8米空心板预制施工方案.doc

高温高温施工方案 济南至徐州高速公路济宁至鱼台（鲁苏界）段工程LQSG-1标段*合同段8米小箱梁预制施工方案 编制： 复核： 审核： *标段项目经理部二一四年三月2目录8米小箱梁预制施工方案1一、工程概述1二、编制依据1三、编制原则：1四、空心板预制工序2五、夏季及冬季施工措施5六、环境保护措施9七、质量保证措施10八、安全保证措施108米预制空心板施工方案 *段8米小箱梁预制施工方案一、工程概述本标段为*，标段全长*公里。本标段8米空心板 共*片。二、编制依据、公路工程技术标准（JTG B01-*）；、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-*）;、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-*）;、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-*）;、公路交通安全设施设计技术规范（JTG D81-*）。三、编制原则：、遵守合同文件要求的原则。、确保工期的原则。、确保质量创优的原则。、安全第一、预防为主的原则。、科学管理的原则。、文明施工的原则。、降低工程成本的原则。、环境保护的原则。、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则。、遵照执行设计标准和施工规范的原则。四、空心板预制工序底座清理钢筋加工及安装侧模安装底板混凝土浇注插入芯模浇筑两侧及顶板混凝土养护待强封端移运、存梁。1、 场地清理预制场地应平整、密实、清洁，并采取排水措施防止场地沉降，保证梁的预制及移运的安全，空心板底座表面平顺，底座布置既要紧凑又要保证梁体预制及移运便利。2、 钢筋加工及安装在钢筋加工场地，按要求对钢筋进行调直、切割、焊接成钢筋骨架后，用人工运钢筋骨架至底座，在底座板上绑扎成型。注意：底座上钢筋前，一定要刷脱模剂，并检查底座尺寸及强度。在工作场地钢筋骨架的拼装、焊接应遵循以下施工工序：首先,应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接头的钢筋，应检查每根接头焊缝，有无开焊、变形，如有开焊应补焊，拼装时，在需要焊接位置用木楔卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。施焊顺序宜由中到边进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻焊缝采用分区对称焊，不得顺方向一次焊成，焊渣应随焊随敲，焊口要饱满均匀。钢筋骨架绑扎成型钢筋在加工房加工后现场人工安装，钢筋的焊接、绑扎应满足规范要求。钢筋焊接采用电弧焊接，搭接双面焊接。制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇注时不致拆散、依位、变形，必要时可在某些点增设可拆除的内撑。凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接并应符合施工技术规范要求。施工时要切记各工序之间的联系需在上一工序预埋的钢筋，不得遗漏，以免影响下一工序的进行。外观检查钢筋骨架成型后，其外观质量应满足：外观尺寸满足技术要求，绑扎牢固，上下支撑牢固。3、模板安装在预定钢模板成品检验合格，并经监理工程师对钢筋骨架检查合格后，即可进行模板安装工作。定型钢模板用16螺丝杆连接紧密，表面刷一层脱模剂，两侧模板包底模5，每隔1、2m从底模下穿16螺丝杆，外用10槽钢固定，两侧模板外用钢板镢和木支撑，支撑模板下端，使钢板紧贴底模，保证模板不横向移位。钢板镢间隔1、2m。模板内侧上部用钢筋内支撑，施工完毕即撤掉。所安装模板应满足：断面尺寸误差、相邻模板高低差、拼装钢模板平整度、两模板之间拼缝均符合要求。模板安装后，其预留件安装必须牢固，预留空位位置正确。同时对模板节点联系、纵向稳定性、模板尺寸进行检查，由自检查人员填写表格，待监理工程师签字认可后，即可进行浇筑。4、混凝土浇注 模板安装完成后，经监理工程师同意后方可拌合浇筑砼。砼运输及浇筑砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝和重塑前浇筑完成上一层砼。砼铺底8，用平板振动棒振实。然后穿芯模，芯模采用钢管，并外包一层塑料薄膜，以便于脱模。注意：应在模内设置定位钢筋防止芯模上浮。浇筑完成后，应在砼初凝前对顶面拉毛处理。5、拆模养护在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2、5Mpa时方可拆除侧模。承重侧模架和支架，应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，应达到混凝土设计等级的70%。拆模后如果表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观，凿到工程师同意的深度，并以工程师同意的混凝土等级重新填筑和修整表面。拆模过程中不得对空心板体混凝土造成过大冲击及损害。板端及板顶面等与现浇混凝土接触面必须凿毛、冲洗，以保证新老混凝土结合效果。6、 混凝土养生拆除模板后，即刻养生，土工布覆盖，洒水不小于7天。封端 空心板达到养护期限后，用与空心板砼强度等级的砼进行端头封塞，并应保证封端砼稳固，吊运不得脱落。7、其他预制边板，预留栏杆钢筋的位置及尺寸务必准确。若拆除后砼有缺陷，修补方案须经监理人员认可后方可进行。砼浇筑后必须及时对空心板进行编号，严防混乱。五、夏季及冬季施工措施、夏季施工措施1、混凝土配制和搅拌砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。2、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。3、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。用土工布覆盖，洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，湿养护不应间断，不得成干湿循环。、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的12天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。在拆模以前应连续保持湿润，并洒水养生7天，15天保湿。达到设计强度的75方可移运、堆放和安装。、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。冬季施工措施冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时砼、钢筋砼。为了保证正常的砼工程及钢筋工程的施工，从以下几个方面进行控制。1、混凝土配制和搅拌、砼拌和必要时采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。砼掺用抗冻剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度。对混有冰雪、冻结块的骨料在砼拌和前清除干净。严格控制砼的水灰比和坍落度。、拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌合成所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。2、砼运输和浇筑、砼的运输时间应尽可能缩短，减少运输途中的热量损失。浇注砼应尽快安排在白天气温最高的时间进行施工。、砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于8。控制入模温度并控制机械振捣时间，振捣要快速。3、砼养护的技术要求预应力空心板：采用蒸汽养生，设置1t锅炉两个，管道布置适宜，设专人看管。 4、混凝土拆模 、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。 、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20。、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。、对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。5、钢筋的焊接的技术要求、焊接钢筋在室外进行时，最低温度不宜低于20，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。六、环境保护措施1. 加强环保教育，树立环保意识。2. 保持施工场地整洁，做到材料堆放整齐，标示清楚，机械设备停放有序。3. 预制场废弃杂物、垃圾设专人清理，并集中作无害化处理。严禁随意弃置。4. 施工废水及生活废水应排至集水坑，然后统一处理，严禁到处流淌。七、质量保证措施1. 组织与此项工程有关的施工人员进行全面的质量意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准、技术规范和施工图纸。2. 严格控制质量，实行三检制度，即先有班组内部工序质量自检后，必须再由质检员进行检查，检查合格后，再通知工区技术人员及监理工程师进行检查并签认，合格后才能进行下道工序施工。3. 严格按照技术交底及图纸施工，实行工序控制，对每道工序提出质量标准和检查验收内容，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。4. 对施工用材料除必须有产品质量保证书外，还需进行抽样试验，试验结果合格后方可用于工程施工。5. 对施工用机械、器具精心保养，在施工前保持状态良好，并制订相应的应急措施。对各种仪表须提前作好校核，并在施工中随时检查其工作情况。八、安全保证措施1. 按设计施工，按规范作业。2. 加强安全教育，创造重安全、重质量的风气。加强责任心，提高敬业爱