质量监理细则(修改).doc

河南工业大学师生周转房工程 质量监理实施细则 河南工业大学师生周转房工程 质 量 监 理 细 则 创达管理编 写： 审 批： 日 期： 河南创达建设工程管理有限公司河南工业大学师生周转房工程项目监理部（章） 一、工程概况工程名称：河南工业大学师生周转房工程 建设单位：河南工业大学 设计单位：郑州粮油食品工程建筑设计院 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司 施工单位： 勘察单位：河南省华夏建设勘查工程有限公司 建设地点：郑州市高新技术开发区牡丹路与月季路交汇处东北角建筑面积：约48万平方米概算造价：约6亿元工程性质：新建结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙等结构二、工程简介: 本项目建设共分A、B两地块，A地块项目规划用地201亩，B地块项目规划用地128亩。先期建设的A地块项目总建筑面积300792m2，其中地上建筑面积254446m2，地下建筑面积56346m2；B地块项目总建筑面积165771m2，其中地上总建筑面积137149m2，地下总建筑面积28628m2，河南工业大学师生周转房工程主体为11层或18层。 设计特点：结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计合理使用年限50年。三、监理细则编制依据 、国家和地方法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例河南省建设工程质量管理条例河南省建筑市场管理条例郑州市建筑市场管理条例、国家设计、验收规范，行业标准国家标准建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；国家标准砌体结构设计规范（GB50003-2001）；国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001）;国家标准地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；国家标准木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）; 国家标准屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）； 国家标准地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；国家标准建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；国家标准建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；国家标准电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）； 国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）。、合同、其它技术资料 河南工业大学师生周转房项目监理规划、监理合同；河南创达建设工程管理有限公司ISO9001-2000贯标标准；全套施工图纸及其说明，地质报告；有关施工合同文件及技术资料；施工单位的施工合同四、质量组织保证体系和制度保证措施、质量组织保证体系工程的建设质量归根到底，是由人来保证的。在影响工程质量的诸多因素中，人是第一位的。建立健全监理组织，是做好监理工作的根本保证。根据本工程的特点，我们公司配备了专业齐全，有专业技术职称、年龄搭配合理、有活力的项目监理部。项目部配置有总监、下设土建组、资料组、安装组、见证组。 监理部组织机构如下图 资料组见证组安装组土 建 组项目质量负责人温国强通讯组：陈莹莹项目质量总监温国强、制度保证措施1、项目部全体成员必须认真学习中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程监理规范等法规、政策性文件，自觉地培养质量意识。2、项目部组织的ISO9001质量文件学习，全体人员必须参加。如有特殊情况不能参加学习时，必须向总监请假。 3、质量检查工作：各专业监理工程师必须努力、认真地工作，完成自己应负的质量责任。从原材料进场到各种验收检查结果，由监理工程师审查签字后交资料员整理存档。对检查中发现的问题，由总监或总监代表签发整改通知书，由施工单位进行整改。4、监理人员在日常巡检或旁站监理过程中，发现存在质量隐患或施工人员有不遵守施工方案的施工行为时，应立即停止施工，并向总监或总监代表报告，请求指示处置办法，总监或总监代表应在最短时间内发出指令，进行处置。 （三）、工程施工流程图 、 基础工程：定位放线土方开挖施工 放线基础垫层放线模板支设绑扎基础钢筋浇筑混凝土、 主体工程：测量放线绑扎柱支设模板浇筑柱、墙混凝土养护、搭脚手架支梁底模板绑扎梁、柱、板浇筑梁柱板混凝土养护放线进行下一层施工、 内装修工程：外墙抹灰内墙抹灰顶棚抹灰楼地面面层施工涂料；、 外装修工程：外墙抹灰外墙砖、台阶、坡道装修散水； （五）电气施工：线管预埋穿入引线安装线盒、配电箱安装电气元件穿线、接线检查绝缘回路调试系统调试； （六）给排水施工： 预留孔洞 套管安装 安装准备 管道加工 管道安装 堵墙板洞 预埋防腐处理 支吊架卡架 水压试验 系统冲洗 调试 竣工验收闭水试验 通水试验 （七）、 暖气施工： 管道的预留安装管道、风阀、防火阀、风口、排烟口安装设备安装等系统检查验收。 五、质量实施细则、质量控制主要工作内容1、审查施工组织设计及各单项施工方案；2、检查主体工程每层的轴线与标高；3、检查钢筋及其焊接、绑扎质量，参加隐蔽工程验收；4、检查水泥、砂、石材料质量，混凝土配比、塌落度及其浇筑质量；5、检查砌体工程的材料及其施工质量；6、基础、主体结构的检验批、分项及分部工程质量评定和验收；7、检查通风工程使用的各种原材料、元器件、设备的质量，参与系统调试并进行验收；8、查给排水工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；9、查电气工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收；10、检查弱电工程使用的原材料、元器件的质量，参与系统调试并进行验收。、施工准备阶段主要控制内容监理检查施工前期准备工作内容1、场地做到三通一平，具备施工条件，施工合同签订；2、图纸会审和技术交底已进行完毕；3、检查施工单位的资质、建设单位的开工手续齐全情况（是否齐全）；4、审核施工组织设计或施工方案；5、检查施工单位的质量保证体系、人员到位情况、机械设备是否合格、原材料来源及准备情况；6、核对基础平面图的情况；7、准备各种资料表格；8、掌握地质报告，明确地下各种管道、管网，是否需要拆除或保护，做好记录；9、确定原始水准点，测量工具及其鉴定合格证是否齐全。、基础工程 1、放线、事前控制 认真审查施工组织设计文件。主要审查内容： a施工方案； b施工流水顺序； c施工机械数量、规格； d保证质量的技术措施； e保证进度的措施； f进度计划。对施工组织设计不符合设计要求内容提出修改建议，由施工单位修改整理；复核建筑物坐标点和高程控制点，设置永久性工程水准控制点；审查施工单位测量控制方案，最终测量误差精度符合规范要求；审查开工准备情况。 、事中控制检查施工单位设放的轴线位置和控制点；确保施工工程中不倾斜，不偏移；每天做好监理日记，并在图纸上标记，以备核查，不得出现漏现象。 、工程验收 工程施工完毕验收时，应验收以下资料。测量放线记录；隐蔽工程资料；设计图纸、变更通知、技术核定单；事故记录等有关文件。2基坑开挖、事前控制详细阅读地质资料，掌握地质报告。检查各种开工手续的完整性，签署开工令。、施工过程控制 严格控制土方开挖的深度，在每层土方开挖前，确定开挖深度；在最后一层土方开挖时，必须预留一定的高度、严禁超挖，避免因超挖引起的基层土的扰动以及雨雪天气对后续施工造成不利影响；检查基坑开挖尺寸和中心位置的正确性，检查开挖误差是否在允许范围内；土方开挖工作完成后，请五大质量主体共同验槽。验槽合格后，方可以进行下道工序。、事后质量控制土方开挖施工完毕验收时，应验收以下资料：设计图纸、变更通知、技术核定单；事故记录及有关文件。3、基础混凝土施工、事前控制认真审查施工组织设计文件。主要审查内容： a施工方案； b施工流水顺序； c施工机械数量、规格； d保证质量的技术措施； e保证进度的措施； f特殊工种施工人员的上岗证。审查放线报告，确定建筑物定位的准确性以及控制轴线网的正确性。对基础工程中使用的各种原材料进行检验，现场取样进行复试，合格后方许进场备用。、事中控制严格检查轴线复引的正确性，将误差控制在允许的范围内；0.00以下的柱、梁之钢筋连接、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注等控制方式同主体钢筋混凝土工程控制，详见后述。、事后控制拆模后，认真检查基础梁、柱、板有无蜂窝麻面，有无孔洞；如有上述缺陷，则应根据缺陷的严重程度，确定修复方案，问题严重时，坚决砸掉重新施工。拆模后，及时按预定的方案进行养护。及时整理各类报表，归类存档。约请五大质量主体共同对基础工程进行验收 。验收通过后，方可进行主体施工。（四）、 混凝土工程（1）、施工前控制1、织设计交底及图纸会审；2、成品及半成品材料的质量控制； 表1项次材料名称技术要求检查内容质量控制方法报送资料钢材混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002GB1499-92GB13013-92品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法1.审查合格证及化验报告2.按规定取样试验1.材料/设备报验单2.出厂证明书（合格证） 3.钢筋力学性能检验报告 4.钢材成分化验报告2水泥GB50204-2002品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试验方法1.检查合格证及化验报告2.规定取样1.材料/设备报验单 2.水泥出厂合格证3.水泥物理性能试验报告3砂石JGJ52-92JGJ53-92砂：产地、级配、含泥量；石：产地及配含泥量、针片状颗含量抽样方法审查试验报告审查试验报告1.材料/设备报验单2.砂检验报告3.碎石及卵石检验报告4混凝土混凝土强度检验评定标准GBJ107-86供应商、配合比、和易性、坍落度、初凝时间、混凝土抗压强度、抗渗指标、混凝土试快取样1.审查合格证及检验报告、2.检查试块留置情况1.材料/设备报验单2.混凝土开盘申报表3.碎石及卵石检验报告5电焊条钢筋焊接及验收规程JGJ-84JGJ127-86品种、规格审查合格证1.材料/设备报验单2.合格证3、工组织设计、施工方案审查的主要内容。4、施工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术水平、装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。施工组织设计、施工方案技术可行、经济合理、施工方便、有可靠的保证工程质量的技术和组织措施。要求施工单位在施工组织设计中，要重点考虑垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等分项工程，并制定可靠的施工方案，特别是大体积混凝土施工方案、冬/雨期施工方案、主体结构的测控方案等，确保工程质量。5、施工组织设计应针对本工程的具体措施，不能将投标用的施工组织设计作为指导施工的依据。（2）、施工过程中控制1、质量控制要点 表2项次工程项目质量控制要点控制方案1土石方工程1.开挖范围及边线（从中线向两侧量测）2.高程（防止超挖）1.审查测量记录2.监理复测2基础工程1.位置（轴线及高度）2.外形尺寸3.与柱连接钢筋型号、直径、数量4.混凝土强度5.地下管线预留孔道及预埋1.检查测量记录2.监理抽样复测3.现场检查钢筋连接与绑扎情况4.审核配合比塌落度5.现场取样制作钢筋连接试件、审核试验报告6.对混凝土浇注旁站监理留置混凝土试件7.现场检查养护情况8.监理复核轴线和标高3现浇混凝土主体结构工程1.轴线、高程及垂直度2.断面尺寸3.钢筋：数量、级别、规格、位置、接头数量4.施工缝处理5.混凝土强度：配合比、坍落度、强度6.预埋件：型号、位置、数量、锚固1. 检查测量记录2. 监理抽样复测3. 现场检查钢筋连接与绑扎情况4. 审核配合比塌落度5. 现场取样制作钢筋连接试件审核试验报告6. 对混凝土浇注旁站监理、留置混凝土试件7. 现场检查养护情况8. 监理复核轴线和标高4砌体工程1.承重墙的砌筑砂浆强度等级（配合比）2.灰缝、错缝3.门窗孔位置4.预埋件及埋设管线1.砂浆配合比试验2.旁站3.量测4.现场检查、量测2、控制内容、垂直度控制测量竖线垂直度时，每隔35条轴线选取一条竖向控制轴线。各层均应从初控制线向上投侧。层间垂直度测量差不应超过3 mm。主楼建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000（H为主楼建筑总高度），且不应大于10 mm；、标高控制建筑楼层标高由首层0.000标高控制，还应另设标高控制线。层间标高测量偏差不应超过3mm，主楼建筑总高度标高测量偏差不应超过3H/10000（H为主楼建筑总高度），且不应超过20 mm；、检查钢筋标牌、炉批号、厂家及出厂合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理见证取样工程师随机抽样送实验室进行试验;、如有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验或其他专项检验a、有焊接要求的进口钢筋；b、加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。C、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告监理工程师做处理，且记录备案；、钢筋加工制作a、施工单位应首先熟悉图纸，并向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况；b、操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；c、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状和鳞片状老化锈蚀的不能使用，需要代换钢筋时，必须报告监理工程师，并征得设计单位的同意，否则不得以其它钢筋代换。钢筋代换应符合混凝土结构工程施工验收规范的有关规定；d、加强钢筋翻样的控制；、钢筋加工成品要求a钢筋的形状、尺寸必须符合图纸设计要求；b钢筋的洁净、无损伤、油漆和锈蚀；c钢筋平直无折，表面无明显的擦伤；d钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；、钢筋焊接接头的质量要求a焊工必须经过培训，合格后方能上岗；b批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊； c钢筋焊接加强工前检查和加工车间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场；、钢筋的绑扎与安装a、绑扎前要求弹出位置线标记，并分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门（窗）洞口的主筋位置必须准确，采取防位移措施；b钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；c质量检查标准按混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋的绑扎与安装的有关规定执行；、 钢筋进场材料检验：钢筋应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）均应有标志。钢筋进场应按炉罐（批）号及直径分批检验。钢筋检查内容是查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用； 钢筋抗震要求：钢筋的制作与安装均应符合抗震规范要求；纵向受力钢筋强度要求：根据抗震要求，框架剪力墙结构的纵向受力钢筋应进行检验，检验结果应符合下列规定；a钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应小于1.25；钢筋的锚固长度与搭接长度：根据结构设计图纸要求，本工程对钢筋锚固长度与搭接长度规定如表3、表4； 纵向受拉钢筋最小锚固长度laE及la(mm) 表3 钢筋种类一、二级抗震时laE三、四级抗震及非抗震时laE=la混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30 C35C40C15C20C25C30 C35C40I级钢筋35d30d25d25d40d30d25d20d20d月牙肋II级钢筋45d50d40d45d35d40d30d35d50d55d40d45d35d40d30d35d25d30dIII级钢筋50d55d45d50d40d45d35d40d45d50d40d45d35d40d30d35d 箍筋 根据抗震要求，构件中的箍筋均应加工为封闭，末端应作成135弯钩，弯钩端头平直部分的长度不应小于10d。梁、柱、板节点处的箍筋应加密，加密的长度应同时满足以下条件：a、 柱高/6 b、500 c、（柱断面）长边 钢筋接头对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密范围内； 接头位置、锚固、及搭接长度 纵向受拉钢筋的最小搭接长度l1E、l1 表4一、二级抗震等级l1E=1.2la+5d三、四级抗震等级l1E=1.2la非抗震l1=1.2la a根据GB502024-92第3.4.7规定，设置中同一构件内的焊接接头应相应互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500 mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区非预应力钢筋不超过50%，预应力钢筋不应超过25，在受压力不受限制； b根据规定，采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内，不接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不宜超过25%；c受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合GB50204-92规范中表3.5.3规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭结长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；d根据GB50204-92第3.5.8规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊；e框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，二级抗震时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5d，钢筋锚固长度应符合钢筋混凝土结构设计规范（GBJ11-89）第6.1.17规定；f根据GB50204-92第3.4.8、3.5.3规定，焊接接头及绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯折处；g根据GB50204-92第3.5.5规定，采用绑扎接接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度l的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力截面面积为：受拉区不超过25%，受压区不超50%； 钢筋加工、钢筋位置的允许偏差 钢筋加工的允许偏差 表5 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋弯折位置10绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不应有变形，松脱和开焊。钢筋加工、钢筋位置的允许偏差应符合表5、表6的规定； 钢筋保护层应符合图纸设计和规范要求； 钢筋位置的允许偏差 表6项 目允许偏差(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3 检查构造柱插筋位置，全检，检查方法钢卷尺测量；检查锚拉筋位置数量。 模板工程 1）支模方案施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写柱、墙、梁与楼板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。a柱模板主体工程框架柱的断面为矩形，一般采用组合式定型模板，柱子四面过长均按设计宽度由刚平板拼成，四边采用连接角模或阳角模，上下顶与梁的连接处，应根据设计图纸要求尺寸，另行配置节点模板。按支模方案，在柱模外设置柱箍。柱模安装必须牢固；b梁模板梁支模应按支模方案设计图施工.模板由底板加两侧板组成.梁底均有支撑系统，采用立柱或桁架支模.支柱下应铺设通长的垫板，不应垫木楔,便于拆模。根据GB50204-92第2.3.3条规定，当现浇混凝土梁，板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。当设计有要求时，按设计要求起拱；c楼板模板楼板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。支撑立柱底部均应有垫板加楔子；d上层模板的支架要求：主体工程现浇混凝土框架，应采取分层分段支模，安装上层模板及其支架应符合以下规定： i.下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑； ii.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；iii当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；e模板的允许偏差 主体现浇结构模板安装，必须严格按 表7项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、板+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5照施模版图进行，将误差控制在允许范围之内，以 照施模版图进行，将误差控制在允许范围之内，以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求。主体现浇结构模板安装的允许偏差如表7； 2) 预埋件和预留孔洞 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，由专业监理工程师进行检查；其允许偏差按表8的规定； 3) 模板拆除时混凝土强度要求主体工程式现浇结构的模板及其 支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求预埋件和预留孔洞的允许偏差 表8项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔雀中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0如设计没有明确要求时，应符合规范规定：a：侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后，方可拆除；b底模：当混凝土强度符合表9所规定后方可拆除，重要结构部位应由同条件砼试块强度确定拆模时间； 混凝土工程 现浇结构拆模时所需混凝土强度 表9结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521001）原材料：水泥进场必须有出厂合格证、准用证，应做到先检验后使用。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定； 2）混凝土的拌制：混凝土浇筑前一周检查施工单位提供的混凝土配合比，配合比应符合施工规范， 配合比应注明浇注部位，计量应准确可靠。 3）混凝土运输和浇筑 表13混凝土强度等级气 温不高于25C高于25C不高于C30120 min90 min高于C3090 min60 min 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间不应超过表13规定；混凝土浇筑层厚度应符合表14规定；混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 表 12 混凝土强度等级不高于25C高于25C不高于C30210 min180min高于C30180 min150 min 混 凝 土 浇 筑 层 厚 度 表14振捣混凝土的方法浇筑层厚度（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构调整中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加载）2004) 混凝土的振捣 混凝土必须振捣的密实，应安排有经验的混凝土工掌握振捣器，插点分布和振捣时间应符合规定。浇捣混凝土应填写施工记录，其格式可按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92附录四。混凝土自高出倾落的高度，不应超过2.0m。在浇注竖向结构前，应先在底部填50100mm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，浇注中不得发生离析现象。5) 混凝土的养护a根据GB50204-92第4.5.1、4.5.2规定，对已浇筑完毕的混凝土，在气温5C时，对已浇注完毕混凝土，应在12小时内对混凝土应加以覆盖和浇水，其持续时间一般不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；b根据GB50204-92第4.5.3规定，大体积混凝土应采取控温措施,混凝土表面温度和内部温度的温差不宜超过25C； c在已浇的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其上采踏或安装模板及支架。混凝土冬期施工时的养护措施必须GB50204-92第七章的有关规定执行；11) 施工缝处的混凝土施工 施工逢的位置应按设计或规范确定。在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列规定：a已浇注的混凝土，其抗压度不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，应清洗水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲洗干净，且不能积水；c在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；d混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3. 施工后控制1 拆除模板后发现的混凝土表面缺陷，施工单位不得自行处理，应报经监理工程师检验认可后方可处理。影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；对混凝土块强度评定不合格时按规定采用预拌混凝土的工程，按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施。 混凝土结构验收应交文件主体工程混凝土结构验收时，施工单位应提供下列文件和记录： 设计变更和钢材代用证件； 材料质量合格证件，准用证，检验报告； 钢筋及焊接接头的试验报告； 混凝土试验报告； 隐蔽工程验收记录； 分项工程质量评定记录； 工程问题处理记录； 其他有关文件及记录； 混凝土结构验收标准混凝土结构工程的验收，除检查上述文件和记录外，还应按国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）与建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）进行外观抽查。当技术资料和处观检查均符合国家标准的要求即可验收。（五）、砌筑工程砌筑工程材料砌体工程所用的水泥、砂、石灰膏、标准砖、砌块等材料应按国家标准、部颁标准或出厂合格证验收。并由现场材料见证员根据规范对进场材料按批量、批次进行抽样，送到实验室作有关指标试验，待试验合格后方可批准使用。另现场对材料质量如有怀疑时，应随机检验，合格后，才能使用。 砌筑砂浆应符合下列要求 砌筑砂浆的种类、标号、稠度和保水性应符合设计要求及规范要求； 砌筑砂浆配合比应经试验确定，砌筑砂浆应采用机械搅合，搅拌时不得少于2min； 试块抽样：砌筑砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砌筑砂浆中取样制作，同盘砌筑砂浆只能制作一组试样。2. 砌体工程施工 砖砌体施工前先浇水湿润，含水率以1015%为宜；砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝度一般为10 mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm；实心砖砌体水平灰缝的砌筑砂浆饱满度不得低于80%；砖砌体中圈梁、构造柱、过梁、门窗洞口尺寸应按设计规定施工期，砌筑中应注意洞口的留置及标高的控制； 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂强度达到设计标号的50%以上时，方可拆除； 砖砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过表16的规定； 砖砌体工程验收资料如下： 材料的出厂合格证或试验检验资料； 砂浆试块强度试验报告；砖砌体工程质量评定记录；技术复核记录；隐蔽工程验收记录；技术问题处理记录。 砖 砌 体 尺 寸 和 位 置 的 允 许 偏 差 表16 项次项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴 线 位 移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层555用2.0 m托线板检查全层10 m151010用经纬仪或吊线和检测尺检查10 m152020用经纬仪或吊线和检测尺检查4表面平度清水墙、柱1555用2.0 m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱15885水平灰缝平直度清水墙1578拉10.0 m线和钢卷尺检查混水墙151086水平灰缝厚度(10皮砖累计数）1588与皮数杆比较，用钢卷尺检查7清水墙游丁走缝15208吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移15208用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准9门窗洞口宽度(后塞口)1558用钢卷尺尺检查 在加气混凝土砌块的运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2.0m，另加气混凝土砌块应防止雨淋，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水； 用加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm； 砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计或有关规范要求，填充墙框架柱之间的缝隙应用砂浆填满； 填充墙砌至接近梁或板底时，应留一定空隙。在抹灰前用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度以60左右为宜，砌筑砂浆应饱满； 当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接外，应沿墙高1.0 m左右设置26的拉结钢筋，伸入墙内长度不小于500mm； 墙体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。3. 锚拉筋根据建筑平面图，砖砌体与框架柱、构造拄以及混凝土墙的连接处，应用锚拉筋连接。锚拉筋直径及其加工和伸入砖墙的长度应符合设计和规范规定。4. 构造柱 根据结构平面图，在砖墙内设置钢筋混凝土构造柱，配筋应符合图纸设计要求。底部钢筋应锚入钢筋混凝土基础（底板）或地圈梁内，顶部钢筋也就与混凝土板或梁连接，锚入长度应符合图纸设计或规范要求。 构造柱施工所有构造成柱均为先砌墙后浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应将施工缝清理干净，再用水冲洗。构造柱的要安装牢固，混凝土振捣密实。5. 圈梁 根据结构平面图，在砖墙内设置钢筋混凝土构造柱，钢筋直径、加工质量、锚固长度和纵横圈梁连接处的加强钢筋应符合图纸设计或规范要求； 在浇筑混凝土前，应将施工缝清理干净，再用水冲洗。构造柱的要安装牢固，混凝土振捣密实。（六）、墙体保温工程本工程采用内墙保温，1.保温工程施工过程控制1）工程的施工应有专项施工，施工人员应经过培训并经考核合格上岗；2）工程所用材料应符合设计和规范要求；3）施工前，应进行基层处理，基层处理后应坚实、平整；、卫生间防水工程1防水工程施工过程控制 卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料； 卫生间所用各种原材料、制品和配件应符合设计要求和现行的国家标准或部颁标准的规定。使用前检验其出厂合格证、材质检验报告等有关文件，并按规范规定进行抽样、试验； 各种拌合物的配合比应符合设计要求，并由试验室确定。2防水工程施工过程控制 卫生间采用结构自防水和防水砂浆找坡防水； 穿越卫生间楼板的所有管道及连接卫生间洁具的竖向立管安装完毕后，沿管道周围用细石混凝土分二到三次灌筑堵洞。8 、屋面工程 本工程屋面设计分为上人屋面和不上人屋面两种。屋面为正止水结构,即防水卷材在屋面结构的上层,其他结构层在下面。这样的上人屋面结构，上层防水卷材施工后，极易造成防水卷材的破坏，最终导致屋面漏水。再加上屋面面积过大，分割缝的设置与填堵，稍有不慎，也将导致屋面漏水，因而，严格控制施工过程，是十分重要的。1施工前控制屋面工程所用材料应符合设计和规范要求。2. 施工过程中控制 保温层施工是屋面工程的基础，施工中必须严格控制：保温层的坡度必须正确，排水方向应与设计相符； 找平层表面应压实平整，找平层表面平整度不应大于5 mm；排水坡度应符合设计，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象； 基层处理剂的选择应与卷材的材性相容 基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，当喷、涂2遍时，应在第一遍干燥进行，待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材； 在喷、涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷； 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺帖。 屋面防水卷材施工时,应先做好节点、附加层、屋面排水比较集中部位(层面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、层面转向处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺帖天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少拱接； 屋面接缝密封防水适用于防水工程的密封处理，并与卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面等配套使用。 密封防水部的基层应符合下列要求： 基层应牢固，表面应平整、密实不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象； 粘贴密封材料前，基层应于净、干燥； 对嵌填完毕的密封材料应避免碰损及污染，固化前不得踩踏。 天沟、檐沟与屋面交接处，屋面保温层的铺设应延伸到墙内，其伸入的长度不应小于墙厚的1/2；层面不得有渗漏和积水现象；屋面坡度应准确，排水系统应通畅；节点做法符合设计要求、封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严实；卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折，鼓泡和翘边；密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖应严密。9 门窗工程1塑钢窗 窗所用材质型号、规格均应符合要求； 窗安装入洞口应横平竖直，外框与洞口连接应牢固； 窗外框与墙体的缝隙应填实并按设计要求处理； 工程验收 检查数量应按不同窗品种，类型的樘数各抽查50%，但均不少于3樘； 所有窗的品规格，开启方向及安装位置应符合设计要求； 窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体的缝隙应填嵌饱满，密实，表面平整光滑，无裂缝； 窗应开启灵活无倒翘，阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态； 窗安装后，外观质量应满足表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀的要求； 窗安装质量的允许偏差应符合表17要求： 窗 安 装 的 允 许 偏 差 表17项次项 目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度2000mm窗槽口宽度2000 mm1.5 2 用3m钢卷尺检查2窗槽口对角线尺寸2000mm窗槽口对角线尺寸2000 mm2 3用3m钢卷尺检查3窗框（含拼樘料）垂直度2000mm窗框（含拼樘料）垂直度2000 mm2 2.5 用3m钢卷尺检查4窗槽口对边尺寸2000mm窗槽口对边尺寸2000 mm2 3 用线锤、水平靠尺检查5窗框（含拼樘料）水平度2000mm窗框（含拼樘料）水平度2000 mm1.5 2 用水平靠尺检查6窗框扇搭接