验，切换正常、指示正常。4.10.2 运行无异常声响，无大的振动，无异常气味。4.10.3 冷却水箱：机油压力、冷却水温正常。4.10.4 排烟系统：排烟颜色正常，无漏油（机油、柴油）、漏水现象。4.10.5 回风系统：回风顺畅。4.10.6 空气滤清器滤芯清洁无破损。4.10.7 蓄电池压线紧固，接线柱无松动、腐蚀、打火现象。电解液在高低液位之间，无漏液、发热现象（温度45）。电池充电足够。4.10.8 皮带无损坏、失效。 4.10.9 散热器外部清洁，翅片无堵塞，内部污垢。4.10.10 柴油滤清器无堵塞、渗漏，储油箱油位处于正常值，油质清澈、无沉淀。机油油量加注合适，无渗漏。4.10.11 充电发电机、启动马达碳刷磨损厚度不超过新装时的1/2，传动装置灵活，启动电机齿轮无严重磨损。4.10.12 消音系统消音效果理想。4.10.13 控制屏频率偏差在标准范围内；三相、单相电压正常，三相电流无过载现象。各信号灯指示正常。紧固件无松动现象。柜内清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。4.11 UPS、EPS电源4.11.1 主机外观清洁、内部无尘、功能正常。所有控制线路和带电电线路密封良好。电池与市电切换正常。4.11.2 EPS电源的报警系统、指示灯、各参数显示正常。液晶显示屏操作正常。4.11.3 电气连接紧固，无松动。4.11.4 风扇气流正常。4.11.5 静态旁路和手动旁路工作正常。4.11.6 软件和附件连接正常、无松动4.11.7 蓄电池电池容量在正常范围内，无漏液、发热现象（温度45）。5 供配电系统（低压和照明）5.1 配电柜（动力柜）5.1.1 柜内二次回路5.1.1.1 指示灯、按钮、转换开关、电气仪表显示正常、固定可靠、转动灵活。5.1.1.2 二次控制回路导线压接良好，标志、标号清晰，各开关状态与指示灯显示相符，各分路开关标签清晰，电流互感器无开路、电压互感器无短路，继电器外表清洁、触点完好，无过热现象。5.1.1.3 继电保护整定值选定准确，分回路热继电器容量和整定值选定准确。5.1.1.4 桩头、接线安装牢固、无松动。5.1.1.5 电度表铝盘转动正常，读数正常。5.1.2 柜内一次回路5.1.2.1 主回路导电体绝缘无变色、无老化。5.1.2.2 断路器、绝缘子无积灰、裂痕及放电痕迹，无异常电磁声。断路器电控、手动操作无故障，断、合状态显示和实际一致，主触点、辅助触点接触良好，接触电阻小于规定值。5.1.2.3 桩头、接线、母排安装牢固、无松动。开关桩头相间插片无缺损。无氧化物。桩头锡原样。5.1.4 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。5.1.5 接地装置接地牢固，接地电阻4，连接可靠。5.2 配电箱及照明电箱5.2.1 主开关、分路开关类型、容量匹配选择正确，开关、配线满足负荷要求，导线和开关性能良好（特别是漏电保护性能）。5.2.2 电流互感器无开路、电压互感器无短路，导线连接正确、可靠，相位标识明确。5.2.3 特殊标识线（N线、PE线）无混用。5.2.4 桩头、接线、母排安装牢固、无松动。开关桩头相间插片无缺损。5.2.5 柜内外清洁，无浮尘、异物，防小动物封堵严密，门锁完好，温升正常。5.2.6 N线、PE线接线紧固可靠，PE线接地电阻值4。5.3 低压供电母排和刀熔开关箱5.3.1 母排5.3.1.1 对地和相间绝缘达到安全值。5.3.1.2 固定正确、可靠，支撑弹簧受力均匀，无过紧、过松、偏斜和受外力影响现象，母排自然垂直或水平。5.3.1.3 周围无渗水，无腐蚀性气体。5.3.1.4 示温片无变色、融化，无异味和放电痕迹，连接头压接均匀、紧密，接触面无氧化，上、下接触面积等同。5.3.1.5 母排绝缘层、连接头平面绝缘板、固定螺栓绝缘套绝缘完好。安装牢固、无松动。5.3.2 刀熔开关5.3.2.1 固定可靠，插接口位置正确。5.3.2.2 熔断器、防弧罩完好。5.3.2.3 温升正常，无异味和放电痕迹。5.4 机房5.4.1 顶、墙、地无渗漏水现象，门标识完整。门窗及其五金完好，照明正常，地槛完好，防小动物设施完备。5.4.2 线槽穿墙孔封堵牢固。5.5 公共区域照明5.5.1 开关、线路、灯具5.5.1.1 使用漏电保护开关。5.5.1.2 线路绝缘良好，连接可靠，导线额定容量大于实际负荷。5.5.1.3 灯具合格，无损坏，灯座、灯泡、镇流器匹配。5.5.1.4 灯具无歪装，插座无松动、缺损。5.5.1.5 室内灯具照度合理，接地可靠。5.5.1.6 潮湿环境使用同等级的防潮灯具。室外灯具防雨、雪有效。5.5.1.7 接地可靠，接线盒面板有防雨措施。5.5.1.8 桩头、接线安装牢固、无松动。5.5.2 公共照明灯室内照明完好率100%，景观照明98%，路灯照明亮灯率98%，广告照明亮灯率98%。5.5.3 疏散指示灯、应急照明灯5.5.3.1 线路绝缘良好，接地可靠。5.5.3.2 灯具无损坏，安装位置和指示方向正确。5.5.3.3 供电系统断电时，应急照明灯能够保持2小时不间断常亮，疏散指示灯能够保持20分钟不间断常亮。5.5.3.4 内部蓄电池充、放电正常。6 弱电系统6.1 安全防范系统6.1.1 视频监控系统6.1.1.1 主机和打印设备工作正常。6.1.1.2 显示器显示视角准确，图像显示清晰，无干扰、抖动、黑屏。字符发生器字符显示正常，无抖动现象。6.1.1.3 矩阵切换器循环切换、任意切换功能正常。6.1.1.4 云台控制器上下、左右、变焦功能正常。6.1.1.5 联动显示正确。6.1.1.6 视频丢失报警、报警记录完整, 功能正常。6.1.1.7 硬盘录像机动态/静态录像清晰，回放功能正常,无故障显示。6.1.1.8 终端摄像头视角、焦距准确,镜头无尘。6.1.1.9 传输线路连接端子接线牢固，无松动。6.1.2 被动式入侵报警系统6.1.2.1 系统设备（主控制器、红外线报警探测器、传输线路）工作正常，功能测试符合要求。6.1.2.2 对受控点设防报警、撤防正常，报警响应时间符合设计要求，报警记录完整。6.1.3 电子围栏系统6.1.3.1 系统设备（主机、报警探测器、传输线路）工作正常，功能测试符合要求。6.1.3.2 对受控点设防报警、撤防正常，报警响应时间符合设计要求，报警记录完整。6.1.3.3 报警联动工作正常。6.1.4 门禁系统6.1.4.1 系统控制设备（网络控制器、门禁控制器）运行正常，动作准确、有效。6.1.4.2 权限设置、读卡开门准确，出门按钮灵敏、准确、有效。6.1.4.3 电控锁、门磁工作正常，门的动态状态显示和报警正常。6.1.4.4 蓄电池主、备充电模块接触良好，主充、浮充运作正常。6.1.4.5 手动开门正常，主控机强制开关门有效。6.1.4.6 刷卡记录和报警记录完整。6.1.5 巡更系统6.1.5.1 采集器、电脑数据传送器等设备运行、显示正常，打印机工作正常。6.1.5.2 信息点按装牢固。6.1.5.3 巡更点的数据采集、上传正常。6.1.5.4 巡更方案的编辑、数据分析功能正常，记录完整。6.1.6 安检系统系统设备（主机、探测器、显示器等）工作正常、显示清晰，报警及时准确。6.2 公共广播系统6.2.1 放大和控制设备（扩音机、频率均衡等）运行、显示正常，无过热、异声。6.2.2 话筒及其他音源播放设备播音清晰，无干扰。6.2.3 扬声器及末端音量调节器完好，播放正常，区域音量调节有效。6.2.4 系统手动切换准确（区域、音源）、自动切换准确（音源优先级、音量、火灾区域的联动逻辑）。6.2.5 传输线路连接端子接线牢固，无松动。6.3 卫星/有线电视系统6.3.1 天线安装牢固，接地良好，无锈蚀。各接收机工作正常（无死机、马赛克现象）。6.3.2 分配器、放大器运行显示正常，无过热。6.3.3 终端各频道画面显示清晰、无干扰。6.3.4 调制器工作正常，传输线路连接端子接线牢固，无松动。6.4 信息发布系统6.4.1 主机工作正常，编辑、显示功能符合要求。6.4.2 大屏显示像素无暗点和花点，显示清晰，能准确显示发布的内容。6.5 通信系统6.5.1 无线通信系统覆盖范围内无盲点，语音及传输数据清晰、畅通无干扰、失真。6.5.2 有线通信系统 主控制器、话务交换台设备动作准确有效。 配线架接线标识明确，接触良好，跳线有记录。 语音通信通话清晰，无干扰。6.5.3 网络通信系统 网络管理设备完好，网络安全有效。 上传、下传数据畅通，测试传输速率符合系统要求。 末端接插件接触良好，无缺损。6.6 BA系统6.6.1 主机设备工作正常： 反馈数据准确。 各控制点位控制有效。 各状态显示点位显示正确，图形显示直观明了正确。 报警记录完整。6.6.2 DDC控制箱连接端子接触良好、无积灰。6.6.3 传感设备工作正常、反映正确。6.6.4 执行机构动作准确。6.7 弱电机房（间）墙面、门、窗、地板完好，照明、接地、封堵完好，整体清洁，管理记录完整。7 消防系统7.1 火灾自动报警系统7.1.1 火灾报警控制器运行正常： 区域/集中/控制中心报警功能、面板显示系统正常，无故障。 与消防设备（消防泵、喷淋泵、防排烟和正压送风系统、防火卷帘门、电梯迫降、消防报警、消防广播等）的联动控制功能正常。 系统处在“自动”启动档。7.1.2 CRT图形显示器、区域显示器/楼层模拟屏显示正常。7.1.3 打印机打印正常。7.1.4 火灾报警探测器、手动报警按钮动作准确、有效。7.2 消防供水设施7.2.1 消防水池、消防水箱清洁、上锁。7.2.2 消防泵、喷淋泵能随时启动，投入使用，处于“自动”状态。点动、远程启停准确有效。7.2.3 泵压力表读数准确。无滴漏、无锈迹。7.2.4 稳压泵、稳压罐、增压泵工作正常。7.2.5 管网控制阀门无滴漏、无锈迹，运行状态挂牌显示。7.2.6 控制柜各类仪表完整完好，读数准确。7.2.7 接合器完好，能随时开启，投入使用。7.3 自动喷水灭火系统7.3.1 闭式喷头完整无缺。7.3.2 楼层水流指示器、水流开关完好有效，末端放水装置压力值正常，压力表读数准确。楼层各类阀门处于开启状态。7.3.3 湿式报警阀组、压力开关正常有效。7.4 消火栓系统7.4.1 室内/外消火栓能随时开启，投入使用。无锈蚀、滴漏。7.4.2 消火栓箱内外无锈迹，箱内设施保持完好： 水带处于有序悬挂状态，水带接口牢固无霉点。水枪无锈蚀。 消火栓阀门无渗漏，消火栓接口无锈蚀、无渗漏。 消火栓报警按钮、远程启泵按钮完好有效，箱内悬挂小铁锤。7.5 防排烟系统7.5.1 排烟风机、正压送风机的机械系统和控制系统器件完好，无故障。7.5.2 排烟阀控制机械无锈蚀，电磁铁工作正常。手动控制装置操作机构无卡死，无拉筋线松动。7.5.3 防排烟控制柜接到火灾测试信号后能发出指令，使排烟风机和火灾区排烟阀动作。7.5.4 电动排烟窗、自然排烟窗外观完好、正常、清洁。7.6 防火分隔设施7.6.1 防火门7.6.1.1 防火门启闭灵活，不上锁，保持常闭状态。7.6.1.2 闭门器机械构件润滑，无变形、脱落。7.6.2 防火卷帘门7.6.2.1 卷帘门控制柜接到报警信号后能发出启动信号。7.6.2.2 电机、控制按钮、限位开关工作正常，无故障。7.6.2.3 卷帘上下运行、现场点动操作正常，无变形。传动机构、导轨润滑。7.7 消防事故广播和对讲系统7.7.1 扩音机、扬声器、切换模块的完好要求应符合本标准4.2条的规定。7.7.2 消防广播控制柜分层广播切换装置完好，楼层扬声器无损坏。7.7.3 楼层对讲电话插孔接触良好，对讲话音清晰。7.8 安全疏散（逃生）通道7.8.1 疏散通道、楼梯、安全出口畅通，无阻碍。7.8.2 疏散指示标志完整、齐全。7.8.3 疏散指示灯与应急照明灯断电后照明切换有效，完好要求应符合本标准3.5.3条的规定。7.9 灭火器箱灭火器与灭火器箱保持整洁，灭火器配置处于正常状态，压力值显示处于有效状态。8 暖气与通风系统8.1 主机设备8.1.1 基本技术要求8.1.1.1 机房整洁无杂物，地面、墙壁、天花板、门窗、辅助设施完好。安全措施（防火、防汛、放小动物、防雨雪、通风）到位有效。8.1.1.2 安全装置配备齐全完整可靠。8.1.1.3 运行时振动、噪音在规定的范围内。8.1.1.4 机组设备运行无泄漏、无堵塞。8.1.1.5 确保提供夏（冬）季的冷冻（供暖）水，以满足展馆舒适性空调的需求。8.1.2 容积式蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组：（离心、螺杆、活塞）8.1.2.1 机组设备运行的润滑油的油位、压力、温度参数符合要求。8.1.2.2 冷媒的吸、排汽压力、温度、流量、压力损失参数符合要求。8.1.2.3 冷冻水、冷却水的进出压力、温度、流量、压力损失参数符合要求。8.1.2.4 电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该机组的空调系统运行技术参数要求。8.1.2.5 容量调节装置增/减载能自动调节、近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.1.2.6 离心机组运行无喘振，螺杆机组运行无缺油，活塞机组运行无液击。8.1.3 吸收式直燃型溴化锂冷（温）水机组8.1.3.1 机组设备运行的燃烧机燃烧正常、调节自如。8.1.3.2 溴化锂溶液的液位、冷剂水的液位正常。8.1.3.3 发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器的压力、温度参数符合要求。8.1.3.4 冷冻水、冷却水、冷剂水的进出压力、温度参数符合要求。8.1.3.5 屏蔽泵电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该机组的空调系统运行技术参数要求。8.1.3.6 能量调节装置增/减载能自动调节、近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.1.3.7 抽气装置配置齐全完好。8.1.3.8 机组设备运行无结晶。8.1.4 冰蓄冷机组8.1.4.1 机组设备运行的润滑油的油位、压力、温度参数符合要求。8.1.4.2 冷媒的吸、排汽压力、温度、流量、压力损失参数符合要求。8.1.4.3 冷冻水、冷却水、蓄冷介质（一般为乙二醇和水）的进出压力、温度参数符合要求。8.1.4.4 电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该机组的冰蓄冷空调系统运行技术参数要求。8.1.4.5 蓄冰槽液位、溶液浓度符合运行技术标准要求。8.1.4.6 蓄冰融冰等辅助装置及相应的管路配置齐全完好。8.1.4.7 容量调节装置增/减载能自动调节、近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.1.4.8 双工况转换功能齐全完整可靠。8.1.4.9 机组设备防腐蚀，运行无喘振。8.1.5 VRV机组和单体空调机8.1.5.1 机组设备运行的润滑油的油位、压力、温度参数符合要求。8.1.5.2 冷媒的吸、排汽压力、温度、流量、压力损失参数符合要求。8.1.5.3 压缩机电机、风机电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该机组的空调系统运行技术参数要求。8.1.5.4 容量调节装置增/减载能自动调节、近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.1.5.5 设备运行无缺油。8.1.6 供暖锅炉8.1.6.1 设备运行的热源系统、燃烧系统、炉窑保温系统、温度控制系统正常、火焰调节自如。8.1.6.2 一次侧水的液位、压力、温度参数。8.1.6.3 电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该机组的空调系统运行技术参数要求。 8.1.6.4 容量调节装置增/减载能自动调节、近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.1.6.5 确保提供永久展馆的生活热水需求。8.2 辅助设备8.2.1 基本技术要求8.2.1.1 设备本体无锈蚀、积尘、水渍、油渍、油漆脱落现象，无跑、冒、滴、漏现象，周边环境整洁、干净。8.2.1.2 仪表仪器、计量及感应器件装置感应灵敏、刻度清晰、读数准确、无锈蚀、积尘、损坏。8.2.1.3 防腐蚀、保温、防冻、油漆标色等措施完整有效无破损。8.2.2 冷却塔8.2.2.1 风机电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该冷却塔组件的运行技术参数要求。8.2.2.2 近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.2.2.3 散（布）水器、补水装置运行自如、运行时振动、噪音、流量、扬程、蒸发散失量在规定的范围内。8.2.2.4 淋水填料表面清洁、无破损。8.2.2.5 集水盘清洁，无破损、无堵塞、无渗漏。8.2.3 水泵8.2.3.1 外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好。8.2.3.2 组件设备电机的相位、电压、电流、频率、接地、绝缘等参数符合该水泵组件的运行技术参数要求。8.2.3.3 运行时无明显的振动、轴承处温度不高于环境温度40和无异常声响。8.2.3.4 近程/远程切换、手动/自动转换等功能齐全完好。8.2.3.5 运行时振动、噪音、流量、扬程、泄漏量在规定的范围内。8.2.4 水源系统、地源系统8.2.4.1 组件设备的导热系数的参数、地下水层的流量、热容量符合该系统组件的运行技术参数要求。8.2.4.2 系统组件本体无内、外渗漏。8.2.4.3 保护地下层、地下水层、地表水层等地理环境、水体生态环境不受污染，保护生态的平衡。8.2.5 热交换器（液/液、汽/液、固/液、气/气）8.2.5.1 组件设备的导热系数的参数符合该热交换器组件的运行技术参数要求。8.2.5.2 热交换器组件本体无内、外渗漏。8.2.6 蓄冰槽组件8.2.6.1 设备的电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该组件的运行技术参数要求。8.2.6.2 组件设备的导热系数的参数符合该系统组件的运行技术参数要求。8.2.6.3 蓄冰槽液位、压力、温度、溶液浓度符合运行技术要求。8.2.6.4 运行时振动、噪音、流量、扬程在规定的范围内。8.2.6.5 系统组件本体无内、外渗漏。8.2.7 冷、热媒介质管网8.2.7.1 系统组件（冷却水管、冷冻水管、供暖水管、凝结水管、蒸汽管、集水器、分水器、膨胀水箱等）的设备参数符合该系统组件的运行技术参数要求。8.2.7.2 运行时振动、噪音、流量在规定的范围内。8.2.7.3 补水装置运行自如、系统组件本体无内、外渗漏，冷/热功能切换自如。8.2.8 水阀门（过滤器、止回阀）组件8.2.8.1 组件设备的电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该阀门组件的运行技术参数要求。8.2.8.2 近程/远程切换、手动/自动转换功能齐全完好。8.2.8.3 阀门应完好，开闭自如，无漏水现象。8.2.8.4 阀门启闭状态与标识一致。8.2.9 风阀门组件8.2.9.1 组件设备的电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该阀门组件的运行技术参数要求。8.2.9.2 近程/远程切换、手动/自动转换功能齐全完好。8.2.9.3 安全装置配备齐全完整可靠。8.2.9.4 运行时振动、噪音、风量在规定的范围内。8.2.10 变风量/定风量空调箱组件8.2.10.1 组件设备的风机电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该空调箱组件的运行技术参数要求。8.2.10.2 运行时振动、噪音、风量在规定的范围内。8.2.10.3 箱内热交换器组件本体无内、外渗漏，表冷器翅片无堵塞、无泄漏。8.2.10.4 近程/远程切换、手动/自动转换、冷/热切换等功能齐全、运行自如。8.2.10.5 集水盘畅通、清洁、无破损、无堵塞、无渗漏，过滤网清洁。8.2.11 风机盘管组件8.2.11.1 组件设备的风机电机的相位、电压、电流、频率等参数符合该空调箱组件的运行技术参数要求。8.2.11.2 运行时振动、噪音、风量在规定的范围内。8.2.11.3 热交换器组件本体无内、外渗漏。8.2.11.4 冷/热功能切换自如，表冷器翅片无堵塞、无泄漏，过滤网清洁，集水盘畅通清洁、无破损、无堵塞、无渗漏。8.2.12 新风系统、排风系统8.2.12.1 组件设备的电机的相位、电压、电流、频率参数符合该系统组件的运行技术参数要求。8.2.12.2 安全装置配备齐全完整可靠，运行时振动、噪音、风量在规定的范围内。8.2.12.3 近程/远程切换、手动/自动转换功能齐全。8.2.12.4 新风系统过滤网清洁。8.2.13 风媒介质管网8.2.13.1 系统组件（新风管、送风管、回风管、排风管、排烟管、静压箱等）的设备参数符合该系统组件的运行技术参数要求。8.2.13.2 运行时振动、噪音、风量在规定的范围内。8.2.13.3 系统组件本体无内、外渗漏，冷/热功能切换自如。9 给排水系统9.1 水泵9.1.1 水泵外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好，本体整洁、干净。9.1.2 水泵运行时无明显的振动，轴承处温度80，无异常声响。9.1.3 水泵电机电流应在其额定值范围内，电动机接线端子和保护接地线接触良好、可靠，电动机的绝缘电阻应符合要求。9.1.4 水泵停运时无渗漏水现象。水泵运行时允许泄漏量： 采用填料密封的水泵，泄漏量30-60滴/min； 采用机械密封的水泵，泄漏量3ml/h。9.1.5 水泵进出口压力应在规定值，保持正常的流量和扬程。9.1.6 （潜污泵）吸水口无垃圾堵塞。9.2 阀门9.2.1 阀门应完好，开闭自如，无漏水现象。9.2.2 阀门启闭状态与标识一致。9.2.3 中水阀门有明显的“中水”标志。9.3 控制箱（装置）9.3.1 外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好。9.3.2 接触器、继电器等元器件齐全完好，运行正常、动作可靠、接点良好，无异响、异常发热现象。9.4 蓄水池（箱）9.4.1 蓄水池（箱）应保持结构完好，无渗漏。9.4.2 透气孔、溢水管应用不锈钢丝网包扎，顶盖应上锁。9.4.3 保温层完好，绝热、防露、防冻效果良好。9.4.4 液位控制阀动作灵敏、准确。9.4.5 中水水池和中水水箱有明显的“中水”标志，出水口必须标有“非饮用水”字样。9.5 给水管网9.5.1 给水减压阀保持出口压力在规定的范围内。9.5.2 水过虑器，保持管路畅通无杂质，流量正常。9.5.3 管路阀门阀杆润滑，阀门工作可靠。9.5.4 管道及管配件防腐处理规范，管路无渗漏现象。9.5.5 管路保温层完好，绝热、防露、防冻效果良好。9.6 排水管网9.6.1 确保通气管盖帽完好，无杂物落入。9.6.2 排水管道的清通部件（检查口，清扫口，检查井）确保完好无损，排水畅通。9.6.3 排水管道窨井无杂物淤积，窨井盖完好。9.6.4 保持污水排放畅通。9.7 集水井9.7.1 集水井应保持结构完好、井盖完整。9.7.2 井内无垃圾，周围干净，无堆物。9.8 隔油池9.8.1 保持结构完好、无渗漏。9.8.2 隔油池能有效隔油、排放通畅。9.9 机械拦污格栅机9.9.1 机体外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好，周边无堆物。9.9.2 机体运行时动作准确，无异常声响。9.9.3 污物及时清理，确保拦污格栅前后水位差在规定范围内，确保取水口畅通。9.10 风机9.10.1 外观完好无损，铭牌、设备牌和标识牌齐全完好。9.10.2 运行正常，通风良好，无卡阻、异常响声。9.10.3 手控、自控启停正常。9.11 初沉池、调节池、生化反应池、消毒池、沉淀池、污泥池9.11.1 保持结构完好、无渗漏。9.11.2 保温层完好，绝热、防露、防冻效果良好。9.11.3 配套设施设备的铭牌、设备牌和标识牌齐全完好，动作准确、运转正常。9.12 计量表具刻度清晰，感应灵敏、读数准确。表面清洁，无积灰。9.13 机房9.13.1 安全措施（防火、防汛、放小动物、防雨雪、通风）到位有效，无杂物。9.13.2 设备操作规程和相关的管理制度（机房安全防火制度、巡回检查制度、重点部位进出登记表及应急处理方案等）上墙。10 升降系统10.1 垂直电梯10.1.1 基本技术要求10.1.1.1 安全保护装置失效时，电梯应停止使用使用。10.1.1.2 电梯的各种部件与安全装置以及机房、井道、底坑应保持清洁，部件及安全装置不应有锈蚀。10.1.1.3 运转与活动部位的零部件应保持润滑良好，无卡阻现象，减速箱内与润滑装置内应有足够的油量。10.1.1.4 各部件和部件之间的联接紧周件应固定可靠，无松动现象。10.1.1.5 各部件与装置以及开关、元器件上的罩壳、盖板、零件、紧固件等应完整齐全。10.1.2 机房10.1.2.1 机房内的环境温度应符合电器元件的基本要求，一般应保持在540之间，同时应有防雨水措施。10.1.2.2 机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常。10.1.2.3 机房内应有适用于电气设备的专用消防设施。10.1.2.4 制动器手动开闸板手应挂在容易接近的墙上。10.1.2.5 曳引机运行时无异常振动和异常声响 10.1.2.6 曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀。曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求，曳引绳磨损量、断丝数不超过要求。10.1.2.7 曳引轮、导向轮轴承无异常声，无振动，润滑良好。10.1.2.8 制动器工作正常，动作可靠，制动器各销轴部位动作灵活。10.1.2.9 限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻。限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常。10.1.2.10 限速器安全钳联动试验正常。10.1.2.11 手动紧急操作装置齐全，在指定位置。10.1.3 控制柜10.1.3.1 柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰。10.1.3.2 柜内各仪表显示正确。10.1.3.3 柜内各接触器，继电器触接触良好。10.1.4 井道10.1.4.1 井道照明齐全、正常。10.1.4.2 上下极限开关工作正常。10.1.4.3 随行电缆无损伤。10.1.4.4 轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固。10.1.5 轿厢10.1.5.1 轿厢平层精度符合标准，轿厢称重装置准确有效。10.1.5.2 轿厢照明、风扇、应急照明、检修开关、急停开关、报警装置、对讲系统工作正常。10.1.5.3 轿内显示、指令按钮齐全、有效。10.1.5.4 轿门运行开启和关闭工作正常，门扇相关间隙符合标准。10.1.5.5 轿门安全装置(安全触板，光幕、光电等) 功能有效。门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠。10.1.5.6 在轿厢内张贴“特种设备检验合格证”、“电梯安全使用须知”和“应急救援电话一览表”。10.1.6 层站10.1.6.1 层站召唤、层楼显示齐全、有效。10.1.6.2 层门装置和地坎无影响正常使用的变形。10.1.6.3 层门自动关门装置正常，门扇相关间隙符合标准。10.1.6.4 层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠。用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位。10.1.6.5 层门地坎清洁。10.1.7 底坑10.1.7.1 底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常。急停开关工作正常。10.1.7.2 缓冲器固定，无松动。10.2 自动扶梯10.2.1 基本技术要求10.2.1.1 设备运行正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响。10.2.1.2 自动运行功能、运行方向显示、急停开关、检修控制装置工作正常。10.2.1.3 电气安全装置、防灌水保护装置动作可靠。10.2.1.4 扶手带速度监控器系统工作正常，扶手带断带保护开关功能正常。10.2.1.5 围裙板安全开关测试有效。10.2.1.6 护拦上张贴“特种设备检验合格证”。10.2.2 驱动装置10.2.2.1 分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物。10.2.2.2 电器部件清洁，接线有效。10.2.2.3 电子板信号功能正常。10.2.2.4 主驱动链运转正常。10.2.2.5 减速机润滑油油量适宜，无渗油。 10.2.2.6 电机通风口清洁。 10.2.2.7 电缆无破损，固定牢固。10.2.3 制动器10.2.3.1 制动器机械装置清洁，润滑、动作正常。 10.2.3.2 制动检测开关、制动触点工作正常。 10.2.3.3 附加制动器清洁、润滑，功能可靠。10.2.4 梯级10.2.4.1 梯级、踏板下陷开关、梯级滚轮和梯级导轨工作证常。10.2.4.2 梯级链张紧装置工作正常，梯级链张紧开关位置正确，动作正常。 10.2.4.3 梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准。10.2.4.4 梯级踏板加热装置功能正常。10.2.5 扶手带10.2.5.1 扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，入口处无垃圾。 10.2.5.2 扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦。10.2.5.3 扶手带运行速度正常，扶手护壁板牢固可靠。10.2.6 上下出入口10.2.6.1 上下出入口处的照明、梳齿板照明正常。10.2.6.2 上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠。10.2.6.3 出入口安全警示标志齐全，醒目。10.2.6.4 梳齿板完好无损，梳齿板开关、梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常。11 房屋建筑、场地及附属设施11.1 房屋建筑11.1.1 承重结构11.1.1.1 房屋建筑整体沉降均匀，承重构件稳固，无变形。11.1.1.2 钢筋混凝土结构无露筋。承重墙体、楼地面无结构受损、裂缝。11.1.1.3 沉降监测点保持完好，无损坏。11.1.2 屋顶11.1.2.1 屋面防水层无开裂、无翘曲、无渗漏，隔热层无缺、无损。11.1.2.2 天沟落水口通畅，不堵塞。11.1.2.3 结构件性能完好，安装牢固。铁件无锈蚀现象。11.1.3 外墙面11.1.3.1 墙面无裂缝，不渗水。11.1.3.2 钢、复合木结构涂层完好，连接件牢固安全，无锈蚀。11.1.3.3 干挂块料墙面平整，胶体完好，无破损、脱落；实铺块料墙面无空鼓。11.1.3.4 玻璃幕墙无破损、渗漏，中空玻璃夹层无水气，玻璃涂膜或贴膜无大面积划痕，玻璃缝胶无脱落。幕墙受力构件牢固，密封条、开启窗撑杆完好。11.1.3.5 粉刷墙面涂层无脱落、裂缝、渗水、空鼓。11.1.3.6 窗户玻璃无碎裂，结构件无锈蚀，窗樘不渗水，窗扇开闭灵活，五金配件齐全。11.1.3.7 墙面悬置物：遮阳（雨）篷，电信、电力、通讯设施、标志标牌、广告、霓虹灯、报栏、画廊、招贴栏等固定良好，无缺失破损，无安全隐患。11.1.4 内墙面11.1.4.1 墙面完好无损，装饰物、附着物稳固。11.1.4.2 粉刷墙面涂层无裂缝、翘曲、脱落、破损、起皮。11.1.4.3 轻钢龙骨隔墙结构件固定牢固。石膏板干燥、平整，无弯曲、变形、起鼓等现象。饰面完好。接缝纸带无翘曲、脱落，板面接缝不明显。11.1.4.4 玻璃隔墙固定牢靠，防撞标识醒目。11.1.5 吊顶11.1.5.1 涂层平整完好，无翘曲、脱落、起皮。11.1.5.2 轻钢龙骨吊顶平整完好，无下垂、变形。11.1.5.3 无装饰顶面的各类安装管道、桁架、结构件稳固无松动，无锈迹、滴漏、积尘。11.1.6 楼、地面11.1.6.1 地砖地面平整不起壳，无缺损、碎裂。11.1.6.2 木地板地面完整完好，无破损，块块密合，无起拱、过份收缩现象。11.1.6.3 大理石地面无划痕，无破损，无高低不平。11.1.6.4 塑胶、PVC地面无印痕、破损。11.1.7 楼梯、通道11.1.7.1 导向指示标识、应急照明完好，防火门完整完好，启