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文档简介
通风空调工程概况表KT1.1工程名称建设单位子分部、分项工程主要设备几材料型号规格单位数量安装地点送排风系统风管系统通风机、消声设备空调设备防排烟系统风口、设备除尘系统除尘设备排污设备空调系统空调设备消声设备净化系统空调设备消声设备高效过滤设备净化设备制冷系统制冷机组制冷管道、附属设备空调水系冷却塔水泵及附属设备统专业施工负责人(签字): 年 月 日专业监理工程师(签字): 年 月 日 通风空调工程施工现场质量管理记录 KT1.2工程名称施工许可证号建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位施工单位主 要 工 种姓名工种持证名称证号发证部门现场管理制度质量检验制度施工图审查情况施工组织设计及方案审批人现场使用主要设备仪器、仪表名称型号规格单位数量备注专业施工负责人: 专业监理工程师: 年 月 日 年 月 日通风与空调分部工程质量验收记录KT1.3工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1送、排风系统2防、排烟系统3除尘系统4空调系统5净化空调系统6制冷系统7空调水系统质量控制资料应查项数 项核查结果安全和功能检验(检测)报告应查项数 项核查结果观感质量验收应查项数 项好: 项一般: 项 差: 项验收单位分包单位项目经理 年 月 日施工单位项目经理 年 月 日设计单位项目经理 年 月 日 监理(建设)单位总监理工程师:(建设单位项目专业负责人) 年 月 日通风与空调工程质量控制资料核查记录KT1.4工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2材料设备出厂合格证书及进场(试验)报告3制冷空调水管道强度试验、严密性试验记录4隐蔽工程验收记录5制冷设备运行调试记录6通风、空调系统调试记录7施工记录8分项、分部工程质量验收记录核查结论:施工单位项目经理:年 月 日验收意见:总监理工程师:(建设单位项目负责人)年 月 日 通风空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 KT1.5工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1通风、空调系统试运行记录2风量、温度测试记录3洁净室洁净度测试记录4制冷机组试运行调试记录5主要设备单机试运转记录6通风与空调系统无生产负荷联合试运转与调试记录核查结论:施工单位项目经理:年 月 日验收意见:总监理工程师:(建设单位项目负责人)年 月 日 通风与空调观感质量验收检查记录 KT1.6工程名称施工单位序号项目抽查质量状况质量评价1风管、支架好一般差2风机、风阀、调节装置3风机、空调设备4阀门、支吊架5水泵、冷却塔6绝热层7风(水)管道软性连接8除尘器、积尘室安装9消声器安装10油漆、防腐11净化空调系统观感质量综合评价检查结论施工单位项目经理: 年 月 日总监理工程师:(建设单位项目负责人) 年 月 日通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 KT2.1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位(系统)1螺杆冷水机组WCFX5AUT6RBD040904135804090413590409041360台3烟台顿汉布什工业有限公司A3.2-1-1地下二层蓄能站房2无缝钢管D426*9047-586m205包头钢铁(集团)有限责任公司A3.2-1-2地下二层蓄能站房3无缝钢管D325*8039-205m9包头钢铁(集团)有限责任公司A3.2-1-2地下二层蓄能站房4无缝钢管D273*7021-578m71包头钢铁(集团)有限责任公司A3.2-1-2地下二层蓄能站房5无缝钢管D219*60110-156m135包头钢铁(集团)有限责任公司A3.2-1-2地下二层蓄能站房6取热水泵NB125-250/266台3格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房7蓄热水泵NB80-250/240台3格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房8供热循环水泵NB100-315/316台3格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房9冷冻水泵NK150-320/327台4格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房10冷却水泵NK150-320/312台4格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房11乙二醇水泵NK125-250/329台4格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房12乙二醇补液水泵台1格兰富水泵(苏州)有限公司A3.2-1-3地下二层蓄能站房13141516技术负责人: 质检员: 年 月 日 设 备 进 场 验 收 记 录 KT2.2建设单位苏州金鸡湖大酒店有限公司施工单位宜兴市工业设备安装有限公司工程名称金鸡湖大酒店国宾区单位(分部)工程空调工程设备名称动态平衡电动调节阀规格、型号SM21-DN32-40,SM31-50-80系统编号空调系统装箱单号设备检查1.包装 : 纸箱包装。2.设备外观: 外表光滑,尺寸规格符合要求3.设备零部件: 设备另部件齐全4.其他: 合格证、说明书、等资料齐全技术文件检查1.装箱单 份 张2.合格证 份 张3.说明书 份 张4.设备图 份 张5.其他 存在问题及处理意见 经现场验收未发现缺陷和问题。检查人员:2005年9月23日建设(监理)单位代 表:年 月 日施工单位项目经理:2005年9月23日设备基础验收记录 KT2.3工程名称置业广场部位或设备编号AHU-30b图 号M2-04建设单位中新苏州工业园区置业有限公司验收日期2004-11-14施工单位宜兴市工业设备安装有限公司项次项 目允许偏差mm实测数值(mm)1基础坐标位置纵、横轴线+20112基础不同点标高+0-20/3基础平面外行尺寸20 124基础平面水平度每 米53全 长1065预留地脚螺栓孔中心位置10/深 度-20/孔垂直度10/6基础混凝土标号陶粒混凝土面层15mm厚 1:2砂浆7基础外观检查情况基础外形尺寸符合设计要求,外表平整,施工单位自查结论土建项目负责人: 安装项目负责人:2004年11 月 14 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位专业负责人):年 月 日隐蔽工程验收记录 KT2.4工程名称置业广场施工单位宜兴市工业设备安装有限公司分项工程名称空调工程项目经理庄乐明隐蔽工程名称M2机房管道井内空调供回水管道安装专业工长霍裕林隐蔽工程的质量要求GB50243-2002施工验收规范和设计要求隐蔽验收依据GB50243-2002设计施工图纸隐蔽工程部位、规格型号施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录M2机房管道井内空调供回水管道安装合 格管道水压试验1.6Mpa合 格管道橡塑保温=38合 格管道支吊架制作及安装间距合 格阀门和伸缩节安装合 格施工单位检查意见:按图施工,空调供回水管道按设计图纸要求及施工验收规范规定施工。 合 格 施工单位项目技术负责人: 质检员:2005年6月25日监理(建设)单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人):年 月 日风机盘管水压试验检验记录 KT2.5工程名称苏州金鸡湖大酒店国宾区分项工程名称空调工程施工单位宜兴市工业设备安装有限公司验收部位专业施工员袁 胜试验台数编号型号工作压力(Map)试验压力(MPa)持续时间(min)试验情况检查结果E-3061020无渗漏合格E-4061020无渗漏合格E-6061020无渗漏合格E-8061020无渗漏合格试验人员黄 超、蒋佳庆试验日期2005-9-29 施工单位检查意见:符合设计及施工验收规范要求,合格。项目专业质量检察员: 2005年 9月29 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日风管强度检验记录 KT2.6工程名称苏州金鸡湖大酒店国宾区分项工程名称施工单位宜兴市工业设备安装有限公司专业施工员霍裕林系统编号部位风管级别工作压力(pa)试验压力(Pa)持续时间(min)规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期 施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 风管系统漏风量测试记录 KT2.7工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力(Pa)系统总面积(m2)试验总面积(m2)允许单位面积漏风量(m3/m2.h)实测单位面积漏风量(m3/m2.h)系统测定分段数试验日期检测区段图示:序号分段表面积(m2)试验压力(Pa)实际漏风量(m3/h)试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日风机系统漏光检验记录 KT2.8工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度(m)每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统:每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统:每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。试验人员试验日期 施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 KT2.9工程名称分项、分部工程名称施工单位专业(施工员)设备名称规格、型号额定风量(m3/h)允许漏风率(%)工作压力(Pa)测试压力(Pa)允许漏风量(m3/h)实测漏风量(m3/h)检测区段图示:序号分段表面积(m2)试验压力(Pa)实际漏风量(m3/h)试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 供回水管道 水系统管道强度(严密性)检验记录 KT2.10工程名称置业广场通风空调工程分项工程名称空调供回水管道施工单位清华同方股份有限公司验收部位地下二层蓄能站房热水管道专业施工员袁 胜管道材质镀锌无缝钢管压力表编号Y-010准确度01测量范围02.5 Mpa检定有效日期2005-12-30管线编号部位试验介质工作压力(MPa)试验压力(Mpa)持续时间(min)压降(Mpa)试验结果热水管道地下二层水1.61.6150.01合格试验过程: 采用电动试压泵设置在地下二层蓄能站房三号冷水机组的冷冻水进水管位置,接上自来水,上好2块压力表,打开管道的自动排气阀进行灌水检查,有无管道缺陷,然后慢慢加压至设计要求,试验压力1.6Mpa,持续15分钟时间,检查压力降不超过0.02Mpa,再把管道内的压力降至工作压力,保持60分钟,检查管道无渗漏现象,整个试验为合格。试验人员:袁 胜 唐一占试验日期2005-3-29施工单位检查意见: 符合设计要求及施工验收规范规定。合 格。项目专业质量检察员: 2005 年3月29日 监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 KT2.11工程名称置业广场建设单位分项分部工程名称系统编号部位冲(吹)洗介质名称及材质型号及规格单 位数 量工作介质冲(吹)洗标准及规定冲(吹)洗方法冲(吹)洗标准冲(吹)洗结果标准依据冲(吹)洗过程及情况:试验人: 年 月 日冲(吹)洗结论技术负责人: 质量检察员:年 月 日验收结论监理工程师(建设单位项目专业负责人)年 月 日 冷凝水管道通水试验记录 KT2.12工程名称建设单位分项分部工程名称施工单位部位系统编号名称及材质型号及规格总计(台)数量(台)通水试验标准及规定通水点数每点通水量(kg)连续通水次数通水方法通水标准通水结果标准依据试验说明:试验人: 年 月 日试验结论技术负责人: 质量检查员:年 月 日验收结论监理工程师(建设单位项目专业负责人)年 月 日制冷系统气密性试验记录 KT2.13工程名称分项、分部工程名称施工单位验收部位专业施工员管道编号试验部位气密性试验试验介质试验压力(Mpa)定压时间(h)试验结果管道编号试验部位真空试验设计真空度(Kpa)试验真空度(Kpa)定压时间(h)试验结果管道编号试验部位充制冷剂试验充制冷剂压力(Mpa)检漏仪器补漏位置试验结果试验人员试验日期施工单位检查意见:项目扎质量检察员年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日 净化空调系统风管清洗记录 KT2.14工程名称分项工程名称施工单位专业施工员管线系统编号系统洁净度清洗工具清洗次数清洗时间检查结果试验人员试验日期 施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 设备单机试运转记录 KT2.15工程名称分项工程名称施工单位专业施工员序号系统编号设备名称运行时间(h)设备转速(r/min)功率(Kw)电流轴承温升(0C)电机温升(0C)额定值实测值铭牌实测额定值实测值试验人员试验日期 施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 阀门试验记录 KT2.16工程名称分项工程名称施工单位验收系统名称压力表编号准确度测量范围名称/规格试验介质试验压力(Mpa)持续时间(min)压降(Mpa)试验结果试验过程:试验人员:试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检察员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论:专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.1(送、排风系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1分管与配件制作2部件制作、风管部件与消剩器制作3风管系统安装4风机与空气处理设备安装5风管与设备防腐6系统调试质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 观感质量验收验收单位分包单位项目经理 年 月 日施工单位项目经理 年 月 日设计单位项目经理 年 月 日 监理(建设)单位总监理工程师:(建设单位项目专业负责人) 年 月 日 分项工程质量验收记录 统表 工程名称分项工程名称检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论12345678检查结论技术负责人:年 月 日验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日风管(非金属、复合材料风管)与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1.2工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按规范4.2.2执行,其表面不得出现反卤或严重泛霜。2 覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。3 风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计或规范4.2.5的要求。41. 法兰的规格应符合规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔; 2. 采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度。5 采用法兰连接时,法兰与风管材板的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法6 砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。7除应符合金属风管的加固的规定外,还应符合下列规定:1. 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm。2. 有机与无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。8 矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。续表一般项目1 1.圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合下表的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管角的制作偏差不应大禹30。弯管直径D(mm)曲率半径R弯管角度和最少节数900600450300中节端节中节端节中节端节中节端节80-2201.5D2212122220-450D-1.5D3222122450-800D-1.5D42221212800-1400D523222121400-2000D825232222.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应平均;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;3.风管外径或边长的允许偏差当小于或等于300mm时,为2mm,当大于300mm时为3mm。管口平面允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长度差不应大于3mm。法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;4.风管法兰的焊缝熔合良好,饱满无假焊和孔洞、法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。2 硬聚氯乙烯风管应符合一般项目第一项第1、3、4款外,还应符合下列规定。 1.风管两端面平行,无明显扭曲,外径或外边长的允许偏差位2mm;表面平整,圆弧均匀凹凸不应大于5毫米; 2.焊缝的坡口形式和角度应符合表9.2.23的要求; 3.焊缝应饱满,焊条排列整齐,无焦黄和断裂现象。3项次项目允许偏差(mm)1有机玻璃钢风管应符合一般项目第一项第1-4款外还应符合下列规定:有机玻璃钢风管无明显扭曲、
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