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文档简介

锤式反击破碎机的修理方法1、小修理（1）紧固衬板及其它联接螺栓，检查及调整传动带和连轴器，加注润滑油。（2）更换锤头、筛条等易损件。（3）调整筛条与锤头之间的间隙。（4）锤头堆赖磨焊和翻边使用。小修理一般每天进行一次，每次半小时到四小时。2、中修理（1）小修理的基本内容。（2）检查和拆卸校横撑轴。（3）更换部分衬板及衬板螺栓，更换磨损严重的联轴器。（4）更换轴承及密封零件，更换筛条及锤头销轴。（5）检查保养电动机及控制装置。中修理一般至二月进行一次，每次一至二天。3、大修理（1）中小修理的全部内容。（2）修理或更换损坏的主轴，轴承，修理轴承座，修理转子及堆赖磨焊。（3）更换全部衬板修理机壳。主要零件的磨损极限与维修措施磨损零件名称磨损形式磨损极限维修措施锤头磨损料径增大，产量明显下降1、翻面使用2、更换新锤头3、电焊修复横撑轴1、磨损2、金属物体撞击1、有明显磨损现象；2、与转子和锤头有擦、撞现象1、更换新横撑轴2、校直重复使用筛条磨损料径增大，产量下降更换新筛条衬板同上厚度减薄60-70%更换新衬板主轴滚动轴承疲劳磨损径向活动量大于轴颈1%更换新轴承轴承主体磨损任何磨损更换主要零部件的修理质量要求修理部份修理内容应达到的质量要求机体部分更换衬板1、衬板与机壳表面接触完好。2、螺栓紧固好不应有裂纹，缺角。3、衬板与锤头最大回转直径间保持一定的间隙，不能有摩擦与碰撞现象安装筛条1、筛条在架上压紧，无松动。2、筛条排列整齐，间隙均匀，上表面圆弧半径凹凸不平不得超过5mm。3、锤头旋转时不能碰击筛条。机体安装紧固1、机体与基础联接不正确，紧固好。2、机体保持水平其不平度轴向不大于0.10mm，模向不大于0.5mm每米。堵塞密闭1、衬板螺栓无漏灰现象。2、进料口与排料口无楹动，无漏灰。3、收尘装置无堵塞无泻漏。转子部分锤头与锤架的装配1、锤头装配后转子质量平衡2、锤头销轴各锤架定心准确，装配松紧适宜，锁紧牢固。3、锤架在主轴上定位，准确，角度差不大于规定数值主轴与轴承的修理与装配1、修理后主轴的所有配合位置，都应达到原设计精度，经调直主轴残余弯曲变形每米不大于0.03-0.05mm2、轴承与轴颈配合的过盈量，在允许的范围内，装配后轴承转动自如，负荷运转时温升不超过60。3、轴承的密封元件齐全，配合完好转动装置及运转试车1、电动机通过联轴器与转子找正误差每米不大于1mm。2、联轴器与飞轮轴
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