JT-T602-2004公路收费车道控制机

I CS 9 3. 0 8 0 . 3 0 P 6 6 备案号 署 中 华 少 味民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 J T/ T 6 0 2 -2 0 0 4 公路收费车道控制机 T o l l l a n e c o n t r o l l e r o f h i g h w a y 2 0 0 4 - 1 1 - 0 2发布 2 0 0 5 - 0 2 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布 汀汀 6 0 2 -2 以片 目次 前言 ， 2 4 1 范围， ， ， “ ， ， ， ， - 1 ， ， 1 ， ， ， ， 1 ， ， ， ， 1 ， ， ， ， 1 1 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一2 5 2 规范性引用文件 ， ， ， “ 一 “ “ 2 5 3 术语和定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一2 5 4 组成和型号 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， “ ， ， ， 一 2 5 5 技术要求 ， 2 6 6 试验方法 ， ， ， ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 2 8 7 检验规则 ， ， ， 。 ， “ ， ， ， ， ， 2 9 8 标志、 包装、 运输与贮存 ， ， ， 一 一 “ 3 0 J T / T 6 0 2 - 2 0 0 4 前言 本标准由 全国交通工程设施( 公路) 标准化技术委员会( S A C / T C 2 2 3 ) 提出并归口。 本标准起草单位: 交通部公路科学研究所。 本标准主要起草人: 葛涛、 陈光武。 J T / T 6 0 2 - 2 0 0 4 公路收费车道控制机 1 范围 本标准规定了公路收费车道控制机的组成和型号、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运 输、 贮存等内容。 本标准适用于公路收费车道控制机。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随 后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研 究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引 用文 件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1包装储运图 示标志 G B / T 2 4 2 3 . 1电工电子产品基本环境试验规程 试验A: 低温试验方法( i d t I E C 6 8 - 2-1 : 1 9 9 0 ) G B / T 2 4 2 3 . 2电 工电 子产品基本环境试验规程试验B : 高温试验方法( i d t E E C 6 0 0 6 8 - 2 - 2 : 1 9 7 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 3电 工电 子产品基本环境试验规程试验C a : 恒定湿热试验方法( e q v EE C 6 8 - 2 - 3 - 8 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 0 电工电子产品基本环境试验规程 试验 R : 振动( 正弦) 试验方法( i d t I E C 6 8 - 2 - 6 - 1 9 8 2 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 7 电 工电 子产品基本环境试验规程试验K a : 盐 雾试验方法( e q v E E C 6 8 - 2 - 1 1 - 8 1 ) G B / T 3 4 5 3数据通信基本型控制规程( n e q I S O 7 4 5 - 7 5 ) G B / T 3 7 9 7电 控设备第二部分 装有电 子元器件的电控 设备 G B 4 0 6 4电 气设备安全设计导则 G B 4 2 0 8外壳防 护等级( I P 代码) G B 4 9 4 3信息技术设备的安全( id t I E C 6 0 9 5 0 : 1 9 9 9 ) G B 5 0 8 0 . 7设备可 靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 ( i d t IE C 6 0 5 - 7 - 7 8 ) G B 7 4 5 0电 子设备雷击保护导则( n e q M I T K . 1 1 ) G B / T 1 3 3 8 4机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 收费车道控制机 T o ll l a n e c o n t r o ll e r 安装在公路收费车道收费亭内， 用来管理收费车道的各类外围设备。 4 组成和型号 4 . 1组成 公路收费车道控制机主要由工业控制计算机、 输人输出模块、 配电模块和设备机箱等部分组成。 4 . 2型号 产品型号组成如下: 2 5 J T / 下 6 0 2 - 2 0 0 4 巨 口- T L C - = - 匡 匕 一- _ 位 阿拉 伯 数 字 ，表 示 设 计 ， 环境适应等级 车道控制机英文简写 生产企业标志， 一般用大写字母 5 技术要求 51 适用条件 5 . 1 . 1 安装及使用环境: 收费 亭内。 5 . 1 . 2 环境温度 产品 适合使用温度为: 一 1 5 一+ 5 0 1 c . 5 . 1 . 3 相对湿度: 不大于 9 5 %o 5 . 2 材料要求 5 . 2 . 1 控制机机箱外壳应由 坚固材料制成， 具有良好的抗振、 耐腐蚀、 防尘、 防水溅、 阻燃功能， 且散热 性能良好， 坚固耐用。 5 . 2 . 2 主要部件应具有合格证或质量保证书。 5 . 3 外观质f 5 . 3 . 1 产品构件应完整、 装配牢固、 结构稳定 ， 边角过渡圆滑， 无飞边、 无毛刺。 5 . 3 . 2 箱体宜采 用不锈钢或镀锌钢板， 表面喷涂有机涂层， 涂层厚度不小于0 . (Y 7 6 m m ; 机箱及连接件的 防护层色泽均匀、 无划伤、 无裂痕、 无机体裸露等缺陷。 3. 3 3 . 4 箱体内的 所有金属构件应采取防 腐措施， 并符合国 家标准G B / T 1 8 2 2 6 0 机箱设计 应方便检查、 维修和日 常维护。机箱内的设备及部件安装应牢固端正、 位置正确、 部件 55 齐全、 整齐美观; 箱体出 线孔开口 合适、 切口 整齐， 出线管与箱体连接密封良 好; 箱体内 接线整齐， 回路编 号清楚， 走线横平竖直， 符合工艺和 视觉美观 要求; 箱锁应采用防 水、 防锈措施， 箱门开闭灵活轻便， 密封 良好 ， 箱体内外清洁。 5 . 3 . 5 散热降温: 车道控制机应采取降温措施， 采用风扇降温时， 通风口 应加过滤网。 5 . 4 功能要求 车道控 制机应至少具有如下基本功能: a ) 按规定的收费流 程控制收费亭 及车道设备， 完成收费 操作; b ) 采集原始操作数据和交通流数据; c ) 将收费数据及图 像文件上传到 收费站计 算机系统， 同 时接收 其下传的数据和管理指令; d ) 采集车道摄像机摄取的 通行车 辆的图像， 并具有字 符叠加功能( 通过字符叠加设备实现) ， 在车 道图 像上进行数据叠加并对图 像进行压缩存储; 。 ) 车道摄像机的视频图像提供必要信息， 通过字符叠加设备叠加在视频图像上; f ) 在收费 车道与收费站之间的通讯出现故障时， 车道控制机能独立工作并存储不小于3 0 d 的原 始收费处理数据 ， 在通信线路恢复后 自动将存储的数据上传给上级计算机系统; 9 ) 在误操作或掉电等非正常情况下， 收费 处理数据不应被破坏; h ) 系统 恢复 应简单、 易于操 作; 1) 具有对所连接的外部设备的自检功能; ) 能直观地显示车道设备的 工作状况。 5 . 5 配里要求 2 6 J T / T 6 0 2 - 2 0 0 4 5 . 5 . 1 工业控 制计算机 采用符合工业标准的工业控制计算机， 充分电磁兼容设计， 低功耗， 具有全面故障 自我诊断能力及 报警提示， 主板的M T B F 不小于2 0 O O O h , M TTR 不大于0 . 5 h o 工业控制计算机应配置: a ) 一个标准以 太网 接口， 速率为1 O M / l 0 0 M b p s 自 适应或 1 0 0 M b p s ; b ) 至少两个标准R S - 2 3 2 C串行和一个并行接口; c ) 标准的键盘接口 与鼠 标接口; d )足 够的I S A 和P C I 总 线 插 槽， 在满 足 基 本 模 块的 要 求 后， 还 至 少留 有 一 个I S A 和 两 个P C I 插 槽; e ) C P U时钟频率大于8 0 0 M H z ; f ) 2 5 6 M B 以 上R A M ( 可扩 展) ; g ) 4 0 G B 以 上硬盘， 带有防震保护措施; h ) 6 4 M B 以 上电子盘( 可选) ; i ) 1 6 M B 以上显存; j ) 1 块1 6 位彩色 / 黑白图 像采集卡( 或独立的 视频图像处理模块) ， 捕获图像分辨率不应低于7 5 6 x 2 8 8 ( 单场) ， 图像捕获速率不应低于2 5 帧/ s ， 图 像处理速度: 从接收 到图 像抓拍信号到抓拍完 成的 时间小于0 . l m s o 5 . 5 . 2 输人输出 模块 输人输出模块应配置: a ) 至少 1 6 路带隔离的数字1/0通道( 八路输人， 八路输出) ; b ) 至少四个带隔离保护的标准 R S - 2 3 2 C串行接口; c ) 可控的四 路交流输出: 交流2 2 0 V , 3 A ; 直流输出: 直流1 2 V , 3 A ; d ) 所有接口 板和功能板应附有隔离保护措施; e ) 接口 提供防误插、 机械锁定功能。 5 . 5 . 3 配电模块 配电模块应配置 : a ) 车道控制机需对总电 源、 工控机及外设等各独立设备电源分别控制， 并作抗干扰处理; b ) 开关电源输出: D C 5 V ， 不小于4 A ; D C 1 2 V， 不小于4 A ; D C 2 4 V ， 不小于 2 A ; c ) 应有防雷装置; d ) 电源输人: 交流电源2 2 0 x ( 1 土1 5 %) V, 5 0 x( 1 士 4 %) H z ; e ) 接口提供防误插、 机械锁定功能。 5 . 6 电器安全性能 5 . 6 . 1 绝缘电阻 产品的电源接线端子与机壳的 绝缘电阻应不小于1 0 0 M . 5 . 6 . 2 介电 强度: 在产品 的电 源接线端子与机壳之间施加频率5 0 H z 、 有效值 1 5 0 0 V 正弦交流电 压， 历 时 I m i n ， 应无火花、 飞弧和击穿现象。 5 . 6 . 3 安全接地: 产品应设安全保护接地端子， 接地端子与机壳连接可靠， 接地端子与机壳的接触电阻 应小于0 . 1 Q . 5 . 6 . 4 产品应适应电网 波动要求， 在以 下条件下应可靠工作 电压: 交流 2 2 0 x ( 1 士1 5 %) V ， 频率: 5 0x ( 1 1 4 %) H z o 5 . 6 . 5 产品的供电 接口 和通信接口按照G B 7 4 5 0 的要求， 应采取必要的防雷电 和过电压保护措施， 采 用的元器件和防护措施应符合有关标准要求。 5 . 6 . 6 产品应采取防雨、 防尘措施， 外壳的防护等级按 G B 4 2 0 8 的规定应不低于 I P 5 5 级。 5 . 7 环境适应性能 2 7 J T/ T 6 0 2 - 2 0 0 4 5 . 7 . ， 耐低温存贮性能: 在一 2 0 条件下， 应正常起动与关闭， 系统引导正确， 应用软件运行正常， 外围 设备工作逻辑正确。 5 . 7 . 2 耐低温工作性能: 在一 1 5 条件下， 控制机应能正常起动与关闭， 系统引导正确， 应用软件运行 正常， 外围设备工作逻辑正确。 5 . 7 . 3 耐高温工作性能: 在十 5 0 条件下， 控制机应能正常起动与关闭， 系统引导正确， 应用软件运行 正常， 外围设备工作逻辑正确。 5 . 7 . 4 耐湿热性能: 在温度 + 4 0 9 0 ， 相对湿度( 9 5 士 2 ) %条件下， 控制机通电运行， 控制机应能正常起动 与 关闭， 系统引导正确， 应用软件运行正常， 外围 设备工作逻辑正确。 5 . 7 . 5 耐机械振动性能: 产品 通电工作时， 在振动频率2 H z 一 1 5 0 H z 的 范围内， 控制机应能正常起动与 关闭， 系统引导正确， 应用软件运行正常， 外围 设备工作逻辑正确， 结构不受影响， 零部件无松动。 5 . 7 . 6 耐盐雾腐蚀性能: 产品的 外壳防腐层应耐盐雾腐蚀， 无明显锈蚀现象， 金属构件应无红色锈点。 6 试验方法 6 . 1 试验条件 除特殊规定外， 一般试验条件如下: 环境温度: + 1 5 一+ 3 5 C ; 相对湿度: 4 5 %一 7 5 %; 大气压力: 8 6 k P a 一 1 0 6 k P a o 6. 2材料 原材料和 元器件的材质证明 单应齐全有效， 必 要时可对原材料的主要性能指标( 如物理化学性能) 进行检验。 6.3 外观质t 用 目测和手感法测试外观质量， 应符合 5 . 3的要求。 6 . 4 功能 连接显示器、 键盘等计算机外围 设备， 接通电 源打开工控机电源， 连接模拟车道设备， 运行车道测试 软件， 车道设备运行应正常， 应满足5 . 4 要求。 6 . 5 配 置 打开车道控制机箱门， 核对车道控制机内安装的部件， 应符合5 . 5 的要求。 6 . 6 电 气安全性 6 . 6 . 1 绝缘电阻: 用精度 1 . 0 级、 5 0 0 V 的兆欧表在电源接线 端子与机壳之间测量。 6 . 6 . 2 介电强度: 用精度1 . 0 级的 耐电压测试仪在电 源接线端子与机壳之间 测量。 6 . 6 . 3 接 触电阻: 用精度0 . 5 级、 分辨力0 . 0 1 0的电阻表在机壳顶部金属 部位与安全保护接地端子之 间测量。 6 . 6 . 4 用自 藕变压器或可 调交流电源给控制机供电， 测试电压分别为1 8 5 V -2 0 0 V -2 2 0 V -2 4 0 V 2 5 5 V -2 3 0 V -2 1 0 V -1 8 5 V 。 每调整到一档电压并稳定后， 都分别开启和关闭控制机电源开关， 试验结 果逻辑和功能应正常。 6 . 6 . 5 产品的防水 、 防尘及安全防护试验， 按 G B 4 2 0 8的方法进行。 6 . 7 环境适应性 6 . 7 . 1 耐低温贮存和工作性能按 G B / T 2 4 2 3 . 1 试验方法进行。 耐低温贮存性能试验: 控制机不通电 试验8 h 。 试验结束后， ( 在室温条件下恢复2 h ) 立即对控制机 进行测试， 试验结果应符合5 . 7 . 1 0 耐低温工作性能试验: 控制机通电 试验8 h ， 试验过程中每两个小时对控制机进行一次测试， 试验结 果应符合5 . 7 . 2 0 2 8 J T / T 60 2 一 2 仪 科 6 . 7 . 2 耐高温工作性能按 GB/ T2 4 2 3 . 2试验方法进行， 控制机通电运行试验 sh， 试验过程中每两个小 时对控制机进行一次测 试， 试验结果应符合5 . 73 。 6 . 7 . 3 耐湿热工作性能试验方法按 GB/ T2 4 2 3 . 3 试验方法进行， 控制机通电运行试验48h 。试验过程 中 每两个小时对控制机进行一次测试， 试验结果应符合5 . 7 . 40 6 . 7 . 4 耐机械振动性能按G B/T2 4 2 3 . 10试验方法进行， 产品通电工作时， 在振动频率Z Hz一 1 50比的 范围内 进行扫频试验。在Z Hz一 g Hz时按位移控制， 位移3 . S lnln ; g HZ一 1 50氏时按加速度控制， 加速度 为 ro 耐护 。Z Hz一 g Hz一 巧 。 恤一 g Hz一 Z Hz为一个循环， 共经历20个循环， 试验结果应符 合5 . 7 . 50 6 . 7 . 5 耐盐雾腐蚀性能按GB/ T 2 4 2 3 . 17试验方法 进行， 经过1 6 8h的试验后， 应符合5 . 7 . 60 6 . 8 测试结果的处理 除特殊规定， 一般对可重 复的 客观测量 项目 进行三次 测试， 取算术平均值为测试结果， 根据需方要求， 可给出标准 差和 不确定度。对于目 测项目， 测试人员 应不少于三人， 测试结 果分为两级: 合格、 不合格。 7 检验规则 7 . 1 产品的检验分为型 式检验和出厂检验。 7 . 2 型式检验 7.2 . ， 凡有下列情况之一时， 应进行型 式检验: a) 新产品定型鉴定或老产品转厂生产; b) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响 产品 性能时; c ) 国家质量监督机构提出要求时。 7 . 2 . 2 型式检验的项 目 及顺序按表 1 规定。 7 . 2 . 3 型 式检验中， 安全性能不合格时， 该次型式检验为不合格; 若其他项目 出现不合格， 应在同一批 产品中加倍抽取样品， 对不合格项进行检验， 若仍不合格， 则该型式检验批产品判为不合格。 7.3 出 厂检验 7 . 3 . 1 产品出 厂检 验由 产品 生产 企业 质量 检验 部门 按 表1 规定 逐 项进 行检 验， 合 格后 签发 合 格证， 方 可出 厂。 表 1 型式和出厂检验项目 序号项目名称 技术要求试验方法型式检验出厂检验 l 材料及元器件要求 5 . 26. 2汀O 一 一夕 卜 观 质 量 5 3 6. 3 丫 丫 3一一功 能 验 证 5 . 4 6. 4 了l丫 一一配 置 检 验 一 5 . 5 6. 5 一了1丫 5一一绝 缘 电 阻一 5 . 6 . 1 6 . 6 . 1 一了1了 6一一介 电 强 度 一 5 . 6 . 2 6. 6. 2 一 丫1了 一一接 触 电 阻一 5 ， 6 ， 3一 6 6 3 一 丫 刁l 一一电 源 适 应 性一 5 . 6 . 4一 6 . 6 .4 一 丫 1一寸1 9防护性能 5 . 6 . 6一 一 丫 一01 l 0 耐低温存储性能一 6 t 7 . 1 一一 了1一0 1 1 一耐 低 温 工 引 卜 性能5 7. 2 6 t 7 . 1 一 丫1一0 一一耐 高 温 工 引卜 性 能 一 5 . 7 3 6 . 7 2 一 丫1一0 ， 3 一一 耐 湿 热 工 作 性能一 一 丫1一0 一一 耐 机 械 振 动 试验一 5 . 7 . 5 6. 7 . 4 丫l一1一 ， 5