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文档简介

联动机使用操作规程24.1 安装24.1.1 联动机应安装在具有足够钢性的底座或坚固的基础之上，支撑平面应平整。24.1.2 联动机应与驱动其运转的柴油机采用公共底座。24.1.3 根据绞车的位置，首先确定1号联动机的位置，并将其在底座上固定好，然后依次确定2号、3号联动机的位置，其确定依据是以并车皮带的松紧程度来定，在单根皮带中间挂98N重物时，皮带下垂不超过200mm。皮带的型号应符合钻机类型的要求，单根皮带长度偏差不得大于25mm,所有皮带必需配齐。24.1.4 联动机组与柴油机，其相对位置应统一找正，然后固牢，保持相对位置正确。24.1.5 联动机组与柴油机的连接不允许用刚性连接。24.1.6 采用万向轴连接时，联动机连接盘与柴油机连接器端面间，在直径500mm范围内，平行度为0.5mm；联动机的连接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向跳动为1mm；万向联轴器花键轴轴向位移应为25-30mm。24.1.7 联动机安装或更换并车皮带后，应重新校正联动机轴承座的定位销(块)，使联动机的同轴度误差不超过0.5mm。24.1.8 按照钻机气路图，连接好气路管线。24.1.9 联动机的各传动部位、运转部位，必需配置全封闭的防护罩，并安装牢固。24.2 使用操作24.2.1 使用前的准备24.2.1.1 检查联动机的固定是否牢固，各固定螺栓背帽是否齐全。24.2.1.2 检查离合器摩擦片的摩损情况，若摩损超过1/2，应及时更换；离合器上的螺栓应齐全并拧紧。24.2.1.3 检查气路连接是否正确，不漏气。24.2.1.4 给正车箱、减速箱加人极压工业齿轮油，冬季加150号夏季加220号，加入量符合要求。24.2.1.5 各轴承加注黄油润滑。24.2.1.6 检查各防护罩是否完好、齐全，并安装牢固。24.2.2 运转24.2.2.1 完成上述工作后即可联动机运转。24.2.2.2 启动联动机前，各运转部位、传动部位不准站人，不准放任何工具或其它杂物。24.2.2.3 检查联动机运转是否平衡，发现异常应立即停车检查。24.2.2.4 检查气路是否正常，有无漏气；检查气开关是否灵敏，离合器工作是否可靠；检查气压是否符要求。24.2.2.5 检查正车箱、减速箱的温度不得超过55，如果超过此温度可能是齿轮油过多或过少所致，应立即予以排除。24.2.2.6 联动机运转过程中禁止在并车皮带护罩上来回走动或将身体靠在联动机上。24.2.2.7 检修时，必需在停机状态下进行。24.2.2.8 操作人员必需穿戴好劳保用
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