街办工程模板支撑体系专项施工方案.doc

xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 xxxx 街办工程街办工程 模板支撑体系专项施工方案模板支撑体系专项施工方案 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 2017 年 06 月 类别：较大 类别：较 大 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 xxxx 街办工程街办工程 模板支撑体系专项施工方案模板支撑体系专项施工方案 程序签 名职 称日 期 专业负责人 项目 技术负责人 编制 项目经理 公司 技术部门 公司 质量部门 审 核 公司 安全部门 批准 公司总工 xx 建工集团有限公司 2017 年 06 月 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 目 录 一、编制依据一、编制依据1 二、工程概况二、工程概况3 1、工程基本概况 3 2、施工要求和技术保证条件 5 3、支撑体系的确定及相关基础情况 6 4、设计概况 6 三、施工计划三、施工计划7 1、 施工进度计划.7 2、 方案选择.8 3、 材料计划表.9 4、 设备计划表.9 5、 劳动力计划.9 四、施工工艺技术四、施工工艺技术11 1、 技术参数.11 2、 工艺流程.17 3、 施工方法.17 4、 质量控制标准及措施.30 5、 检查验收.31 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施33 1、 组织保障.33 2、 安全、消防、环保措施.34 3、 应急预案.37 4、 监测监控.45 六、梁和楼板模板支撑架的构造要求六、梁和楼板模板支撑架的构造要求 工程经验工程经验 47 七、七、 计算书计算书49 1、柱模板计算书 49 2、墙模板计算书 57 3、扣件式钢管支架楼板模板安全计算书 64 4、扣件式钢管支架楼梁模板安全计算书 94 5、梁侧模计算书 92 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 0 1、编制依据编制依据 本施工方案的编制主要依据相关的施工图纸，施工组织设计，规范、规程，相 关标准、图集、法律法规等。具体详见表。 本方案编制依据一览表 序号类别名称编号 1 图 纸 xx 街办工程施工图纸及图纸会审纪要 2 施工组织设计xx 街办工程施工组织总设计 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 工程测量规范 GB50026-2007 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 3 规 范 标 准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 1 建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2005 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 木结构设计规范 GB 50005-2003（2005 年版） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013 建筑施工手册 （xx 版 2003.9） 简明施工计算手册 （1999.7） 4 参考手册 实用建筑施工安全手册 （1999.7） xx 建工集团建筑工程施工工艺标准 （QB308） xx建工集团工程项目安全文明施工规范管理手册 xx 建工集团工程项目管理实施细则 （第三版） 5 企业标准 xx 建工集团项目标准化管理流程控制作业指导书 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 2 xx 建工集团精品工程细部施工要点手册 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 2003 年 11 月 24 日国务院令第 393 号公布 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 住建部建质【2009】87 号 进一步加强工程模板支撑体系安全管理的通知 成建安监发（2012）19#文 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009254 号文 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T9002-2006 建筑工程预防高处坠落事故若干规定建200382 号 6 相关法律、法 规、规范性文 件 其他建设部、四川省、成都市等有关规定、文件等 建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法 建质2011111 号文 二、工程概况二、工程概况 1 1、工程基本概况、工程基本概况 xx街办工程项目施工总承包工程，由成都高新投资集团有限公司投资建设，项 目位于成都高新南区xx片区，富华北路与盛邦街交界处，地理位置优越。 本工程总建筑面积43176.48平方米。工程由一栋社区街道综合办公室及一栋公 建配套建筑组成；为多层建筑；地下为停车库。由于其优越的地理位置和建筑功能， 且建筑外型美观新颖、选材高档，功能齐全，建成后将成为高新区xx片区的又一亮 丽风景，具有广泛的社会影响力。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 3 工程建设概况一览表 项目示意图项目示意图 序号项 目内 容 1 工程名称xx 街办工程施工 2 建设地点高新区盛邦街北侧与富华北路路西侧交界处 3 建设规模总建筑面积 43176.48 平方米 4 承包方式建筑工程施工总承包 5 质量要求达到国家现行验收合格标准 6 工程主要功能及用途 地下 1 层停车场、人防，地上社区办公服务、养老、 社区卫生服务、文体等功能 7 工程范围 范围为房屋建筑工程、装饰工程、安装工程、总平 工程等工程量清单包含的所有项目 8 工程工期540 个日历天 9 质量安全监督单位成都市高新区质安站 10 建设单位成都市高投建设开发有限公司 11 勘察单位中冶成都勘察研究总院有限公司 12 设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司 13 监理单位四川精正建设管理咨询有限公司 14 施工总承包单位xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 4 1 1、2 2 号楼楼层剖面图号楼楼层剖面图 2 2、施工要求和技术保证条件、施工要求和技术保证条件 1）施工要求：严格遵循安全技术规范和专项方案规定、严密组织、责任落实、 确保施工过程的安全。 （1）模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混 凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的活荷载及风荷载。 （2）模板支撑系统应构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的 浇筑、养护等要求。确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 （3）模板在搭设及拆除过程中人员配置要符合工程施工进度要求。特种作业人 员需持有特殊工种从业资格上岗证。 （4）架体施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。 （5）跨度4 米的现浇钢筋混凝土梁板和悬挑构件，根据设计要求，模板的起 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 5 拱高度按全长跨度的 2/1000。 2）技术保证条件： （1）所有材料、半成品均应满足规范和实际安全施工要求。 （2）优先选用技术成熟的定型化工具式支撑。 （3）特种作业人员必须持证 （4）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底的要求进行操作 ，并正确地佩戴相应的劳动防护用品。 （5）依据工程设计施工图，结合施工现场实际情况，按规定程序审核批准后作 为指导现场施工的依据,在模板支撑体系搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，安排专业 技术人员现场指导，并设专人负责进行安全检查，发现隐情，立即停止施工并应采 取应急措施。排除险情后，方可继续施工。 （6）安全防护到位。 （7）施工现场严格按照经相关单位审核批准后的方案制定的工艺流程、技术参 数、施工方法等进行作业 （8）项目部建立责任制，对施工的质量、安全、进度进行全过程的检查、管理。 3 3、支撑体系的确定及相关基础情况、支撑体系的确定及相关基础情况 本工程楼层现浇钢筋混凝土结构，由于大部分梁荷载较大，模板支撑体系设计 及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。我项目部认真仔细的对 施工图纸进行了阅读及分析，对该工程模板支撑体系进行了专项设计，根据现场实 际施工情况决定采用扣件式钢管架作为支撑体系。本工程支撑体系的基础均为基础 砼底板及 100、120、160mm、200mm 厚楼层板砼强度均为C30，砼浇筑时下部保留两 层支撑架。 4、设计概况设计概况 （1）主要设计概况下表： 主要楼 层结构 断面尺 寸 柱 断面 地下室框架 柱 15001000、1200900、1200800、110060 0、1000700、950950、900900、900600 、850850、800800、800700、800600、 750750、700700、700600、650650、60 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 6 0600 （取 15001000）作为计算 地下室顶板 200400、200500、30060 0、300700、300800、400 750、400800、400900、 450900、5001000、5508 00、5501100（取 5501100 梁）作为计算 高度 4.35 米 1 号楼取 2 层（最高） 200300、200450、20040 0、200500、250450、200 550、300500、300600、 300700、300800。 （取 300800 梁）作为计算 高度 6.4 米 梁 断面 2 号楼取 1 层（最高） 200400、200500、20055 0、200600、300550、300 650、300700、300800、 400800。 （取 400800 梁） 作为计算 高度 5.65 米 地下室顶板 160 高度 4.35 米 1 号楼取 2 层 100 高度 6.4 米 楼板 断面 2 号楼取 1 层 120 高度 5.65 米 单位： mm 各楼层层高（mm） 1 号楼 3600 4200 4350 5150 6400 2 号楼 A、C 区 3600 3900 4200 4500 5350 5650 2 号楼 B 区 1900 3900 4000 5650 （6000、9650 详见高支模方案） 三、施工计划三、施工计划 1、施工进度计划施工进度计划 序 号 日期 工序 24681012 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 7 1 测量放线 2 墙柱钢筋绑扎 3 满堂架搭设 4 墙柱模板安装 5 梁板模板安装 6 梁板钢筋绑扎 7 砼浇筑 备注：结合总进度计划、每层施工参照该计划实施。 2 2、方案选择方案选择 A、支撑系统的选择 根据项目的实际情况和特点，本工程模板支架采用扣件式钢管支撑架。 B、支撑系统的材料拟选用 a、柱、墙、梁、板、楼梯模板：15mm 厚覆面木胶合板 b、木枋：8535 c、钢管：482.7 d、可调顶托：36 e、对拉螺杆：12、14 C、材料要求 规范要求钢管壁厚宜为 3.6mm，方木 50x100。由于市面上的材料均达不到此 要求，我公司通过验算的情况下对材料要求如下： （1）钢管：规格为 482.7。壁厚不得小于 2.7mm，钢管壁厚小于 2.7mm 时 禁止使用（验算以 2.7mm 核算） 。钢管应有产品合格证、质量检验报告、钢管表明应 平直光滑，弯曲。压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。所有扣件和钢管应先经 检验合格才能使用，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经 长期使用发生变形的。 （2）扣件：扣件、顶托应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测 试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓及顶托螺杆必须更 换，扣件65N/m 不出现破环现象。 （3）顶托：顶托 36、托盘厚度不得小于 5mm、顶托受压力承载力设计值不应 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 8 小于 40KN。 （4）方木、模板：木枋必须是硬木（如松木） ，现场使用不得小于 35x85mm（小于设计时严禁使用）模板厚度不得小于 15mm，不得使用破损严重的旧 模板。 D、材料主要力学性能要求 （1）钢管的抗压强度设计值（f)205N/mm2 （2）木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.39;木方抗弯强度设计值 （N/mm2）：12.87；木方弹性模量 E（N/mm2）：8415 （3）面板弹性模量 E（N/mm2）：4200；面板抗弯强度设计值 E（N/mm2）： 12 3 3、材料计划表材料计划表 序 号 材料名称规格型号数量序号 材料名 称 规格型号数量 1 钢管 482.71000T5 安全网密目式200 副 2 木胶合板15 厚 5000 6 对拉螺 栓 12 3000 根 3 木枋 85mm35mm500m7 对拉螺 栓 14 800 根 4 顶托 36 5000 个 8 安全带50 副 4 4、设备计划表、设备计划表 序号材料名称规格型号数量序号设备名称 规格型 号 数量 1 经纬仪 J2 2 台 7 墨斗5 个 2 水准仪 DS3 2 台 8 卷尺10 把 3 手提电锯5 台 9 水平管15 根 4 台锯3 台 10 吊锤10 个 5 手锯8 台 11 撬棍15 根 6 铁锤30 把 12 切割机3 台 此处只列出本模板安装需要的设备，其它公用设备详见施工组织设计。 5 5、劳动力计划、劳动力计划 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 9 序号工种数量要求备注 1 项目经理 1 持证上岗 三类人员考核合格 证 2 项目副经理 1 持证上岗 三类人员考核合格 证 3 技术负责人 1 持证上岗 三类人员考核合格 证 4 专职安全员 2 持证上岗 三类人员考核合格 证 5 班组兼职安全协管员 2 持证上岗 三类人员考核合格 证 6 木工 30 7 钢筋工 20 8 架子工 20 持证上岗 9 混凝土工 20 10 电工 2 持证上岗 11 塔吊操作工 4 持证上岗 12 司索工（兼信号工） 4 持证上岗 13 焊工 2 持证上岗 14 监测监控人员 4 持证上岗 14 其他杂工 10 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 10 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 1 1、技术参数技术参数 地下室柱模设计构造参数表 柱截面尺寸 （） 柱边小梁根数 (根) 柱边对拉螺栓 根数 对拉螺 栓直径 备注 序 号 长边短边 柱高 （） 长边短边 柱边小 梁布置 方式 最低 柱箍 离地 距离 （） 柱箍间距 （） 柱箍 合并 根数长边短边 115001000565010722 2120090056508622 3120080056508622 4110060043508522 5100070056507622 695095056507722 790090056506622 890060056506522 985085056506622 1 0 80080056506622 1 1 80070056506521 1 2 80060056506521 1750750565066 钢管竖 向 2006002 11 14 统一按照 1500x1000 进行计 算加固 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 11 3 1 4 70070056505511 1 5 70060056505511 1 6 65065043505511 1 7 60060056505511 地下室墙模设计构造参数表 对拉螺栓间距（）序 号 墙厚 （） 墙高（）次梁间距 （） 次梁布置方 式 主梁间距 （） 主梁合并 根数横向竖向 备注钢管竖向 450 双钢管 450 同主梁 25005650150 钢管竖向 450 双钢管 450 同主梁 34005650150 钢管竖向 450 双钢管 450 同主梁 43005650150 钢管竖向 450 双钢管 450 同主梁 参照 700 厚墙体计算值加 固 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 12 板模设计构造参数表 板底龙骨 序 号 楼层 板厚 （） 层高 （m） 立杆纵 向间距 （） 立杆横向 间距（） 立杆步 距（） 立杆承 重连接 方式 主龙骨（主 梁） 次龙骨 （小梁） 板底小 梁间距 （） 备注 1 1 号楼 2 层板 1006.4 2 2 号楼 1 层板 1205.65 3 地下室顶 板 1604.35 4 地下室顶 板(人防） 2004.35 9009001500 可调顶 托 482.78535200 详后计算书 梁底模设计构造参数表 脚手架步 距 立杆：采用 48*2.7 钢管 横杆（主梁）：采用 48*2.7 单钢管 小梁：采用 8535mm 木枋 序 号 构件 部位 梁截面 尺寸 （bh ） H() 梁底增 加承重 立杆根 数 n 梁两侧立 杆 间距 Lb（mm） 立杆沿 梁跨方 向间距 La（mm ） 与梁底增 加承重立 杆的连接 方式 与梁两侧 立杆的连 接方式 梁底小梁根数 备注 1 1号 楼2 层 2003003 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 13 2200450 3200400 4200500 5250450 6200550 7300500 8300600 9300700 10300800 14 1200400 2200500 03 3300600 4300700 5300800 700 6400750 7400800 8400900 4 9450900 10550900 11 500100 0 12 地下 室顶 板 550110 0 1 900450 5 按照 5501100 梁计算参数 搭设 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 14 1 20040 0 2 20050 0 3 20055 0 4 20060 0 03 5 30055 0 6 30065 0 7 30070 0 8 30080 0 700 900 按照 300800 梁计算参数 搭设 9 2号 楼1 层 40080 0 1500 1 900450 可调顶托单扣件 4 按照 5501100 梁计算参数 搭设 梁侧模设计构造参数表 序 号 梁截面 尺寸 （bh ） 模板采用 15mm 厚覆面木胶合板 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 15 梁侧内次龙骨材料 b*h=35*85mm 木枋 梁侧外主龙骨材料 48*2.7 平行布 置 竖向布置平行布 置 竖向布 置 根数间距（）合并根 数 间距 （） 构造说明 1 55011 00 7/600 水平设置 M12 的对拉螺杆，第一道对拉螺杆距梁底 200mm， 其它对拉螺杆根据板厚在腹板高度内对称均衡设置，对拉螺 杆水平间距为 600mm。取 550*1100 验算，其余梁参照，具体 参数详计算书。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 16 2 2、工艺流程、工艺流程 放线定位搭设满堂架、梁底支架安装梁板底主龙骨支撑模板支撑检查验 收梁板底模支撑墙柱钢筋绑扎、柱模安装铺梁板底模梁板钢筋绑扎梁钢 筋隐蔽验收梁侧模安装模板检查验收混凝土浇注混凝土养护拆模。 3 3、施工方法施工方法 （1）柱模板 1）柱模采用 15mm 厚覆面木质胶合板，柱箍采用钢管 482.7柱箍，柱箍 合并根数 2 根，柱箍间距不大于 600mm，采用 14 对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距不 大于 600mm。因柱子浇筑速度较快，则柱模承受较大侧压力而易变形，为此，柱下 部可以根据实际情况增设对拉杆缩小间距到 450mm，同时柱子的整体稳定均需采取 加强措施。次楞采用 482.7钢管，间距详前面章节参数。 本工程柱最大截面为 15001000mm，采用钢管柱箍控制断面尺寸，间距为 600，柱搭设方式参照计算书进行搭设。 柱模板支撑示意图 2）模板支设前底部应平整，检查模板是否清理干净，预埋件是否安装到位。 3）柱脚内预留 200mm200mm 清渣孔，以便清除柱内杂物，浇注砼前再封闭清 渣孔。 （2）墙模板 1）本工程砼墙最大截面厚为 700mm。膜板采用 15mm 厚覆面木质胶合板，设置 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 17 12 对拉螺栓（临空墙地下室外墙采用止水螺栓） ，对拉螺栓间距竖向 450mm，水平 间距 450mm，次楞采用 3585mm 木枋竖向布置，间距 150mm；主楞采用 482.7 双钢管，主楞间距为 450mm，地下室外墙、人防墙及有防水要求的墙体对拉螺体采 用防水型一次性对拉螺栓，如图所示。 墙支撑示意图 止水丝杆示意图 （3）地下室砖胎模及集水坑模板支撑 抗水板外围基础采用砖胎模，采用页岩砖及 M5 水泥砂浆砌筑，砖胎膜厚度 240mm。基础砖胎模长度大于 3m 时在墙中设置 370 砖柱，高于 2 米在墙顶设置 C20 砼压顶，砖胎模如图所示。详见砖胎膜施工方案 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 18 图基础外砖胎膜示意 地下室集水坑等模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设 5050 排气孔，间距500。具体见图。 （4）异型柱模板。工程的异型柱模板支设。 本工程地下室 1、2 号楼之间的连廊存在圆柱，地下室存在异型柱模板按照下列 图示支设。 地下室集水井模板示意图 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 19 （5）楼梯模板支撑 楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响。施 工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模 板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三 角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼 时模板移动。模板采用 15mm 厚的双面覆膜模板及 35mm85mm 的木方现场放样后配 制，踏步模板用木夹板木方预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺 寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时 须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，同时采用木方与剪力墙顶紧，将踏步 顶板与底板拉结使其变形得到控制。施工缝处采用梳子板，梳子板开槽根据钢筋间 距设置，钢筋穿过后的缝隙采用海绵条填塞密实，楼梯模板支设与梳子板支架采用 48 钢管。楼梯支模详见下图: 异型柱模支设示意图 15厚双面 模板配合 合钢套箍 使用 钢管斜撑 配合固定 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 20 楼梯模板支撑节点图 楼梯模板支撑示意图 （6）梁模板及支撑 本工程模板施工所涉及到的梁截面尺寸前面已经列表。梁模板及支撑架设计： （后附 5501100、400800mm、300800mm 梁的详细参数及计算书，其他截面 梁搭设参照此 3 类梁计算书搭设） 。 梁模板采用 15mm 厚覆面木胶合板，下垫 3585木枋，梁侧模板次龙骨采用 3585 木枋。梁外主龙骨采用 482.7mm 双钢管。梁高600 的梁采用 12 对拉 螺栓作水平支撑，第一道水平支撑距梁底距离不小于 200，其它对拉螺杆根据板 厚在腹板高度内对称均衡设置，水平支撑横向间距不大于 600mm。当梁高600 时， 梁侧模采用固定支撑的方式进行设置，即在梁两侧水平位置用 35X85 木枋做主楞， 35X85 木枋做斜撑间距不大于 600mm，下口用步步紧卡紧底模与侧模交接处，相关示 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 21 意图如下： 梁对拉螺杆示意图 固定支撑示意图 步步紧示意图 梁两侧支撑立杆距离梁边间距为不大于 300mm，本工程梁宽300的梁梁底加 设 1 道承重立杆，立杆沿梁跨度方向间距 900mm，纵横水平杆步距 1500mm，梁宽小 于 300mm 的梁不加设承重杆。 （7）现浇板模板及支撑架施工 本工程板模板采用 15mm 厚覆面木胶合板，下垫 3585木枋，间距 200mm。立 杆采用可调顶托进行传力。 本方案涉及到的板厚有 100mm、120mm、160、200mm，板模板支撑系统采用扣 式钢管支撑架，支撑钢管规格为 482.7mm，100mm-200mm 厚板满堂架立杆纵横间 距 900mm，水平杆步距 1500mm，图为 2000mm 厚板支撑架搭设节点示意图。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 22 （8）后浇带模板设计及施工 底板后浇带施工方案 1 底板后浇带采用单面覆膜模板，或钢丝网，钢丝网采用直径 14 的钢筋立柱进 行固定，焊接在抗水板钢筋上，下口设置 5050 木方进行封堵，防止流浆，施工完 成后进行剔除，人孔设置同底板施工方案。施工示意图如图所示。 后浇带施工示意图 2 墙两侧采用钢丝网作后浇带两侧挡模。 3 楼板后浇带 楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开 的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带 的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。 施工示意图 楼板模板支设示意图 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 23 结构封顶后高一等级 混凝土进行浇注 图后浇带支设示意 4 底板后浇带保护措施 在后浇带上满铺长木模板，采用木方做背楞，在木模板下部铺一层塑料布，并 在木跳板端部抹一层砂浆，详见下图所示。 垫层 防水层 防水保护层 木模板 防水砂浆 塑料布 图后浇带保护措施示意 （9）构造措施 1）支撑架基础 满堂架支撑于砼地面上，应待砼强度达到要求后方可进行搭设。满堂支撑架所 有立杆的顶部均采用可调顶托传力。 2）扫地杆 模板支架应设置扫地水平杆，扣式钢管支撑架扫地杆的水平杆离地高度 梁 侧底模先拆 板 800 主体结构封顶后高一标 号微膨胀砼封堵 木模板 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 24 200mm。 3）立杆 当立杆需接长时，首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向 1 距离不应小于 500mm。 模板支架应根据施工方案计算得出立杆长度，利用可调托座调整支撑高度。 2 立杆垂直度L/500 且在50 范围内。 4）水平杆 立杆之间必须按步距满设纵横向水平杆，确保具有足够的刚度。 1 用水平仪抄测标高，确保横杆的水平偏差控制在5mm。 2 5）剪刀撑 在满堂架四周需满设竖向剪刀撑，满堂架内部每隔 810m 左右设置由上到 1 下竖向连续剪刀撑，其宽度在 4m6m。 在满堂架内每隔 10m 设置水平剪刀撑。水平应在底部、顶部及中部设置。 2 剪刀撑采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件固定， 3 端部扣件盖板的边缘距离不应小于 100mm。 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平横杆的伸出端或立杆上，旋转扣 4 件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 竖向剪刀撑斜杆与地坪的水平夹角宜在 4560之间，并由底至顶连续 5 设置，竖向剪刀撑底部与支撑面结构顶紧。 6）顶托 模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（如图）严禁超过 500mm，可调托座插入立杆长度不得小于 150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准 步距缩小一个盘扣间距。详见下示意图。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 25 顶托示意图 7)与框架柱拉结：按照工艺流程，必须先浇筑竖向构件混凝，浇筑梁板混凝前， 支撑架必须与框架柱按步距进行抱接。 （10）混凝土浇筑 本工程采用固定泵、汽车泵结合塔吊进行混凝土浇筑。 浇筑砼应按先浇筑竖向构件框架柱，墙柱混凝土浇筑完成后（待混凝土强度达 到一定设计值） ，再进行梁板混凝土浇筑，为了保证结构受力合理性，避免施工荷载 过于集中，混凝土浇筑是应由中间向四周浇筑。砼浇筑梁板时，梁采用分层浇筑， 分层浇筑厚度 400mm，混凝土浇筑时，板上堆积混凝土的平均厚度不超过设计板厚 以上 100mm。 混凝土浇筑前，经检查具备砼浇筑的安全生产条件后由总监理工程师和项目技 术负责人签署浇筑令，方可浇筑砼。 （11）模板拆除 一般情况下，包括墙模、梁侧模等模板在混凝土强度达到 1.2MPa 以上方可拆除 (常温约 1224 小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 26 情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。 拆除承重结构模板的混凝土强度要求表 构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率% 250 2，8 75 板 8 100 875 梁 8 100 悬臂结构 100 1）拆模前应填报模板拆除申请表，经监理及有关人员同意后方可拆模。 2）拆模时应按一定顺序迸行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动 部件固定牢靠。 3）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理 或采取有效措施后方可继续拆除。 4）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。 5）模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐， 损坏的模板应及时挑出派专人修理。 （12）局部节点大样做法 本工程在 2 号楼活动中心 2 层 KL6/7/8 梁悬挑端部存在悬挑梁挑出过长现象， 局部采取以下大样施工，步、跨距及加固方式均参照本工程高大模板模方案搭设。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 27 本工程在 2 号楼屋面存在局部挑檐挑出过长现象给支模及外架搭设带来困难， 局部采取以下大样图施工，具体详见本工程高大模板专项施工方案。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 28 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 29 本工程 1、2 号楼两个单元缝隙之间存在缝隙过小（200mm 宽）的问题，给支模 带来困难，此处拟采用预制木盒的方法施工。 单元缝支设示意图 4 4、质量控制标准及措施、质量控制标准及措施 质量验收标准 本工程按照混凝土结构工程施工质量验收规范的要求进行模板工程质量验 收。 质量保证制度 （1）模板施工过程中在现场实行挂牌制，注明施工部位、管理人员、操作人员、 主要操作方法等。对现场不按规范、规程施工而造成质量问题的要追究有关人员的 责任。 （2）模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落 实责任。 （3） 认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条 例，对质量优劣进行奖罚。 （4）模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。模板支设过程中，木 屑、杂物必须清理干净，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。 （5）模板在支设前，钢筋已验收合格，施工缝剔凿完毕，并清理干净。支设竖 向模板前，木工应对钢筋绑扎情况进行一次交接检，如有问题存在，让有关工种及 时进行整改，整改完毕前，不能合模。 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 30 （6）各类模板制作须严格要求，经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支 设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格 后方可报验。 （7）模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、 电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置 及钢筋保护层厚度等。 （8）每次浇筑完混凝土后，由质量部门牵头，会合技术部、专业工长，劳务队 伍对模板质量及时进行总结、会诊，分析本次浇筑过程中有那些不足，查明原因， 制定措施，在下次混凝土施工过程中避免。 （9）质量通病防治措施。 表质量通病防治措施表 序号项目防治措施 1 混凝土墙底烂根 模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平 层，切忌将其伸入混凝土墙体内。 2 墙面不平、粘连 墙体混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆模，清理大模 板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不 合格的要重新刷涂。 3 墙体垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇 较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得 继续使用。 4 墙面凸凹不平 加强模板的维修，每月应对模板检修一次。板面有 缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛 振大模板，撬棍击打大模板。 5 墙体钢筋移位 墙体厚度不一致 采用混凝土垫块或混凝土内撑条。 6 墙体阴角不垂直， 不方正 及时修理好模板，支撑时要控制模板垂直偏差，并 且用顶托加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个 顶托，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。 7 梁柱接头处漏浆 在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内， 粘贴海绵条加厚。 5 5、检查验收、检查验收 （1）验收工作程序和参与验收人员 为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任 制，制定领导带班制度。 模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工 单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 31 理工程师。验收合格，经带班领导复核检查合格后，由施工单位项目技术负责人及 项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 （2）材料验收要求: 支撑架材料使用前应对钢管、扣件进行验收，且必须满足以下要求: 1）钢管应为 Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家标准碳素结构钢中 Q235A 钢的规定。 2）扣件采用机械性能不低于 KT33008 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气 孔。不宜有疏松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。 3）扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣 件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 5）钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变 形、滑扣应报废和禁止使用。 6）钢管及扣件表面应进行防锈处理。 7）验收过程中，发现钢管、扣件不符合上述要求，应禁止使用。 8）检查过程中，对立杆按 50%进行检查，扣件按 100%全数检查并留存记录。 （3）过程中验收 架体搭设过程中，按一步设置一验收节点，具体负责人由工长负责。重点验收 立杆间距、步距、扣件拧紧力矩、纵横向水平杆设置、水平杆连接与接长方式。对 立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪力撑、 立杆的接长方式等必须严格按照要求检查，对不符合方案要求、不符合标准、规范 的立即责令整改。 1）立杆间距、步距是否符合设计要求； 2）与柱、墙及周边构件连接方式是否符合设计要求； 3）水平及竖向剪刀撑间距、布置方式及与立杆连接是否满足设计要求； 4）梁、板底扣件及螺栓紧固力矩是否满足要求(不应小于 40N.m，且不大于 65N.m)，大梁底支撑架扣件扭力矩应全数检查； 5）立杆垂直度检查； 6）钢管连节点是否满足本方案构造要求； 7）检查立杆底与楼板是否采用了垫板； xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 32 8）交底记录是否完整； (4)混凝土浇筑前验收 1）由项目经理组织，项目技术负责人、项目责任工长、主管工长、质检员、安 全员前往现场参加验收，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等进行全面检查，对拧 紧力矩进行抽查，对基础及垫板、扫地杆、剪力撑、立杆的接长方式等按照要求检 查，对不符合方案要求，不符合标准规范的立即责令整改。 2）整改完毕后，项目责任工长、技术负责人应共同通知本单位带班领导及工程 技术、安全等部门前往工地进行核验，当各项问题全部整改完毕，符合方案及规范 的要求时报总监理工程师及安监站验收，合格后总监理工程师方可批准开盘浇筑混 凝土。 3）检查验收重点 立杆间距、步距是否符合设计要求； 与墙、柱及周边构件连接方式是否符合设计要求； 水平、竖向剪刀撑间距、布置方式及与立杆连接是否满足设计要求； 梁、板底扣件及螺栓紧固力矩抽查是否满足要求(不应小于 40Nm，且不大于 65N.m)； 立杆垂直度抽查； 钢管连接节点是否满足本方案构造要求； 网格构造是否满足方案设计要求； 交底记录是否完整。 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 1 1、组织保障、组织保障 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 33 （1）项目部成立安全管理领导小组，组长由项目经理担任。项目经理为本项目 质量、安全、管理的第一责任人，并为工程落实带班制度负责。 （2）制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术 交底。 （3）脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管 理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上 岗。 （4）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋 2 2、安全、消防、环保措施、安全、消防、环保措施 安全保证措施安全保证措施 （1）施工技术（管理）措施 1）安全教育：支撑系统搭设前应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全 项目经理：张承斌 项目技术负责人：欧 熙 施工 管理 部 工 长：荣海强 资料员：何 英 各施工劳务班组 监控 管理 部 物资 设备 部 经营 核算 部 综合 管理 部 质检员：杜召维 安全员：杨凡 材料员：王文鑫 库管员：宁可喜 财务：麻晓静 造价员：朱晓彬 综合管理员： 苟平 项目副经理：张泽全 xx 建工集团 xx 建筑工程有限责任公司 xx 街办模板支撑体系专项施工方案 34 技术交底，安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行，应结 合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程 和应急措施进行交底，应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。 2）搭设支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作 资格证后方可上岗。 3）进行支撑系统作业人员还必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4）在支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 5）临时用电及防雷措施按本工程施工用电安全专项方案有关规定执行。 6）混凝土浇筑措施 A、浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生 产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。 B、应先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板的顺序，由中间向两边或四周延伸的方向浇 筑。 （2）模板安装和拆除的安全技术措施 1）在拆除安装作业前，工作技术人员应以书面形式向作业班组进行安全技术交 底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。 2）作业现场应设安全网或护栏，在临街及交通要道地区，应设警示牌，派专人 看守，严禁非操作人员进入作业人范围。 3）模板安装高度在 2m 及以上时按本工程高处作业安全专项方案执行。 4）模板安装时上下有人接应