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石景山区科技园区定向安置房 太阳能中央热水系统工程 施工方案施工方案 编制单位：编制单位： 编制人：编制人： 审批人：审批人： 编制日期：编制日期： 1 目目 录录 一、项目概况2 二、编制依据2 三、项目管理目标3 四、拟投入的主要施工机械设备表3 五、劳动力计划表4 六、太阳能系统运行原理及说明4 6.1 系统施工原理图.4 6.2 基座制作.6 七、安装工艺过程之技术交底7 7.1 基座制作.7 7.2 水箱底座 .7 7.3 管路、保温、阀门以及循环泵安装.7 7.6 分户蓄能水箱 .10 7.7 管路保温 .11 7.8 电气与自动控制系统.11 7.9 电控箱： .13 7.10 系统调试 .14 7.11 工程质量自检.14 八、进度控制计划15 8.1 进度计划监督管理.15 8.2 施工进度计划.15 8.3 建立严格的施工进度计划检查制度.15 8.4 保证材料及外加工构件的供应.16 8.5 土建与安装的配合协调工作.16 九、质量控制措施和验收标准16 9.1 质量管理职责.16 9.2 质量技术措施总则.17 9.3 施工准备过程中的质量控制.18 9.4 施工过程中的质量控制.18 十、 安全文明措施19 10.1 文明工地管理目标.19 10.2 抓好施工现场环境建设19 10.3 安全施工措施20 10.4 文明施工措施21 2 一、项目概况一、项目概况 项目名称项目名称：石景山区科技园区定向安置房太阳能中央热水系统工程 项目概况项目概况：该建筑为住宅楼，底商 15 层，地下 1 层，楼高 43.95 米； 日用水定额日用水定额：按照每户 2.8 人，每人 40L 热水计算； 系统自动控制，安全可靠，太阳能热水中心系统要求配备体积小，布置合理，外形美观的 循环泵、排气阀装置； 其他情况其他情况：每户室内安装容积式电热水器 60L； 二、编制依据二、编制依据 （1）GB/T 187132002 太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范 （2）GB 500152009 建筑给水排水设计规范 （3）GB/T 175812007 真空管太阳集热器 （4）GB502072004 屋面工程质量验收规范 （5）GB 500092001 建筑结构载荷规范 （6）GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （7）GB 503642005 民用建筑太阳能热水系统应用技术规范 （8）GB50345-2004 屋面工程技术规范 （9）GB503032002 建筑电气安装工程质量检验评定标准 （10）GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 （11）GB/T17049-2005 全玻璃真空太阳集热管 （12）GB/T42722008 设备及管道保温技术通则 （13）GB/T 81752008 设备及管道绝热设计导则 （14）GB/T 200952006 太阳热水系统性能评定规范 （15） 民用建筑太阳能热水系统工程技术手册 （16） 建筑物防雷设计规范GB50057 （17）项目标书,施工合同。 （18）批准的深化设计施工图。 （19）总包方的施工进度计划。 3 三、项目管理目标三、项目管理目标 4.1 质量目标： 工程总评达到优良，工程一次交验合格，整体工程确保达到国标 GB/T 20095- 2006太阳热水系统性能评定规范相应性能指标。 4.2 安全目标： 确保工程质量无事故，重伤、死亡事故为零。 4.3 进度目标： 根据合同约定工期、发包人具体要求按期完工。 四、拟投入的主要施工机械设备表四、拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 用于施工部位备注 1 电焊机 BX6-3004 中国 天津 支架及底座 2 电焊机 BX1-5004 中国 天津 支架及底座 3 现场配电箱 10kw4 中国 北京 现场接电 4 套丝机 EIT-R23 中国 杭州 管路 5 水钻 MQ-3263 中国 上海 墙体打眼 7 电锤 RL/73612 中国 上海 胀栓打眼 8 角砂轮 L1835-216 中国 上海 打磨抛光 9 液压钳 5-150MM28 中国 上海 压线鼻 10 兆欧表 1000v6 中国 上海 测接地电阻 4 11 管钳 250-60012 中国 上海 管道安装 12 打压机 ILQ-0.8MP3 中国 北京 管道试压 13 氩弧焊机 NSA1 中国 无锡 水箱制作 14 运输车辆松花江 1 中国材料运输 五、劳动力计划表五、劳动力计划表 工程施工阶段投入劳动力情况（单位: 人） 工种 基础准备系统安装电控、系统调试通讯录 调度员 1 质检员 1 保管员 1 项目经理 1 技术总工 1 现场工程师（工长） 2 太阳能利用工 12 专职安全员 1 质量检验员 1 六、太阳能系统运行原理及说明六、太阳能系统运行原理及说明 我们根据用户要求及贵方的实际情况，确定采用集热模块、智能控制柜、不锈钢保温 水箱等主要设备，来完成贵方需求的各项功能。 6.1 系统施工原理图 运行原理说明 冻循环：当集热器水温低于 5时，启动循环泵进行循环，防止模块冻结。首先集热 5 器和过渡水箱进行热交换，当集热器温度高于过渡水箱温度 510（可调）时，循环泵 P1 开始工作，将集热器高温热水顶回过渡水箱；当集热器温度高于过渡水箱温度 23 （可调）时，循环泵 P1 停止工作，这样周而复始的运行，过渡水箱水温不断升高。当循环 P1 泵开始工作后，循环泵 P2 延时工作 20（可调）分钟，将过渡水箱内热水向室内蓄能水 箱立管主管路供水循环，主管路温度高于蓄能水箱 5时，热水和蓄能水箱冷水进行热交 换，温差高于 2时循环泵 P2 关闭，换热停止。所有户内蓄能水箱并联安装工作方式相同， 这样太阳能产生的热量逐渐传递到室内。 6.1.1、自动补水： a、过渡水箱定时定水位补水：到达设定的时间段检测过渡水箱水位，当水位未打到设 定水位则上水至设定水位停止。 b、户内蓄能水箱为承压陶瓷内胆水箱，和该户自来水连接在一起，当使用热水时冷水 直接顶入。 6.1.2、水位保护：水箱的水位低于设定最低水位时，集热循环泵、换热循环泵都不工作， 以防止泵空转。 6.1.3、温差循环：集热器温度 T1 与过渡水箱中的水温 T2 温差5时，循环泵 P1 启动， 将集热器中热水打进过渡水箱，当两者温差2时，循环泵 P1 自动停止。同样当户内蓄 能水箱温度低于换热立管主管道温度 5时，蓄能水箱开始换热，当户内蓄能水箱温度低 于换热立管主管道温度 2时循环泵关闭，停止换热。 6.1.4、高温断续循环：当集热器温度高于 95，且仅高于水箱温度 210范围内时， 循环泵 P1 每循环 10 分钟，停 20 分钟（防空晒） 。 6.1.5、防冻电热（伴热带）：冬季当管道中水温低于 10时，电伴热带启动，到达 15时停止。 6.1.6、集热模块防断电记忆：断电 3648 小时之内，控制柜自带可充放电池可以记忆 控制柜的设置数据，再次通电数据不需重新设置。 6.1.7、系统性能要求： 太阳能热水系统应安全可靠，内置加热系统必须带有保证使用安全的装置，产品应有 过热保护、防冻、耐热冲击、安全泄压、防结露、防雷、抗雹、抗风、抗震等安全技术措 施。 a、耐压： 太阳能集热器应有足够的承压能力，其耐压性能应满足系统最高工作压力的要求。太 6 阳能热水系统应达到国家标准：GBT187132002太阳热水系统设计、安装及工程验收 技术规范 ，真空管的耐压标准等技术指标达到全玻璃真空太阳集热管GB/T17049- 2005。 b、电源过热保护： 太阳能热水系统应设置过热保护措施，能在高太阳辐照而且用于有用热量消耗较少的 条件下正常运行。 c、电气安全： 太阳能热水系统中所使用的电器设备应有剩余电流保护、接地和断电等安全措施，其 电气安全性应符合 GB4706、GB/T14536 和 GB8877 以及 NY/T513 规定的要求。 d、耐久性能： 1)、耐冻： 系统热媒采用防冻液和纯净水的混合工质，混合比例应满足北京地区的防冻要求。 2） 、抗冰雹： 太阳能热水系统应能抗击冰雹和其他与冰雹质量相同的下落重物的撞击，应能通过国 家标准规定的耐撞击试验而无破损现象。 3） 、雷电保护： 太阳能热水系统的设计应符合国家标准建筑物防雷设计规范(GB50057)中的有关规 定。 4） 、防淋雨： 太阳能热水系统应有抵抗雨水冲刷而不被浸入的能力，按国家标准的规定完成淋雨试 验后，不允许有雨水浸入太阳能热水系统的集热器、水箱、通气口和排水口等。 5） 、防热冲击： 太阳能热水系统应能耐受系统内部突然的冷热水交换，以及外部环境导致的突然热冲 击，在按国家标准规定完成内、外热冲击试验后，应无裂纹、变形、毁坏、水凝结或浸水 现象发生。 6.2 基座制作 该系统集热器的基座现场制作，应满足以下条件： a 应使基座设置在建筑物的承重位置； b 基础做完后，防水破坏部分应重新做防水处理，且应由专业人员来完成 7 七、安装工艺过程之技术交底七、安装工艺过程之技术交底 7.1 基座制作 该系统集热器的基座现场制作，应满足以下条件： a) 应使基座设置在建筑物的承重位置； b) 基础做完后，防水破坏部分应重新做防水处理，且应由专业人员来完成；防水卷材应粘 接牢固，密封严实，不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷，以确保屋面不渗漏。 集热器的支架与水泥敦通过膨胀螺栓或者焊接进行连接，整个屋面集热器支架做成一 个整体，保证系统可以抗 10 级风力。做影像留存，做阶段性验收证明。 7.2 水箱底座 c) 水箱应按摆放在水箱基座上，摆放位置应正确，确保受力均衡。 d) 水箱支架应与基座牢靠固定。焊接技术要求同上。 e) 水箱支架焊接完毕，按要求做防腐处理。 7.3 管路、保温、阀门以及循环泵安装 7.3.1 明装管路成排安装要求： a) 当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距； b) 当管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 7.3.2 冷、热水管路同时安装应符合下列规定： a) 上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方； b) 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。 7.3.3 系统水平管路未注明坡度值或方向的，系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于 3。系统管路最高点应设排气管，排气管顶端应加向下弯头和引导管，以减少热量散失和 200 150 80 150 30 30 80 410 作 作 作 作 作 作 作 作 作作 作 作 作 作 作 作 作 作 1作 作 作 作 作 作 作 作 作 2 作 作 作 作 作 作 作 作 作 作 150 150 作 作 作 作 作 作 A 3作 作 A 3作 作 作 作 作 作 作 作 作 10作 15 10作 15 200 8 防止掉入脏物堵塞管路。系统管路最低点应设泄水阀。 7.3.4 热媒管路应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、 规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 7.3.5 溢流管、排污管应加引导管，引至排污口附近。溢流管与排污管不得相连通。 7.3.6 管径DN50 的镀锌管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部 分应做防腐处理； 7.3.7 管道的接口应符合下列规定：管道转弯、穿墙及在支吊架处，不得有接口或焊缝。 a) 埋地铺设的管路不应有接头。 b) 不应设置在套管内 c) 螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有 23 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做 防腐处理。 d) 法兰连接时垫片不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接 法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。 e) 采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管 道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 7.3.8 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管安装应符合下列规定： a) 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，底部应与楼板底面相平； b) 安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平； 7.3.9 套管与管道之间的缝隙应按如下规定处理： a) 穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑； b) 穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 7.3.10 管道支、吊、托架的安装应符合下列规定： a) 固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影响建筑物结构的安全。 b) 管道支、吊、托架应位置正确，埋设应平整牢固； c) 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； d) 滑动滑托与滑槽两侧应留有 3-5mm 的间隙，支架应灵活，纵向移动量应符合设计要求； e) 太阳能系统循环管路和热水供应系统管路的支架，应在管道和支架间加衬非金属垫或套 管，以避免形成热桥，导致过度散热。 f) 管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。 9 7.3.11 管道水平安装的支、吊架间距应不大于下表的规定。 钢管管道支架的最大间距 管路公称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 保温管 2 2.5 2.5 2.533 44 4.5 支架最 大间距 （m） 不保温管 2.53 3.54 4.55 66 6.5 7.3.12 金属管道立管管卡安装应符合下列规定： a) 在 2.5m 以内应安装一个管卡； b) 2 个以上管卡应匀称安装； c) 同一位置的管卡应安装在同一高度上。 7.3.13 阀门安装应符合以下规定： a) 阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密。 b) 每列或每排集热器总进出管口均应加装闸板阀门，以便于检修。 c) 阀门应装在容易操作地方，阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸。 7.3.14 安装水泵时，应符合以下规定： 设备进场，交验甲方和监理开箱。 a) 水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 b) 安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合。 c) 安装时，应按照厂家要求的方式安装，安装方向应正确； d) 水泵采用法兰连接时，相互连接的法兰端面应平行；采用螺纹连接时，螺纹管接头轴线 应对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接； e) 需要对水泵做隔振处理时，应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头，水泵基座下 应垫橡胶隔振垫 f) 水泵进出水端应安装阀门，以便于调整系统压力 g) 水泵周围应留有足够的维修空间。 h) 水泵运转前应把空气排出，以防止水泵干转损坏水泵。 7.3.16 安装电磁阀应符合以下规定： a) 电磁阀安装前，应检查电磁阀的型号是否与设计图纸相符合 10 b) 电磁阀应水平安装在管路便于维修的位置，电磁阀前加装闸板阀和细网过滤器，阀后加 装调压作用明显的截止阀，以便于调整阀后压力. c) 电磁阀安装方向应正确； d) 电磁阀周围应留有足够维修空间 7.3.17 阀门、水泵、电磁阀等需更换的部件处应留便于拆卸的活接。 7.3.18 保温应在水压试验合格后进行。 7.4 系统检漏 7.4.1 系统安装完毕后，应进行系统检漏； 7.4.2 对系统检漏时，应缓慢冲水，检查集热器、管路以及其它设备是否有漏水现象。充 满水后 24 小时无漏水现象为合格。开式贮水箱应作满水试验，充满水后 24 小时不渗漏为 合格。 7.4.3 当环境温度低于 0进行检漏试验时，应采取可靠的防冻措施；检漏完毕，应及时排 空系统内的水，以防止系统结冰。 7.4.4 冲洗 7.4.5 管路冲洗前应拆下滤网，关闭水泵前后阀门，打开排空阀放水冲洗，直至排出的水 不含泥砂、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。 7.4.6 水箱或其他通水设备试漏合格后也应进行冲洗，冲洗方法同上。 7.5 水箱和保温 根据用水量情况，系统水箱容量为 1 吨，水箱放置于楼顶部承重位置， 强度校核由当地建筑设计院确定。 规格材质板厚保温 1 吨 内胆采用食品级 SUS304 不锈钢拼装制成 内胆厚度 0.6mm；不 锈钢外壳厚度 0.4mm。 聚氨酯整体发 泡，厚度 55mm 工程水箱的技术参数：不锈钢水箱是雨昕阳光公司为太阳能热水工 程而设计开发的，它具有贮水量大，保温性能好，外型美观等特点，并 可通过工程智控系统中的控制系统，实现水温、水位显示以及自动电加热等功能。 11 7.6 分户蓄能水箱 7.6.1、水箱产品安装技术说明 分户水箱内胆采用欧洲丹麦内胆成型焊接技术，结合美国 FERRO 进口原料及先进的 “蓝钛科技”搪瓷工艺打造的超蓝承压搪瓷内胆，内胆涂层保护更全面结合更牢固、密着 度超过级，耐酸碱性达到 AAA 级，抗温急变耐热水侵蚀，耐压抗疲劳，使用寿命更长久。 融超蓝内胆技术、大功率夹套换热技术、膨胀一体化结构设计、嵌入式智能控制、超厚高 压保温熟化技术多项技术于一身，精品打造太阳能与建筑一体化。 7.7 管路保温 7.7.1 管路保温材料的规格型号应符合设计要求，保温管内径要与管道外径相匹配，保温 层厚度符合设计要求，设计未注明保温厚度时，按30mm 做保温。 7.7.2 冷水管路和太阳能的下循环管保温后应采用沥青布缠裹，搭接宽度不少于 1/3，并应 缠裹紧密。 7.8 电气与自动控制系统 7.8.1 温度传感器安装 7.8.2 安装温度传感器前，应检查传感器有无缺陷，各组成部分是否松动，不锈钢套管有 无沙眼等。 7.8.3 传感器应安装在设计图纸要求的位置。图纸未标明的，应安装在能够准确反映所需 温度、并便于维修的位置。具体要求如下： a) 管路防冻温度探头的安装 太阳能循环管路防冻探头应安装在太阳能下循环主管道末端位置； 12 冷水管路防冻探头应安装在室外冷水管道最容易冻坏的部位； 用热水管路防冻探头应安装在距室外距贮水箱最远的部位； b）太阳能温度探头应安装在最能反映太阳能温度的地方。对于横置真空管系统，温度探头 应插入到某一列最后一个集热器出水端的联箱内。 c）贮水箱温度探头应安装在贮水箱内与用热水口同一水平面上。 d）用热水回水温度探头应安装在用热水回水管路汇合后的管路上。 7.8.4 温度传感器接线应符合如下要求： a) 探头芯线外引导线与接线端子连接时，应用力适中，不能太紧或太松，以防止连接线损 伤或接触不良。 b) 接线端子往外接线时，普通温度控制仪的接线可采用0.5mm2的三芯护套线，并采用同 接线螺丝和导线规格相配的专用接线头连接；条件恶劣容易腐蚀的地方，应做过锡处理。 做到连接牢固，接触良好，避免腐蚀，尽量减小接触电阻；接线裸露的部位应用绝缘套 管或绝缘胶带包扎，导线上应加装线号标志。 c) 当采用智能控制柜时，水温或水位传感器外接线应选用屏蔽线连接，屏蔽线的接线方法 同上，但屏蔽线的金属屏蔽层应与传感器外壳相连接，并做到接地良好。 d) 所有外接导线应加穿线管保护，穿线管应符合设计要求，设计未注明时，可采用 PVC 穿 线管，穿线管的直径应所穿线总线径的 1.5 倍。 e) 穿线管与传感器接线盒之间应采用塑料波纹软管过渡连接。传感器接线盒出线口应朝下， 并作防水处理，以利于防雨。 7.8.5 普通水位传感器 7.8.6 制作普通水位传感器时，应选择线径2.5mm2的铜芯护套线，护套线一端剥去约 50mm 绝缘层后，与200A 铜鼻焊接或压接，连接处用玻璃胶做防水处理，并根据水箱高度 截取合适的导线长度。水位探头的根数一般为 3 芯或 5 芯。 7.8.7 现场安装水位传感器探头时，应在水箱顶部靠近人孔的合适位置制作接线孔，通过 接线孔将水位探头插入到水箱内要求控制的深度，并用恰当的方法固定牢靠。接线孔处应 加橡胶护套，以保护水位信号线。然后用橡胶填充材料将接线孔填封，以减少散热和防止 水汽泄出。水位信号线出接线孔后，应在其附近制作合适尺寸的接线盒，并将水位信号线 接入接线盒内，接线盒与接线孔之间用穿线管连接。 7.8.8 控制箱与水箱顶部接线盒之间用1mm2的铜芯护套线连接，护套线外应加穿线管保 护，穿线管应符合设计要求，设计未注明时，可采用 PVC 穿线管，穿线管的直径应所穿 13 线总线径的 1.5 倍 7.8.9 电磁阀的接线应符合以下规定： a) 单相电磁阀接线时，应按照电磁阀接线图连接，并应连接接地保护线。 b) 接线盒内压线不得有外露毛刺，压紧螺丝在保证不损伤电线的情况下压得越紧越好。 c) 接线盒外部应做好防水处理，接线盒外部导线必须做好二次防护处理(加装波纹管等), 防护层两端应做防水处理。 7.8.10 水泵接线 7.8.11 三相泵，除参照电磁阀接线和外部导线处理方式外，调试时还应注意水泵转向，如 果反转，应任意调换两根相线即可。 7.8.12 所有泵类接线其线径均不得低于 1.5mm2。 7.8.13 防冻电伴热带 7.8.14 防冻电板热带应平铺在管道下部，并做好防漏电措施，与保温层做好防火措施。 7.8.15 按伴热带说明书要求的长度引出电源线接至电控箱内专用开关上，如伴热带总功率 过大时，应分别接在专用开关的不同相线上，以保持三相用电平衡。 7.8.16 电伴热带应带有温度自动控制装置。 7.9 电控箱： 7.9.1 电控箱应安装在防雨、防震、灰尘较小的地方。落地式电控箱应与地面固定牢靠， 且垂直地面，与地面连接处应有接线地沟或接线支架。多个电控箱安装在一起时，应保证 整体美观、协调。 7.9.2 电控箱的接线 7.9.3 引入箱内电缆电线应编号清晰，排列整齐，避免交叉，并处理好电缆线应力，不得 使所接的端子（排）受到机械应力。 7.9.4 大线径电缆线端子处理方法应参照电加热接线工艺；信号线、控制线端子处理方法 参照温度感器接线盒内部接线方式；所有引入接地线、屏蔽线屏蔽层必须接至箱内公共接 地端，且牢靠连接。 7.9.5 箱内电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长 度应留有适当余量。 7.9.6 应尽量使引入箱内的电缆线二次防护层越过箱体入线口。确实不能引入时，应避免 14 引入线与箱体入线口金属外层接触。 7.9.7 如遇箱门上有控制设备的（如按钮、指示灯等） ，必须将箱门与箱内接地端连接。 7.10 系统调试 7.10.1 系统安装完成投入使用前，必须进行系统调试。 7.10.2 系统调试应在水、电等条件具备的情况下进行。 7.10.3 系统调试包括设备单机或部件试运转与系统联动试运转调试。 7.10.4 设备单机或部件试运转调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备等。 7.10.5 系统联动试运转调试主要是指按照实际运行工况进行系统试运行和调试。 7.10.6 系统调试应先进行设备单机或部件调试。 7.10.7 检查水泵安装方向是否正确。泵运转时，检查水泵转动方向是否正确。在设计负荷 下连续运转不小于 2 小时，无异常震动和声响，各密封处不得泄露，紧固连接部位不应松 动。电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内。 7.10.8 检查电磁阀安装方向是否正确。手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵敏， 密封严实。 7.10.9 检查电气装置接线是否正确。检查其断流容量、过压、欠压、过流保护等整定值是 否符合规定值。 7.10.10 温度、温差、水位、时钟控制等显示控制仪器、仪表应动作灵敏、显示准确。 7.10.11 各种安全保护装置、自动控制装置动作灵敏、工作可靠。 7.10.12 各种阀门启闭灵活，关闭严密。 7.10.13 各种辅助加热设备工作正常、稳定，符合设计要求。 7.10.14 系统联动试运转调试，应包括如下内容： 1）调整水泵控制阀门，使系统循环处在设计要求的流量和扬程。 2）调整电磁阀控制阀门，使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要求的压力范围内。 3）将温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点调整到设计要求的范围 或数值。 4）调整各个分支回路的调节阀门，使各回路流量平衡。 5）调整其它应该进行的调节调试。 7.10.15 系统联动试运转调试完成后，系统应连续运行 72 小时，设备及主要部件的联动必 须协调，动作正确， 无异常现象，符合设计要求后为合格。 15 7.11 工程质量自检 工程质量检验工作在施工过程中进行，只有在检验合格后方可办理验收和交接。质量 检验分为过程检验和竣工检验。 过程检验 7.11.1 工程安装每一工序完毕后，安装队应按照太阳能热水系统分项工程质量检验表 首先进行自检，发现问题，及时处理。每一分项工程自检合格后，应及时提请公司质检员 组织进行分项质量检验。 7.11.2 分项工程检验合格后，才能进行下一工序施工。 7.11.3 工程安装中的所有隐蔽工程均应由质检员检查确认合格后，报业主、监理验收后方 能隐蔽。 八、进度控制计划八、进度控制计划 8.1 进度计划监督管理 为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况 制定工程月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监 理对进度的检查、监督。 8.2 施工进度计划 为确保工程进度计划及工程施工的顺利进行，我们拟定了本“供货计划” ，我们将根 据总包方的总体进度计划制定更详尽的设备及材料供货计划，报请业主审批。进场时间以 甲方通知进场施工日期为准。 本项目为 1#、4#、2#、3#、5#住宅楼共 5 栋楼房，均为平屋顶。每户安装一台分容 积式电热水器。屋顶设置集中贮热水箱（缓冲水箱） ，集中贮热水箱为采用非承压水箱。为 确保工程进度计划及工程施工的顺利进行，该项目施工组织计划分为 2 个项目小组，每个 小组 5 人。 8.3 建立严格的施工进度计划检查制度 施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总 进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后， 项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工 序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗 16 拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性 和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 8.4 保证材料及外加工构件的供应 开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、 半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度 计划表确定材料进场时间。 实行资金专款专用：我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审 批制” ，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。 8.5 土建与安装的配合协调工作 确定施工范围： 我司承担施工范围：1.屋面太阳能安装，包含太阳能支架、水箱、管道、电气、真空 管； 2.屋面水管与甲方预留水管对接； 3.室内容积式电热水器 60L 安装； 甲方施工范围：1.太阳能水管由甲方施工至出管井 0.5 米处，水管需预留对接丝口； 2.太阳能基础由甲方施工，预埋件尺寸需按我方提供尺寸施工。 九、质量控制措施和验收标准九、质量控制措施和验收标准 本工程在施工过程中，我们将严格按 GB/T19002-ISO9002 质量保证体系组织施工，加 强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及北京市地方性质量文件。 同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到 预期质量目标。 9.1 质量管理职责 成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理： 项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经 济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计 划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。 2）项目技术负责人： 17 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组 织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人 员质量职责的落实，同时指导项目质量管理小组开展活动。 3）质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制， 实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改 以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接 受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 4）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进 行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求 的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要 编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目技术负责人审批后指导施工。 9.2 质量技术措施总则 1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工 施工班组初检 施工队质检员复检 经理部质检组终检 监理工程师认证 下道工序、存档 不合格 不合格 不合格 18 图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。 从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职 工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实 现质量目标。 3)积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合” ，针对技术质 量关键组织攻关，积极做好质量管理成果的推广应用工作。 4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、 掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以 员工的工作质量保证工程的产品质量。 9.3 施工准备过程中的质量控制 1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作， 搞好图纸审查和技术培训工作。 2）严格控制进场原材料的质量，对电加热等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验 进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。 3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 4）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主” 的目标。 9.4 施工过程中的质量控制 1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事 故、次品的发生。 2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下 道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环 节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、 质检站验收。 4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续 工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准 19 确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材 料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。 附表一、真空管质量进场检验表 序号控制项目检查依据负责人质量要求 1 开箱检验 产品说明书 装箱单 材料员 清点真空管数量齐全，无碰伤和划痕。 2 安装 GB50364-2005 施工员 真空管插完后，所有真空管应排放整 齐、一致、无歪斜，并使防尘圈贴紧 联箱外表面，确保防尘效果。 3 分项验评 GB50364-2005 施工员 质检员 GB50364-2005 附表二、集热器质量进场检验表 序号控制项目检查依据负责人质量要求 1 开箱检验 产品说明书 装箱单 材料员 清点集热器的零部配套件应齐全， 集箱无碰伤和变形。 2 集热器安装 GB50364-2005 施工员 纵横向安装水平偏差不大于 0.025mm。 3 分项验评 GB50364-2005 施工员 质检员 GB50364-2005 十、十、 安全文明措施安全文明措施 安全管理工作以安全第一、预防为主，以目标管理为中心，以检查评比为手段，狠抓 落实。建立 16 项安全管理措施，8 项管理台帐。 其次制定严格的检查考核办法，同时加 强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。 安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安 全力争 100%达标。 10.1 文明工地管理目标 做好岗前、岗后安全培训，达到“区级文明工地”标准。 重点开展创建“文明工地”活动，突出 “职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。 20 10.2 抓好施工现场环境建设 抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破 坏生态环境，保证施工现场的治安管理，在施工生产区做到环境整洁，紧张有序。 围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质 量、进度一条龙负责制。 采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的 组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。 采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。 10.3 安全施工措施 安全生产组织机构 安全生产是本工程施工过程中始终要抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻 项目经理是工程施工安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。 安全用电管理措施 电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分 路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总 箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发 生意外伤害事故。 现场电源电缆线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接 地。 施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距 离不超过 30 米，开关箱与所控设备水平距离不超过 3 米。 开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。 施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上