原材料试验取样方法及要求.doc

原材料试验取样方法及要求砂50公斤 碎石80公斤(510mm16公斤，10-25公斤64公斤加一块10公分不规则母岩，6块5050mm正方块)，粉煤灰15公斤，水泥20公斤（一）、水泥1、质量要求水泥的品质应符合通用硅酸盐水泥（GB175-2007）及铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2 、取样方法要点散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一强度等级的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。3、取样频次新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥需要做全指标形式检验，指标包括：比表面积、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。在用水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。每批抽样一次，检测指标：细度（或比表面积）、凝结时间、安定性、强度。在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。4、 试验条件试验室温度为202，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为201，相对湿度不低于90%，养护池水温201。（二）、粉煤灰1、质量要求 粉煤灰的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2、 取样方法要点粉煤灰：以连续供应的120t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批次。不足120t按一个批次论（粉煤灰样本量按干灰（含水量小于1%）的质量计算），取样应有代表性并符合下列要求(GB12573)：散装灰应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。3、取样频次新选货源或者使用同厂家、同编号的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、安定性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。在用粉煤灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙含量、安定性。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。（三）、磨细矿渣粉1、质量要求磨细矿渣粉的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2 、取样方法要点取样按GB12573规定进行，每一编号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品。样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。若检验不合格，应加倍取样试验。3、取样频次新选货源或者使用同厂家、同编号的磨细矿渣粉达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：密度、比表面积、流动度比、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水量、7d活性指数、 28d活性指数。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。在用磨细矿渣粉，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：密度、比表面积、流动度比、烧失量。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。（四）硅灰1、质量要求硅灰的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2 、取样方法要点 取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上的部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。3、取样频次新选货源或者使用同厂家、同编号的硅灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数、氯离子含量、二氧化硅含量、含水率。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。在用硅灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。（五）外加剂1、质量要求外加剂的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2 、取样方法要点掺量大于1%同品种的外加剂每一编号为100t，掺量1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。（六）细骨料1、质量要求细骨料的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2、 取样方法要点料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，用四分法缩分成1个样品。皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，用四分法缩分成一个样品。火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，用四分法缩分成一组样品。每组样品取样数量应根据试验项目而定，对每一单项试验，应不小于下表所规定的最少取样数量；须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同组样品进行几项不同的试验。所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。试验项目最少取样数量(g)筛分析4400表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积密度5000含水率1000含泥量4400泥块含量20000石粉含量1600人工压碎指标各粒径1000g有机质含量2000云母含量600轻物质含量3200坚固性各粒径1000g硫化物及硫酸盐含量50氯离子含量2000碱活性20000若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。3、取样频次新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂）、 吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。在用细骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂） 。其中有机物含量每3个月检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。（七）粗骨料1、质量要求粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2、 取样方法要点料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、编号、取样的时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。 3、取样频次新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、有机物含量（卵石）、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。在用粗骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。八、拌合用水1、质量要求拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。2 、取样方法采集自来水或具有抽水机设备的井水：应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后再取出井水装入采样瓶。采集河、湖表面水样：在中心部位或经常流动的地方将样瓶浸入水面下3050cm采集，当水源很浅时，可在水面下510cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采取器，亦可用35L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开岸线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样35kg即可。水样采集使用硬质玻璃或塑料制品的塑料瓶，容量2L，无色透明，具有磨口玻璃塞的细口瓶。采样前，应将采样瓶内外清洗干净，采样时再用所采水样冲洗3次。然后，将水样收集在采样瓶中，水面距瓶塞不超过10mm。测定凝结时间用水样不得少于1L，测定砂浆强度不得少于2L，水质分析用不得少于5L，测定混凝土强度用不得少于15L。未受污染的水允许存放72h，