钢结构安装专项方案.doc

-钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶建位：中冶天工上海十三冶建设设有限公司有限公司 目目 录录 第一第一节节 工程工程总总体概述体概述1 一、 钢结构施工方案编制说明1 二、采用的技术标准、规范.2 三钢结构安装简要.3 第二第二节节 施工准施工准备计备计划划4 一、钢结构施工总体安排.4 二、 主要周转材料需求计划7 第三第三节节 施工安装流程施工安装流程.8 第四第四节节 钢结钢结构基构基础础工程工程9 第五节 钢结构吊装.9 一. 吊装准备工作.9 二. 吊装分析10 三、 钢结构吊装11 第六第六节节 高高强强螺栓施工方法螺栓施工方法17 第七第七节节 屋面及屋面及墙墙面面围护围护系系统统的安装的安装19 一、 一般安装要求19 二、 板材安装技术要求19 三、 泛水板收边板的安装20 第七第七节节 现场焊现场焊接施工方法接施工方法22 第八第八节节 保保证质证质量目量目标标的控制措施的控制措施26 一、质量保证体系流程.26 二、 现场施工质量保证措施27 第九第九节节 文明施工措施文明施工措施27 一、安全文明施工控制要求.27 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶建位：中冶天工上海十三冶建设设有限公司有限公司 二、确保文明施工的技术组织措施.27 第十第十节节 钢结钢结构防火涂料施工措构防火涂料施工措施施28 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 第一节第一节 工程总体概述工程总体概述 本工程为德阳深捷科技有限公司西 B2 区标准 1#厂房工程，位置详见本工程总规划 平面图： 1、本工程建筑面积为 6579.73m2； 2、本工程为三跨单层全钢结构门式钢架厂房，其中一三跨车间设两台工作制为 A4A5 电动单梁 5T 吊车，第二跨车间设两台工作制为 A4A5 电动单梁 10T 吊车。 3、本工程生产使用性质为机械加工车间，车间内无易燃易爆、易腐蚀物品，生产 火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。 4、本工程屋面防水等级为 III 级，防雷等级三级 5、本工程建筑抗震设防烈度为七度。 一、 钢结构施工方案编制说明 1、编制依据 （1）招标文件。 （2）工程所处施工场地状况。 （3）国家现行的施工规范和标准。 （4）提供的设计图纸资料等。 （5）施工招标评审办法。 （6）我公司承担类似工程的建设经验。 3、编制指导思想 （1）全面有效的对整个工程的过程控制及管理进行设计。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 （2）控制各单位工程专项施工方案的总组织设计。 （3）宏观管理，原则要求。 （4）足够的安全保障。 （5）便于控制并保障工程质量。 （6）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。 （7）有效地减少施工措施费以降低工程成本。 （8）提高施工机械化水平。 （9）选用标准化模式进行控制。 （10）组织各参建单位，协调统一的开展建设。 （11）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。 二、采用的技术标准、规范 （1）设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准 （2）国家、行业及地方的相关法规及现行标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑施工现场供用电安全技术规范 GB50194-93 钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程 JGJ8291 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T363236331995 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 建筑钢结构焊接规程 JGJ8191 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 屋面工程技术规范 GB5020794 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS2490 高空作业机械安全规则 JGJ509998 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50109493 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 起重机安全规程 GB6067 三钢结构安装简要 本工程整个钢结构工程可分为 AD 跨、DG 跨、GK 跨厂房，但实际 3 跨厂房紧密相 连存在并依赖一定关系。 第二节第二节 施工准备计划施工准备计划 一、钢结构施工总体安排 1施工总体安排 11 根据现场条件，先进行 AD 跨厂房，接着进行附属设施的施工，然后进行 DG 跨 厂房、GK 跨厂房的施工，最后进行厂区道路和绿化建设。 12 厂房钢结构工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行钢结构安装的工期安排， 严格按全过程管理体系标准组织施工。 13 结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的预埋工作，防雷接地系统的施工并 做好测试记录；水施部分的留洞，各种套管的预埋。 14 油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 备，按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。 2 施工任务划分 根据该建设项目工程的特点，拟将组织多个专业施工队伍，施工队伍中的结构班负责 构件吊装（含檀条及支撑安装）施工，板材班组负责屋面板安装，土建班组负责混凝 土结构的施工。 其中厂房钢结构工程按施工先后顺序分四个阶段：构件制作阶段基础预埋施工 阶段主体钢结构安装阶段板材安装阶段。3 跨厂房采用分区跨内回退法路线进行吊 装，钢柱采用旋转回直法吊装，钢梁吊装采用两点起板法吊装，结构吊装时次构件安 装交叉进行。高峰时拟用 8 台 16T 汽吊，两条主吊装线，一条次吊装线，多条辅安装 线交叉进行。 3施工组织原则 根据该钢构工程 3 跨厂房实际场地情况，且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土 建交叉施工的特点，为此确定如下原则： a.高峰时拟投入 4 台 25T 汽吊，随吊随运，人工抬升为辅，钢柱就位后采用旋转回直 法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三 点共圆弧。 b.钢结构吊装原则上将按分栋分区跨内回退法的路线顺序进行，同时考虑防火涂料施 工，现场原则上要设气泵，涂装随结构安装交叉进行。 c.充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，为极早插入土建和各专业施工创造条件， 避免出现施工高峰期，做到均衡施工，做好涂装与结构交叉，做好 3 跨厂房流水线安 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 装。 d.主次钢结构构件均在厂内加工后按计划运至工地，同时做好计划，避免构件供应过 于集中。 e.根据排水要求和以往经验，为避免或减少屋面板搭接及防止运输变形，原则上在现 场成型屋面板，拟计在现场加工栋的东侧及组立栋的西南侧成型屋面板。 f.屋面板提升采用吊机辅助长工字钢下捆绑带进行吊装提升就位，同时附带在山墙一 侧采用铁丝辅助人工斜拉至屋面就位。屋面板提升及安装时，密切注意安全，以防屋 面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 6 二、 主要周转材料需求计划 1、自备消耗性及周转性材料表 序号设 备 名 称单位数量备注 1 电焊条吨 1 E43XX/E50XX 型 3.2 2 氧气瓶 20 3 乙炔瓶 10 4 砂轮片片 30150 5 索具米 200 指定产品 6 拼装架个 10 7 脚手架钢管吨 148*3.5 8 铝管架付 4 9 电缆线米 1000 2、现场施工设备的配备表 序号名 称规格/型号数 量备注 1汽 吊16 吨8 台 高峰时 4 台 2 经 纬 仪 DJ2 4 台 3 水 准 仪 D3 4 台 4 扭矩板手AC 型10 把 5 高强螺栓扭断器10 套 配备 M16M24 6 电 焊 机 AX-300 10 台 7 钢 卷 尺若干 8 板 手若干 9 手 动 葫 芦 3T 15 只 10 配电箱10 套 11 铆钉枪10 把 12 电 钻22 把 13 切割机125 型4 台 14咬口收边机2 台 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 7 15 磨光机125 型2 台 16 登高防坠器2 付 17 吊 篮10 只 18 电焊条保温箱5 只 19 汽割炬10 套 第三节第三节 施工安装流程施工安装流程 二次准 备 检查吊装设备工具的数量及完好 情况 天沟及剩余收边安 装 围护墙板、雨蓬 板等 高强度螺栓 终拧 构件堆场、装卸、分类、检查、 配合 钢柱校正 校正记录 屋面板系统安装 现场分类检 查 钢 柱 吊 装 钢梁拼装及 吊装 单元或整体 校正 屋面檩条、支撑 安装 收 尾 同步安装次梁 部分檩条及 ST 梁作为临时固 定 陆续安装行车 及 自立式吊车框 架 基础预埋 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 8 第四节第四节 钢结构基础工程钢结构基础工程 当基础垫层砼凝固后开始绑扎基础钢筋时，钢结构工程项目部随之立即派专业人 员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切 配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平 度和标高等。 螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点 强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位 置。为便于螺栓就位，可采用如图表示在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位， （也可采用 与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线） 地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网 上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。 而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施 工人员及时处理。 第五节 钢结构吊装 一. 吊装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件， 检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫 正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度， 标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表） ，并必须取得基础验收的合格 资料。 由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因 此它们之间的测量工具必须统一。 4-40 t=6 辅助钢模板图 4-40 t=6 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 9 二. 吊装分析 1、 吊装之执行条件 A、EPC 总承包需提供的外部条件： 三通一平，详见实施计划之 EPC 总承包范围。 B、吊装中需要执行之原则条件： （1） 当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过四级）应停止吊装， 不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 （2） 吊机支脚点设钢板 80080016mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2、 吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（扭剪型高强螺栓连 接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂钢架梁都采用支座垂直连接形式同钢柱连接，主梁最大跨度决定。主梁组 对后最大重量不到 4T，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用 25T 汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用三点起板法吊装，三点均用钢丝绳 抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎，详见主梁吊装示意图。 （）吊机的选用 吊机选用 25T 汽吊 最大作业半径：R=22.7m 钢柱柱底标高引测示意图 RC 基础 水准仪 柱底标高 (基准标高) 一次浇筑标高 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 10 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量 G=6.5T 支腿跨度：5.34M5.1m （2）钢丝绳的选用 16T 吊机吊索拉力 P拉=QJ/Nsin45 QJ=K动G钢构 3、 吊装基本路线 该工程高峰时采用 4 台汽车吊进行吊装，总体按先行吊装 AD 跨。开始构件进场时安排 2 台 25T 汽车吊御构件，同时进行现场构件二次驳运，当构件进场到一定程度时（计划 第 2 天）开始正式吊装。正式吊装时安排 4 台汽吊进行吊装，其中 2 台吊装主梁段 （吊机吊装主梁时，吊机则在另一跨拼装大梁，吊机吊装完即行后退拼装该跨 1 2 1 大梁，同步吊机开始吊装另一跨大梁，两台吊机依次进行形成两条主吊装线） ，吊机 2 则主要配合其中 1 条主吊装线吊装次梁，间接辅助配合第 2 条主吊装线吊装次梁， 3 吊机配合进行二次驳运及卸货同时辅助第 2 条主吊装线吊装次梁，钢柱的吊装需提 4 前穿插进行。 三、 钢结构吊装 钢柱吊装采用旋转回直法，梁由于跨度大，又是多节组成，故先在地面拼装后再进行 分段吊装。先行吊装钢柱，当钢柱吊装到一定程度后再行吊装主钢梁段。吊装主钢梁 过程中同时安装一定的次梁作为临时固定，次梁上先行安装部分屋面檩条及 ST 梁，使 之成一个稳定的单元。吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵 向长度安装累计误差。 1.1 钢柱吊装 钢柱安装采用 25 吨汽车吊在跨内依次进行，校正为 2 组。 安装前应在地面上把钢梯安装在钢柱上，必要时可同时旁边辅以登高防坠器，供登高 作业之用。 钢柱采用单点吊装，吊装采用旋转回直法，严禁根部拖拉，吊点位置在柱顶。 钢柱安装选用机械和索具：吊装机械选用 25 吨汽车吊，钢丝绳（或指定产品）选用 13，卸扣选用 1.4#。 起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm 后暂定，检查吊索牢固和吊车稳 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 11 定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线， 指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差 控制在 20mm 以内方可使起重机脱钩 钢柱安装就位后，马上进行校正，柱底安装辅助锲形垫铁，同时柱脚底板用地脚螺栓 固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（可辅以登高防坠器） 。 钢柱吊装示意图 钢柱 索具 8t汽车吊 1 2 3 1柱平放时，2起吊中途，3直立 旋转法回直法吊装示意简图 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 12 1.2 钢梁吊装 1）钢柱吊装到一定程度后进行钢梁拼组装及吊装，钢梁拼组装在地下进行，钢梁拼装 符合要求后，进行高强螺栓连接，然后吊装钢梁段与钢柱连接固定，同时安装一定的 ST 梁及屋面檩条作为临时固定，使之成一个稳定的单元。 2）钢梁拼装应对钢梁的型号、长度、螺栓孔、摩擦面、绕曲等进行预检。 3）人工用短钢管及方木临时辅助拼装。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时 重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以 钢梁段不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在 地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同 时用高强螺栓固定。 4）第一榀的每一钢梁段应增加6 根临时固定揽风绳，后面第二榀的每一钢梁段 则用次梁、屋面檀条及连系梁加以临时固定（应设五道以上），在固定的同时， 用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。 5）因钢梁段的重量约为 5 吨，且拼装后的钢梁段较长（，最好要求设小型钢扁担。梁 段（共分三段）吊装采用 25T 汽吊三点起板法吊装，索具选用钢丝绳 21.5，卸扣为 3.3#。 6）屋架梁吊装立面示意图见后。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 13 7）钢梁的临时固定示意图。 1.3 钢框架的校正 临时固定的檩条或次梁 缆风绳 钢屋架临时固定示意图 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 14 A 钢框架校正流程 B 钢框架校正方法 1）钢柱垂直度校正 钢柱校正用经纬仪校正，以 x 轴和 y 轴方向观察垂直度，垂直度控制在 1/1000 不大于 10mm。施工时最好是用两台经纬仪安置在纵横轴线上，两台经纬仪分别安置在纵横轴 线一侧，偏离中线一般不得大于m，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱 顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳，用扳手微调底板下的螺母， 钢框架安 装 柱底固定焊接 标高记录 柱底二次灌 浆 位移校正记录 报告告 垂直度校正记 录 高强度螺栓终 拧 钢柱根部位移 调整 基准柱垂直度 校正 标 高 调 整 安装校正用 缆索 垂直度报 告 钢 梁 校 整 某一稳定单元整体校 整 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 15 直到符合要求为止，然后拧上底板面上的螺母，钢柱临时固定完成。钢柱底部用垫铁 垫实。注意在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。 2）钢梁的校正 一般采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正，待大梁完全校正并安装完 所有 ST 梁及檩条后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制，使屋架与柱两端中心线 等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 钢梁的校正简图 第六节第六节 高强螺栓施工方法高强螺栓施工方法 本工程高强螺栓为 10.9 级的高强螺栓，现场的连接节点大量采用了高强螺栓，因 钢柱垂直校正测量示意图 经纬仪视线 柱子中心线 X 揽风绳加葫 芦 外力辅助校 正 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 16 此高强螺栓施工对本工程来说是至关重要的。 1、引用标准 钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001） 钢结构高强度螺连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91） 2、验收和保管 （1）高强螺栓连接副(包括螺栓、螺母和垫圈)必须符合设计文件的规定，且有产品合 格证，并按国家标准的规定验收。 （2）对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。 （3）高强螺栓连接副在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混批号等情 况的发生。 3、螺栓长度的选择及紧固力 3.1 螺栓长度的选择应根据连接厚度加上螺帽和垫片厚度，并按照 0 舍 1 进的原则以 5mm 的整数倍取值。 3.2 拧紧后丝扣的外露部分不少于 2 扣螺纹。 4、摩擦面的处理 （1）高强螺栓连接摩擦面的处理必须达到设计文件所规定的摩擦系数值，表面处理工 艺要经过连接副试验，试验结果符合设计要求才可施工。 （2）处理摩擦面的方法可根据设计要求处理。 （3）摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面应无明显不平或飞边毛刺、油 污和油漆等脏物。 （4）安装前用钢丝刷除去高强度螺栓连接处摩擦面上的浮锈。 5、高强螺栓连接副的安装方法 （1）摩擦面应保持干燥，下雨天不得施工。 （2）高强度螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以施工方便 为准，并力求一致。 （3）初拧、复拧、终拧应在同一天完成。 6、接触面间隙控制标准 对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按下表进行处理。 接触面间隙处理 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 17 项目 示 意 图处 理 方 法 1 t1.0mm 时不予处理 2 t1.03.0mm 时将厚板一侧磨成 1:10 的缓坡，使间隙小于 1.0mm 3 t3.0mm 时加垫板，垫板厚度不小于 3mm，最多不超过三层，垫板材质和 摩擦面处理方法应与构件相同 7、高强螺栓施工注意事项 （1）高强螺栓进场后开箱随机抽检其质量，室内防潮存放。 （2）在安装前对钢构件连接处的摩擦面进行检查，连接板必须平整无弯曲。 （3） 高强螺栓安装时，高强螺栓必须能自由穿入；错孔在 25mm 时可以采用先用普 通螺栓把紧连接板再用铣刀铣孔的方法处理，当螺孔超过规范要求的 2mm 时换用相应 规格的高强螺栓；当错孔大于 5mm 以上时，先电焊补孔，再重新钻孔。 （4） 在钢构校正完毕后，即可安装高强螺栓，先用 1/3 普通螺栓紧固后进行初拧， 初拧完成后将普通螺栓换穿高强螺栓，再对其进行初拧，最后终拧，并在高强度螺栓 安装当天进行油漆封闭。 （5）对于每一个节点，紧固高强螺栓终拧顺序应从中间到四周高强螺栓施工质量的检 验采用 TSW 型测力扳手随机抽检其紧固力。 （6）高强螺栓必须有合格证和现场抽检报告，合格后方可使用。 （7）制品厂应有磨擦面试验合格报告并提供摩擦系数试验板三套给安装试验用，并确 定合格后方可进行安装作业。 （8）保证磨擦连接面贴紧，确保摩擦系数及扭矩系数值。 （9）按工程要求做隐蔽记录。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 18 第七节第七节 屋面及墙面围护系统的安装屋面及墙面围护系统的安装 一、 一般安装要求 1.1 钢板的铺设要注意长年风向，板肋搭接需与长年风向相背。 1.2 压型钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。 1.3 在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯 80左右，形成挡水板，在檐口处下 弯 10左右，形成滴水线。 1.4 屋脊处两坡板间需留出 50mm 左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型钢板外 挑约 150mm。 1.5 固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。 1.6 每安装 5-6 块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。 二、 板材安装技术要求 1 屋面板的安装 1.1 总体安装流程： 屋面檩条就位 玻璃丝棉铺设 固定座安装 天沟安装天沟泛水安装 屋 面板安装 咬口固定锁边 密封 清理检查 1.2 屋面板安装步骤： 第一步：钢板吊至屋面，并保证所有钢板正面朝上。 第二步：找准第一块板的安装位置，确保其位置的垂直与方正，纵向悬于天沟之上约 150mm。 第三步；把第一块板用自攻螺栓固定在檩条上，隔肋一颗。然后把第二块板准确地搭 接在第一块钢板上，并与前一块板压紧，再用自攻螺栓固定。 第四步：对已安装好的板进行定期检查，保证整个屋面平行，若发现不平整，应及时 调整。 1.3 收边 对于本公司生产的所有屋面外板，都可以用专用工具对板端进行收边。靠近屋脊处的 板端，可以用上撬工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折，形成止水端。止水端 用于所有坡度低于 25的屋面板的上端，以保证在泛水板或盖板下方山风吹入的水不 会流入建筑物之中。折边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施，但 后一种方法要在钢板的顶端留有约 50mm 的间隙，便于上撬工具的操作。 当屋面坡度小于 10时，应将钢板下端的底盘端部向下弯曲，这一过程可用下一撬工 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 19 具来实现，形成滴水线，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风 力作用回流到平底盘的下边，向下折边的操作必须在屋面板被固定以后才能进行，否 则这项操作将会受到障碍。 1.4 纵向搭接 本公司生产的屋面板是采用现场连续加工的方法制成的，因此可按所需长度供应钢板， 不需要搭接，钢板的长度就足以满足屋面铺设的需要。 2.墙面板的安装 墙面板的安装技术要求同屋面板，只是在铺设玻璃丝棉前先铺设底板。 三、 泛水板收边板的安装 泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的 质量和效果，所以应该特别重视。 1.纵向泛水板和盖板 安装形式 纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢 板外形相应。 固定方式 泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。固定螺钉采用 FT10- 1224 或 M510，间距 500mm 一颗。 搭接与密封 纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为 200mm，沿顺坡 方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用 413 的拉铆钉固定 搭接。 2. 横向泛水板和盖板 安装方式 用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割 裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂 口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下 弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。 开槽口有三种方法供选择。 a、专用工具 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 20 这是用于泛水板开槽口专用工具，开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应用比较 方便。 b、应用模板 假如开槽工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，则可用铁皮剪 刀按肋条外形剪出槽口。首先将泛水板或 盖板放在正确的位置，即已被固定的钢板上， 然后用一块模板在每肋条之上，作出开出槽口记号，这种方法同样适用于屋脊处的盖 板即屋背瓦，使用与屋脊角度相匹配的模板即可。 c、成形槽口 3. 在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相 一致的槽口。如果使用这些预先开槽的泛水板和盖板，在安放和固定钢板时，必须注 意确保钢板能够覆盖整个宽度，而且其所有槽口均处于左肋条处。在安放钢板时，可 用一段已开槽的泛水板作为标准尺寸。 A、固定 横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉 FT10- 1224 或自螺钉 M510。 B、搭接与密封 横向泛水板和泛水板之间搭接长度为 200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接 定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端 12mm 处的整个宽度涂上 3mm 宽的连 续的密封剂，并用 413 的拉铆钉将其固定。 4. 屋面突出物周围的泛水板 在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水 槽，因此需要在突出物周围安装特别的泛水板。为了改变被阻碍的流水方向，可以在 高边安装引流天沟。这样，被阻碍的流水便可以顺着突出物的任一边排入通畅的排水 槽中。如果屋面坡度超过 5，另一种方法是在突出物高侧割开足够的屋面钢板，以便 抬高底盘天沟（装配在钢板之下） 。使沿突出物的周围的雨水从钢板肋条上面排出。 5. 密封剂的应用 在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂，前面已作介绍。如果要使密封 剂达至理想效果，应注意以下几点： 5.1 型号 对于本公司生产的围护系统产品，选用中性硫化硅胶比较合适，它比较适用于各种 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 21 压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。中性硫化硅胶密封剂有以下特点： (1)对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 (2)防水且无腐蚀。 (3)抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。 5.2 表面处理 为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕 迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。 5.3 节点设计 用密封剂密封的接缝应用铆钉固定，以使强度与焊接强度一致。因此不要求密封 剂有完全的粘着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽 度，被压缩时不超过 25mm。对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为 40mm。 搭接时可按以下步骤进行； (1)装配、夹紧并钻孔； (2)分离构件并除去钻孔屑； (3)把连接的表面清除干净； (4)涂上粘结剂； (5)重新放置构件和固定件； (6)用抽芯拉铆钉，将接处固定。 为了防止过早硫化，导致二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后，要尽快处理，所用 的粘结剂，在外暴露的时间一般不应超过 15 分钟。 第七节第七节 现场焊接现场焊接施工方法施工方法 1、概况 本工程部分节点连接为焊接形式，为保证焊接质量必须采用合理的焊接工艺和焊接技 术措施，避免返工现象的发生。 2、焊材的选用与管理 2.1 焊材的选用 根据母材材质、结构形式及现场施工条件，现场焊接均采用手工电弧焊（SMAW） ，母材 为 Q235B 时，焊材选用 E4315 型；母材为 Q345B 时，焊材选用 E5105 型或 E5016 焊条。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 22 2.2 焊材的管理 焊材应按焊材管理制度严格管理，强调如下： （1）焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。 （2）焊材应由专人发放，并作好发放记录。 （3）焊条要按规定烘烤，烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中 突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂现象。 （4）焊条烘烤次数不得超过三次。 （5）焊条应随用随取，领出的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应当天退回焊条房。 3、焊工 为保证焊接质量，必须确保焊工的来源充足，焊工的技术水平符合要求。所有焊接工 作必须由取得相应项目、并在有效期限内的焊工合格证的焊工承担。焊工须经模拟考 试合格后方可上岗。 4、焊前准备 （1）焊前应进行技术和安全交底。 （2）焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。 （3）焊条在使用前必须按规定烘焙， E4315、E5015、或 E5016 焊条的烘焙温度为 350。烘焙 1 小时后缓冷放置于 150保温箱中存放，随用随取，焊条应放入保温筒 内。 （4）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。 （5）衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。 （6）在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧 30-50mm 范围内的油污、铁锈等杂物清 除干净，露出金属光泽。 （7）定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、 气孔、夹渣等缺陷。 （8）施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求， 应修正合格后方可施焊。 （9）焊接作业区手工电弧焊风速大于 10m/s、气体保护焊风速大于 2m/s 时，应设防风 棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。 （10）雨、雪天气或相对湿度大于 90%时，采取有效防护措施后方可施焊。 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 23 （12）现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。 5、焊接工艺参数 焊接材料焊接工艺参数 焊接 方法 型号 规格 (mm) 电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min) 备注 2.5 70902226810 3.2 801102226810 4 1601802426810 SMAWE5015 5 1902402628810 6、焊缝返修 （1）焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担。 （2）焊缝返修采用碳弧气刨清除缺陷。确认彻底清除缺陷后，用砂轮机或直线磨光机 清除渗碳层，然后进行补焊。返修焊缝的焊接工艺同正常焊接。 （3）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。 7、焊接注意事项 （1）引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。 （2）施焊时宜分层焊接。 （3）焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。 （4）预热要尽可能均匀一致，焊后要注意保温。 （5）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 （6）需要磨平的焊缝，经无损检测合格后方可磨平。 （7）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 （8）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净。 8、焊缝检验 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单单位：中冶天工上海十三冶江西斯米克位：中冶天工上海十三冶江西斯米克项项目目经经理部理部 24 焊接检验按建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-2002） 。焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅， 并应将焊缝表面清理干净。低碳钢焊缝冷却后进行焊接检验，低合金钢在焊缝冷却 24 小时后进行。 8.1 焊缝外形尺寸和外观质量 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和针状气孔等缺 陷，焊接区无飞溅残留物，焊缝的位置、外形尺寸必须符合建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-2000） 、 钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001） 。 8.2 焊缝无损检测 （1）焊缝无损检查应在焊缝焊接后 24 小时后进行，对全焊透焊缝（一级） ，进行 100% 超声波探伤；全焊透焊缝（二级） ，进行 20%超声波探伤。 （2）局部检测的焊缝，如发现有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查， 如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行 100%的检查。 （3）探伤标准按（GB/T11345-89） 钢结构焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级 。 第八节第八节 保证质量目标的控制措施保证质量目标的控制措施 一、质量保证体系流程 -钢结钢结构构施工施工专项专项方案方案 编编制制单