工业厂房外幕墙施工方案.docVIP

外外幕幕墙墙施施工工方方案案 编制：编制： 审核：审核： 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据1 1.11.1 施工图纸施工图纸.1 1.21.2 标准、规范、规程标准、规范、规程1 2 2、工程概况、工程概况1 2.12.1 工程概况工程概况 .1 2.22.2 施工部位工程概况施工部位工程概况 2 3 3、施工准备、施工准备2 3.13.1 技术准备技术准备.2 3.23.2 检验批及试验检验批及试验3 3.33.3 机具准机具准备备.3 3.43.4 材料准备材料准备.4 4 4、施工安排、施工安排4 4.14.1 工程目标工程目标 .4 4.24.2 项目管理机构项目管理机构5 4.34.3 计划安排计划安排 .8 5 5、主要施工方法、主要施工方法.11 5.15.1 施工外架及机械施工外架及机械11 5.25.2 玻璃幕墙工程玻璃幕墙工程11 5.35.3 石材幕墙工程石材幕墙工程26 5.45.4 雨棚施工雨棚施工 .28 5.55.5 细部节点施工细部节点施工30 6 6、质量保证措施、质量保证措施.32 6.16.1 基础工作基础工作 .32 6.26.2 施工质量过程控制施工质量过程控制 32 7 7、安全文明施工保证措施、安全文明施工保证措施36 7.17.1 安全施工保证措施安全施工保证措施 36 7.27.2 消防保卫措施消防保卫措施38 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 7.37.3 文明施工保证措施文明施工保证措施 38 8 8、成品保护措施、成品保护措施.39 8.18.1 成品保护职责成品保护职责39 8.28.2 成品运输成品运输 .39 8.38.3 成品堆放成品堆放 .39 8.48.4 成品保护成品保护 .40 9 9、环境保护措施、环境保护措施.40 9.19.1 基础措施基础措施 .40 9.29.2 环保措施环保措施 .40 1010、雨季施工措施、雨季施工措施.41 1111、保修与服务、保修与服务 41 11.111.1 施工过程中的服务施工过程中的服务.41 11.211.2 工程交付后的服务工程交付后的服务.42 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 0 页 共 43 页 1 1、编制依据、编制依据 1.11.1 施工图纸施工图纸 像目结构图 项目建筑图 项目施工组织设计 项目外檐装修工程图纸 1.21.2 标准、规范、规程标准、规范、规程 表 1-1 类别类别砌体施工工艺标准砌体施工工艺标准编号编号 工程测量规范GB500262007 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006 国标国标 建筑幕墙 GB/T 21086-2007 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-1991 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009 行标行标 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 序号序号名名 称称内内 容容 工程类型 公建 工业建筑 住宅 市政 公路 其他 结构类型 框架 框剪 框筒 筒中筒 钢结构 檐高固体制剂车间 23.1m，提取车间 21.3m，其他均为 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 1 页 共 43 页 24.6m。 层高说明 固体制剂车间：首层 8.16m；二层、三层 7m；饮料车间及 保健品车间：首层 8.66m；二层、三层 7.5m;前处理车间： 首层 7.16m；二层、三层 6m；四层 4.54m；提取车间 1、 提取车间 2：首层 7.16m；二层 7m；三层 5m；四层 4.5m； 2.22.2 施工部位工程概况施工部位工程概况 序号序号名名 称称内内 容容 1 幕墙形式隐框玻璃幕墙、干挂石材幕墙 1 2 2 工程范围 隐框玻璃幕墙、干挂石材幕墙、点式玻璃雨篷、钢结 构采光顶等. 3 主要性能指标 幕墙抗风性能： 2 级 幕墙空气渗透性能： 3 级 幕墙雨水渗透性能： 2 级 幕墙保温性能： 4 级 幕墙隔声性能： 2 级 幕墙耐撞击性能： 2 级 平面内变形性能: 2 级 4 玻璃 6YBE-0140+12G+6（外幕墙）、6+1.14PVB+6 钢化夹 胶玻璃（点式雨篷）、8+12A+（8+1.52PVB+8）（采 光顶）钢化中空夹胶玻璃。 5 石材603 火烧板,25 厚 6 铝型材6063-T5 125603mm、60602.5mm 7 钢型材Q235B 6#镀锌槽钢、L504 镀锌角钢 镀锌层70um 8 铝单板2.5 厚 9 配件 密封胶条、耐候胶、结构胶、防火胶、预埋件、钢连接件、不 锈钢螺栓、不锈钢螺栓、防火棉、镀锌钢板、石材耐候胶、云 石胶 石材挂件、后补埋件、钢连接件、膨胀螺栓、不锈钢螺栓等。 3 3、施工准备、施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 施工前完成施工图纸的二次深化设计，并通过原设计单位及相关单位的 审查，以审查完毕的施工图纸作为依据，完成施工方案的编制及交底工作。 3.1.2 充分熟悉施工图纸、会审记录、工程洽商、变更等内容，了解工程规范、 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 2 页 共 43 页 施工质量检验评定标准及图集，明确幕墙的做法位置。及时发现结构图纸中的疑点 以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，作好施工前的准备工作。 3.1.3 确定施工方案，针对不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况， 编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3.1.4 对进场的施工中所用的材料进行检查，要证件齐全，并根据进场材料的 数量按规定进行复试，合格后方可使用。 3.1.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部 门鉴定合格后，方可组织班组施工. 3.23.2 检验批及试验检验批及试验 3.2.1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 500-1000应划分为一 个检验批，不足 500也应划分为一个检验批。 3.2.2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3.2.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复试： （1）玻璃的功能性试验，如表面应力等 （2）石材的功能性试验，如弯曲强度等。 （3）幕墙的功能性试验，如风压变形性能，气密性能、水密性能。 （4）玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，石 材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 3.33.3 机具准备机具准备 3.3.1 在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作，并 由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。 在开始施工前，技术室向供应方提供一份需求计划表，明确各期间的供应数量和供 应要求等。 3.3.2 项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识 牌，写明操作规程；作好安全防护工作。 3.3.3 项目部由机械员负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使 用。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 3 页 共 43 页 3.3.4 主要机具： 序号名称规格数量备注 1 经纬仪DJJ2-2 2 2 水准仪NAL124 2 3 钢卷尺50M、5M 30 4 焊机 50 5 电钻 50 6 墨斗 14 7 拉力器 7 8 型钢切割机 KT-46214 9 扳手、螺丝刀若干 10 施工电梯 SS100/10013 项目提供 除施工电梯项目提供外，其他机具均为施工队自备。 3.43.4 材料准备材料准备 3.4.1 各进场材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性 能等应符合现行国家产品标准及设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。 3.4.2 材料进场时，按指定的存放地点码放整齐或直接搬运到楼内施工工位处 待安装，尽量避免二次搬运。 3.4.3 根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量,制定材料整 体、月、周、日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，最大限度的 满足现场及安装要求，同时做到降低成本、提高效率。 3.4.3 主要材料 主要材料工程量统计表主要材料工程量统计表 表 3-1 序号名称单位规格数量进场时间备注 1 玻璃 6YBE-0140+12G+686734.52014.6.25 2 石材 25mm 厚火烧板 807002014.6.25 3 铝合金立柱 Kg125603(6063-T5)6424682014.6.15 4 铝合金横料 Kg60mmx60mmx2.5mm3196542014.6.15 5 槽钢 Kg6#647860.82014.6.7 6 预埋件套200*150*8 预埋件 691852014.6.6 7 镀锌钢板 1.5mm 镀锌钢板 90862014.7.1 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 4 页 共 43 页 4 4、施工安排、施工安排 4.14.1 工程目标工程目标 质量目标：合同约定： 鲁班奖， 芍花 杯，市优， 省/部优， 其它： 工期目标：以业主签订的开工令时间为准，按照合同工期保质保量完成施工 总工期 300 日历天。计划开工时间 2013.10.1 竣工时间 2014.7.27 安全目标：杜绝亡人事故，杜绝社会负面影响事件，创 安徽省 安全文明工地。 环保目标：节能降耗，减少污染，达标排放，绿色低碳施工 成本目标：利润为结算额 4 % 技术目标：完成 1 项集团公司优秀施组，获得集团二等奖以上工法 1 篇，集团内部刊物发表论文 1 篇，地市级以上 QC 成果 1 项. 4.24.2 项目管理机构项目管理机构 4.2.14.2.1 项目管理组织机构形式项目管理组织机构形式 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 5 页 共 43 页 4.2.24.2.2 管理人员数量、具体职责管理人员数量、具体职责 项目人员分工表 表 4-1 岗位姓名职 责 项目经理现场总负责 项目总工现场技术总负责，各专业之间协调 工程经理 各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队 伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排， 各施工队伍之间调度协调 技术主管 施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配 合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验 土建工程师 技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写， 参与材料的进场检验 质检员 根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督， 相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的 质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查 实验员 根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进 行检验，并负责相关资料的收集整理 测量员 根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制 安全主管现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查 材料主管组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 6 页 共 43 页 料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理 4.2.34.2.3 分包单位组织机构分包单位组织机构 4.2.44.2.4 管理人员数量、具体职责管理人员数量、具体职责 (1)项目经理:主要负责现场施工管理。 负责向公司工程部经理汇报现场施工情况。 负责施工准备及与甲方、土建部门的协调工作。 协调各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度。 负责审定施工方案，主编安装计划。 负责施工日志的记录、整理工作。 负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作。 (2)现场施工员：主要负责现场施工安装，保证工程计划的完成。 掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。参加图纸会审， 做好技术交底，并按要求组织施工。 组织施工测量。 按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程队施工。 做好施工记录，建立工程档案。 及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证等工作。 (3)项目技术负责人：主要负责现场图纸会审、技术交底、工艺问题。 负责现场上岗人员的技术培训。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 7 页 共 43 页 负责现场技术文件、安装图纸、施工标准的贯彻执行。 负责协调处理现场施工中的技术重点难点，做好施工测量及内处技术协调。 (4)项目质量管理员：主要负责现场各环节的质量检查。 负责根据工程的技术文件、施工图纸和行业标准与企业标准，检验现场产品， 进行检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见。 负责上岗人员的质量标准培训及考核。 负责进场材料和半成品的检查。 对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格 项，并跟踪检查。 做好安装工序、工艺、操作过程的质量记录。 竣工验收时交付全部技术资料。 (5)现场安全环保员：主要负责现场各环节的安全及环保事宜。 负责贯彻执行国家、当地政府及工地制定的各项规章制度。 严格控制施工中发生的不符合安全操作规程的现象。 负责上岗人员安全及环保培训、考核。 负责现场环境、安全的检查，落实安全保护器具的应用。 (6)材料管理员：主要负责现场的材料管理和供应工作。 负责按施工进度和备料单内容，组织落实材料进场，并做好现场材料的清点、 保管、发放并记录。 管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测与数量核实，做到账物相 符。 按材料管理规范，落实材料分门别类堆放，并做好标识。 (7)安装工人：主要负责现场具体安装工作。 服从安装队长的指挥，保证安装质量。 按施工图纸及工艺规程施工。 遵守公司及现场各项规章制度，安全作业，保护产品。 落实施工用水电来源，材料摆放，施工工作场地的位置及安全措施。 落实建筑图与土建基体误差，核实检查土建给定基准线及预埋位置，如发现有 误，及时向队长及项目工程师反应。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 8 页 共 43 页 负责产品安装、保护、清洁。 4.34.3 计划安排计划安排 4.3.14.3.1 施工进度计划施工进度计划 根据本工程的设计方案图、施工图以及具体施工的工程量，施工的内容，将施 工总工期定为 75 天，将科学合理安排，精心组织施工。 施工内容工 期备注 测量放线 2014.6.1-2014.6.12 后置埋件安装 2014.6.4-2014.6.20 龙骨安装 2014.6.9-2014.7.24 石材加工 2014.6.10-2014.8.8 石材安装 2014.6.25-2014.8.19 铝型材加工 2014.6.10-2014.7.25 铝型材安装 2014.6.25-2014.8.15 玻璃加工 2014.6.10-2014.7.23 玻璃安装 2014.6.25-2014.8.28 打胶 2014.7.24-2014.8.2 墙面清理 2014.8.18-2014.8.31 工期根据现场实 际情况进行工期 调整 4.3.24.3.2 劳动力的计划及控制劳动力的计划及控制 劳动力的控制程序 1 劳动力的控制体系流程图如图所示，为确保人员安全流动，防止传染病的传播， 项目部将积极配合有关部门按有关规定严格执行。 进行岗前培训 研究协调做法 上岗 项目部 挑选本公司内审查合格专业工人 审查合作专业公司工人 劳动力的控制体系流程图 对工人素质要求 为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审 查合格后方可进场施工。 各专业施工人员技术水平要求： 1、焊工 （1）结构钢材的有关知识； 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 9 页 共 43 页 （2）焊接工艺：焊接方法、焊接参数以及层间温度； （3）焊接质量标准：焊接缺陷的形式和危害以及预防； （4）焊接接头的力学性能及其影响因素； （5）焊接英里和变形； （6）焊接设备的使用和维护； （7）常用的焊接型式、焊缝代号及识别； （8）焊缝的常用的检测手段； （9）焊接安全技术。 2、安装工 （1）看懂装饰施工图以及机械类图纸。 （2）熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工办法。 （3）熟练掌握钢龙骨、铝龙骨、门窗的施工工艺及方法。 （4）掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。 3、电工 （1）看懂装饰施工图、电气系统施工图。 （2）掌握电工基本原理、常用电器基本原理。 （3）掌握各种灯具的安装工艺及操作办法。 （4）熟悉常用电器设备的安装。 4.3.34.3.3 材料的计划及控制材料的计划及控制 本幕墙工程中，我们将重点对玻璃幕墙的主要材料，如铝合金材料、钢材、玻 璃、建筑密封材料、结构硅酮密封胶等作好控制。 材料品质保证体系流程如图所示。 样板确认 按品牌厂家订购 对原材料的控制 对成品生产工艺的控制 验收、认可 出厂验收 现场验收 材料品质保证体系流程图 （1）材料的“样板制度” 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 10 页 共 43 页 项目部根据审核过的上施工图纸，采取实物样品，经设计、监理、建设单位共 同确认后封样，所有现场施工用料均与样品的规格、品牌一致。 （2）材料报审管理 项目部根据设计深化图，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所 需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等 内容向建设单位报审。 推荐待选样品：项目部按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的 先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于规定的材料及品种、规格、质 量等级报送，样品板标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品 标签。 签字、封样：当材料样品经建设单位审核确认后，由业主、监理，项目部及施 工方分别在申报表上签字。样品板及资料一式三份，业主和监理各保留一份。 材料采购进场后报监理、总包单位验收。 （3）材料验收制度 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家 简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业 主和监理工程师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。 原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检 都要严格进行。 在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收， 杜绝不合要求的材料进入现场。 5 5、主要施工方法、主要施工方法 5.15.1 施工外架及机械施工外架及机械 5.1.1 所有外墙施工，包括玻璃幕墙及石材幕墙，施工用脚手架均采用主体施 工时搭设的外脚手架，脚手架操作层铺设竹笆板，满足施工需要。 5.1.2 施工机械：外墙施工需要使用垂直运输设备，使用室内装修施工外施工 升降机，每个楼栋两部施工升降机，满足施工。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 11 页 共 43 页 5.25.2 玻璃幕墙工程玻璃幕墙工程 施工准备测量放线后置件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装 结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收 5.2.15.2.1 施工准备施工准备 （1）施工安装的基本条件 主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种 1 交叉施工，避免其他部分施工时污染、损坏幕墙； 与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排； 2 安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料； 3 （2）材料与构件 材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的 1 房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上 明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁； 安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染； 2 构件、材料和另附件应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。 3 （3）铝型材的辅助加工:立柱和横梁等铝型材主要加工完毕。辅助加工仅为简 单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸应与设计 图相符。 （4）后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中 有可能变形、损坏等，所有应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、 密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。 5.2.25.2.2 测量放线测量放线 根据主体施工队提供的中心线及标高点，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的 土建结构进行测量。根据土建标高基准线弹出后置埋件标高中心线，检查标高偏差； 找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查后置埋件线的 左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸 和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部 合适位置用铁丝定出幕墙立柱外平面轴线。用铁丝定出每条立柱的左右位置。每一 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 12 页 共 43 页 定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于 2mm。确定立 柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 立柱定位放线是在正式设计图纸已完，所有误差处理方案确定后进行的，立柱 的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响 差后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括 各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题， 特别要提醒的是折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。 5.2.35.2.3 后置埋件安装后置埋件安装 本工程埋件采用后置埋件，为 2001508（玻璃幕墙）镀锌钢板埋件，预埋 件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。放线完成后，找准 埋件位置打眼放置埋件，每个埋件有个螺栓固定于结构，个1095 膨胀螺栓 与 2 个 M12160 化学螺栓交叉设置。 埋件固定前，核对竖直中心线（同立柱中线） ，拉水平控制线核对水平平整度， 偏差控制在 2mm 以内，核对无误后尽心规定。 图 5-1 后置埋件 5.2.45.2.4 连接件安装连接件安装 连接件是为了将幕墙立柱与后置埋件连接起来，故连接件的安装质量将直接影 响幕墙的结构安装质量，本工程连接件为两块 170*90*6mm，与埋件焊接与立柱螺栓 连接。 (1)熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。 (2)熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 13 页 共 43 页 的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 （4）量垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件 的位置，其偏差小于 2mm。 (5)拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋件已控制水平高度，但由于施 工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件 安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 (6)点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点 焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要 做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。 (7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空 间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为 误差小于 2mm。 (8)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要 按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 (9)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格进 行返工改进，直至达到要求。 (10)防腐：由于焊接时对埋件防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣， 再刷防锈漆，最后刷保护面漆。 (11)做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。 记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、 各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同进要所有当事人签字，再装成册保 存。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 14 页 共 43 页 图 5-2 连接件与埋件规定图纸 5.2.55.2.5 立柱安装立柱安装 立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有 极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还 是管理上都要分外重视。 (1)检查立柱型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同立柱， 避免用错位置。检查主要有： 颜色是否正确 1 截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等） 2 长度是否合要求（是否扣除 20mm 变形缝） 3 (2)对号就位。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面 的保护。 (3)立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先 固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将 第二根立柱套上，并保留 20mm 伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。 (4)三维调整。立柱安装后，对照上道工序测量定位线，对三维方向进行初调， 保持误差小于 1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。 (5)立柱校正 放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。 1 先吊垂直基准线，每隔 3-4 根立柱要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的 准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 15 页 共 43 页 线应位于立柱的外侧面。 打水平线：垂直基准线放好后，每隔 2 层打一次闭合水平线。水平线用水准 2 仪找平固定，并位于立柱的外侧面。 建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在立柱外侧形成一个平 3 面（垂直面） ，这就是基准面。所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱 应与基准垂线平齐，否则要进行调整。 校尺：基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确 4 无误，方能在测量中使用。 误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面，测量出误差并记录，同 5 时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从 基准线到甲立柱中心线距离为 A，至乙立柱距离为 B，列表可测出若干组数，然后用 B-A=C，C 则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每 2 层再如此测量，如所得 C 值相等并等 于设计值，则该立柱安装准确。如 A、B、C 值不同，则甲乙两立柱都不垂直且间距 有误差。如 A 值同 B 值不同，则 C 值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依次 类推确定立柱垂直和水平误差。 调整平面外误差（进误差） 。测量平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调 6 整，调整时用木块轻击立柱，注意不能锅伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调 整，如仍调整不好就必须将立柱拆下重新安装。 调整平面内垂直误差（分割误差） 。调整三维误差，事实上单独分开调整，要 7 综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同 6） 。 用经纬仪检查误差调整结果。在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整 8 飞速，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 经纬仪测试都符合要求后，立柱的定位即之完成。在组织验收时，立柱如误 9 差在允许范围内就不必调整，如超出误差范围时仍须调整。 组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施 10 工员、质检员组成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时 做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理方等人员进 行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。 （6）立柱加固 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 16 页 共 43 页 施工准备。立柱调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时 1 间上控制较紧。 立柱采用连接件与埋件连接，连接件与立柱采用 2 个 M12110 不锈钢螺栓固 2 定，立柱校正后从上向下进行加固安每个立柱最上部连接件固定时，要放好插芯， 与插芯同时固定。 验收：立柱加固后要对螺栓逐个进行检查，有无螺栓松动、紧固不到位现象， 3 最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。 图 5-3 立柱平面图 左侧为高度大于等于，右侧用于高度小于 5.2.65.2.6 横梁安装横梁安装 （1 1）横梁定位与放线）横梁定位与放线 水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄 1 平时在立柱的外侧上标上水平线位置。 测量楼层误差：水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建 2 楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置 到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。 测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每 3 一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有 很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 17 页 共 43 页 分析误差：寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一 4 层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可 自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。 调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差高速方案的制定 5 要遵循： （1）不能破坏原有建筑风格 （2）调整是局部的小范围，小幅度的调整 （3）考虑材料的利用及经济性 方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制 定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报 设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计修改设计图。 调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说 6 明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。 绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施 7 工技术底底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体 的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总 之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。 放线：横梁放线是在立柱上标出横梁位置，在每根立柱上都要准确无误。放 8 线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否 水平。 检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。 9 对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。 （2 2）横梁角码定位钻孔）横梁角码定位钻孔 检验模具的准确性：在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个 1 施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是滞有误差，如 存在误差，对模具行调整。 检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有 2 遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。 钻孔：准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。 3 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 18 页 共 43 页 检查：每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量， 4 定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。 （3 3）横梁安装）横梁安装 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横 梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此这就造 成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵 成，还要考虑美观。 施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有： 1 （1）资料准备：要熟读图纸，注意分清开启窗位置，不能将横梁装错； （2）材料准备：按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要 求，施工人员要有各横梁应在哪就位的映象。 （3）人员准备。 （4）施工段现场清理。 （5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。 检查各种材质：安装前要对所有材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤， 2 冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其 清理后再安装。 就位安装：横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁 3 垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱逐渐睡紧不锈钢螺 栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位 4 是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横 梁外侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 19 页 共 43 页 图 5-4 横梁与立柱连接点图 5.2.75.2.7 防火棉及保温棉安装防火棉及保温棉安装 为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。 防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，在楼层间堵塞 100mm 厚的 防火岩棉。 （1）防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安 装于防火板内（1.5 厚镀锌钢板） 。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨 水淋湿。 （2）保温棉安装在主体墙外侧，楼层外侧，幕墙横梁下侧，安装完成后用镀锌 钢板进行封闭。 5.2.85.2.8、防雷系统安装、防雷系统安装 （1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷 却后涂刷防锈漆。 （2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时 敲焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 20 页 共 43 页 图 5-5 避雷连接点 5.2.95.2.9、玻璃板块安装、玻璃板块安装 玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安 装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进 行及方便车间安排生产。 （1）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前 要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安 排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安 排 4-5 人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作 面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留 有足够的场地满足安装需要，同时要对排棚进行清理并调整排栅满足要求。 （2）检查验收玻璃板块：检查的内容： 规格数量是否齐全、各层间是否有错位玻璃、玻璃堆放是否安全、可靠、是否 有误差超过标准的玻璃、是否有已经损坏的玻璃 验收内容：三维误差是否在控制范围内、玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更 换、结构胶是否有异常现象、抽样做结构胶粘接测试 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 （3）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 21 页 共 43 页 好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。 （4）初安装：初安装之前要将幕墙完成面用钢丝拉出来，这样便于以后玻璃安 装的进出位的控制。每组 45 人，安装按以下步骤进行：检查玻璃运玻璃调整 方向将玻璃抬至安装位安装固定压块对胶缝 （5）调整：玻璃板块初装完成后应对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、 面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在 同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计 要求。 （6）固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，玻璃在槽口中不能直接和杆 件接触，四周必须留有空隙，下部有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于 100mm。幕墙构件下部要设金属支托，支托不应突出玻璃外表面。 （7)验收：每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控 制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 板块自身是否有问题、胶缝大小是否符合设计要求、胶缝是否横平竖直、 玻璃板块是否有错面现象、室内铝材间的接口是否符合设计要求、验收记录，上压 块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填写有关资料。 5.2.105.2.10 注胶注胶 （1）作业人员要求 幕墙的注胶密封，依赖于施工操作工人的责任心和严格、熟练的操作 1 施工人员必须有高度的责任心，懂得幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关 2 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部分及配套材 3 料状况。 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。 4 （2）注胶 密封前应清理注胶表面灰尘污物，充分清理间隙缝，不应有水、油渍、涂料、 1 铁锈、水泥砂浆等，充分清理粘结面，加以干燥。 胶的注施应一次完整的操作来完成，胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴， 2 枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度，枪嘴应均匀适 度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减少内部气泡和空穴。 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 22 页 共 43 页 注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接 3 口的侧边接触，并包结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿着同一方向将接口表面 刮平。 （3）施工关键点 清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。 1 密封胶注满，不能有空隙或气泡。 2 注密封胶时，应保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。 3 填塞泡沫棒，要求密实平直。 4 灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。 5 嵌缝胶的深度（厚度）应小于宽度，减少开裂，刮胶按注胶原则也应一次到 6 底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。 5.2.105.2.10 清洁收尾清洁收尾 清洁收尾是竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面 质量，此工序亦不能马虎。铝板饰面是在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污 染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办 法解决。 5.2.115.2.11 质量标准质量标准 （1）材料现场检验 一般规定 1 a 材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个 检验批每批应随机抽取 3%且不得少于 5 件。 b 玻璃幕墙工程中所用的材料应符合国家现行的有关产品标准的规定。 铝合金型材 2 a 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验 b 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不 得小于 3mm。 c 壁厚的检验应采用分辨率为 0.05mm 的游标卡尺或分辨率为 0.1mm 的金属测厚 仪在杆件同一截面的不同部位测量测点不应少于 5 个并取最小值 d 铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定: 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 23 页 共 43 页 1.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15um 最小局部膜厚不应小于 12um 。 2.氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于 40um 最小局部厚度不应小于 34um e 检验膜厚应采用分辨率为 0.5mm 的膜厚检测仪检测每个杆件在装饰面不同部 位的测点不应少于 5 个，同一测点应测量 5 次。取平均值，修约至整数。 f 玻璃幕墙工程使用 6063T5 型材的韦氏硬度值不得小于 8，6063AT5 型材的韦 氏硬度值不得小于 10。 g 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除 干净测点不应少于 3 个并应以至少 3 点的测量值取平均值修约至 0.5 个单位值。 h 铝合金型材表面质量，应符合下列规定: 1.型材表面应清洁，色泽应均匀 2.型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘 以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 i 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜， ，观察检查。 玻璃 3 a 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理 情况的检验。 b 玻璃厚度的允许偏差，应符合下表的规定 允许偏差 玻璃厚度 单片玻璃中空玻璃夹层玻璃 5 6 0.2 8 10 0.4 120.4 150.6 191.0 17 时1.0 =17-22 时1.5 22 时2.0 厚度偏差不大于玻璃 原片允许偏差和中间 层允许偏差之和，中 间层总厚度小于 2mm 时，允许偏差0；中 间层总厚度大于或等 于 2mm 时，允许偏差 0.2mm。 c 中空玻璃的边长允许偏差见下表： 长度允许偏差（mm） 1000+1.0，-2.0 1000-2000 +1.0，-2.5 2000+1.5，-3.0 （2）安装质量 外幕墙施工方案外幕墙施工方案 第 24 页 共 43 页 一般规定 1 a 幕墙所用的构件，必须经检验合格方可安装 。 b 玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水、 渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形 性能、保温隔热性能等的检验报告 。 c 安装质量检验的抽样，应符合下列规定: 1.每幅幕墙均应按不同分格各抽查 5%且总数不得少于 10 个 2.竖向构件或拼缝，横向构件或拼缝各抽查 5%且不应少于 3 条；开启部位应 按种类各抽查 5% 且每一种类不应少于 3 樘 检验项目 2 a 预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定: 1.幕墙预埋件和连接件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求 2.预埋件的标高偏差不应大于 ，10mm 预埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm b 检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法: 1.与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验 2.在抽检部位用水平仪测量