火炬检修施工方案.docVIP

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程B火炬头吊装技术方案 1. 工程概况根据2010年茂名分公司化工分部丁烯装置停汽大检修计划，B火炬在大修期间进行分子封、火炬头更换。B火炬位置在D火炬东边，B火炬头平台高度为115m，火炬头顶高度为120m，火炬头顶端与吊车吊装地面高差为125m。为确保该项目安全、优质完成，特编制本方案。分子封为B火炬的备件，由厂家提供，B火炬头几何参数如表所示：序号设备名称位号规格单位数量重量Kg1火炬头DN1300 H3660台150002. 编制依据2.1 中低压化工设备施工及及验收规范 HGJ209-832.2 石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.3 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.4 石油化工工程起重技术规范 SH/T3536-20022.5 中船重工集团公司第七一一研究所竣工图纸2.6 车间的现场交底2.7 吊车性能表（QUY400型400T履带吊车）3. 施工准备3.1火炬北侧地质情况本次B火炬头吊装，由于无法在标高115.000米的平台上安装一套门式桅杆，拟采用QUY400型400吨履带式起重机对B火炬头的吊装。由于吊装具有设备本体大、吊车选型大的特点，对吊装作业区、行走路线区域要求高，特别是B火炬塔架南北侧的地基应加固处理。3.2地基处理在B火炬新建的时候，由于采用正装和倒装相结合的施工方法，B火炬北侧没有站过大型吊车，因地下水位较高，并且现场大部分为回填土；为保证吊装工作顺利进行，要将大型起重机作业地面及行走道路事先平整、压实、铺垫处理好。作业地面及行走路面的处理要求如下： 400t履带式起重机吊装作业区地基处理（一）土方开挖 火炬检修吊装行车地坪的土方开挖深度为道路面下1500，土方开挖采用一台台挖掘机在地坪E开挖，5台自卸汽车外运土方。所有土方全部外运到露天矿北排土场，运距为30公里。吊装地坪开挖及铺设从北往南进行。（二）毛石层回填地坪土方开挖后，随即回填1200厚的毛石，以减少基坑积水软化土层造成地坪承载力的降低；毛石回填采用自卸汽车运装毛石卸到基坑内，由挖掘机铺平；毛石回填时，需分层进行，每层厚度为600，每层铺设平整后，毛石间的缝隙采取灌砂冲实。（三）碎石层铺设地坪毛石层施工完毕后（辅助地坪开挖后），即可进行面层碎石的铺设，面层碎石厚度为300，采用1030级配的碎石，采用挖掘机铺平、随铺设随碾压。后垫40mm厚钢板，基本能满足400t起重机站位的要求。此方法处理的地基地耐力可达到15 t/m2。经荷载试验合格后方可投入使用。具体工程量见下表序号分项工程地貌面积土方开挖m3毛石回填m3碎石回填m31地坪A原土高出路面2000375825/482地坪B原土高出路面2000135472.516240.53地坪C原土高出路面5002517.5/54地坪D原土高出路面2000220770264665地坪E原土高出路面25004971988596.4149.1合计124240731022.4308.63.3 B火炬塔架直梯和平台的检查由于腐蚀，检修前先对B火炬塔架直梯和平台的腐蚀情况，进行认真的检查；特别是火炬标高109.5米和115.000米处平台，该两平台是B火炬更换的人工操作平台，所以要加固后，方可上人施工。加固方法：采用抱卡（螺栓连接）固定在结构上，在抱卡上生根焊接80角钢予以支撑平台板。3.4所有施工人员熟悉设备火炬头更换技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图等。3.5 对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备好。3.6 每一步工序施工前都要组织相关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的熟悉，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。4吊车选型拟采用400吨履带式起重机对B火炬的吊装。根据QUY400吊车工况表，工况选择STB工况。工况要求：主臂长72m；副臂长78m；吊装半径32m，超起半径13米，超起配重120t，车体压重40t，钩头重3t(含吊装钢丝绳)。5.设备检验5.1火炬头到货后，由物资供应部牵头并组织工程管理部、质安部及施工班组，会同机动处、安环部和丁烯车间对设备进行开箱检验。5.2设备检验时依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；随机资料、专用工具及备品备件直接交付使用单位。5.3 发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，必须做好记录，由机动处和丁烯车间及时协调解决。 6 施工工序6.1本次检修主要内容为对B火炬的更换，新火炬头重5t，最大直径为2700mm，最宽处约为2700mm， 高H=3660mm；材质为310SS/304SS。6.2检修施工工序： 丁烯装置停汽吹扫、置换合格、车间交付 火炬系统加装盲板 检查火炬头平台 安装施工临时机具、搭设脚手架及安全网 拆除火炬头， 并吊至地面 安装新火炬头及恢复原有115标高平台 恢复拆除管线 共检合格 B火炬调试点火。6.3检修前准备：丁烯装置计划停汽，经3天吹扫置换后将火炬系统交付我公司检修。6.4火炬头吊装：6.4.1吊装前准备：火炬灭火后，组织人员登高对火炬头平台进行检查，对锈蚀严重的螺栓喷松动剂并拍照。如发现不牢固的地方应用槽钢焊接进行平台加固，确定平台牢固后方可上人进行作业。将拍摄的照片与车间负责人、施工人员交流最终确定检修项目（因灭火前火炬平台出于安全考虑不能上人，故存在不确定因素），对要拆除的管线、平台、和设备口的方位做好标识，便于恢复。盲板加好后经车间人员确认、测爆合格后方可进行火炬头平台动火作业。根据现场实际情况及考虑到风速的影响，我公司拟采用火炬头和分子封分开吊装的方法。6.4.2具体施工步骤如下：第一步，首先拆除火炬头点火枪和长明灯，将吊钩拴挂好后拆除火炬法兰螺栓，同时将影响火炬头吊装的管线拆除，火炬头吊至地面；与此同时在109.5米平台生根，搭设综合脚手架至113.5米左右标高，用以保证拆除、恢复顶平台用。脚手架搭设距离至少分子封500，保证火炬头的顺利出入且不影响长明灯和点火枪的安装。第二步，先拆除16001600花纹钢板，后将115米层操作平台分五部分拆除移至地面。注意：起重吊装前应详细检查是否有未拆除的紧固件，确保完全拆除后方可起吊。第三步，拴挂起重吊钩，拆除火炬头连接螺栓和排污管管线。检查确保无其他连接后将其吊至地面。第四步，安装新火炬头第五步，恢复安装115米标高平台第六步，恢复所有连接管线和仪表原件，检查无遗漏吊点选择：火炬头选择设备本体的。拆吊装作业参数（参考性能表改）序号设备位号设备名称吊装作业半径m额定吊装重量t吊车杆长m吊装重量t吊装负荷率1火炬头3225.672+78519.5%6.5吊装操作注意事项火炬头在高达100米以上的高空，吊装作业安全隐患多，要求吊装时拉好警戒绳，在吊装作业半径内，所有与吊装无关人员禁止进入警戒范围，设备就位后，方可进行下步检修工序。吊装前应对吊装的索具进行检查，是否有磨损、腐蚀情况出现，有应及时更换索具。所有吊索应具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。设备吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量；设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm；吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm；6.6钢丝绳的选择火炬头重5Kg，双吊点每股钢丝绳承受的拉力为 F=0.5（4156+3000）Kg=4000Kg根据规范SHT3515-2003 附录C中表 C.3中无接头钢丝绳索的性能参数表选择钢丝绳直径 d=29mm，最小破断力为F1=480 KN，无接头钢丝绳索的安全系数为6,故最小破断力F=4800006=80000 KN=8000 KG4000 KG7火炬头吊装示立面（吊装分析图）和平面图吊装工况1.吊杆长度：主臂72m+副臂78m 总长：150m2.工作半径：32.0m3.吊杆组合：主臂+副臂+超起配重4.车体压重：40t5.超起配重：120t6.主副臂角度：857.超起半径：13m8.实际吊重：火炬头5t8劳动力安排及人员组成（登高人员作业前要体检合格方可登高）人员组成一览表序号工种数量序号工种数量1队长1（登高）7电焊工3（登高）2工程师1（登高）8管工2（登高）3技术员1（登高）9气焊工1（登高）4安全员1（登高）10钳工15起重工10（5名登高）11电工1（登高）6铆工4（登高）12架子工8（登高）13油工1（登高）14其他6合计41（登高30）9质量保证措施9.1施工技术人员仔细、全面的熟悉图纸，施工每一部位前对班组做好技术交底。9.2认真贯彻“检查上道工序，保证本道工序，为下道工序服务”的全面质量管理要求，强化工序交接制度，以确保工程质量，争取一次交验合格率达100%。9.3对火炬头的拆卸与火炬头的安装，必须进行严格的联合检查，某一工序未经联合检查各方签字，不得进入下一步工序施工。9.4 针对B火炬检修建立质量保证体系如下图所示。项目经理总工程师工程部质安部供应部铆 工 班焊 工 班起 重 班防 腐 保 温 班钳 工 班9.5认真执行计量法，确保所使用的计量器具合格，建立材料登记台帐。9.6加强同机动处、安环部和芳烃车间的合作与协商。9.7各工序之间要及时做好“三检一评”，隐蔽工程必须经芳烃车间和机动处检查确认后，方可隐蔽。9.8制定质量奖罚条例，奖优罚劣，将质量与个人收益直接挂钩。9.9建立完善的班组自检、互检及质量检查员检查验收、报检（包括工序交接报检及工程最终检验）、共检制度。施工班组和检查部门要严格遵照执行，并及时做好数据准确、签字齐全的检验记录，做到有章可循、有据可查。9.10认真详细地做好工程原始资料的记录，正确、及时编写交工资料，确保工程质量跟踪有据可查。10 HSE管理保障措施10.1建立健全HSE保证体系，严格执行HSE生产责任制，充分发挥HSE监督作用。10.2施工人员严格遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人，不被别人伤害。10.3针对B火炬系统设备安装建立安全保证体系如下图所示。中国石化集团第十建设公司HSE管理体系 检修指挥： HSE经理： 安全管理部： 工程管理部徐存义经营管理部宋异调度室物资管理部夏雪毅质量管理部董世施工队长综合办公室董宜才班组兼职HSE管理员 10.4施工人员进入现场必须戴安全帽、工作鞋、工作服。高处作业必须系好安全带，并张挂安全网，安全带要高挂低用，特殊作业人员按规定用好劳动保护品,患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等的人员，不得从事高处施工作业，施工前要先做体检，合格后方可登高。10.5吊装场地应碾压结实，吊装时现场设专人指挥，吊臂和重物下严禁站人。吊车起吊设备时，必须做好试吊后方可正式安装。并在吊装区域内设警戒绳。10.6电焊作业、电动工具使用时易发生触电火灾事故，现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员随意接电。电工应经常对电气设备进行检查、维修、保养，使之处于良好的安全运行状态。电气焊作业现场做好防护措施，常备2瓶干粉灭火器，将周围易燃物隔离，并用石棉布覆盖。10.7每天班前安全喊话，班长及HSE监督员要进行当天作业内容的HSE交底，分析可能出现的事故，提前准备好措施并认真做好HSE记录。10.8施工作业用的脚手架、跳板，易发生滑脱造成伤亡，每个工作班前、雨后必须检查，支撑必须牢固，合格后方可使用。本次检修在高空作业平台设置安全网。10.9所有的板房以及焊机房必须接地，现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一保护”。10.10施工用机械设备要有专人管理，定人定机操作，操作时必须戴好防护用品。带电设备必须有接地装置，搬动移位前，必须切断电源。10.11各工种的工具及材料要堆放整齐，不使用的材料及时拉出施工现场，做到工完、料净、场地清，保持施工现场的文明、整洁。10.12使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。10.13焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。10.14氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，气瓶明火应保持在10米以上的距离,在电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。10.15起重作业要做到有专人指挥，旗哨统一，溜绳齐全，风速大于 9 m/s 或大风、雷雨等恶劣天气及能见度低下时，不得进行吊装作业。10.16凡参加起重作业人员，必须熟悉本方案内容和工程内容，严格按方案要求作业，严格执行规程，规范。10.17作业过程中，施工人员要具体分工，明确职责。10.18一切吊装机具使用前应彻底清洗，仔细检查有无缺陷及其配置是否与方案一致，检查出来的问题应及时整改，切不得马虎从事。10.19在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，并经有关单位同意，领导批准后使用，同时，要垫以保护物。10.20火炬头更换吊装施工应按适当部位加设盲板切断后进行，动火前应办理高空动火手续，并应有监护人在场。10.21所有登高作业人员必须体验，登高前应充分休息，保证登高作业时精力充沛，登高人员的饮用水和工具用吊机运送至火炬头平台。10.22登高时应穿防滑软底胶鞋，所有登高作业包括在+115.000m平台上作业者都要正确拴好安全带，戴好安全帽。10.23施工人员禁止乱动装置区内的阀门、仪表等。10.24吊装指挥除用信号旗外，塔顶与地面应增设通讯电话联系，以确保指挥联络准确无误。10.25为了便于及时了解观察塔顶工作状况，地面应设专人持望远镜观察监护。10.26吊装过程中必须保证正常用电。10.27为了充分保证登高作业人员的体力，应加强作业人员的身体素质，并应有针对性的训练，确保登高人员的伙食供应。10.28吊装施工现场应设专区，并派人员警戒，非本工程人员不得入内。10.29各工种在施工过程中应严格执行本工种的操作规范，并遵守中石化安全生产十大禁令。10.30拆除火炬头平台及管线时应将平台连接处的螺栓收好，放入事先做好的工具篮中。避免丢失和高空坠物砸伤人员和机具。拆除的管线事先做好标记，割除前视情况将管线固定，以免管线跑位。11 施工进度计划 见附表B火炬检修施工统筹绝对工期12. 主要施工机具、施工手段用料一览表序号名 称规格及型号单位数量备 注1道木2002002700根402钢板=24/=30m22/2各2m23铁丝8#/10#Kg10/104脚手架t55安全网m506电焊机交流14KW台27电焊手把线m3008氧气带m3009乙炔气带m30010望远镜1250台111无线步话机台312口哨把313指挥旗件414安全带付1015软底胶鞋双1016工作服套1317劳动手套短布付1018电焊手套付319卷扬机台313应急响应措施13.1现场发生火灾或气体泄露时，施工负责人应立即通报车间及化工分部，同时启动应急处理系统。13.2现场发生火灾或气体泄露时，施工负责人应立即组织人员处理，防止事故的进一步扩大。13.3发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时准确的向化工分部消防中队报火警（电话：2238119）13.4发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时组织人员撤离和抢救工作。13.5发生人员中毒、窒息事故时，要及时通知乙烯医院（电话：2238120）来进行抢救。第 15 页 共15页茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程-B火炬检修施工技术方案 附表一