石油设备综合管理平台需求规格说明书4.3章-故障管理.doc

海顿设备综合管理平台需求规格说明书中石油设备综合管理平台需求规格说明书-故障管理（讨论稿）北京海顿新科技术有限公司2008年11月版本说明版本作者日期备注V1.0海顿公司项目部2008.12.16V2.0王小艳2008.12.25V2.1王小艳2009.02.03 第2页 中石油设备综合管理平台需求规格说明书目 录版本说明2目 录3第4章 功能需求44.3. 故障管理44.3.1. 故障级别定义54.3.2. 故障代码维护54.3.3. 事故级别定义64.3.4. 故障74.3.5. 隐患台帐104.3.6. 故障查询（跟踪，查状态）104.3.7. 故障分析104.3.8. 设备事故台帐错误！未定义书签。4.3.9. 设备事故报表错误！未定义书签。第4章 故障管理功能需求说明4.3. 故障管理设备故障管理是通过了解和掌握设备使用的状态，结合设备的运行历史，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行分析、判断。记录故障分类，故障发生地点，发现人，发现时间，故障现象，故障程度等信息，提出控制或维修措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，对设备已经消除的故障进行分析、判断,辅助企业有效把握故障的规律，提高故障预测、监控和处理能力, 最终实现减少故障率。故障管理基本功能设置如下：模块二级功能三级功能说明故障基本信息设定故障级别定义定义故障风险等级及消除时限等基本信息故障代码维护故障分类代码维护事故级别定义定义事故等级故障记录故障基本信息的记录、处理及跟踪等（已经实施ERP企业需要选择ERP故障代码）隐患台账对确认为隐患的故障的查询故障代码审核新的故障代码的审核及确认故障知识库故障代码查询故障现象及检修图片库事故案例库故障查询及统计分析按故障原因统计分析按设备类别统计分析按设备分类故障性质统计按设备分类故障部位统计故障消除及时情况统计事故台账事故报表4.3.1. 故障级别定义4.3.1.1. 功能说明及业务规则按照故障的危害程度将故障分为几个等级，根据级别的不同，可以设置不同的故障处理流程，同时也可对各级故障制定相应的考核制度。故障级别一般在系统实施的初始阶段定义，系统正是上线运行后是不能修改的，因此在系统实施时，用户方必须慎重确定。确定后由系统管理员统一管理数据，其他人不能进行修改等操作。一般情况下，故障级别分为四级：（供用户参考，也可以结合日常管理情况修改，建议使用系统中的标准定义）l 低风险故障l 中风险故障l 高风险故障 l 极高风险故障在编制故障记录时，需要选择故障级别，在故障审核流程中，可以依据该级别来制定不同的工作流机制。4.3.2. 故障代码维护4.3.2.1. 功能说明及业务规则故障总是设备运行中伴随着性能劣化趋势而客观存在的。对故障进行量化分析，是设备技术管理的基础，也是设备运行管理的重要的工作。由于故障总是发生在某一具体的设备部位，因此故障编码应以设备部位为对象建立（与设备资产树中的部位划分保持一致），且一个部位的不同故障现象可作为一个故障进行编码。由于同类（小类）设备的故障机理大致上相同，故障编码可用一组10位数代码表示：XXXXXX-XX-XX-XX处理措施码故障原因码故障现象码设备分类码前六位为设备分类代码，中间2位为故障部位，后2位为故障原因编码。一个故障编码包含的内容为：故障部位、故障现象、故障原因、故障程度、故障描述（现象）、故障机理及消除技术方法、修理内容及所需要的备件材料、工种工时、费用等。故障编码表在设备计算机管理系统中，会将来自于点检、完好检查、定期检查、精度检验、状态监测、保养和维修中的故障或缺陷以及突发故障，按统一的故障编码进行管理。详细功能说明将故障按故障代码进行分类编码管理，主要依据是设备类别或设备安装的位置等，针对不同类的设备或位置定义故障发生的状况、故障的原因、处理方式、预防措施等，以层次结构的关系，逐级定义，在做故障记录时，可以根据实际环境中故障的状态，选择故障分类，则可自动将故障的原因分析、处理方式、预防措施等显示，帮助用户加快对故障的处理过程。本功能用于维护故障体系。故障代码是故障层次结构的一个组成要素。在HDEAM中，故障层次结构包括“问题”、“原因”和“维修”。一个单独的故障代码可以在多个故障层次结构级别上使用。4.3.3. 事故级别定义设备事故的分类：一般分为小事故、一般事故、重大事故和特大事故四类：1. 小设备事故系指直接经济损失在一万元及以下(含一万元)的设备事故。2. 一般设备事故指直接经济损失在一万元以上，三十万元以下（含三十万元）的设备事故。3. 重大设备事故指直接经济损失在三十万元以上，五百万元以下（含五百万元）的设备事故。4. 特大设备事故指直接经济损失在五百万元以上的设备事故。4.3.4. 故障4.3.4.1. 功能说明及业务规则在日常的生产过程中出现的故障问题，基层工作人员填写故障记录，并提交专业主管、技术专家等逐级确认。通过故障流程对故障进行确认与制定处理方案，提交相应负责人处理，根据故障的性质不同，相应的转为工单或隐患或计划。故障处理流程如下：流程处理说明：1、班组长、车间设备员发现设备故障后，可根据设备类别及故障风险等级不同进行故障记录，故障记录需要进行故障确认形成故障台帐，故障确认流程根据企业需求不同可以通过工作流灵活配置；2、故障台帐中的故障处理节点可根据企业需求灵活组合配置选择多种处理方式：1) 需要待机检修故障，可以将这个故障转为隐患，在编制检维修计划时，可选择隐患记录相关信息，作为项目来源；2) 需要列入施工计划进行处理的故障，通过选择转计划，可以转入月度计划、临时计划、装置停工检修计划等，计划类型可在项目实施时灵活配置；3) 对未实施ERP企业：直接转入设备综合管理平台故障工单（HD工单）进行处理4) 对已实施ERP企业：通过与ERP接口，将故障记录写入ERP通知单，用户在ERP中根据通知单创建工单5) 立即需要进行处理的故障，按故障情况可选择直接消除，记录相关消除信息，完成故障消除。5、故障处理完成后，通过接口将故障状态回写，以进行跟踪及统计查询。6、对已经验收的故障，如果为新的故障现象、原因或解决方案，可通过审核加入故障知识库。7、故障台帐中可以跟踪故障转入平台的计划、工单的状态，对于写入ERP的通知单、工单，需要说明已写入ERP。8、统一模版的故障记录状态说明： 1）故障填写：故障记录填写完成保存后，状态为故障填写 2）已确认：经过故障审批流程，被确认为故障的记录，状态为“已确认”，所有“已确认”的故障记录，形成故障台帐。 3）已转ERP通知单：对于已经实施ERP的企业，如需要将已确认的故障转入ERP故障通知单，对于转入ERP故障通知单的记录，状态设为“已转ERP通知单” 4）已转隐患：已经转为隐患等待处理的故障台帐记录，状态为“已转隐患” 5）已转计划：已经转为隐患等待处理的故障台帐记录，状态为“已转计划” 6）已转工单：已经转入工单处理的故障，状态为“已转工单”7）已消除：故障相关处理工作完成，并通过相关验收确认后，状态为“已消除”。4.3.4.2. 其它修改需求说明1 故障记录与故障编码的对应关系改为，一条故障记录可以对应多条故障编码组（故障部位、故障现象、故障原因、解决方案）2 开发平台需要在所有功能中添加评论功能。3 增强平台中的留痕功能。4 故障记录中，故障部位信息放在故障记录描述的明细表中，故障部位录入为树形字典选择，根据故障类别进行关联过滤。5 故障主记录中的故障类别目前与设备类别对应，在未实施ERP企业中，设备类别与故障类别均为22大类。6 在炼化ERP系统中，22大类是指技术对象类型。故障类别及技术参数定义参考的是自定义的“设备类别”字段，为避免混淆，相关数据的对照关系需要在“设备台帐”模块中给出详细说明。7 在故障记录主记录中增加“责任单位”及“责任人”字段（老高建议），意为故障处理的具体负责单位，例如“某动设备故障记录”的责任单位为“维修车间”等。8 故障处理过程的“转隐患”、“转计划”、“生成工单”、“生成通知单”、“故障消除”定义为通用的按钮，项目实施时可灵活配置。9 故障与设备不完好情况关联处理：1) 故障记录经审批确认为故障后，设备档案中的完好状态由“完好”改为“不完好”2) 设备所有“已确认”故障消除后（故障处理验收后），设备档案中的完好状态由“不完好”改为“完好”。4.3.5. 隐患台帐4.3.5.1. 功能说明及业务规则对于需要待机检修的故障，经确认形成设备隐患台帐。在编制月维修计划、临时计划、装置停工计划时，可直接从隐患台帐中选择需要填报的项目。4.3.5.2. 详细功能说明4.3.6. 故障查询（跟踪，查状态）1. 对故障记录进行综合查询2. 可以跟踪转入平台的计划、工单的状态。3. 对于写入ERP的通知单、工单，需要说明已写入ERP。4.3.7. 故障分析能够按以下要求统计故障发生的数量。统计条件：组织（公司、分厂、车间