A级组合烟花工艺安全操作规程.docVIP

A级组合烟花工艺安全操作规程 一、原料准备1、烟火药的原材料必须符合有关烟火药原料质量标准，并具有产品合格证，进厂后应经过化验和工艺鉴定后，方可使用。2、在备料和使用过程中不得混入对药物增加感度的物质。3、出厂期超过1年的原材料，必须重新检验合格方可使用。二、粉碎、筛选1、粉碎应在单独工房进行。粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。2、粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。3、 黑火药所用原材料一般可采用单料粉碎，但应尽量把木炭和硫磺两种原料混合粉碎。4、烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎。感度高的物料应专机粉碎。5、机械粉碎物料应注意的事项：a粉碎前对设备进行全面检查，并认真清扫粉尘；b必须远距离操作，人员未离开机房，严禁开机；c进出料时，必须停机断电；d添料和出料，应停机10min，散热后进行；e注意通风散热，防止粉尘浓度超标。4、 用湿法粉碎时，严禁物料泡沫外溢。5、 粉碎的物料包装后，应立即贴上品名和标签。三、配制与混合1、 烟火药各成分的干法混合，宜采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。2、手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台、操作工具，用铜网筛和有韧性拉力强度大的纸张。严禁在物料库和其它操作工房进行配料。3、 黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作并有防爆设施。4、含氯酸盐等高感度药剂的配制，必须有专用工房和使用专用工具，应有防护设施。其工房工具如需改作它用时，应重新清洗干净方可使用。5 、湿法配制含铝或铝镁合金粉等烟火药剂时，应及时做好散热处理。 四、压药与造粒1、 机械压药与造粒工房，每间定机1台；手工压药造粒，定员不得超过3人。2、机器造粒运转时，药物温升不得超过20。3、在造粒时，除操作人员外任何人不得进入工房内。4、操作人员如发现机器在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机寻找原因。5、烟火药造粒采用干法机械生产时，应有防爆墙(板)隔离才能进行操作。6、手工造粒时，应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不得超过5kg。7、 湿法制成的亮珠必须摊开放置，摊开厚度不得超过15mm(亮珠直径超过1cm时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍)。 8、 粘合剂的酸碱度pH值应为69。9、 亮珠的筛选分级必须在未干之前进行，每次药量不得超过3kg。五、 药物干燥1、 严禁用明火直接烘烤药物，烘房温度不得超过60，被烘干的药层厚度不得超过15cm。2、 药物在干燥时，不得去翻动和收取，必须冷却至库温时才能入室收藏。未干燥的药物严禁堆放和入库。3、干燥后的药物，水分含量不得高于15。六、 产品制作1、 各种产品装、筑药的领量不得超过规定的限量。2、 未列入表1中的烟火药，干药每人每次限量领1kg；含水率在515以内限领3kg。 3、 每次需装填药的半成品数量，其总药量不得超过表1限额。4、 从事药物操作，药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量，以填充增量为目的的原材料不作药料计算(如锯木屑、砂子、稻糠壳、棉籽等)。表1 装、筑产品时药物领料配制方法及限量 序号 名 称氧化剂还原剂 配制方法 限量kg 装药筑药1 黑火药硝酸盐木炭、硫磺干法 532含氯酸盐的黑火药硝酸盐、氯酸盐木炭、硫磺、铝粉等干法1 3爆炸音剂氯酸钾硫磺、铝粉等干法0.5 4含高氯酸盐的烟火药高氯酸钾木炭、铝粉、铝镁合金粉、钛粉等干法1.5 5笛音剂高氯酸钾苯甲酸氢钾、苯二甲酸氢钾等干法 1.50.256烟幕剂氯酸盐、高氯酸盐成烟物干法3 七、装药与筑药1、装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于35m2。装、筑含高感度烟火药时，应在有防护墙(堤)的工房内进行，每间定员1人。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员不得超过2人。 2、 每次限量药物用完后，应及时将半成品送人中转库或指定地点。3、 筑药工作台应靠近窗口，台高应略高于窗台。4、筑药工具应采用木、铜、铝或其它不产生火花的材质，严禁使用铁质工具。工作台上应垫以接地导电橡胶板。5、 机械筑药时，冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。6、操作人员未经安全员许可，不得改变作业方法。八、 钻孔与割切1、 有药半成品的钻孔和割切，应在专用工房内进行。2、所使用的钻切工具，要求韧口锋利。使用时应涂蜡擦油或交替使用，工具不合要求时不得强行操作。九、串引1、每人次领取引线不准超过1000条。2、操作时地板、台面要保持清洁，一旦发现有废引线等垃圾掉到地板要及时用毛扫打扫干净。3、铁嵌、锥子等铁制必须工具不使用时一定要用棉布包垫好，安放在没有药性的地方。4、室内产品、生产用具一律要摆放整齐，要保持通道畅通。5、使用射钉枪前要先开机检查打气机、射钉枪是否运作正常，如有异常要立即停止操作并报厂部派专人修理，修好后才能开机。射钉枪操作者不能面向其他人操作，以免操作失误而伤人。十、 封口、褙筒标1、操作人员人均使用面积不得少于2m2，操作间主通道宽度不得少于12m。2、 半成品停滞量的总药量人均不应超过装填压药工序限量的2倍。3、 操作工在完成一次限量的半成品加工送交后，才能领取下次的半成品。4、半成品封口必须牢实，严防药物外泄。十一、 产品组装1、 组装组合烟花，仅限于各种效果的半成品准备好后进行。若需装筑药物时应按“第七条”规定进行。2、 每次组装定量不应大于表3的规定。3、 每间工房不得超过4人，人均使用面积不少于35m ，主要通道宽度不少于15m。表 3 烟花组装限量 药量kg 1 2 3 5 每人每次组装量个4 3 2 1 十二、 产品的干燥1、 有药产品干燥应采用日光、蒸汽干燥或远红外线烘烤，严禁采用明火直接烘烤。2、 采用日光干燥时，必须遵守下列原则：a含氯酸盐的成品或半成品，气温高于37时，不得进行日光直晒；b晒架以竹、木材料制成，晒架高度不小于25cm；c日晒场应与车间仓库保持一定的安全距离，并有专人看管。3、 蒸汽干燥的烘房温度不得超过75，不宜采用肋形散热器。4、烘房内应设置温度报警装置。烘房中堆码高度等应按表3规定。表3 烘房堆码要求 单位：cm名称 堆码高度 距离地面高度 与热源距离 搬移和翻动物体时温度 成品，半成品 120 20 30 30 5、 烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许用金属材料制成的器具。6、烘房必须有专人看管，看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况应及时处理并报告安全部门。十三、包装、运输与贮存1、 包装11 盛装烟火药原料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。12 粉碎后的药物应用小纸袋盛装，每袋重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质容器内。 13 成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算。不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍。14 包装车间操作人员密度，人均面积不得少于2m2，主要通道宽度不得少于12m。15 内包装与外包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃和相互碰击。2、运输21 搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不许使用三轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。22 手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速度不得超过10kmh。23 进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。24 装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。25 运输中不得强行抢道，车距应不少于20m，烟火药装车堆码应不超过车箱高度。26 厂区不在一处，厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定。3 、贮存3.1、 库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。3.2、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实。 3.3、无地板的仓库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料。 3.4、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。3.5、库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降温、通风处理。 3.6库房区内分别设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具。产品堆垛高度按照表6规定。表6 仓库堆码要求 单位：m名称成品与半成品成箱成品货架离地面高度1.52.50.3十四 人员要求1 对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作合格证后，才能上岗生产。2、严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的化纤衣物，不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。3、 从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排未满18周岁的人员和残疾人员从事制药、配料及筑压药工序的作业。4、 严禁酒后上班。 5、 作业时不许离岗串岗，不得穿戴有药尘的工作服进入其它工房。十五 生产条件和环境1、 生产条件11 凡有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。12 生产区必须按规定设置消防器材和消防设施。13 在从事有药产品制作过程中，含有下列情况之一者，应停止生产，慎重处理。a电源线路发生漏电、短路和其它情况以及机器运转不正常时；b大雷暴雨时；c药物温度自发升高或产生异味时；d高感度工房室温超过32时，一般工房室温超过35时。2 生产环境21 含有易燃、易爆的有毒颗粒、粉末、纤维等固形物的废水处理时，应遵守下列规定：a排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置，能完善地清除废水中的固形物；b排水沟壁应进行平整铺砌，废水流速不低于1ms；c排水时清理出的固形物应按22要求进行处理；d能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险物的废水，在分别处理和消除这种可能之前，严禁排人同一沟池。22 含有易燃易爆的废渣和垃圾等固形物严禁埋入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点销毁。23 在