运输顺槽底抽巷钻场施工安全技术措施.doc

11501运输顺槽底抽巷钻场施工安全技术措施根据矿生产实际，为准确探查出巷道顶板距离11-1煤层底板的法距，11501运输顺槽底抽巷需在C17点前40m处施工4#钻场，为确施工过程中的安全质量，特编写施工安全技术措施，具体如下：一、工程概况：1、4#钻场布置在11501运输顺槽底抽巷C17点前40m（面向迎头右帮）为巷中拨门施工，钻场规格为净宽净高净深=5000mm3200mm4000mm；后期施工，每隔40m施工一钻场，规格相同。2、钻场内施工一个集水池，净长净宽净深=1000mm1000mm100mm，铺底及壁厚不小于100mm，砌筑混凝土强度不小于C20.二、技术要求及质量标准：1、钻场采用直墙半圆拱形断面，锚网喷联合支护，规格为：净宽净高净深=5000mm3200mm4000mm；选用直径=22mm，长度L=2500mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距700700mm，正顶布置一根，依次按700mm向下布置，最下面一个锚杆距离巷道施工底板不超过200mm，锚杆托盘规格为：长宽厚=15015012mm碟形钢板；钢筋网为直径=8mm螺纹钢加工而成，长宽=1720920mm，网格100100mm，压茬不小于100mm，压茬处用双股12#铁丝双股双排扣绑扎连接，压茬处必须打锚杆。选用Z2880型树脂锚固剂进行锚固，每眼使用一卷；2、巷道设计喷层厚度90mm。混凝土配合比为1：2：2（水泥：黄沙：瓜子片），初喷3050mm，复喷2040mm。3、断面尺寸符合设计要求，净宽允许误差为中线至任一帮0+100mm，净高允许误差0+100mm。4、巷道帮应垂直底板，巷道帮部的底角锚杆距底板不得超过200，底角锚杆的下扎角度为20。5、锚杆托盘应牢固有力，锚杆外露长度露出螺母10mm30mm，间排距允许误差100mm，抗拉拔力不小于120KN（36.5MPa），锚杆扭矩不小于200m。6、墙基深度200mm，不得小于设计的90%。三、拨门点各种设备的保护1、钻场拨门点后20m范围内电缆和风水管路、风筒处采用废旧皮带钢筋网密集覆盖，确保爆破安全。2、钻场拨门前必须将综掘机停到距离爆破地点10m范围以外的位置，确保安全爆破。四、爆破方式和要求：1、爆破方式（1）掏槽方式：楔形掏槽。（2）装药结构：正向装药结构。（3）起爆方式：使用FD-200Z发爆器一次起爆，联线方式为串并联。（4）使用YT-28型风锤，配22中空六角钎杆32mm“一”字型钻头打眼，必须一次打眼，一次装药，一次起爆。（5）掏槽眼槽口横向间距1000mm，槽口竖向间距为8001000mm，用32mm钻头打眼，药卷为27mm、L430mm、M310g/节的3级煤矿安全炸药。（6）周边眼口位置应在轮廓线上，眼底不宜超过轮廓线100mm处，周边眼间距不大于300mm。（7）施工过程中，可根据岩性和实际情况及时调整打眼眼距、打眼深度、周边眼和辅助眼眼数等爆破参数。（8）严格按照光爆说明书的要求进行施工爆破，爆破后巷道成型要做到帮直、拱圆、底平，不欠挖，局部超挖不超过150mm；层理发育造成的局部超挖，每循环不超过2处。眼痕率：应保留60以上，松软岩石或断层破碎要达到爆破成型。打眼前严格按照爆破图表画圆点眼，在施工中要多打眼、少装药。（9）工作面放炮，掏槽眼及以下炮眼必须使用彩带放炮。彩带颜色为红色，且必须抗静电、阻燃并由放炮员随身携带。装药时，根据现场炮眼封泥的长度截取彩带，由放炮员利用彩带打扣结栓在引线外段13处，随引药轻轻送入炮眼内，彩带外露长度300500mm。炮后，放炮员、班队长要认真检查迎头5m范围内是否有彩带，发现彩带后立即查明原因，若为拒爆、残爆，则必须拒爆、残爆进行处理。严禁生拉硬扯彩带。2、爆破材料 雷管：1-4段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130ms 炸药：27mm、L430mm、M310g/节3级煤矿许用水胶炸药起爆器：FD-200Z型发爆器五、施工安全技术措施1、拨门前必须先对拨门处5m范围内的顶板支护的锚杆、锚索重新检查，确保均达到质量标准。2、拨门前拉线施工，严格控制好施工距离。3、每班进入工作地点首先要进行敲帮问顶，采用长度不小于4m长的专用找顶钎子找掉危岩活矸。4、找顶人员要站在顶板支护完好的安全地点进行找顶工作，并要保证后路安全畅通。找顶工作应从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。找顶工作应有两名经验的工人担任。一人找顶，一人观察顶板，观察顶板及找顶人员必须站在安全地点。5、每班班队长必须经常巡视后路，必须仔细观察，发现有浆皮开裂、顶板下沉等对安全造成威胁的，必须及时对顶板进行加强支护，发现问题及时处理汇报，搞好顶板管理工作。6、找顶时应设专人观察顶板，找顶区下方严禁有人通行或作业，且观察顶板的人员应站在找顶人员后侧方向。7、巷道倾角较大，人员上下山时要注意脚下安全，防止滑倒、滚落摔伤等意外发生。8、巷道内使用的各种工具要放置稳定可靠，防止工具倾倒对施工人员造成伤害。9、严格执行敲帮问顶制度，此项工作须由班队长亲自执行。每班开工前必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后方可进入工作面。掘进工作面的顶板锚杆必须紧跟迎头，严禁空顶作业，严禁任何形式的违章冒险作业。10、严格按照炮眼布置图及爆破说明书的要求进行爆破作业，确保施工安全。11、所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料性能，不得使用过期的或变质的爆炸材料。12、井下爆破人员必须由专职爆破工担任，爆破工作必须实行“一炮三检”、“一炮三警戒”、“三人连锁放炮制度”“一炮三泥”，“一炮三哨”等制度。岩巷掘进时掏槽以下必须使用阻燃彩带，彩带扎牢在引药上，外露炮眼300mm400mm。13、爆破前必须加强对机械，电缆等的保护，班队长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点，警戒线处应设置警戒牌，警戒距离直巷不得小于130m，弯巷不得小于90m。14、必须将迎头施工人员全部撤出后方可放炮。爆破后待工作面的炮烟被吹散后，由爆破工、瓦检员和班队长共同巡视爆破地点，检查通风，瓦斯顶板及拒爆、残爆情况，如有危险情况，必须立即处理。15、掘进工作面采用湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后应冲洗岩帮，爆破时喷雾防尘出岩洒水。16、铺网前必须先找净顶板的活矸危岩，人员要注意站位，严禁进入空顶区作业，人员要在永久支护的保护下作业，以防顶板脱落造成事故。铺网后，金属网严禁撤掉。17、拨门爆破前，本巷道内及回风流中所有电气设备必须停电，且只有瓦斯浓度在0.8以下时方可进行爆破作业。放炮地点及20m范围内的瓦斯浓度超过0.8时，严禁装药与放炮。18、钻场采用人工装矸，人员使用工具时需兼顾其他人，避免造成误伤，做到“三不伤害”。人工搬运大块矸石时，需观察好矸石是否稳固，避免散开掉落伤人。19、使用风镐时，风管连接处必须使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。20、拨门施工过程中，必须加强跟班制度，发现问题，