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汉口站改造工程高架候车室玻璃幕墙施工方案编制： 审核： 审批： 中铁电气化局集团北京建筑公司汉口站改造工程项目部二0一0年三月十日第一章工程概况一、总体描述 1、本工程建筑名称：汉口站改造工程装饰装修工程；建设地点：武汉市汉口铁路客运站。建设单位：武汉局汉口站改造工程建设指挥部。本项目为汉口火车站站房在原站房站位改造和扩建。该站位于汉口发展大道北侧，西临常青路，东靠规划新华西路，北与车站北路接壤。站前（南侧）有城市广场，安排了公交、出租和社会停车场；站前广场下方有约54000m 的人防地下室。车站是一座集铁路、城市轨道、城市道路交通换乘功能于一体的现代化大型交通枢纽。 2、高架候车室外立面装饰装修工程，玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、涂装工程，不含墙体保温，不含铝合金窗，不含甲供材料。 二、 工期要求 根据施工工期的要求，本工程计划2010年4月1日开工，2010年8月15日竣工。三、 质量标准本工程质量标准：符合设计文件、国家和铁道部颁布的规范、验标标准。我公司中标以后将根据现场实际情况，对生产制作，施工安装，检验及施工验收等各个环节把关，按建设部关于进一步加强建筑幕墙工程质量工作的通知建监【1998】30号文的有关要求严格管理。四、项目负责人及项目班子要求 针对本工程的重要性和专业性，对项目负责人的要求较高，为此我公司特拟派一名优秀项目经理驻扎现场，项目班子成员全部具有多年的施工经验。五、施工方案中方案的优化及新技术的采用 在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术、计算机及软件应用技术、网络进度管理技术、流水施工工艺等优势，编制最优化的施工方案。第二章 编制依据一、 编制依据本施工组织设计编制依据为下列有关文件：1. “汉口站改造工程装饰装修工程施工招标招标文件”；2. 现行的国家和行业颁布的有关设计和施工规范、标准；3. 铁四院设计图纸。4. 结合企业内部标准，质量手册及程序文件的有关规定。二、选用技术标准及规范 我们承诺在本工程的施工中严格按照以下国家及行业、地区的一切有关法规的要求执行，如下述标准及规范要求之间有出入，则采用较为严格的标准及规范。在实际的施工过程中如遇到暂无标准或规范的项目，则结合我们企业的标准或推荐国际公认的同等或更高的标准作为依据；如若在施工期间有新的国家行业标准及规范颁布，我们还将保证按照满足新的标准和规范要求去做。(一) 建筑及结构设计规范1. 建筑物防雷设计规范 GB50057-942. 建筑抗震设计规范 GB50011-20013. 建筑结构荷载规范 GB50009-20014. 民用建筑热工设计规范 GB50176-935. 建筑幕墙工程技术规范 JGJ133-2001(二) 材料标准 1. 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-19992. 浮法玻璃 GB11614-19993. 中空玻璃 GB11944-20024. 建筑安全玻璃管理规定 发改运行20032116号5. 建筑铝型材 基材 GB/T5237.1-20006. 建筑铝型材 粉末喷涂型材 GB/T5237.4-20007. 铝幕墙板 基板 YS/T429.1-20008. 铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板 YS/T429.2-20009. 铝塑复合板 GB/T17748-199910. 玻璃幕墙光学性能 GB/T 18091-200011. 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-200112. 铝合金门 GB/T8487-200313. 铝合金窗 GB/T8479-200314. 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB3098.6-200015. 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB3098.15-2000(三) 性能检测方法1. 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T710620022. 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T710720023. 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T710820024. 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T848520025. 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T119762002(四) 相关验收规范1. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20012. 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20013. 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20014. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20015. 建筑幕墙 JG 3035-966. 建筑幕墙工程质量验收标准 JGJ/T139-20017. 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 DBJ15-30-20028. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20029. 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-9710. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2002第三章 现场施工管理与组织说明一、 项目组织指挥系统 根据本项目工程性质及特点，为了保证工程的顺利实施，专门成立由公司高层领导组成的指挥部,强调总体协调工作。同时选派具有丰富施工经验的优秀项目经理，组成项目经理部，从而保证本工程在施工管理、施工技术上充分体现精品意识。本工程由多年从事幕墙施工的国家壹级建造师担任项目经理，实行项目经理负责制。项目经理代表公司对外接收业主、监理和总包的指令和调度，协调外部各方关系及事务；对内负责协调公司各种资源的调度，配合工程进展，指挥和管理项目部内部各事务。 二、项目管理机构组织说明1. 项目经理职能(1) 全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。(2) 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(3) 负责主持项目部日常工作。(4) 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。(5) 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。(6) 执行经济责任书中项目经理负责履行的各项条款。(7) 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(8) 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。(9) 主持项目施工、质量例会，签署开、竣工报告。(10) 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。(11) 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。(12) 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。(13) 向公司项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。(14) 负责监督执行质量检查规程。(15) 负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量规范要求布置会。(16) 制定安全生产规章制度，监督安全生产规章制度的贯彻落实，定期进行安全大检查。(17) 组织三检制度，主持质量检查验评，督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生问题及时上报。2. 技术总负责职能 (1) 具体主持本工程的现场图纸变更工作。(2) 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。 (3) 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底。(4) 与业主、设计单位、监理公司保持密切沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。(5) 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。(6) 负责组织幕墙各项性能指标检测的工作。3. 项目总调度职能 (1) 负责组织和调度生产过程中所需厂内加工的人员、设备和材料。(2) 负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成各项生产任务。(3) 负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。(4) 负责外协加工合同的签订、管理及履行。4. 项目副经理职能 (1) 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。(2) 认真贯彻公司及项目经理针对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。(3) 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真实施变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。5. 质控组职能(1) 收集整理质量资料，对现场情况随时、随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。(2) 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工、停工，并将发生的质量问题及经济损失如实上报。(3) 参加质量会议及质量检查，参加工程质量问题的分析、调查和处理。(4) 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检查评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。(5) 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。(6) 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。6. 安全组职能(1) 协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。(2) 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。(3) 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥、违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。(4) 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。(5) 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。(6) 开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。(7) 配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。7. 技术组职能(1) 具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。(2) 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。(3) 对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。(4) 认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理。(5) 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。(6) 认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。(7) 支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生问题要及时上报。(8) 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程生产工作直接负责。(9) 编制、管理技术资料。8. 材料设备组职能(1) 负责落实材料采购计划、并与进场材料数量进行核对。(2) 根据工程的施工进度计划，调配、更换施工机械与材料。(3) 组织材料二次运输及材料保管、仓储。(4) 负责验证、收集、保管产品的质保书、标准文件及相关技术资料。(5) 接受对上级职能部门的指导、监督、检查。9. 财务组职能(1) 负责本项目工程进度月报表的核实与工程款的核对。(2) 工程量复核，做好阶段性的结算工作。(3) 做好项目成本控制，合理组织资金周转。(4) 做好成本分析计算，为项目部提供决策依据。10. 行政组职能(1) 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。(2) 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。(3) 做好文件收取、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。(4) 提供日常生活后勤服务。11. 现场施工队长职能 工地施工队长设多名，班组长若干名，负责执行项目副经理所交付的各项任务，主要是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参加本工程时间从工地进场前1个月至工程验收为止。12. 现场质检员职能 质检员必须具备实际幕墙工程施工经验，负责执行项目副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量的检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。13. 现场安全员职能 安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。14. 现场设备员职能 设备员必须具备工地常用设备有保养、维护和管理经验，负责工地各种设备的维修和保养，遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。15. 现场材料员职能 材料员必须熟悉工程所用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，据项目经理审批后，交材料设备组，并对材料进行全面管理。16. 现场资料员职能 负责收集和整理整个施工过程中各种有关施工资料和会议记录，包括各方往来文件等。17. 现场工地防火员职能 根据本工程特点，特设防火员全过程进行施工现场巡查。防火员须熟悉相关防火规定，全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九条所规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定，执行工作。18. 现场测量员职能 负责协调配合专业测量单位进行施工测量，同时积极认真地在施工全过程中，掌握和控制测量方面的工作。19. 现场安装工人职能 有三年以上的门窗幕墙工程安装施工经验，熟悉玻璃、石材、铝板幕墙的安装程序以及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮。工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种安装工人，必须持证上岗。第四章 施工部署一、 施工区域及施工流水段的划分本工程主要工作量为东西面玻璃幕墙，分为八块独立的单元，可将施工队伍分为四组，通过平行作业，可充分利用工作面，加快施工进度；通过流水作业，优化配置劳动力资源及设备资源。南北面玻璃幕墙及石材幕墙,在施工面条件允许的条件下与东西立面同时进行。本工程施工期间其他单位可能同时施工，并对我方的施工产生影响，为保证工期，在按以上部署施工外，亦要根据现场情况进行应变施工。二、 施工顺序安排本标段工程包括如下主要分项工程：测量放线、连接件安装、龙骨安装、面板安装。根据这些分项工程间的逻辑关系，在施工时按照下述工序进行：测量放线 连接件安装 龙骨安装 面板安装 收边处理 清洗同时，在空间上，依照从上到下的原则进行施工。 三、 施工任务安排本工程施工队伍分测量放线班、连接件安装班、龙骨铝安装班、玻璃、及铝板安装班、石材幕墙安装班、清洗班。现场各区均设一名施工队长，负责施工分配、任务划分、人员调配，对工程施工进度、质量负直接责任。各工作班组长分别负责各自的专业分项，对不同阶段、不同部位进行流水作业，一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。四、 垂直运输方案安排尽可能的利用现场已有的垂直运输机械，吊运工作面施工所需材料；在现场垂直运输机械工作范围之外的局部部位则采用卷扬机和高空吊船吊运方法。第五章 施工准备施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证，为此我公司将从中标即日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，确保工程高质、安全、按期完成。一、 技术准备1. 组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。2. 进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。3. 施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。4. 组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。5. 根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。6. 根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。7. 根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等确保工程质量。8. 做好技术交底和培训，安排好实验工作。二、 现场准备1. 现场临时水电接驳：甲方提供水源、电源到场内；由我司根据施工需要和安全规程要求进行二次水电网线布置。2. 生活临时设施：在给定的区域内搭建工人宿舍、食堂和洗浴室，解决施工人员的食宿问题。3. 办公临时用房：在场内搭建项目经理部办公室。办公室配置直拨电话、电脑、传真机、打印机、复印机等现代办公设备。4. 仓库：为保证工期按时完成，我司将按照材料进场计划作好材料进场工作，做到保证工程正常施工。决不影响工程的进展。计划需求仓库面积1000平方米。并在相应作业楼层设置约100平方米的范围作简易围护，放置临时安装材料。5. 现场为满足施工需要，需设临时加工车间500 m2；同时考虑现场安全管理要求，需设易燃物贮存车间50 m2。6. 施工临时设施面积如下表所示：7. 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室100见布置图开工竣工仓库1000见布置图开工竣工临时加工车间500见布置图04.108.15露天堆场300见布置图开工竣工（现场平面布置见所附图）8. 现场联络方式 鉴于本工程空间分布广，为便于指挥施工，主要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切的联系。三、 施工材料准备1. 根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。2. 根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3. 根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4. 根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。四、 施工队伍准备1. 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问、安全顾问和质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。2. 根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3. 根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4. 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5. 在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。五、 作业条件准备1. 向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2. 做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3. 清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。4. 落实施工场内、外的运输道路。5. 编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。六、 施工设备准备1. 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。2. 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。3. 施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。4. 施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。5. 主要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切的联系。第六章 材料、构件的制作加工一、 制作加工的准备工作本工程是一个综合性的加工生产过程，门窗幕墙产品从投料到成品，要经过加工和装配连接等一系列工作。根据门窗幕墙产品的特性和技术要求，为确保工程进度与质量，对制作工艺流程以及装配等生产技术问题，必须进行专门技术交底，这是施工前贯彻执行工程加工制作技术要求，保证质量及加工工期的必要措施。1. 图纸会审及技术交底我公司在完成本工程设计图纸后，将组织技术部、工程部、质检部、材料采购部、加工厂有关技术人员进行图纸会审和技术交底，明确各部门责任和协作方式。（1） 图纸会审主要内容a设计内容是否完整、技术条件是否齐全，设计文件包括：施工结构图、机械图、玻璃加工图、设计变更通知单和双方洽商记录等。b图纸中的门窗幕墙构件的几何尺寸是否齐全，相关的门窗幕墙构件的尺寸是否正确，门窗幕墙构造节点表达是否清晰，是否符合国家规范要求，连接构造是否与现场结构相符，构件与构件的连接是否合理。C图纸中的材料数量是否准确，结构图、玻璃图、机械图中材料数量是否一致，有无不符合之处，为公司材料采购部和加工厂准备材料的组织。D检查图纸中的加工、制作符号是否齐全，表述是否清晰，我公司的设备和技术条件是否能满足图纸上和合同中的技术要求。e审查图纸设计深度能否满足施工要求，同时对图纸进行工艺审核，即审查技术上是否合理可行，制作上是否便于施工。(2)技术交底a根据原材料长度考虑构件拼接方案，确定接头位置。b考虑总体的加工工艺工装方案。c对图纸中不合理之处提出合理化建议。d列出图纸中的关键部位或有特殊要求的地方加以重点说明，找出制作中的关键工序和质量控制点，进行重点监控和检查。2原材料检验(1) 门窗幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批门窗幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料质量证明文件交与钢材仓库管理员，仓库管理员收到上述资料后应及时通知厂质检员前来仓库检验。质检员在收到“材料入库交验单”和有关材料质量证明文件后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否符合国家标准，在材料质量证明文件符合要求后，再检查材质外观质量和规格尺寸，如全部符合要求后，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面作出检验合格的认可标记。1. 方钢龙骨、铝材加工制作原材料的选择必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。材料在搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。切割(1) 机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打开接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。(2) 切割时注意保护材料装饰面。(3) 方钢、铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。(4) 切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。(5) 注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。(6) 工作台面必须保持干净，避免切割时的渣屑与材料磨擦，造成伤痕。铝材冲孔(1) 机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。(2) 模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下道工序的工作。(3) 进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。(4) 冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。(5) 连续冲料时，应检查模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。(6) 加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。(7) 以上程序完成之后，切断电源开关。质量检查(1) 质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。(2) 对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。(3) 成品入仓：成品入仓前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入仓。入仓后的成品，堆入需整齐，规格、型号要一致，避免名种成品混乱的现象。5、幕墙杆件加工加工场地及要求：（1）本工程的方钢龙骨及铝型材加工在加工场（或车间）进行，中空玻璃组框打胶在特定的车间进行。加工完毕后运输到现场安装。（2）加工厂面积要求2000平方米左右。加工工作分成若干个小组，按工序先后安排在生产线上，配合所有材料及机具进行流水作业。 加工厂组织机构及质保体系项目经理 总工程师 行 政 组 加工厂长 放 样 组 副总工程师技 术 组 电力供给组 铝框组合线 玻璃检验线材料进库验安全消防保卫组质检组玻璃幕墙组装线 金属幕墙组装线库房管理组 成品出库组 成品运输队 设备维修组 统计报表组 卫生管理组 生活共给组 起重搬运组 打胶组 4-原材料、半成品进场计划及验收方法：（1）材料是经业主和监理工程师、设计师认可批准的厂商和品牌，根据合同要求和业主批准的施工计划陆续到济配合工程进度运到加工厂。（2）主要材料由公司提供。（3）验收方法各工序实行自检互检和专职质量检查制度，产品验收合格后用标识卡标识。各工序在完工时班组长需签名核实。 标 识 卡 片加 工 件 编 号组 长 签 名杆 件 名 称使 用 位 置质 量 检 查加 工 日 期出 厂 日 期b）进厂材料要有出厂合格证，质保单和检测报告方验收c）对指定材料、部件需及时进行复核试验，符合标准后方可使用。加工机具设备名称规格型号购入时间设备原值备注双头切割锯德国SD2598.1036万厂部撞角机德国EV17598.1021万厂部端铣机德国AK25599.24万厂部打胶机美国HG42799.246万厂部组角机德国PE200099.1210万厂部台钻2000.12.5万厂部攻丝机S401099.101万厂部电焊机BXL-20099.50.8万现场氧气焊割设备99.61.2万现场激光经纬仪EIL-199.65万现场激光垂直仪JD-91A99.63万现场6、加工流程、质量标准杆件加工流程 尺寸检查 帖保护膜 领 料切 割 画 线钻 孔 编号按安装顺序叠放 发 运 目视检查发货区 成品保护 成品养护 质量检查杆件加工质量要求1). 幕墙结构杆件截料之前要进行校直调整。2). 幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差:立柱的允许偏差为1.0mm，横梁允许偏差为0.5mm，端头斜度允许偏差为-1.5。3). 截料端不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2 mm。4). 孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，斜偏差不大于1.0mm。5). 螺栓孔的加工要符合现行国家标准。制作工艺规程1). 注明产品(构件)图号、名称、产品型号、数量；2). 所用材料名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸；3). 工序简图；4). 工序技术要求；5). 操作要点;6). 工装定位基准;7). 加工工序的先后顺序及每个工序的加工内容和方法;8). 选择每个工序所用的机床、工装、工具、量具；9). 检验项目、检测方法、测量工具。10).本工程幕墙所有玻璃框组装后尺寸偏差及每根加工后的构件的局部划伤均达到铝合金玻璃幕墙产品标准中规定的优等品或一等品的要求。7、玻璃打结构胶工艺及要求:幕墙结构胶施工：隐框幕墙结构胶属于结构性粘接，结构胶不仅起密封作用，而且承受结构的荷载，因此这一工序是非常重要的关键工序，是安全的保证。 双组份结构胶所用的注胶机必须是完好的，各类仪表完好无损， 胶枪擦拭干净，运转时各部位压力均在正常范围方可施工。所用的村料均需符合要求，玻璃、型材、双面胶带、发泡填充垫条均需经相容性试验，有合格试验报告，结构胶必须在有效期内，超期的胶不能用。注胶工艺规程(1). 清洗：注胶前玻璃注胶面和铝型材注胶面的清洗采用二布清洗法， 即用一块布粘溶剂(二甲苯或丁酮)清洗注胶面， 在溶剂未挥发前用另一块干净的布把溶剂连同污物一起抹净。选用的抹布必须是干净、柔软、不脱毛脱色的棉布；(2). 每次开始开机注胶时，应等到白胶(溶剂)和黑胶(凝固剂)混合均匀后，才开始注胶。注胶前先做蝴蝶实验，证明白胶和黑胶已混合均匀才注胶。每件结构玻璃须一次性注胶完毕，避免出现气泡，每块结构玻璃均应贴注胶记录标签如下：工程名称立面代号试件编号制作规格（WXH）制作时间年 月 日 时 分制作者检验员记录工程名称、试件编号、立面代号、制作规格、制作时间、制作者和检验员，同时质检员按制作及检验情况如实填写结构胶打质量检验报告表；(3). 注胶后至固化前注胶玻璃应水平放置，不可立置，不可移动，避免产生错位和扭曲。流程：1）核对玻璃及铝框件编号。 2）核对框架及玻璃尺寸。3）确定误差在允许范围内。4）用原色、清洁、干燥的棉布沾丙酮（Methg1 Ethy1 Ketone）或甲笨（Xg1o1） 清洗铝料和玻璃。5）粘贴双面胶条。6）放置玻璃。7）玻璃定位。8）注胶，清洗胶迹。（4）尺寸检查 1）以标准尺寸检查玻璃框的长度及对角线。 2）确定误差在允许范围内。 3）检查组装质量，并填写检查记录。 4）按要求存入养护区。8、结构胶施工环境注胶应在净化的操作间进行，不允许在开敞的有灰尘的场合下操作，车间内及附近不能有火源，不能有高温环境。4-1-5-7杆件及中空玻璃框进场检查构件型号有关破损情况玻璃表面划痕连接件是否齐全上下部件变形情况合 格10、石材幕墙的加工要求石材加工前应符合下列要求：1） 石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩迫不应大子5mm x 20mm，缺角不应大子20mm，修补后使用，但每层修补的石板决数应不大子2%且宜用于立面不明显部位；2)石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧状、异型村及花纹图案造型、石材的外形尺寸应符合设计要求；3）石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周围不得有明显的差异；4）火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度、暗裂和崩裂现象5） 石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。6） 开短槽式安装石板加工应符合下列要求：a. 本工程石材c工程石材采用背栓式干挂放式，每块石板背面打四个孔并在其中植入背栓。8-2-3. 制作工艺规程的编制1). 注明产品(构件)图号、名称、产品型号、数量；2). 所用材料名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸；3). 工序简图；4). 工序技术要求；5). 操作要点;6). 工装定位基准;7). 加工工序的先后顺序及每个工序的加工内容和方法;8). 选择每个工序所用的机床、工装、工具、量具；9). 检验项目、检测方法、测量工具。10).本工程幕墙所有玻璃框组装后尺寸偏差及每根加工后的构件的局部划伤均达到铝合金玻璃幕墙产品标准中规定的优等品或一等品的要求。第七章 施工方案及主要方法一、 总工艺流程清洗测量放线进场准备连接件安装龙骨安装封堵处理脚手架搭设材料、构件加工材料封样配件安装面板安装调试收边处理竣工验收隐检验收二、 主要施工方法及优化(一) 预埋件的安装幕墙是通过预埋件与主体结构连接的。根据预埋件布置图，进行预埋的测量放线。当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋件放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，及时提出并要求整改。此项工作将派专人跟进主体施工进度，避免漏埋、误埋，并做好测量记录。预埋件放样方法如下：1）依据主体施工单位提供的水平基准，测出楼层高度，并将预埋件安装位置的水平高度标示于侧模上；2）依据主体施工单位提供的中心基准，用经纬仪移至各楼层上，以中心基准向左右延伸，测出各预埋件安装中心位置，并标示于模板上；预埋件是通过焊接钢筋与主体砼结构边境，预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋点焊（绑扎）牢固，并注意与主体的防雷网连通，埋件的允许误差严格控制，即标高10mm，水平分格20mm。拆模时应及时跟进，所有埋件外侧均裸露砼面。(二) 测量放线1. 测量放线目的 掌握土建施工偏差，反馈设计修正、补救；检查预埋件安装情况，反馈设计提出纠偏措施。2. 测量放线概述 为保证工程施工质量，要求主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在施工前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙的坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。3. 测量准备工作 测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。我司拟定选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。本工程拟配备经纬仪、水准仪、红外线高度仪、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。4. 测量及放线技术 1）复核埋件按埋件布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主等相关方面方确认。同时将埋件偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见，一并报业主等确认。对于主体施工超差不能满足幕墙安装的，及时反馈与业主、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。2）测量放线A、水平方向的引测：根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢卷尺、线锤等仪器进行引测。水平方向坐标的测定，主要是用钢卷尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。具体步骤如下：根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出1轴线所在位置。 并进行复核，误差控制在5mm以内；并在1轴墨线上作出标记A、B两点；在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概2轴线处标记E点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在2度。以A点为基准,在A、E点间量测分格宽度，作好标记C；在C点上方架设经纬仪，对中、整平，以A点为基准，旋转90度，测定出另一点D，即角ACD为90度，其偏差控制在2度；弹出墨线CD；校对CD墨线位置的准确性；（如图7-1所示）。 图7-1B、垂直方向引测：为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础，采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：在北立面1轴上用吊杆悬挂一根钢卷尺，下端吊一重锤,重量15kg，与计量检测的标准拉力相同。使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在的垂直平面内。在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺进行抄平，并在钢卷尺上作出标记。以“图7-1”所测得的“C”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢卷尺、激光指向仪等测得垂直方向的等高点，步骤如下：控制点的确定：使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，如图7-2使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，如图7-3使用激光经纬仪校核空间交叉点，如图7-4图7-4图7-3图7-2使用激光指向校核等高线的水平度。主控点的确定根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设置主控点标志即可。边缘控制以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引垂直线，在与主体结构相交处即为幕墙的外测缘，做好标识。控制单元的确定为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元。从测量放线到结构安装调整，幕墙安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。放线的具体做法见“测量放线概述”。测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于5mm，测量必须经过反复检查、核实。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。5. 测量和放线注意的事项：(1) 所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。(2) 所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况，(3) 在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。(4) 垂直标定线每隔1520米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。(5) 使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。(6) 各立面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。(三) 脚手架工程1. 搭设方案 立面脚手架采用双排钢管架，架宽0.8m,步架高度取与幕墙分格相同，且横管应比安装操作点低1.2m。脚手架离幕墙面0.6m，外侧用密眼安全网全封闭。2. 搭设注意要点(1) 架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；(2) 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。(3) 有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。(4) 搭设工人必须佩挂安全带。(5) 搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。(6) 脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。(7) 搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。(四) 玻璃幕墙安装方法1. 施工工艺流程图清理预埋件测量放线安装固定铁码检查铁码安装质量脚手架搭设次龙骨下料制作主龙骨下料制作主龙骨安装次龙骨安装层间封堵竣工验收面板制作面板安装扣板安装收边处理清洗幕墙隐蔽工