混凝土工程的施工方案.doc

大体积混凝土工程施工方案1.工程概况：宁夏医科大南园（水木清苑）地下车库、2#楼伐板基础及基础梁。筏板、基础梁地下室均为C30；筏板及基础梁地下室混凝土均为抗渗混凝土，抗渗等级为S6。混凝土采用商品混凝土。2.施工特点：1、本工程混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。施工技术要求高特点。2、混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。3、在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。3.施工准备：1、钢筋通过隐蔽验收，模板安装验收。2、测量准备：根据模板位置控制混凝土工程平面边界；在框架钢筋上弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；在梁、墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。3、施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，宜在底板（基础梁）上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动4、机械（机具）准备：混凝土浇筑时采用混凝土泵车运送，插入式混凝土振动棒和平板振捣器振捣。中插入式混凝土振动棒不少于8台，其中30不少于3台，用于梁或钢筋密度较大的部位，每班一台一台备用。50插入式混凝土振动棒不少于5台，每班2台一台备用。平板振捣器每班一台用于伐板上层。5、施工前必须先将机械设备调试完毕。6、辅助机具：2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、线绳、铁锨、铁耙、马凳等。7、劳动力准备：操作人员实行连续作业，两班人员轮换施工，施工人员不少于60人，每班不少于20人，其中振动棒操作手每班不少于3人，混凝土抹面人员每班不少于4人。杂工每班不少于15人。4.混凝土浇筑：1、搭设施工铺道：在筏板基础内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。2、振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在30-50cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和模板。3、分层浇筑振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土5cm，消除上下层混凝土之间的缝隙。5.混凝土的抹面：1、浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。根据柱筋上的+50红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。2、浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收光。该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。6.混凝土养护：1、混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖阻燃草被保温。2、混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温差大于25时混凝土易产生温度裂缝，为防止混凝土产生危害裂缝，采用如下措施：采用合理的养护和表面温度控制方法，减小大体积混凝土的内外温度差。、在混凝土浇筑后及时对混凝土塑料薄膜覆盖，覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度。塑料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温。、基础混凝土养护时间不得少于14d。7.混凝土测温1、根据在混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差t25,混凝土的裂缝能得到有效的控制，因此，在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温，温差较大时，在混凝土表面增加保温覆盖，降低温差。2、混凝土初凝后，开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第七至十四天每八小时测温一次。值班人员分三班测温，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温。8.混凝土拆模1、墙体混凝土拆模时间不易过早以免损伤混凝土表面，拆模也不易过迟，否则因养护推迟，易造成水化受阻。墙体混凝土应根据现场观察，当混凝土表面、棱角有一定强度不易被破坏时即可拆模。2、平面结构混凝土在终凝后应立即进行浇水养护，墙体混凝土在拆模后要立即进行浇水养护，将表面浇湿后，用塑料薄膜或麻袋覆盖在表面，并时刻保证薄膜内有凝结水或麻袋湿润。8.3防水混凝土保湿养护时间应为14天。9.施工中注意事项：1、避免施工缝的方法：在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。间隔时间应由现场确定，约1-2小时。2、浇筑混凝土时，要保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。钢筋工应派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。3、在浇筑伐板混凝土时，在后浇带处沿后浇带在底板厚度中心高度用2木方埋深2cm留置光滑沟槽；用于放置膨胀型橡胶止水条。4、在施工缝凿毛清理完毕（施工缝凿毛时不得破坏所留沟槽的光滑度），进行橡胶止水条的固定，用401胶粘接或水泥钉将止水条固定在光滑沟槽内，用水泥钉固定时，水泥钉在止水条两侧交替固定，水泥钉间距为150。止水条要立放。5、为保证止水条作用的有效发挥，止水条必须固定牢固，防止浇筑混凝土时止水条易位；同时，止水条搭接长度不得小于150。10.其它质量保证措施1、质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。11.安全