防煤斗自燃控制措施及应急处理预案.docVIP

防煤斗自燃控制措施及应急处理预案1. 煤场堆取煤作业按照 “用旧存新”的原则进行。2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月，超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录，一个煤堆测点不应少于12个，一般煤堆温度不得超过60，每天温升不得超过2。3. 对局部自燃处理，原则上采用将自燃煤用铲车挖出,倒到空场地用水浇灭的处理方法,还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温，对计划加仓煤堆进行彻底的处理，通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温，确保上煤安全。5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓，且只能加在运行中的煤仓并告知值长。自燃煤有效处理的标准为：取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气，只有水蒸气，温度小于50，更不得有明火，蓝烟或黄烟。6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时，燃运班长应及时将燃煤情况报告值长，同时安排#6皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每10分钟进行一次测温，温度大于45时，应按值长安排加至某个仓，以便集控维持该仓运行，不得用温度大于50的煤加仓。7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加A、E煤斗。8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视，每次准备加仓前，燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排，并相应调整加仓计划。集控切换制粉系统后，值长（二期由值长助理）应及时通知燃运班组，掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度，测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量，发现异常时应增加检查次数，并做好记录。10. 当出现燃煤斗温度异常升高时，按以下方案进行处理：10.1 当发现燃煤斗壁温超过60时，第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。值长应安排增加燃煤斗温度检查次数，通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行，对备用中制粉系统应尽快启动运行。10.2 当发现燃煤斗壁温超过80且煤仓上部有冒烟时，值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火，至冒烟基本消失，并向运行部、设备部值班领导（夜间或节假日）汇报。10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力，并降低磨煤机出口温度至65及以下运行，严密监视制粉系统运行工况。10.4 调整其它制粉系统出力，保持机组运行参数稳定。10.5 当燃煤斗壁温超过100且部分油漆变色冒烟时值长应通知公司消防队到现场配合处理，并汇报公司安监部主任、分管生产的公司领导。10.6 当出现局部温度急剧上升至150以上且油漆严重变色时，应用消防水或其它临时水源对该处喷淋进行紧急降温处理。10.7 发现进入给煤机皮带的煤明显已在燃烧或有明火时，应采取措施对皮带进行喷水减温。10.8 处理过程出现给煤机或磨煤机跳闸时，设备部应尽快消除缺陷重新启动该制粉运行，或采取临时措施紧急启动制粉运行。10.9 若出现制粉系统严重故障短时间无法启动运行，或经上述处理燃煤斗温度仍无法控制时，采用以下紧急处理方法：10.9.1 如果燃煤斗煤位低于10米，暂时撤离现场及附近所有人员，从燃煤斗顶部大量喷入雾化水，降低燃煤斗温度；10.9.2 如果燃煤斗煤位高于10米，从给煤机进口端掏煤，降低煤位至10米以下，再采用9.9.1的方法处理；10.9.3 进行以上喷淋或掏煤的人员，应正确配带使用正压呼吸器、穿戴高温防护服，防止中毒或烧伤。10.10 尽快将该燃煤斗内的存煤全部走空，在走空过程中，经常敲打燃煤斗，防止阴燃煤粘附而无法走空已阴燃的煤。10.11 燃煤斗、给煤机、磨煤机全部充分走空吹扫后，待磨煤机出口温度降至40时，停制粉系统运行。10.12 通知设备部对燃煤斗、给煤机、磨煤机及相关的控制系统进行彻底检查，对因高温损坏的密封圈更换正常。10.13 集控运行检查该制粉系统已修复具备运行条件，对处理过程中可能造成绝缘下降的电机摇测绝缘合格。确认给煤机进口门关闭后，值长通知燃运对燃煤斗加煤至正常煤位，恢复正常备用。10.14 处理过程出现制粉系统着火时，采取以下处理措施：10.14.1 应控制磨煤机出口温度在65及以下运行，当出现磨出口温度无法控制且升高到80以上时，判断为磨煤机内部有着火倾向。10.14.2 关闭给煤机进口闸板门，关闭磨煤机热风门，全开冷风门，保持给煤机运行，尽快将给煤机皮带上煤走空。 10.14.3 若采取上述措施后出口温度仍急剧上升，应开启故障磨煤机的氮气灭火门，投入氮气灭火装置，并向“锅炉压力容器发生特重大安全事故应急处理办公室主任汇报”，启动锅炉压力容器发生特重大安全事故应急处理预案。10.14.4 若煤粉管温度未下降或烧红，明火造成对