学习《尹隆森-现代企业规范化管理整体解决方案》心得.doc

学习尹隆森-现代企业规范化管理整体解决方案14心得通过学习，我个人有以下学习心得：此类培训，属于商业性培训，本质上是企业领导技能性培训，并非是专业技术培训，培训存在明显的商业性，目前企业规范化管理的解决，众所周知，应是从贯彻IS09000族标准作为主要解决方法，这从上世纪九十年代就开始了，但目前我国企业普遍为通过认证，取得品牌宣传或招投标及其它商业活动为目的，并未准确地理解其“八项基本原则”为主导下的，应用过程方法进行控制和准确认识到标准“PDCA”科学方法。导致企业为取证，找一些为获取商业利益的咨询机构，为应付认证做一些，明确违反GB/T190012008标准0.1条款和4.1条款及4.2.1要求，不针对企业产品生产和经营业务实际，而编制一些文件。企业并未对GB/T190012008标准准确理解，应用于企业管理实际工作，而造成“两张皮”现象，所谓中国特色的认证。与现在市场上真的“假文凭”没什么区别，取得认证证书并不能代表，企业实施质量管理体系的成熟度，只不过是“穿新鞋，走老路”。我个人认为，实施标准化战略，应从采标和学习理解标准的前提下展开，标准的本身也是国际先进管理企业成功的管理规范，通过国际标准化委员会，吸收各国专家的意见，包括吸收国际先进的管理理念如八项基本原则、流程再造、PDCA循环等形成国际标准并作为评审或审核管理有效性的准则，标准的本身具有很强的通用性，要求企业可以根据企业实际情况通过合理的删减解决，统一质量管理体系结构或文件不是标准的目的，同时也考虑了与其它管理体系的相容性。我们不能没有建立在系统地学习和理解的基础上，主观地去怀疑标准的指导性和价值，“地冻三尺，非一日之寒”。“万丈高楼平地起”“欲速则不达”，标准本身用语准确和精炼，控制标准使用风险，因此学习标准开始会觉得枯燥，但深入学习和理解后，你就会发现价值和差距。只有客观地理解和学习消化标准，准确地应用，才能对公司现行管理规范性和有效性进行评价，实现“”问题标准事实”，如果不掌握标准，对管理事实是否科学有效，就不能更好地评价和发现，没有针对性地发现问题，通过采取适宜的纠正措施，实现公司管理规范化，提高管理水平和效率。我本人接受过系统地FIDIC教育和质量与标准化教育的质量工程师、QMS注册（实习）审核员、注册设备监理师，并具有对设备制造厂商的合同与设备设计、制造、安装和调试等过程管理规范实施监理的国家行政许可的执业资格，从事十多年质量和环境管理体系实施经验。对于公司标准化工作，按PDCA循环的工作方式，应分为以下阶段或步骤实施：一、公司高层和分公司及部门负责人，应从学习和理解标准入手。主要学习以下标准，有计划并循序渐进地学习和消化理解，标准的原则和要求。主要学习以下标准：（一）企业标准体系标准1、GB/T 154962003企业标准体系 要求2、GB/T 154972003企业标准体系 技术标准体系3、GB/T 154982003企业标准体系 管理标准和工作标准体系（二）ISO9000族标准1、GB/T190002008质量管理体系 基础和术语2、GB/T190012008质量管理体系 要求（三）企业卓越绩效模式导入（根据需要选择）1、GB/T195802004卓越绩效评价准则2、GB/Z195792004卓越绩效评价准则实施指南二、通过标准的学习和理解，应用标准对公司充分考虑与其它管理体系的相容性，对公司现有体系文件和管理制度进行修订和整合，编制体系文件和制订制度，应识别法律法规与其他要求，进行合规性评价，应从管理需要出发引用或制订制度，充分考虑实际情况，考虑详略程度和制度和文件制度的必要性，不要为制度而起草制度，为文件而写文件，形成复杂的文件系统。（一）质量环境手册评审（二）程序文件评审（三）流程图和作业指导书评审（四）部分管理制度与体系文件整合三、要尊重制度，实践是检验真理的惟一标准，没有调查研究就没有发言权，因此制度是否有效和需要修改和完善，需要通过执行中发现，任何人都可以有建议权，要科学地继承和发展，不能全盘否定原来制度的价值和操作性，每个制度的形成都与当时所处的特定条件和背景下制订的，要适应新的环境与时俱进，在未被采纳或修订前必须执行。公司推行“制度第一、总裁第二”，任何人不能挑战制度，为不执行制度的后果承担责任，只要不执行制度，不讲理由和条件。执行制度作为公司的企业文化和价值观，对不执行制度的行为应受到谴责。三、通过管理体系内部审核和外部审核，检查运行的有效性，归口部门有计划地做好归口制度的检查，任何部门和人员可以拒绝执行违反体系文件和制度的要求，特定