焦化企业机电管理制度汇编.doc

目录第一章 机电管理组织机构及职责1第二章 机电设备现场管理12.1机电设备维护、巡检、点检、维修处理程序12.2机电设备包机管理22.2.1包机制度22.2.2包机人员职责22.2.3考核办法32.3机电设备巡检管理32.3.1巡检制度32.3.2巡检人员职责42.3.3巡检路线42.3.4考核办法62.4机电设备点检管理72.4.1点检制度72.4.2点检人员职责72.4.3点检范围划分82.4.4点检路线92.4.5按车间划分点检内容92.4.6大型设备点检内容122.4.7考核办法202.5设备润滑制度212.5.1设备润滑管理的要求212.5.2润滑油脂的分析化验管理222.5.3设备润滑新技术的应用与油品更新管理222.5.4考核办法222.6特种设备管理制度222.6.1特种设备安全管理机构222.6.2特种设备安全生产责任制和岗位责任制232.6.3特种设备维护保养制度282.7机电事故分析追究制度292.7.1事故分析程序302.7.2处罚措施302.8机电设备完好检查制度302.8.1检查周期302.8.2检查要求312.8.3考核办法31第三章机电设备的购置、技改、修理管理313.1机电设备的规划、选购及安装管理制度313.2机电设备改造和更新管理制度323.3机电设备大、中修制度323.3.1检修计划的编制323.3.2检修计划的实施333.3.3检修结果验收333.4机电设备外委修理制度333.4.1外委修理计划的编制和审批343.4.2外委修理设备及配件管理343.4.3其他343.5配件管理34第四章机电设备基础管理354.1设备管理制度354.1.1设备的日常管理354.1.2设备管理（网）的职责364.1.3闲置设备管理374.1.4设备调剂管理374.1.5设备借用管理374.1.6盘点与处置374.1.7设备报废管理374.1.8低值易耗设备管理384.2机电设备资料管理制度384.3技术测定与经济运行管理制度394.4电气试验制度404.5用电管理制度404.5.1一般规定404.5.2后勤、辅助单位用电管理404.5.3对外转供电管理404.5.4用电考核41附件1 焦化企业安全质量标准化标准及考核办法42附件2 焦化企业机电设备完好标准55机电管理是指对机电系统所实施的综合管理。主要内容有：设备管理、配件管理、电气管理、制修管理和机电安全运行管理等方面。机电管理是通过采取一系列技术、经济及组织措施，做到对全厂主要生产设备的设计、购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废全过程的综合管理。第一章机电管理组织机构及职责建立机电设备管理网络，实现分级管理、分级负责制。公司机电管理组织框图： 公司主要领导公司主管领导生产技术部机电科焦炉车间焦运车间化产车间原料车间化验 室运输车间机动车间煤气电厂包机人员、巡检人员、点检人员、维修人员1、公司主要领导和主管领导负责机电管理工作的部署、指导和监督。2、生产技术部机电科负责执行上级的部署及日常管理工作，并设专职设备管理员。3、各生产车间、科室及其他使用机电设备的单位需配备兼职设备管理网员，负责本单位机电设备管理工作，设备管理网员行政上归各单位领导，业务上接受机电科设备管理员的指导。4、公司每台生产设施，均设置包机人员、巡检人员、点检人员和检修人员。第二章机电设备现场管理2.1机电设备维护、巡检、点检、维修处理程序 生产技术部机电科（归档）巡检人员：填写巡检记录。点检人员：填写点检卡。编制、更新制度监督、检查执行情况巡检、包机人员：执行设备巡检制度一般问题 隐患缺陷巡检人员：执行点检制度处理一般问题 较大问题 隐患或缺陷车间：设备检修记录。分析原因，提出改进方案机电科：外委修理或更换验收、试运 组织大中修设备维修：生产与机动车间共同处理 设备小修 隐患或缺陷调度室、主管领导2.2机电设备包机管理2.2.1包机制度为了进一步做好设备管理工作，加强设备现场管理力度，明确管理责任，做到台台设备有人负责，保证设备设备卫生、设备整体完好性，特制订设备包机制度。1、责任落实到人，挂牌留名。做到“台台设备有人管”。2、包机人员须经过专业培训，持证上岗。3、严格执行焦化安全规程、技术操作规程和岗位责任制。杜绝“三违”。2.2.2包机人员职责1、设备包机人员为设备维护第一责任人，首先要保证设备整洁、干净，做好日常维护工作。2、包机人员须做到“三懂四会”，“三懂”即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。3、熟悉责任范围，做好设备运行状态记录、异常情况汇报和记录、交接班记录，保证各种记录整洁、齐全。配合点检人员、检修人员工作。4、工作过程中，注意力集中，精神状态良好，要严格遵守安全操作规程。5、设备发生异常（查看各种仪表），应根据实际情况，立即采取相应处理措施，并详细记录。6、保管好检修专用工具，备品备件定点放置，备用设备摆放整齐有序，搞好文明生产。7、如果发生设备事故，包机人员必须如实汇报，参加事故分析会议，并承担相应责任。2.2.3考核办法1、全部设备实行包机管理，设备均挂牌，写明包机人，发现一台设备未挂牌，扣车间主任50元。2、运行人员负责所包设备卫生，发现一次达不到要求，扣包机人员10元。3、包机人员发现问题又无法处理时，及时汇报有关领导，加强设备监视。达不到要求对责任人分别给予50员处罚。4、包机人员要做好设备运行记录，技术参数准确无误，记录本不得缺页、乱画，发现一处给予包机人员10元处罚。2.3机电设备巡检管理2.3.1巡检制度1、全部设备实行巡检管理，指定专人负责巡检工作，时刻掌握设备运行状况。设备巡回检查要求每小时进行一次，按照巡检路线依次对设备运行状况进行检查。2、运用“望、闻、问、切”四字法。“望”观察设备上的仪表指示是否正常，观察设备外观及周围环境，有无起火、冒烟现象；“闻”耳闻声音，倾听设备运行有无噪音；鼻闻周围有无焦糊气味；“问”询问操作人员和包机人员设备运行情况，进行交流沟通，详细掌握运行中易出现的问题，提前预测，确保设备正常运行；“切”用手触摸，感觉设备的振动及外表温度是否正常。3、包机人员须经过专业培训，持证上岗。4、严格执行焦化安全规程、技术操作规程和岗位责任制。杜绝“三违”。5、做好详细巡检记录。对巡检中发现的问题，按“机电设备维护、巡检、点检、维修处理程序”执行。2.3.2巡检人员职责1、巡检人员必须做到“三懂四会”，“三懂”即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。2、熟悉责任范围，做好设备巡检记录。配合检修人员工作。3、处理巡查过程中发现的一般问题，工作过程中，注意力集中，精神状态良好，要严格遵守安全操作规程。自己不能处理的问题，及时汇报，加强对该设备监视。4、设备发生异常（查看各种仪表），应根据实际情况，立即采取相应处理措施，并详细记录。5、如果发生设备事故，巡检人员必须如实汇报，参加事故分析会议，并承担相应责任。2.3.3巡检路线1、推焦车司机轨道、滑线推焦车行走轮走梯平台配电装置液压站后挡板卷扬液压管路及阀门行走装置装煤设备电动扳手推焦设备限位、联锁、保护操作室声光、照明、通讯2、拦焦车司机轨道、滑线拦焦车行走轮走梯平台配电装置液压站液压管路及阀门行走装置拦焦车设备限位、联锁、保护电动扳手炉门旋转操作室声光、照明、通讯3、熄焦车司机轨道、滑线熄焦车行走轮走梯平台配电装置空压机汽缸、管路及阀门行走装置限位、联锁、保护操作室声光、照明、通讯4、除尘车司机轨道、滑线除尘车行走轮配电装置行走装置水泵风机管路及阀门操作室声光、照明5、熄焦泵房运行泵备用泵除尘水泵管路阀门配电装置6、焦炉地下室液压站控制装置旋塞管路、阀门仪表装置7捣固机轨道、线路行走装置捣固机控制装置炉顶配电8、粗苯工段脱苯塔管式炉槽区贫油换热器泵房管路、阀门仪表室9、洗氨工段换热器配电室管路、阀门值班室10脱硫工段空压机水泵配电室管路、阀门储气罐仪表室11、冷凝泵房循环水泵氨水泵清水泵管路、阀门配电柜12、电捕恒流源电源装置电捕本体氨水管路、阀门蒸汽管路、阀门高压发生器进线套管悬挂瓷瓶说明：高压发生器、进线套管、悬挂瓷瓶需要在检修时检修。13、罗茨鼓风机风机电机备用设备管路、阀门控制装置14、污水站循环泵投药泵搅拌桶回用泵泥浆泵硫酸泵反应搅拌机风机应急泵刮沫机潜水泵配电装置15、配煤下料斗1#皮带机皮带秤信号放大器16、破碎机破碎机液力偶合器电机启动设备17、皮带机1#皮带机除铁器机头装置安全设施2#皮带机减速机、电机18、焦运车间刮焦板平皮带斜皮带机头及卸料转鼓19、南配电室运行工高压配电室变压器室低压配电室直流设备20、北配电室运行工低压配电室高压配电室变压器21、锅炉房除氧器及其附属设施水、蒸汽管路空压机储气罐锅炉本体水泵仪器仪表软化水装置2.3.4考核办法1、全部设备实行包机管理，每台设备有人巡回检查，每发现一台设备无人巡检，扣车间主任50元。2、巡检人员每小时必须对所包设备巡检一次，并作好记录，发现问题及时处理。发现一次巡检不到位，罚款10元。3、巡检人员要做好巡检记录，记录本不得缺页、乱画，发现一处给予包机人员10元处罚。4、巡检人员发现设备缺陷及时汇报，并作记录。发现一次达不到要求，罚款10元。5、因巡检不到位或检修质量造成设备停运影响生产，视情节给予巡检50元处罚。造成设备严重损坏的要给予100元的处罚。2.4机电设备点检管理设备点检是指按照预先制定的技术标准和检查线路，运用人的感官或简单的仪器工具对设备定人、定点、定期进行管理的一种方法。或者说，根据设备经常发生故障的部位，预先选定一些点，定人、定期、定标准、定方法对其检查和诊断。通过点检可以掌握设备故障的初期信息，掌握设备异常情况和隐患，以便及时采取对策，将故障消除在萌芽状态。点检制强设备的动态管理，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。在点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置。2.4.1点检制度1、点检工作应计划、实施、检查、反馈来进行，即制定点检计划；按计划实施点检内容，检查设定点的状态，及时处理设备存在问题；检查计划执行情况，进行信息传递、研讨、整理分析；核对计划、标准，提出修正或修改意见，提高点检工作的水平和效率。2、车间主任全面负责所管辖车间设备的管理，是现场设备使用、点检、维修的管理者，保证车间的设备安全稳定运行、对设备检修质量负责以及主持车间设备点检工作等。对点检人员进行业务指导；收集设备的状态资料，进行倾向管理。3、按规定逐点记录，通过积累找出规律。4、设备问题的处理要按技术标准进行。5、点检记录至少每旬要分析一次，每个月对点检记录进行检查和汇总整理，为设备管理提供依据。2.4.2点检人员职责1、严格按标准进行点检。熟悉设备技术参数，了解其运行状态；与包机人员和巡检人员共同对该设备负责；及时监视设备运行情况，发现设备存在的问题，及时解决，保证包机设备良好运行。2、点检人员要严格做好设备的检查，认真填写点检卡，保证设备安全、经济运行。3、检查核实与运行人员填写的设备运行记录，掌握设备运行状态。4、按点检路线及规定时间点检设备，在点检中如发现设备缺陷或异常时，应立即汇报班组长及相关领导，并做好记录，包括设备故障部位、内容、原因、对策等。5、在点检期间如发生设备故障或事故时，应立即通知相关人员并参加事故处理。6、遇到下列情况时应增加检查次数：设备存在较大缺陷和异常；新设备投入运行或设备经过改造后；气温、气候变化时节；设备存在薄弱环节；设备经过大、小修或消缺处理后；7、认真执行设备润滑制度，定点、定质、定量、定时为设备加注润滑油脂（加油部位、润滑方式、油脂牌号、补加量和周期）。8、负责范围内的设备发生事故，必须如实汇报，并参加事故分析会议和承担相应责任。2.4.3点检范围划分序号单位范 围1焦炉车间焦炉本体、机侧两部煤推焦车及其附属设施；炉顶两部除尘车、地面除尘站设备；熄焦泵房设备，地下室换向设备以及炉门修理站设施；焦炉生产系统连接的煤气、水、压缩空气的管路、阀门；各系统的配电设施。2化产车间罗茨鼓风机房；电捕；冷凝泵房；制冷站、粗苯工段、洗氨工段和脱硫工段设施设备；生产工艺中连接的煤气、水、压缩空气的管路、阀门；各工段的配电设施。3焦运车间焦炭运输皮带机，筛分设备、转鼓以及焦炭运输系统中配电系统、水管路和阀门。4原料车间配煤坑设备、电子皮带秤、上煤皮带、破碎机以及其配电设施。5机动车间自胡峪35kv站出线16#和42#两路6kv电源线路、南北6kv高压配电室，南北低压配电室；变压器、锅炉房、深井泵及其配电设备；热工仪表、通讯维护工作。6运输车间铲车、运输车辆、洒水车辆。7化验室马沸炉、角质层分析仪等化验设备及其配电设备。8煤气电厂说明机动车间与焦炉车间、化产车间电气系统分界点为配电室的出线开关二次接线处。分界点以上由机动车间负责维护，分界点以下由使用车间负责维护。其他车间配电设备由机动车间负责维护。2.4.4点检路线焦炉车间：炉顶除尘车捣固机装煤推焦车地下室炉门修理站熄焦泵房熄焦车拦焦车地面除尘车化产车间：粗苯工段洗氨工段脱硫工段冷鼓工段制冷站污水处理站原料车间：受煤坑皮带秤皮带机破碎机煤塔焦运车间：1#皮带机2#皮带机筛分转鼓机机动车间：综合机关楼化验室宿舍楼食堂南高压配电室南低压配电室变压器室原料车间北高压配电室北低压配电室变压器2.4.5按车间划分点检内容1、焦炉车间序号部位内容点检周期一焦炉车间1、炉顶除尘车、划线、轨道及各管道、阀门；2、机、焦侧炉门；3、煤气上升管；4、两侧烟道；5、照明亮度适中、线缆吊挂整齐安全；6、捣固机、给煤机；7、地下室液压站；8、各走梯、通道无开焊、牢固安全；9、平台、各走梯有无开焊、是否牢固。每日二机侧设备1、1#装煤推焦车、滑线、轨道及附属设施；2、2#装煤推焦车、划线、轨道及附属设施；3、推焦杆、拖煤板。三焦侧设备1、1#拦焦车、滑线、轨道及附属设施；2、2#拦焦车、滑线、轨道及附属设施；3、拦焦槽；4、熄焦车、滑线、轨道及附属设施。四附属设施1、煤气管道有无跑漏；2、1#炉放散装置；3、压缩空气管道；4、蒸汽管道；5、氨水管道；6、炉门修理站设施；7、熄焦泵房；8、地面除尘站；9、配电室。2、化产车间序号部位内容点检周期一粗苯工段1、脱苯塔每周2、平台、各走梯有无开焊、是否牢固安全3、气泡4、泵房5、槽区6、管式炉7、贫油换热器二脱硫工段1、脱硫塔2、空压机房以及附属设施3、脱硫水泵房4配电室三冷鼓工段1、油水分离器每月2、横管冷却器3、冷凝泵房4、冷凝泵配电室5、槽区6、风机房7、电捕以及控制系统四制冷站1、制冷设备每日2、配电及操作系统五污水处理站1、水池每月2、配电设施每周3、管路每月3、机动车间序号部位内容点检周期一供配电系统1、电源线路每月2、南北高压配电每日3、南北低压配电4、变压器二锅炉房1、锅炉本体2、煤气系统3、压缩空气系统4、水系统5、软化水系统6、配电控制系统三供水系统1、深井泵2、管路、蓄水池4、原料车间序号部位内容点检周期一受煤坑1、皮带机及皮带秤每日2、配电及控制系统3、下料斗二运输1、皮带机2、除铁器及配电设施三破碎机1、破碎机2、液力偶合器、电机四除尘车系统1、除尘器本体2、除尘器配套设备及控制5、原料车间序号部位内容点检周期一凉焦台1、皮带机、支架每日2、配电及控制系统二筛分1、筛分2、配电设施三转鼓机1、转鼓机2、厂区照明2.4.6大型设备点检内容1、空气压缩机点检内容序号部位内容点检周期一电机1、运行电流在正常运行范围内每日2、电压、温升正常3、轴承部位温升正常且无异常声音4、地脚螺丝紧固，机体无显著震动二压缩机1、运转平稳、声音正常2、气伐操作灵活，性能可能3、机体各连接件无松动4、运转时，各缸气压正常，无异常声音5、负荷调节器动作灵敏，性能可靠6、无漏气、漏水、漏油7、安全伐及其它零件无缺损，工作正常8、工作压力正常9、润滑油压力正常10、冷却水系统有无异常三储气罐1、压力表和温度表的读数在规定范围内2、放水阀门应灵活可靠3、安全阀状态好4、罐体外表应无锈蚀5、地脚及基础是否有松动或变型2、冷却塔点检内容序号部位内容点检周期一电机及线缆1、温升正常每日2、电机固定牢固，无明显震动3、一、二次线缆完好、电流、电压、温度正常二风扇1、运转平稳，无异常声音三布水器1运转可靠，布水均匀、四器身1、外部无腐蚀、破坏、漏水现象每日2、填料布置疏密适度合理、无损坏3、挡水隔珊完好4、塔身及相应支撑有无变形5、基础有无塌陷3、皮带机点检内容序号部位内容点检周期一电机（滚筒）1、温升正常每日2、轴承温升、声音正常3、无漏油4、地脚螺栓紧固无显著振动二减速器1、声音无杂音2、油量在要求刻度范围内3、螺栓紧固无松动三联轴器1、转动平稳2、柱销螺栓紧固且磨损正常四滚筒1、机头滚筒轴承声音正常且无严重磨损2、机尾滚筒轴承声音正常且无严重磨损3、改向滚筒轴承声音正常且无严重磨损4、各部位螺栓紧固齐全5、各润滑点油量合乎要求五其它1、托辊转动灵活2、尾部张紧装置正常无缺损3、皮带机无断裂跑偏4、连锁事故开关完好5、联络信号正常6、电气启动设备正常4、罗茨风机点检内容序号部位内容点检周期一电机1、电机声音、温升正常每日2、电机轴瓦声音、温升正常3、电机垂直、水平、轴向振动正常4、电机、轴承箱地脚螺栓紧固二减速机1、运转声音正常2、各轴瓦声音、温升正常3、垂直、水平、轴向振动正常4、地脚螺栓紧固三联轴器1、完好无损、转动平稳2、径向位移与端面间隙符合要求3、连接柱销齐全、紧固4、弹性圈磨损正常四风机1、机壳无损坏，无漏风现象2、轴承声音、温升正常3、垂直、水平、轴向振动正常4、各连接螺栓、地脚螺栓紧固齐全五电气1、低压控制系统显示正常2、高压起动系统指示正常六其它1、各部螺栓、螺母、垫圈紧固齐全5、水泵点检内容序号部位内容点检周期一电机1、电机声音、温升正常每日2、电机轴承声音、温升正常3、电机垂直、水平、轴向振动手感正常4、地脚螺栓紧固二联轴器1、完好无损、转动平稳2、径向位移与端面间隙符合要求3、连接柱销齐全、紧固4、弹性圈磨损正常三水泵1、泵壳无损坏，无漏水现象2、水泵运行声音、振动正常3、轴承声音、温升正常4、各连接螺栓、地脚螺栓紧固齐全四水管路1、各阀门开关灵活，压力表完好2、水管路系统压力正常3、连接法兰螺栓紧固齐全，无漏水现象4、逆止阀阀门完好工作正常5、管道完好无漏水五电气1、低压控制系统正常2、高压起动系统正常六其它1、各部螺栓、螺母、垫圈紧固齐全2底座、支架等焊接无开焊现象6、仪表点检内容序号部位内容点检周期一仪表一次元件1、查看一次元件零部件是否损坏，紧固件不得有松动和损伤现象每日2、检查各项取源部位以及取源管路有无漏泄、腐蚀、裂缝等现象3、外部线路布局合理、整齐，不应有磨损，接地现象二二次仪表1、应向运行值班人员了解仪表的运行情况每日2、仪表及其附件应清洁明亮、数字指示面板不应有影响读数缺陷3、仪表外形结构完好，外漏部件不应松动、磨损三执行器1、应向运行值班人员了解调节系统的运行情况2、执行器防水、除尘装置齐全，无漏油现象3、紧固件不得有松动和损伤，机械限位块紧固螺钉不得松动，制动装置灵敏可靠4、机械连接外应有合适松动间隙5、执行器外部线路布局合理、整齐，不应有磨损，接地现象四仪表柜1、要保持仪表盘柜内外清洁2、检修模块运行指示灯有无报警，各开关位置是否正确3、检查盘柜配线是否整齐有序4、检查盘柜接地装置五、变频器1、应向运行值班人员了解变频器设备的运行情况2、查看设备运行环境是否正常3、变频器、变压器等是否过热、变色、异常声音或异味4、主电路、控制电路电压是否正常5、冷却系统、各种运行参数显示是否正常7、锅炉点检内容序号部件内容点检周期一炉体1、炉体无漏风现象每日2、看火门、检查门应无过烧变形，关闭严密3、倾听炉膛、烟道声音是否正确，有无泄漏4、防爆门应完整无损，周围无妨碍动作的杂物5、蒸汽压力应正常6、水位计显示应清晰、正常，有轻微波动二管路阀门1、各汽水、煤气管路应无泄漏、振动现象，保温应完好，支吊架应牢固2、煤气烧嘴无堵塞，火焰明亮、不偏歪，煤气无水份3、锅炉安全阀、蒸汽阀、给水阀、排污阀等阀门开关灵活，开关位置正确，无泄漏，传动装置完好4、各仪表开关位置应正确，无泄漏三除氧器1、除氧器本体应无腐蚀、损坏现象2、各汽水管路、阀门无泄漏、振动现象3、除氧器压力、水位应正常4、除氧器水封不得有跑汽跑水现象8、皮带秤点检内容部位内容点检周期皮带秤1、应向运行值班人员了解设备的运行情况每日2、称重仪表外壳应保持清洁明亮，显示示值清晰，无误码和乱码，内部线路要保持清洁、干燥、无浮尘3、检查外部线路是否整齐有序、有无磨损、接地现象4、流量及累计量参数运行稳定，显示屏有无错误报警5、皮带秤接线盒密闭防尘6、传感器是否倾斜7、检查皮带机械部分运转情况，有无异常现象9、配电点检内容序号部位内容点检周期一配电柜1、柜体完好，固定牢固、排列整齐，无倾斜、晃动每日2、柜内照明完好3、无异味二刀闸1、完好无损、各处联接无松动2、各相接触良好、合闸时保持三相同步性3、动、静触头有无放电烧伤痕迹4、绝缘瓷瓶清洁、无破损裂纹三开关1、完好无损、各处联接无松动，无漏气现象2、开关有无发热四测量表计1、电压表完好无损、指示正常2、电流表完好无损、指示正常3、电度表完好无损，正传、运行正常五运行参数1、电压值正常，在+5%范围内2、各馈出回路负荷电流运行正常，无较大变化3、各指示灯完好，指示真确六保护回路1、各继电器完好、无破损，接线良好2、投运正常七标志牌各种标志牌完好、齐备八安全用具完好齐全，放于规定位置。如绝缘手套、验电笔等。九安全防护措施1、灭火器配备齐全、不过期、放置整齐2、防小动物设施是否良好3、门窗完好，屋顶无漏雨现象，墙角无破洞4、通风散热装置完好十室内照明、卫生照明设施完好，亮度适中，室内保持清洁整齐，无杂物10、高压线路点检内容序号部件内容点检周期一杆1、有无倾斜每月2、基础有无损坏、下沉或上拔，周围土壤有无挖掘或沉陷3、周围无杂物和藤蔓类植物附生，无危及安全的鸟巢或杂物二横担及金具1、横担无锈蚀、歪斜、变形，螺栓紧固2、金具无锈蚀、变形三绝缘子瓷件无脏污、损伤、裂纹和闪络痕迹四导线1、无段股、损伤现象2、三相驰度平衡，无过紧、过松现象3、导线上有无抛扔物4、固定导线用绝缘子上的绑线有无松弛或开断现象五拉线1、无锈蚀、松弛、段股和张力分配不均等现象2、结缘子无损坏或缺少3、拉线棒、抱箍等金具无变形、锈蚀4、固定牢固、拉线机很粗周围土壤无突起、沉陷、缺土等现象六沿线情况1、沿线无易燃、易爆物品2、导线对地、对道路、公路、建筑物等距离是否符合规定，有无能触及导线的铁烟囱、天线等3、周围有无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等4、有无威胁线路安全的工程设施（机械、脚手架等）5、线路与树之间距离是否符合要求11、变压器点检内容序号部位内容点检周期一器身1、各螺栓联接处有无漏油每日2、温度是否过高、运行声音是否正常3、外壳接地是否良好二绝缘套管1、清洁、无破损、裂纹及放电烧伤痕迹2、无漏油现象三油位计1、油位正常，物过高或过低现象2、油的颜色是否异常四母线一、二次母线联接紧固，接头接触良好，无过热变色现象五吸湿器硅胶有无变色六其它配件1、瓦斯继电器完好、无破损、无失灵现象2、分接开关完好、无损坏、无失灵现象3温度计完好、无破损、无失灵现象七周围环境无易燃、易爆物品，或能危及到变压器安全的杂物12、装煤推焦车点检内容序号部位内容点检周期一液压系统1、油箱无渗漏，液位计指示正常每日2、油站、油泵运行、备用状况3、管路、阀门无漏油4、液压缸5、溢流阀、电磁换向阀二行走1、轨道2、划线3、行走轮4、行走减速机5、联轴器6、行走电机7、声光报警三装煤1、拖煤板2、挡煤板3、装煤机减速机4、装煤机电机5、闭锁装置6、限位装置四推焦1、卷扬机2、炉门、拧螺丝电机3、控制运行状况4、推焦机减速机5、联轴器6、推焦机电机13、拦焦车序号部位内容点检周期一液压系统1、油箱无渗漏、液位计指示正常每日2、油站、油泵运行、备用状态3、管路、阀门无漏油4、液压缸动作情况5、电磁阀二行走1、轨道2、滑线3、行走轮4、行走减速机5、联轴器6、行走电机7、声光报警三导焦、炉门1、导焦槽2、拧螺丝四平台、走梯14、熄焦车序号部位内容点检周期一压缩风机1、风机每日2、电机3、管路4、气动阀、气动缸二行走1、轨道2、行走轮3、划线4、行走电机5、联轴器6、行走电机7、声光报警三熄焦车本体1、挡煤板2、走梯3、操作室15、除尘车序号部位内容点检周期一行走1、轨道每日2、滑线3、行走轮4、行走减速机5、联轴器6、行走电机7、声光报警二水泵1、水泵2、水泵电机3、管路、阀门三风机1、进风管道、阀门2、风机运转情况3、风机转子磨损情况4、联轴器5、电机运转情况16、脱苯塔序号部位内容点检周期1塔体1、煤气进口温度、压力每日2平台、走梯17、地面除尘站序号部位内容点检周期一水泵1、水泵运行情况每日2、备用水泵及电机3、电机运转4、管路、闸阀、逆止阀二风机1、进出风管道、电动阀2、进风限位装置3、风机运转情况4、风机转子磨损情况5、联轴器6、电机运转情况三配电装置1、电源电压2、软启动装置18、破碎机序号部位内容点检周期一破碎机运行情况每日二破碎机本体1、完整、无变形、检查门开关灵活2、入口无漏煤3、锤头磨损符合要求4、温度三液力耦合器温度、油位、液压缸、转动四电机1、运转2、轴承温度3、轴承润滑季4、接线牢固无松动月5、启动装置2.4.7考核办法1、不能按时进行点检，发现一次处罚责任人10元。2、每次有漏检的设备，处罚责任人5元。3、检查或点检记录（异常数据、设备状态、结果趋势）不详细和不准确的，每次处罚责任人10元。4、发现问题（包括设备问题和卫生问题等）但未及时通知消缺的，每次处罚责任人10元。5、由于检查、点检不到位造成的隐患或缺陷扩大，从而导致设备降出力甚至停机的，每次视情况处罚责任人50元。6、点检记录不整齐、不规范、缺页、乱画，每发现一处罚责任人10元。2.5设备润滑管理制度设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。2.5.1设备润滑管理的要求1、设备的润滑工作由点检人员负责。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。定点：根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。定质：各润滑部位使用的润滑材料的各种和质量必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。定量：按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。定期：按润滑卡上规定的间隔时间进行添油、加油、和换油。按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。定人：按润滑卡上分工规定，明确由操作工、润滑工或维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。3、点检人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。4、岗位操作和巡检人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。5、各作业人员要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。6、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。7、认真做到废油的回收管理工作。2.5.2润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，特定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各车间对设备润滑必须做到油具清洁，油路畅通。2.5.3设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、设备管理部门对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏等情况，要组织研究攻关，逐步解决。2、各作业部门应将油品的新换代要列入年度设备管理工作计划中，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。3、制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。2.5.4考核办法1、发现设备润滑部不到位、不全面，发现一处罚责任人10元。2、点检记录本记录不详细、缺页、乱画，发现一次罚10元。3、发生一次因润滑不到位的设备事故，罚责任人20元，罚车间主任50元。4、对工作不负责任，进行设备润滑工作期间，弄得到处都是油污的罚责任人10元。2.6特种设备安全管理制度为保证公司安全生产工作的顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的设施保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例（以下简称条例）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。2.6.1特种设备安全管理机构为保证公司特种设备管理工作的顺利进行，保证特种设备安全稳定运行及各种管理工作的正常开展，特成立特种设备安全管理机构。组 长：副组长：成 员：专职管理人员：2.6.2特种设备安全生产责任制和岗位责任制安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相同一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。本单位的总经理是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置专职管理人员全面负责本单位的特种设备安全管理工作。各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下：1、 岗位责任制总经理岗位职责本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。严格执行国家和河北省有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种安全管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。特种设备安全管理机构、专职管理人员岗位职责：在总经理领导下，对特种设备安全管理具体负责。掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。定期、不定期检查特种设备，发现问题，及时处理。具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的影响、处理、调查和报告等。特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责在总经理领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报。明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助安全部门做好操作人员的安全技术培训及管理。做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、效验工作，按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。具体负责特种设备应急预案的制、修订，应急预案的演练；负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。确定特种设备操作规程的编制、修订。特种设备作业人员岗位职责：严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全、完好。持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出线紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。按照单位安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。2、特种设备安全管理制度为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、铲车、运输车辆、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经生产技术科审核并报本单位领导批准后，由供应科负责购买持有国家相应制造许