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文档简介

天津市河北区汽车配件七厂地块经济适用房工程屋面混凝土裂纹修补方案河南省合立建筑工程有限公司施工组织设计(方案)报审表工程名称: 天津市河北区汽车配件七厂地块经济适用房工程屋面混凝土裂纹修补方案技术负责人意见: 年 月 日项目经理意见: 年 月 日 工程部意见: 年 月 日监理单位意见: 年 月 日设计单位意见: 年 月 日建设单位意见: 年 月 日一、 工程概况1工程名称河北区汽车配件七厂市政基础设施定向安置经济适用房项目2建设单位天津河北区环金建设安居开发有限公司金城安居开发分公司3设计单位天津市建筑设计院4监理单位天津市开发区泰达国际咨询监理有限公司5工程地点西至曙光路;东至天津职业大学;北至圣贤道;南至居民区6结构形式住宅-混凝土剪力墙结构;公建-框架结构2、结构设计概况1建 筑规 模建筑总面积(m2)44640 (地下室5700)建筑层数地上1#2#-24层;3#-26层;公建-3层地下均一层2建 筑高 度0.0绝对标高2.45(大沽高程)槽顶标高-5.3室内外高差0.45建筑檐高69.05m、14.95m、74.65m3设计使用年限50年4抗震设防烈度75混凝土强度等级混凝土垫层底板地下室结构地上1-5/6地上6/7-顶C15C35C35C35C306结构尺寸钢筋砼剪力墙300mm、200mm、250 mm底板厚度450 mm、1000 mm7防水等级基础底板级 一道设防配电间、变电室级 二道设防二、分析可能出现混凝土裂缝的情况从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因也有很多种:1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝:2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。3、在大厚度的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象)5、混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。8、当结构基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。我工地的顶层屋面出现的混凝土裂缝,经分析裂缝产生的原因是:1#2#屋面顶层浇注日期为5月27号28号,3#楼为6月4号,此时正值春末夏初,大风天气频繁,混凝土表面水分蒸发过快,使得混凝土浇筑数小时后产生塑性收缩裂缝,加之阳光曝晒,混凝土内部产生了温度应力,混凝土本身抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。此外本工程屋面混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说混凝土淋水养护须714d,最少为7d,在混凝土终凝后24h即可开始浇水养护,覆盖淋水,使其表面始终处于潮湿条件。另外由于是主体最后阶段,正好也赶上是麦收时节,施工队伍的工人大部分是河南,山东的,都比较着急回家,以致扫尾的工作处置的不是很完善,养护工作未到位,从而使得屋面混凝土出现干缩裂纹。三、混凝土裂缝修补施工工艺问题出现了,解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展,现在混凝土裂缝修补的方法有很多:如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等,根据我项目部多年经验,采用表面修补法对屋面混凝土裂纹进行修补,即使用水泥基渗透液涂刷修补。其施工工艺如下:1、表面处理1)屋面混凝土表面施工前将表面的浮尘、油脂、油漆、风化物以及其他污染完全清理干净。难以除去的油污可用510%的氢氧化钠溶液清洗,污染严重的表面应用喷砂方法处理,裂缝部位或接缝处须除缝隙中的杂物及松散部分,最后用清水冲洗干净。2)应采用高压水枪冲洗施工基面,高压水不仅可快速将积灰、浮浆冲洗干净,还可将施工基面处理成粗糙表面以使毛细孔道完全裸露。3)施工面用水充分润湿,但不能有积水。4)阴阳角部位用速凝剂做成小圆角,混凝土缺陷处或蜂窝部位用渗透结晶型修补料填补。5)大于0.3mm的可见裂缝需用方凿凿成宽约25mm,深约40mm的“U”型槽(一定要深度大于宽度,并且不能是“V”型槽),然后用渗透结晶型封堵剂分两次填入槽内压实。6)如发现基面局部存在鼠洞、蜂窝、麻面等缺陷,采用渗透结晶型砂浆修补,使其达到平整。2、配料先将5kg本产品与11.5升水混合成稠浆体,再边搅拌边加水调到所需要的稠度,最终的水粉比为0.360.4,注意每次混合的量不应超过15分钟的施工用量,并且保证每次混合的水粉比相同,余料20分钟后不能再用。初凝后的混合料不能再加水。3、施工 用硬刷将混合液涂刷到润湿的基体表面,刷子应满粘混合液,以便刷出较厚的涂层。涂层要均匀,并且各处都有刷到,不能有遗漏的地方。涂层总量以总施工面积来计算,分两次涂刷,当第一层手触干时,开始涂刷第二层,最终厚度保证在0.8mm以上,注意施工时要经常搅拌混合液以免分层。使用本产品时要戴上胶手套和眼罩。4、养护24小时内要避免雨淋、冰冻及泼浇水,以免损坏完全固化的涂层。24小时后可用水喷淋养护施工表面以加速晶体形成,每天喷淋3次,炎热干燥天气时适量增加次数,并铺盖草帘或麻布减少水分蒸发,5天后养护结束。涂刷后12小时内禁止上人。5、用量涂刷两遍,用量约0.81.2kg/。四、总结虽然现在混凝土裂缝修补的方法越来越多,效果也越来越好,但与其事后补过还不如事前做好预防工作。通过和现场工作人员的交流,大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议;1、混凝土配合比控制要求严格,计量要准确,坍落度抽检工作要加强,不能流于形式。2、混凝土振捣要密实,拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。3、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振、过振,且在第一次振捣后要进行第二次振捣。4、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥,如矿渣水泥,此外可掺加膨胀剂,同时要采用塑料薄膜和草袋

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