各单位岗位操作规程.doc

王封冶化公司岗位操作规程王封冶化公司岗位操作规程焦作煤业（集团）王封冶化有限责任公司编制人：韩来旺 靳涛涛 审批人：杨胜利批准人：张永发执行日期：2012年1月1日目 录第一章 电熔锆厂岗位操作规程.31、厂内机动车辆运输安全规程.32、低压配电室安全操作规程.33、低压配电室停送电安全操作规程.34、电动缝包机安全操作规程.55、螺杆式空气压缩机安全操作规程.66、磨粉机安全操作规程.77、配电工安全操作规程.88、配上料炉前工安全操作规程.99、切割机安全操作规程.1010、天车工安全操作规程.1111、通风机安全操作规程.1412、维护工停送电安全操作规程.1513、循环水泵安全操作规程.1615、压风机司机安全操作规程.1816、一次水泵安全操作规程.1917、钻床安全操作规程.2018、电气维护工操作规程.22第二章 金属硅粉厂岗位操作规程.2319、电气焊操作规程.2320、电气检修操作规程.2621、机电维护操作规程.2922、化验室破碎机、磨样机操作规程.3123、手持式、移动式电动工具操作规程.3124、跑车操作规程.3225、电子磅操作规程.3326、天车工安全技术操作规程.3327、原料破碎操作规程.35第一章 电熔锆厂厂内机动车辆运输安全规程为了搞好厂内交通安全，减少厂内交通事故制定本规程。一、厂区机动车辆属于特种设备，必须安装牌照并粘贴安全检验合格标志后方可投入使用，操作人员必须经有关部门培训，取得特种作业证后方可上岗。二、厂区机动车的驾驶人员，必须经有关部门组织的专业技术安全操作考试合格后，发给驾驶证后方可驾驶。三、在用厂内机动车辆检验周期为一年。四、厂区内行驶的机动车不准载人。五、机动车在厂区内道路行驶应严格按照厂内规定5km/h的速度行驶。六、停车应停在厂内指定的地点，驾驶员离开时应拉紧手闸，切断电路锁好车门。 七、利用叉车装卸货物时应有专人统一指挥作业。低压配电室安全操作规程一、工作人员要思想集中，线路设备在未经验电前一律视为有电，在设有采取安全措施前，不准用手触摸。二、详细检查的用工具及安全，防护用品，确认安全可靠才准使用。三、停电后应先观察的停开关电流表、电压表有无电流电压指示，停电对应一人操作、一人监护。四、送电时要详细对所停和检修过的开关进行检查，确认无误时取下停电牌和有关单位联系后，方可进行送电，送电顺序与停电时相反。五、凡开关发生跳闸后，恢复送电时必须检查明原因，有故障时将故障排除后，才能恢复送电。低压配电室停送电安全操作规程一、操作工必须体质健康，工作细心，认真负责，并能掌握一般的操作技术和维修技术，经考核合格后方可持证工作。二、操作工必须熟练掌握各个开关、供电线路的名称、用途及运行情况。三、低压配电室停送电操作时，必须严格执行工作票，操作票制度，并一人操作，一人监护，严格执行谁挂牌、谁取牌、谁停电、谁送电制度。四、低压配电室工作票要由施工专责人填写，由车间主任、机电技术员或值班长签发。五、停电时，要观察电流表有无电流指示，电度表有 无转动等，确认无电流时方可进行停电。六、送电操作前操作工要详细询问检修维修工是否取掉短路线，绝缘电阻摇测是否合格，无问题后方可按工作票，操作票进行操作电动缝包机安全操作规程 由于该机器直接与电源接触，因此必须注意安全，使用机器前要注意如下：一、使用前首先检查电源电压是否和电动机所规定的输入电压相符合，GK9-2电动机额定输入电压为220V。二、必须采用有接地线的三总电源线规定：绿/黄双色、一根为接地线并定期检查机器内部导线的接触绝缘情况。三、在清洗或使用时，油切勿流入电器部位。四、必须使用漏电保护器。五、电动机上电刷和电线护套被磨损后要及时更换。六、新购机器或数天不使用时，应适当加入缝纫机油在全部油孔内，空转半分钟机油渗入机件后方能开始工作（每班至少加三次油）。七、每班工作后，机器必须清理，尤其是钩针和送线机构部分，涡杆座的润滑脂每隔三月更换一次。螺杆式空气压缩机安全操作规程一、开机前检查输气管路是否通畅，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。二、按下启动按钮开始运转。三、观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示，机器是否能正常加载，能否正常卸载，否则应按“急停按钮”，停机检查。四、工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。五、每隔2个小时巡查一次压缩机压力、温度、等参数是否正常。六、只有遇到紧急情况才可按“紧急按钮”停机。七、关闭截止阀，切断总电源。磨粉机安全操作规程一、开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密。二、开机顺序：1、开动提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机，调整分析机转速达到成品粒度要求；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动瞬时间随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机破碎机分析机风机主机给料机。三、停机时应按下列顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉后停止鼓风机；4、最后关闭分析机。停机顺序是：给料机主机鼓风机分析机。注：提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升机。四、停止磨粉后，应关闭电源总开关空气开关。五、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常嗓音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。六、检修磨粉机时，应关闭空气开关并挂“有人工作，禁止送电”警示牌。严格执行停送电制度。配电工安全操作规程一、送电操作1、按“低压送电”按钮，低压送电。2、将转换开关SA2“自动-手动”打到“自动”位置。3、将转换开关SA1“自动-停止-总提升”打到“停止”位置。4、按“高压送电”按钮，高压送电。5、将转换开关SA1“自动-停止-总提升”打到“自动”，此时三相电极下降，调节弧流电位器，控制弧流，完成送电操作。二、停电操作1、将转换开关SA1“自动-停止-总提升”打到“总提升”，电极提升一定距离后，然后打到“停止”。2、按“高压停电”按钮，高压停电。三、换档操作1、将转换开关SA1“自动-停止-总提升”打到“总提升”电极提升一定距离后，然后打到“停止”。2、按“高压停电”按钮，高压停电。3、将转化开关SA5“换档-高压合闸”打到“换档”。4、按“正转、反转”按钮，进行换档操作，换档操作完成后，将转换开关SA5“换档-高压合闸”打到“高压合闸”位置。配上料炉前工安全操作规程一、工作前必须穿好劳保用品，认真检查所使用的工具是否完好，原料是否齐全。二、检查所使用的设备是否运转正常，混料机、下料器各部螺丝是否紧固齐全，天车钢丝绳认真检查并做记录。三、严格按工艺配方配料，严禁私自更改配方，混料时先启动混料器，待机器运转正常后，再进行搅拌。四、加料时，用天车把料桶吊到料斗上，松开吊钩，启动下料机，调节电流大小，使料均匀下入炉内，且烟气不超温。五、使用天车时，严格执行天车工操作规程。六、如果发现机器设备有剧烈震动，撞击等异常情况，应立即停车进行处理。七、取样、捅烟道、疏通下料管时必须戴防火面具。八、打炉嘴前必须停高压，佩戴齐劳保用品后再进行作业，作业期间严禁送电、加料、补碳、补砂、倾炉、送风等操作。九、处理炉盖以上问题时必须停高压，按规定佩戴齐劳保用品后方可作业。十、冶炼过程中要勤疏通烟道，保证烟道畅通，根据炉料情况及时调整配碳比，加料、补碳、补砂、加返料必须从加料斗加入，严禁打开炉门直接加入，炉门在冶炼期间必须拴牢，防止热气冲开伤人。十一、取样时，要抬起三根电极，二次电流降为零后，再进行取样，取样时必须戴好劳保用品，一人开炉门，一人取样。十二、搞好设备及环境卫生。切割机安全操作规程一、切割机电源符合铭牌规定的电压、频率，开机前必须有可靠的接地，使用前必须详细检查各部件及防护装置是否坚固完好。二、操作人员必须衣着合适、穿、戴好防护设施。三、本机严禁在易燃、易爆物体，气体场合使用，严禁在潮湿的场合使用。四、操作时，严禁其他人员站在旁边，操作人员也不准站在砂轮对正的位置，以免砂轮飞出伤人。五、开机前，先将机器旋转方向与指示标志相同。六、严禁使用有损伤、受潮、无生产许可证和达不到机器标明砂轮安全线速度的砂轮。七、开机先空转十分钟，确认机器转动灵活，无杂音、砂轮平衡方可使用。八、切割机使用板材上行走切割时，应将板材切割线与砂轮片成直线，把握机器平衡，用力均匀，慢进行走切割速度，切割完成后，将砂轮抬出工作件，再停机。九、机器在使用中，如发现电机有异常声音，发热或有异常气味，应立即停机检查，排除故障后方可使用。天车工安全操作规程一、天车工必须经过专门培训和考试，取得操作证后方可上岗。二、天车工操作前，由专责人负责对所使用的倒链、钢丝绳及绳夹等起吊用具进行认真仔细的检查，保证其在使用过程中安全可靠，所使用的钢丝绳必须符合安全要求，断丝不超过10%，弹簧、接触开关按钮必须保证其具备良好的工作性能，严禁出现弹簧反弹不灵导致失控。三、天车工必须与专责人密切配合，天车工必须得到专责人的指挥信号后，方能开始操作，操作前必须鸣铃示意，天车工应严格按照专责人发出的信号（旗号或信号）进行操作，如发现指挥信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故。操作时，对其他人员发出的危险信号，操作人员也应注意和听从，以避免发生事故 。四、在起吊重物或群体作业时，必须做到（1）设专人统一指挥，专责人必须具有丰富的实际操作能力和灵敏的现场应变能力；（2）必须有监护人，起吊中至少有三人协同作业（天车工1人，挂钩工1人，监护1人）；（3）工作前应将起吊范围设立警戒装置或设专人看管，挂钩工及周围其他人员离开5m，起吊时应稍离地试吊，平稳后缓慢升高，确认无问题后方可起吊；（4）落下重物时，地面人员绝对不准手扶吊物，更不允许站在吊物下方。五、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风，影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。六、工作停歇时，不准将重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊物时应示警。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地尽量要低。七、运行中发生突然停电，应立即切断电源。起吊物件无法放下时，天车工应立即同有关负责人联系，将危险区域用绳子围住，并挂警示牌，任何人不得通过，然后请检修人员抢修。八、夜间作业应有充足的照明。九、严格作到“十不吊”：即（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定负荷不吊；（3）物件捆绑不牢或吊物倾斜不吊；（4）吊物上有人或有浮置物不吊；（5）安全装置失灵不吊；（6）易燃易爆物品不吊；（7）光线不明看不清不吊；（8）歪拉斜挂不吊；（9）周围人员不离开不吊；（10）带棱角重物未加衬垫不吊。十、在操作过程中，如果发现有不正常现象或听到有不正常声音时，应将物件稳妥降落，将天车停靠在安全地点检修。十一、天车工应确切知晓电源控制点开始的位置，以防出现失控时能及时切断电源，杜绝事故的发生。十二、天车快开到轨道两端极限位置时应及时减速，免得天车碰上限位挡板发生过大的碰撞震动。十三、应严防承吊控制台的钢丝绳和电源线扎入天车的运行轮下，或卷入卷扬机绳中，不能漫不经心的开启运行天车。十四、各种起重机械设备不得起吊超过规定重量和不明重量的物体，若必须起吊超过规定重量的物体时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。十五、严禁用起重机械进行斜吊，拉吊和吊地下的埋设物件，以免机械载荷过大，而造成事故。十六、交班天车工应做到：（1）把空钩起升到上限位置，不要靠近地面；（2）把天车开到指定停车点，切断电源，天车不要停在有热辐射源的上方；（3）检查设备、电气部分是否完好，介绍设备故障及本班运行情况。（4）起吊之前，应先进行试吊，在起重物体离地面大约有150mm左右时，注意检查各部件的情况。十七、天车工及天车下操作人员必须戴安全帽等劳保用品。通风机安全操作规程一、启动1、启动前应对风机进行全面的检查，地基螺丝应无松动，风机进出口管路的重量应支撑在支架上。2、试拨动传动组件，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，检查轴承座润滑油是否注满。3、风机启动时，将进风阀门关闭，等电机运转正常后逐步开启阀门直到规定的状况为止。二、运转1、达到正常转速后，应在运转过程中检查轴承温度是否正常，轴承温度不得超过70度，否则停机检修。2、发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度上升较快等异常现象应立即停车。3、风机严禁在运转时维修。维护工停送电安全操作规程一、维护工必须体质健康，工作细心，认真负责，并能掌握一般的操作技术和维修技术，经考核合格后方可工作。二、维护工必须熟练掌握各供电线路及各配电开关的名称、用途和分布、运行情况。三、对任何电气设备进行检修、处理问题时，必须先停电进行，严禁带电作业，对停电后的开关及线路，应先用试验好的试电笔进行验电，然后，穿戴绝缘用具，接地、放电、短路后，方可进行工作。四、在开关负荷侧工作时，电源空气开关必须停电挂牌，凡有可能送电到所检修的电气设备和线路区段的分支线也要挂接地线，停电后必须验电，接地，放电，方可进行工作。五、高压停送电操作时，必须严格执行工作票、操作票制度，并一人操作，一人监护，严格执行谁挂牌，谁取牌，谁停电，谁送电制度。六、对高低压开关进行停送电时要严格按操作顺序进行，对高压开关停电时，应先停油开关，后拉手车开关，对低压开关停电时，应先停油断路器，后停隔离刀闸，对低压配电屏停电时，应先停接触器，后停空气开关。送电时则与上述操作顺序相反。七、停电检修工作结束后，应详细对所检修过的设备、线路进行认真检查，并测试其绝缘电阻，确认无问题后，再拆除短路线，取下停电牌，并通知在场人员进行试送电，对新安装的设备及线路必须先测试其绝缘电阻，待合格后方可进行送电。循环水泵安全操作规程一、开机前的准备：1、检查电气、机械部分及管路水池情况。2、检查水泵水情况，轴承油量情况是否达到要求。3、泵体或管路漏水时必须进行处理、修复，达到完好才能开泵。二、启动过程注意事项：1、电压表指示是否正常，不正常禁止启动。2、启动后待压力达到规定值，在慢慢打开排水闸门。三、停泵要先关排水阀门，再切断电机电源。四、运行注意事项：1、设备任何部位有无异常振动和杂音响声。2、轴承油量是否适当，油温是否正常。3、每台水泵均应保持良好状态，各泵应经常交替运行，不得长时间使用一台水泵。五、如遇下列情况必须停机：1、排水突然中断，压力降到零位时。2、压力表指示突然下降，排水量显著减少时。3、油位过低。4、电气或机械部分突然发生异常振动或响声时。5、电气设备绝缘胶发臭或生烟时。6、电机发热超过75。压风机司机安全操作规程一、开机前的检查：1、机器外部的螺栓、螺母等是否齐全完整、紧固，人工盘车23转是否有卡、碰现象。2、润滑油的油量是否充足，油质是否清洁合格。3、各个控制开关、按钮、电机及线路是否完好。4、各部阀门是否在正常位置，是否灵活好用，所有安全装置是否管用。5、各管路及风门是否完好，有无漏风现象。二、起动及运行：1、开车时详细观察缸体进气、排气阀门是否正常。2、按操作启动按钮启动电机，待机速转至全速的一半时，再按运转按钮。3、压风机启动完毕后，应检查一次、二次排气压力是否正常，各部分气阀或水阀及各部接口处有无漏气或漏水现象。4、检查汽缸及电机温度是否正常，各部响声是否正常，控制开关电流电压是否正常，如发现有异常现象应立即停车检查，并及时向当班维护工汇报处理，处理情况严重的应向车间领导作以汇报。三、停车：停车时，应先关闭进出口缸体风阀，然后按操作柜停止按钮进行停车一次水泵房安全操作规程一、开泵前的准备：1、应详细检查各部阀门是否在正常位置，是否灵活好用，电源电压是否正常。2、检查水泵充水情况，各润滑部位的油质、油量情况是否达到规定要求。3、检查机器外部各部螺丝是否完整、齐全、牢固可靠，手动盘动转轴23转，是否转动灵活、无障碍。4、检查各台水泵管道是否漏水、漏油、线路是否损伤坠落。二、起动及运行：1、开泵时应先启动水泵，再打开阀门。2、开泵后，应详细检查水泵运转情况，电流、电压是否正常，水压是否正常，油温是否正常，各处有无漏水，漏油现象，各部有无异常振动和噪音等。3、每台水泵均应保持良好状态，各泵应经常交替运行，不得长时间使用一台水泵。4、应详细观察各台潜水泵的上水量和开泵时间，如发现有明显变化，比如上水量过小或抽水时间过长时，应立即向有关领导汇报。5、开泵后，如发现有哪些不正常现象，应及时向当班维护工汇报处理，并采取紧急措施。三、停泵：1、停车时，应先关闭出水阀门，再切断电源，停止电动机，使水泵停止运转。2、当较长时间停止使用水泵时，应对水泵摇测绝缘电阻，并做好记录，妥善保存，以备下次使用。钻床安全操作规程一、严禁戴手套操作（亦适用于电钻）。二、工作前必须穿戴齐全劳保用品，女同志必须把长发放到帽子里。三、夹紧工件必须牢固可靠，钻小件时，应使用工具夹持，不准直接用手拿着钻，操作时操作工要站在右侧。四、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。五、钻头上有长铁屑时，须停车消除，禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。六、精铰深孔时，拔取固定器械和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。七、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工作，手不准触摸旋转的刀头。八、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。九、横臂和工作台上不准有浮放物件。十、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要卡紧。十一、操作台钻时，人的头部不准靠近旋转部分，卸钻头时双脚要离开钻头下部位置。十二、加工零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，切勿用棉纱等易绞、缠物加冷却液。十三、工作完毕离开钻床时，将手柄放到零位，切断电源。十四、使用手电钻时，必须有接地线。十五、登高作业使用手电钻时，必须佩带安全带，雨天不准露天作业。十六、安装卡头和钻头时，必须切断电源。电气维护工操作规程一、厂区维护工必须由工作细心、认真负责、体质健康、有一定工作经验的人员担任。二、维护工必须熟练掌握电气设备的技术性能，各供电线路的分布及运行情况，并能及时处理一般性和突发性的故障。三、维护工必须具备基本的钳工知识，能完全了解钳工安全操作规程和高空作业安全操作规程，并严格执行高空作业票制度。四、高血压、心脏病、癫痫病、精神不正常者及其它不适合高空作业的疾病，严禁参加高空作业。五、新参加工作的人员必须经过本工种技术培训和安全知识学习，并能够掌握一定的维修和操作技术，并经考试合格后，方可上岗。六、对36伏以上的工作电压不准带电作业，必须带电作业时，要制订出相应的安全措施之后，才可进行作业。七、操作35千伏高压时，必须严格执行工作票、操作票制度，各种电气工作必须至少一人工作、一人监护。八、无论进行高压、低压工作，都要严格执行停电、挂牌、加锁、留名、验电、放电及接地短路规定。第二章 金属硅粉厂电气焊操作规程一、一般注意事项：1、焊接前，应先检查周围环境，清除易燃物，工作结束后应将余火扑灭。2、焊接场所内严禁放置易燃、易爆危险品。3、在密闭容器内或通风不良处进行工作，须先设通风换气装置。4、禁止焊接有内压或在焊接中可能产生内压的焊件。5、禁止焊接封闭的管子及未清洗干净的染料桶。6、在锅炉或容器内工作时，需在外边留一名观察人员，以便联系或预防不测。7、在锅炉或容器内工作时间不宜过长，应每隔一定时间，到容器外边换吸新鲜空气。8、焊接地点应配备适当数量的灭火器材，以备急需。二、电焊工1、电焊所用的导线，应具备以下条件：1）绝缘良好；2）耐高温；3）外皮柔软，不易受力损伤。2、电焊线应经常检查其绝缘，焊条夹柄需有良好绝缘。3、电焊所用的护目面具，须将脸完全挡盖好，并能防止损害眼睛的光波，表面涂色的绝对不能使用，并应穿绝缘胶鞋，戴手套。4、使用电焊机焊接（非直流电源），工作前，须接好地线。5、不论站立或坐卧工作，皆须垫以胶皮或干燥木质品。6、在锅炉或容器内工作必须穿胶鞋，戴口罩，并站在（或坐于）绝缘垫上，容器本身要有良好的接地。7、相邻工作时，应在自己的周围设挡板。8、雨雪天应尽量避免露天工作，确需在露天工作时，应采取保证安全的绝缘措施。9、电焊工在停止工作或暂离岗位时，皆需切断电源，电焊机未切断电源时，钳把应放在绝缘物上。10、电焊线接头必须压紧。11、使用电焊机焊接时，其铭牌电压应与所接电源电压相符，工作电压应按厂家规定执行。未持电焊合格证者，不得上岗。三、气焊工1、工作前切实检查回火防止器是否符合要求。2、氧气瓶、乙炔瓶及设备、用具，严禁与油接触，附近1米内严禁烟火。3、氧气瓶、乙炔瓶和胶管不得靠近火源和高温管道、电线等，应放置在空气流通的地方，禁止放置在锻工、锅炉和有明火取暖的房间内，离水暖、汽暖设备距离不得少于1米，露天放置要防止烈日曝晒。4、氧气瓶、乙炔瓶和焊接地点三者相互距离不得少于10米。5、减压器等焊接用具冻结时，只可用蒸汽和热水解冻，严禁火烤、敲打。6、联结减压器前，应将氧气瓶、乙炔瓶的属气截门开启四分之一圈，吹洗1-2秒钟后再定减压器，开启截门不得过猛，应站在截门联结头的侧方。7、减压器外套螺帽要用石棉纸板垫，禁用皮垫、胶垫。8、氧气瓶、乙炔瓶内压力降到2个大气压时，不得继续使用。9、工作结束后，须将减压器取下，由焊工保管。短时停工须将减压器调整螺杆拧松。10、氧气管、乙炔管须经过20个大气压试验，如有鼓包、裂缝、漏气现象不准用贴补或包缠的方法修理，须用插头联结卡紧。胶管不得挤压，横过马路，要有特殊防护。11、乙炔管着火时，将焊枪熄灭后及时停气。氧气、乙炔管着火或减压器燃烧时，应迅速关闭气瓶截门，扑灭火灾。12、焊枪点火前，应检查各处接头是否严密，焊嘴有无堵塞，打开氧气截门后能从乙炔接口吸气方为正常，工作中禁止使用焊嘴钳工件。13、焊枪点火时应先开乙炔气后开氧气，熄灭时先关乙炔气后关氧气。14、发生回火或多次爆鸣时，应迅速关闭乙炔气门再关氧气，然后将焊枪浸水冷却，不准丢掉焊枪不管。15、工作中不准将正燃烧的焊枪放下离开，必须离开时要先熄火，工作现场禁止闲杂人员逗留，闲谈或小孩玩耍，以防意外。16、未持气焊工合格证者，不得进行气焊操作。电气检修操作规程1、电气设备的检修必须严格执行停送电制度，严禁趁他人停电进行检修。凡高压电气设备的调整和检修工作必须执行工作票制度，停送电要认准线路，看清开关，严防搞错。2、停电时应专人联系，各停电点均应严格执行专人停电、挂牌、加锁、留名制度。3、凡停电检修电气设备时，必须严格执行：1）停电：高压开关停电检修时必须有一个明显的断开点（油开关不能明显的断开点）所有可能给工作区段送电的开关都必须停电，以防反送电。2）验电：用同电源电压相适应并经检验合格的试电笔验电。3）放电：放电地线必须使用25平方毫米的多股铜线，放电时应先接好接地的一端，然后用绝缘棒或戴绝缘手套持另一端碰触原带电体进行放电，严禁用手直接拿地线触碰放电体。4）接地短路：必须在工作区段的两端进行短路接地（摇测绝缘时除外），室内设备检修时，检修人员要亲自看见短路线接好后才准工作。不在规定的工作区段以外进行工作，短路地线拆除后不准再进行修理工作。4、操作电器设备时，必须利用绝缘手套、绝缘台、绝缘胶皮、绝缘棒、绝缘靴等防护装置。对防护用具的绝缘情况应经常检查，以保证绝缘性能良好。严禁使用损坏或绝缘性能不合格的防护用具。5、电器仪器及仪表皆应放于不潮、不震、不热、不易碰撞、不受外界碰伤和不受电场干扰的地方，并要有专人保管，定期校验。6、各种电器设备及其工具、仪器等在未判明确实无电前，应一律以带电状态处理，不可疏忽。7、不要绝对依赖器具上的绝缘物（如钳子上的胶柄，绝缘线上的线皮等），因绝缘物长期遇潮或过热等，绝缘耐压能力可能降低，应高度警惕。8、工作中，在未判明电器设备“确实无电”前，严禁使用金属量具测量尺寸。9、如发生电器火灾，需先拉掉电源开关，然后用干砂袋或电器灭火器灭火。严禁用水扑灭电器火灾。10、靠梯和折梯需用结实的木材制成，并装有钉实上的蹬级和不至于地面滑动的挡脚，折梯需用小钩或绳索栓牢。11、必须依照螺丝帽的大小选用扳手，不许用管子或其它扳手当作加长器接在扳手柄上。操作时要吃力均匀，严防把接线柱螺丝及其它电气螺丝紧活。12、在拐角或转角敷设电缆时，人不允许站在电缆拐角的内侧，人工敷设电缆时，每人承担的重量应不超过体力所允许的重量。电缆严禁弯死弯和压挤。13、加热电缆胶时，必须戴上劳动保护手套，穿胶靴并将裤角放开进行操作。电缆胶应使用专用的有盖铁桶运送，同时应捆结实，以防运送时翻倒伤人。在搅拌剂时应戴护目镜保护眼睛，搅拌不得带有水分和脏物。14、搬运电气设备时（如电机、变压器、开关、配电盘、控制器等），首先应将搬运道路清理好，移开障碍物，并应有专人指挥。对所使用的起重工具和设备，使用前应详细检查其是否完好。严禁使用有裂缝的抬杠和腐烂的麻绳。15、要根据电气设备的重量选用起重工具，不得超负荷使用。起吊时，要利用电机的吊环和变压器的吊钩等，严禁任意捆吊损坏电器设备。16、在狭窄的地方搬运电气设备，人不得站在旁边。同时身体任何部位不得伸到电器下边，以防伤人。17、无论用什么方法对电机、变压器等电气设备进行干燥，或者用汽油等易燃物品清洗电气部件时应准备好防火工具，要严禁烟火，更不得在附近气焊、电焊活件。18、各种电气设备（包括电缆）使用之前，均必须用电压等级相应的摇表测量相间，对地绝缘电阻。确为合格时，才准使用。19、各种电气设备的保险丝应按规定进行选择，严禁用铜保险代保险。要换保险时必须停电，并注意不得触及到带电器部位。20、电气设备停电修理后，恢复送电之前应注意下列问题：1）详细复查、清理现场，如：卫生、各处螺丝是否正确和紧固，绝缘、接地情况和防爆性能是否良好，工具、材料是否遗忘在设备内等；2）拆除短路地线，用摇表测量相间、相地绝缘；3）通知在场人员离开；4）通知所影响的有关单位；5）专人联系取下停电牌，合上隔离开关进行送电；6）经试送电证明线路完好，向有关领导汇报，并详细填写记录。21、信号及指示仪表有时可能失灵，因此信号和指示仪表只能作为无电的参考，不能作为依据。22、装设短路线，应先接好地线一端，拆除时应先拆除电源一端，但均应戴绝缘手套操作，严禁直接用手触摸。23、电流互感器二次线圈严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路。24、凡距地面2米以上高空作业，必须佩戴合格的保险带，并拴在可靠的地方。机电维护操作规程1、按规定巡查线路、各设备油位，变压器油色及各处有无漏油、喷油现象。2、巡查各种仪表、仪器、继电保护及机械指示器指示情况。3、巡查绝缘端是否整洁，母线排及导线部分有无震动、松脱、变色和弯曲现象。4、巡查电缆头有无漏油和过热现象。5、雷雨后着重检查绝缘闪络、击穿和其他损坏情况，并监听避雷器状况。6、夜间着重检查各处有无放电火花和接触过热现象。7、小班维护工应维护当班的机器设备安全运转。8、36伏以上的电压不准带电作业，操作高压开关要戴绝缘手套，站在绝缘台上，停电要先停油开关，再停隔离开关，送电要先送隔离开关，再送油开关。要坚持谁停电谁送电、挂停电牌、留名、写时间。只有挂牌人才有权取自己的停电牌。9、处理高压线路和设备问题时，要看清电源、开关及线路，然后停电验电，必须戴绝缘手套进行放电、接地、短路确实证明无电后，才能处理问题。10、凡是处理电气设备连接及接头部分，必须接触良好，不得松动和留明口，明口处必须包扎足够的绝缘层。11、高空作业必须栓保险带，梯子必须支牢，不准双层作业。12、注意监视电气设备的运转情况和信号指示灯以及仪表指示数值，有异常情况立即检查、处理。化验室破碎机、磨样机操作规程1、磨样室要清洁、干净。磨样机、破碎机在使用之前，必须将机内各个缝、角、腭板及其它部位清扫干净，所有工具必须无油、无锈。对不同品种的样品，工具应专用或进行严格清洗后再使用。破碎机、磨样机及各种工具使用完毕后应清理干净。2、破碎机、磨样机使用时，必须遵守公司有关电器设备操作规程，做到停机停电，电器设备应设专人维护、定期检修。3、磨样机和破碎机使用时，必须注意安全。严禁将手放入破碎机虎口，严禁在电机未安全停止之前取放磨样机料钵，使用破碎机时，应戴好工作帽，防止长发卷入皮带轮中。4、停送电时，严禁用粘有金属粉末的物直接操作刀闸，应戴绝缘手套或使用绝缘杆。5、严禁先放块样后开机，而应先开机后往里投放块样。手持式、移动式电动工具操作规程1、手持式、移动式电动工具的操作人员必须熟悉电动工具的结构性能及安全操作和维护保养要求，并定期进行维护保养，保证安全运行。2、禁止超负荷，超规范使用电动工具。3、电动工具运行前，应检查下列两项：、对手持式砂轮机、电钻、电铬铁等电动工具，必须保证紧固件无松动，各部件完好。、电气开关、按钮及所有操作手柄应处在停止位置。4、电动工具在运行前必须空转试验，检查各部运行状态和声响，正常后方可工作。5、电动工具在运行中,不得对运动部位清扫、擦试和注油。6、电动工具的检修必须停电进行，严禁带电搬迁和检修任何电动工具。7、电动工具必须有良好的接地线，工作过程中地线必须可靠接地。跑车操作规程1、工作前先检查跑车各部件及相关电气部分是否完好。2、起重前要先将重物吊离地面约100进行试吊,无问题后方可正式吊运。3、吊运时