脱硫公用系统球磨机喷射油站整治规范书.doc

国电丰城发电有限公司国电丰城发电有限公司技术文件会签单文件名称脱硫公用系统球磨机喷射油站整治日期2015.11.30编写孟祥良初审公司有关部门审核意见项目管理所属部门（检修部/储运部）审核人负责人发电部审核人负责人生产技术部专责审核人负责人安健环部审核人负责人副总工总工程师生产分管领导国电丰城发电有限公司脱硫公用系统球磨机喷射油站整治技术规范书检修部编写日期：2015年11月17日脱硫公用系统球磨机喷射油站整治技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于国电丰城发电有限公司脱硫公用系统球磨机喷射油站整治项目，包括脱硫公用系统球磨机喷射油站及辅属设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本协议的要求。1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 投标方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。1.7 投标方对脱硫公用系统球磨机喷射油站的成套系统设备（含辅属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.8 本协议中的参数为初步参数，在技术规范签订时确定参数。2 项目概况国电丰城发电有限公司石灰石球磨机是沈阳重型机械厂生产的型号为MQS-T2965具体参数如下：表1球磨机型号MQS-T2965筒体内径：2900mm筒体工作长度6500mm筒体有效容积46.5m3推荐撞球量52t最大装球量54t筒体工作转速18.9r/min筒体慢传转速0.28r/min磨机形式溢流、右旋三台生产能力18.8t/h给料粒度20mm产品细度325目90%主电机型号YTM5002-6功率630Kw电压6000V转速990r/min慢转速电机型号R137DV132S4/BMG/HF功率5.5KV电压380v转速1450r/min主减速机型号平行轴、渐开线、硬齿面主减速器比5.7轴承冷却水流量3m3/h压力0.4Mpa温度28高低压润滑油站型号GDZ63冷却水流量3.8m3/h压力0.4Mpa温度28高压油站型式柱塞泵数量2台压力31.5MPa低压油站型式齿轮泵数量2台压力0.4MPa高压油泵电机功率2.2KW数量2台低压2.2Kw低压油泵电机功率3KW数量2台低压380V润滑油加热器容量6Kw数量3枝低压220V喷射润滑装置型号DPZ-3IIW喷射润滑泵电机功率0.55KW数量1台低压380V数量1台低压380V总用水量10m3总装机容量700KW喷射润滑空压机电机功率1.5KW脱硫公用系统球磨机稀油喷射站是自动喷射系统 ，对球磨机大小齿轮转运起到冷却和润滑的作用。该类型球磨机喷射油站目前存在严重问题：一是开式齿轮油粘度随环境温度变化发生改变，导致大小齿轮润滑不足，出现干磨，严重时造成齿轮组损坏，影响脱硫制浆可靠性。 二是喷射油是不可回收的，造成大量油损失，每年用油接近10万元，存在较大浪费。三是大量喷射油对大小齿轮冷却和润滑后，一部分需人工排放至废油存放，工作量大，另一部分通过转动密封面泄漏到地面，对工艺楼环境破坏极大，对人员巡检带来安全隐患，也不符合国电集团文明生产有关规定。因此需将脱硫公用系统球磨机喷射油站更换为新型设备，提高球磨机安全可靠性，减少油泄漏，保护环境。本次招标采取项目总承包的形式，投标方按照招标方的要求负责脱硫公用系统三台球磨机喷射油站（包括喷射站、气源泵、超声波报警、系统管道、阀门及设备控制柜等）的设计、制造、原设备拆除、新设备安装及调试等涉及项目相关的所有工作。2.1环境条件主厂房零米海拔高度：39.50m（黄海高程系）多年平均气压：1012.6hPa历年极端最高/最低气温：41/-10.5室内温度：040年平均相对湿度：81%地震基本烈度为6度。2.2 设计条件2.2.1 球磨机喷射油为润滑油脂气油混合程控喷射方式。2.2.2设备配置：本项目设计容量按改造后340MW设计，更换脱硫公用系统球磨机喷射油站包括喷射站、气源泵、超声波报警、系统管道、阀门及设备控制柜等。2.2.3 设备的安装地点及标高脱硫公用系统球磨机喷射油站:球磨机大小传动齿轮楼梯平台下零米处（原喷射油站的位置）。3 项目内容3.1 投标方根据招标方提供的石灰石球磨机具体技术参数及现场条件对脱硫公用系统球磨机喷射油站进行整治。3.2 投标方对脱硫公用系统球磨机喷射油站各设备、备件的型号、技术参数及生产厂家进行明确并汇总征得招标方技术人员同意方可采购。3.3脱硫公用系统球磨机喷射油站共三套，每套脱硫公用系统球磨机喷射油站各配置一个就地控制柜，尺寸应符合原控制柜现有空间要求，用304不锈钢板材制作。以上为脱硫公用系统球磨机喷射油站技改应包括的主要设备及备件，具体设备选型及备件生产厂家均要求在投标书中明确。3.4 投标方负责脱硫公用系统球磨机喷射油站整治范围内原设备拆除及新设备安装等全部施工任务，包括新设备基础浇注、地脚螺栓安装、设备就位安装、检修平台安装、脚手架搭设、管道支吊架架设、热工控制柜安装、阀门电动执行机构安装、热控电缆及动力电缆敷设、热控设备及仪表安装、调试等全部工作。3.5 投标方负责项目施工需要的所有工种的施工（包括钳工、电气、热工、起重。电焊、架子、泥工、民工等等）以及所需的所有工器具、备品配件、材料。3.6 投标方负责脱硫公用系统球磨机喷射油站的调试并应达到设计性能要求。3.7脱硫公用系统球磨机喷射油站用途球磨机电动机通过减速机和大小齿轮的减速作用将动力传递给球磨机筒体，使筒体以一定的转速运转，从而将筒体内的钢球提升到一定高度并自由下落。球磨机喷射站是自动喷射油脂，对球磨机大小齿轮转运起到冷却和润滑的作用。可以极大的延长齿轮的接触疲劳寿命，将疲劳点蚀的发生概率降低，延长齿轮使用寿命。3.8 主要技术参数：表2：1进口气动油泵2004LINCLON喷嘴615-27264-12气源要求（装置自带）0.4-0.8MPa齿轮适用宽度50.8mm-1066.8mm3系统压力10-40MPa气体耗量约2.5-5立方/时4喷嘴距离200mm电磁阀5喷雾直径127mm超声波报警装置HCCSYW-900/1006电源电压 220VAC加热稳定器SBJLY65-12电器控制器SIEMENS-PLC喷嘴监控器SIEMENS压力检测控制装置HCYK-200堵塞传感器SIEMENS油压脉冲监测YMJK/63-25用油、脂范围HC6583-0专用油3.8.1控制系统：采用进口PLC自动控制单元。4 技术要求 4.1 脱硫公用系统球磨机喷射油站性能要求4.1.1当INCLON喷嘴润滑点发生堵塞时，系统会停止工作，发出警报，若经过设定时长 无人维护，INCLON喷嘴有自动修复功能，一般喷嘴不能实现这样的功能的，INCLON喷嘴监控性较好。 4.1.2 进口INCLON油路分配监控给油量，保障喷油均匀扩散，易于排除故障。 4.1.3 带控制及监控功能的喷射头，降低耗气量，杜绝油脂浪费。对喷射口处油气混合物的监控，自带清洁喷嘴装置，能保证系统正常工作。4.1.4 西门子程控器，提高稳定性；DCS的接入方便远程操控。4.1.5进口气路元件提供千万次开合动作。4.1.6超声油位装置精确可靠的为您提供油液储量。4.1.7 加热装置：时刻控温，保证最佳喷射性能。4.1.8采用进口RASAM气动泵自带工作性能监控装置，故障检测，保证系统压力监测！4.1.9压力检测控制装置：保障系统运行压力，如系统发生压力过低则启动增压装置，4.1.10系统压过高时也可进行卸压处理。系统油路脉冲监测：对系统油路进行脉冲力监控，配合压力检测控制装置使用，保护系统元器件使用寿命，提高系统工作稳定性。4.1.11警报、故障一键修：系统拥有机旁警报和远程警报，通过DCS接入中控也可对系统进行操控和系统故障一键修复功能。4.2 其他4.2.1 适应系统正常运行，投标方负责处理系统存在的所有缺陷，保证设备的性能良好，如原配套产品无法正常工作，投标方负责修复或更换，更换设备由招标方指定，必须符合招标方要求，所需费用均包含在合同款内，不再追加费用。4.2.2 设备制造加工和组装应符合图样及技术条件要求。4.2.3 设备承压件施焊必须由合格的焊工担任。4.2.4 各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。4.2.5 外购件都有产品质量合格证。4.2.6 设备主要零部件所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，符合相应的材料标准。4.3 仪表和控制要求4.3.1 投标方应确保整套系统改造后，电动系统运行正常，如更换元件、仪表等，需保证更换产品满足招标方提出的防腐蚀的技术要求以及相关质量要求等。4.3.2机组脱硫公用系统球磨机喷射油站采用一套独立的PLC自动控制单元（包括电源部分、PLC控制器、通讯模件），PLC采用进口产品。提供的PLC系统控制器的负荷应满足相关规程要求。开关信号采用无源干接点方式，模拟信号采用4-20mA信号方式。全部的输入和输出信号都需要经过中间继电器隔离，现场信号不能直接接进PLC卡件，一定要经过中间继电器。PLC控制柜装配人机交换接口（触摸屏）。4.3.3 PLC机柜内设置有照明和检修插座。对于远方/就地控制的设备，在就地控制柜上设有远方/就地操作切换开关，并送出切换开关的位置状态信号。当设备在远方控制方式时，在就地控制柜内完成的联锁、保护功能均应有效。控制柜内标识应清楚，布线合理，应有控制原理图及接线端子图，同时控制原理图及接线端子图应提供纸质版本和电子版本。4.3.4 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。配供控制箱柜及动力箱柜，配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，防护等级IP55要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。柜内标识应清楚，应有控制原理图及接线端子图，同时控制原理图及接线端子图应提供纸质版本和电子版本。4.3.5 配套提供的电控柜内电气元件按如下原则选择：塑壳开关(保护)、接触器(操作)、带断相及接地保护的热继电器、液晶显示操作屏等均选用进口系列产品。4.3.6设备之间的电缆（包括动力和热控电缆）利旧。4.3.7 招标方提供电源为：380VAC/220VAC,50HZ,其余等级电源投标方自行解决。4.3.8 仪表信号制：开关量信号：干接点，容量220VAC,5A或220VDC,3A。模拟量信号：420mADC，二线制标准信号。4.4 电气部分：4.4.1电动机的设计与构造，必须与该设备的运行条件和维护要求相一致，电机须采用国家最新节能高效电机。4.4.2 电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过1%时，电动机应能输出额定功率。4.4.3 电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。4.4.4 电动机启动电流不大于6.5倍额定电流。4.4.5 电动机防护等级为IP66，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。4.4.6 电动机出线盒方位满足招标方要求。4.4.7 电动机额定功率的选定，至少超过荷载最大功率10%。4.5 表面处理和油漆4.5.1 所有不锈钢表面采用喷砂处理后再进行油漆处理。4.5.2 所有不锈钢表面出厂前均进行喷石英砂处理。4.6 其它要求4.6.1 备件及专用工具4.6.1.1 投标方应提供需要更换的零部件的名称及清单。4.6.1.2 投标方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最小数量清单，并指明其是库存项目，还是特殊项目。4.6.1.3 投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的独特的专用工具。4.6.2 设备的清洁装运前应清除零部件内部的所有杂物及内外表面一切不应有的痕迹。4.6.3 设备运输和贮存措施设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损害、腐蚀或进入杂质。4.7 设备安装要求4.7.1 投标方负责脱硫公用系统球磨机喷射油站及相关设备的安装，线管切割与焊接，相关管阀改动，检修平台安装、电气及热工接线等与脱硫公用系统球磨机喷射油站技改相关的全部施工任务。4.7.2 投标方在设备安装前一个月，应编制好详细的脱硫公用系统球磨机喷射油站施工作业指导书，作业指导书要具有可操作性，要明确施工中的见证点及停工待检点，并经招标方审定后实施。4.7.3 脱硫公用系统球磨机喷射油站施工工期为15天。4.7.4 在施工中设备与材料卸货、转移等起重均由投标人负责。4.7.5 脱硫公用系统球磨机喷射油站施工必须由具有2台300MW火电机组施工业绩以上的专业施工队伍进行。承包人若委托外围施工单位进行，必须经发包人确认。4.8 投标方资质及业绩要求4.8.1 投标方应具有凝汽器脱硫公用系统球磨机喷射油站设备设计、制造的资质，取得设备生产许可证，并保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品，并附有质量证明书。5 质量保证5.1 设计制造标准5.1.1设备设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：(1)凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准及相应的引进公司的标准规范进行设计、制造、检验。(2)以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。(3)在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。(4)在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。表3：设计、制造标准：GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5677-85铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7021-86离心泵名词术语GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法GB9113-88整体钢制管法兰GB9115-88对焊钢制法兰GB9439-88灰铸铁件GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB3964-85压力容器焊接工艺评定GB755旋转电机基本技术要求GB997电机结构及安装型式代号GB1993旋转电机冷却方法GB4942电机外壳保护等级DIN相应的标准除上述标准外，投标方设计制造的设备还满足下列最新版本规程的有关规定：电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996版) 电力部电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程电力部(水电部)火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程5.2 质量保证5.2.1 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。5.2.2 投标方应向招标方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错5.2.3 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。5.2.4 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.2.5 投标方应保证清洗设备满足4.1节提出的性能要求，如不能达到上述要求，投标方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，投标方负有完全责任，按合同条款解决。5.2.6 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应尽快免费更换。5.2.7 在设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。5.2.8 在设备安装时，投标方制造厂应派有经验的技术人员到现场负责安装，解决安装过程中出现的缺陷。设备安装完毕后负责调试及试运行，使之达到设备的性能要求5.2.9 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。5.2.10 根据本技术规范，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。5.2.11 以安装后的调试报告为验收依据5.3 性能保证投标方按本协议的要求，保证脱硫公用系统球磨机喷射油站的下列性能：5.3.1延长齿轮使用寿命可靠的润滑性能具有降低齿面的摩擦系数，可以极大的延长齿轮的接触疲劳寿命，将疲劳点蚀的发生概率降低，从而起到延长齿轮寿命的作用。通过改变润滑油的粘度，可以使齿轮的接触疲劳寿命提高近2倍，而通过调整润滑剂的化学成分和润滑方式，可以使其接触疲劳寿命提高近10倍。 5.3.2 减少齿轮运转时的噪音有优良的润滑方式和良好润滑性能，可降低齿面粗糙度，改善齿面质量，增加啮合接触面积，均匀齿面的载荷分布，提高承载能力；消除小的制造和安装误差；通过局部接触高点的反应校平作用，防止齿面的微振磨损。 5.3.3 润滑剂的消耗量减少本系统整治后，通过微电脑定时定量的向齿面输送润滑脂，改变原来稀油喷射的不便和泄漏导致环境污染等问题。其性能应遵循少量多次的原则实现环境整洁的初衷。 5.3.4润滑油脂的喷射量和喷射时间任意可调喷射润滑剂通过定量分配阀和PLC微电脑控制，形成一定的比例喷射量比。可根据设备的情况进行相应修改操作。5.3.5工作监控系统应有多种警报信号，具备远方监控性能，设备操作接入公司DCS系统中执行远程操控。系统控制采用西门子的PLC处理器和施耐德电子原器件，有效的降低了因原器件产品质量带的故障隐患。5.3.6设备质保期为一年，自现场调试通过之日起计算。5.3.7 脱硫公用系统球磨机喷射油站大修周期为6年，设备的性能应能满足大修周期的要求。5.4 性能质量考核脱硫公用系统球磨机喷射油站改造完毕后进行现场性能测试，达不到改造性能保证值，按以下原则进行考核：5.4.1 质保期内脱硫公用系统球磨机喷射油站投入率低于100%，每低1%，扣除合同款的0.1%。5.4.2 质保期内脱硫公用系统球磨机喷射油站所有监控必须准确，低于95%，每低于保证值1%，扣除合同款的0.1%。5.4.3 质保期内脱硫公用系统球磨机喷射油站投入运行，以上性能不理想，根据情况扣除合同款的1%10%。5.4.5以上性能考核从设备质保金里扣除。6 清洁、油漆、包装、运输与储存6.1 表面清理与油漆6.1.1 脱硫公用系统球磨机喷射油站设备投运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底清除。6.1.2 若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。6.1.3 为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，应选用有效的防腐措施。6.1.4 所有铸铁、碳钢和低合金钢表面均应用底漆和顶部涂层加以保护。6.2 包装和运输6.2.1 设备的包装应符合GBTI3384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。6.2.2 所有孔口和机械加工表面包装时应用管罩或管塞将其保护好，以免运输和贮存期间发生损害和异物进入。6.2.3 设备在装运时应给以必要的支撑。所有松散的部件应加以捆扎或装箱，并有明显标志以识别。因装运而在内部加装支撑处，应明显标志以识别，以便安装或运行前拆除。6.2.4 所有大型、重型的装运件、装箱件应在清单中注明重量及外形尺寸。大、重型运输件应设置足够的起重吊环。6.2.5 每个包装件内必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装内装人的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。6.2.6 制造厂自发货之日起，在正常的运输条件下应保证产品不致因包装不良而引起设备损伤、锈蚀、霉损、精度降低等。特殊要求按供需双方协议执行。6.2.7 凡电气电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏。6.2.8 随设备发运的技术资料应用密封的塑料袋包装，以防止水和油渍污染而损坏。装箱的资料应和设备一样填写装箱单。6.2.9 设备所有孔、管接头及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间有损坏、腐蚀和掉进其它物体的现象发生。7 供货范围7.1 一般要求7.1.1 本技术规范规定了设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。7.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。7.1.3 本改造工程采购脱硫公用系统球磨机喷射油站及其附属设备。7.1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。提供随机备品备件，并给出具体清单。7.1.5 投标方提供所供设备中的进口件清单。7.2 供货范围7.2.1投标方应在与招标方商定的时间内提供给招标方所需数量的设备及备品备件，并保证符合本技术规范规定的条文和招标方书面提出的特殊要求。7.2.2 招标方提供喷射油装置（共三套）详细设备清单如下表：表4：设备分项配置表1进口气动油泵KYYD-2004LINCLON喷嘴615-27264-12气源装置0.4-0.8MPa齿轮适用宽度50.8mm-1066.8mm3系统压力10-40MPa气体耗量约2.5-5立方/时4喷嘴距离200mm电磁阀5喷雾直径127mm超声波报警装置HCCSYW-900/1006电源电压 220VAC加热稳定器SBJLY65-127电器控制器SIEMENS-PLC喷嘴监控器SIEMENS8压力检测控制装置HCYK-200堵塞传感器SIEMENS9油压脉冲监测YMJK/63-25用油、脂范围HC6583-0专用油10控制柜304不锈钢表中仅列出主要设备，并未列出全部设备和材料，投标方负责项目施工所需的所有设备和材料。7.2.3 备品表5序号名称型号规格单位数量产地/生产厂家备注3专用油HC6583-0 桶67.3 技术数据表本技术数据表格由投标方填写，但投标方须注意：表中的技术数据及表格内容是不完备的。投标方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充，并予以说明。7.3.1进口气动油泵表6：序号项 目单位数据1型号2型式3生产厂家4流量m3/h5扬程6效率%7必须汽蚀余量m8轴功率kW9密封型式10泵体材料11叶轮材料12进口公称压力/口径MPa/mm13出口公称压力/口径MPa/mm14电动机型号15额定功率kW16额定电压V17转速r/min18效率%19泵组外形尺寸mm20泵与电机重量kg7.3.2气源装置气泵表7：序号项 目单位数据1型号2型式3生产厂家4流量m3/h5扬程6效率%7必须汽蚀余量m8轴功率kW9密封型式10泵体材料11叶轮材料12进口公称压力/口径MPa/mm13出口公称压力/口径MPa/mm14电动机型号15额定功率kW16额定电压V17转速r/min18效率%19泵组外形尺寸mm20泵与电机重量kg8 技术资料和交付进度8.1 一般要求8.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，技术资料和图纸的文种为中文。8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。8.1.3 投标方提供的技术资料一般可分为设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。8.1.4 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后20日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。8.1.5 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：4套及相应的电子版本资料2套。8.1.6 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台设备5套及相应的电子版本资料2套。8.1.7 试验报告（如有）4套。8.1.8 投标方在设备开始加工前，根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。8.1.9 投标方提供的图纸必须注明图纸用途。8.1.10 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。8.1.11 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。8.1.12 所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采用蓝图。8.1.13 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，投标方应及时免费提供。8.1.14 设备装箱资料(含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等)2份随设备发运。投标方负责按时向招标方提供必需的检修维护资料，包括详细的系统流程图、设备结构详图、易损件零件图等。投标方向招标方提供的技术文件及资料的电子文件应是可编辑、修改的电子文件。8.2 技术文件和图纸提供的资料应满足设备运行和检修(含检修步骤及测量方法、技术工艺标准等)的需要，所有文本资料要求A4纸打印。技术文件及资料采用国际单位制，文种为中文。8.2.1 投标方应在合同签定20天内向招标方提供正式的脱硫公用系统球磨机喷射油站的收球的下列技术文件：a)设备本体及辅助设备的总图：要求图样上有标准的设备规范表、外形尺寸、连接件及接口尺寸图等，并注明设计压力、轴功率、重量、作用力及力矩等设计参数；b)脱硫公用系统球磨机喷射油站的收球的安装图：应有设备基础施工和安装本体及辅助设备所必须的尺寸等数据；8.2.2 图纸应表明随每项部件所供给的一切附件，而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。8.2.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 8.2.4 备品配件清单和易损零件图。 8.2.5 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。8.2.6 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。8.2.7 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料。8.2.8 投标方提供凝汽器脱硫公用系统球磨机喷射油站基础图。8.2.9 投标方提供详细的设备规范表（包括备件材质、型号规格、数量及生产厂家分别列出），并提供各设备及备件的使用说明书、产品合格证等相关技术资料，资料应具有完整性和可靠性。9 交货进度9.1工期要求投标方需在15天内完成整个项目现场安装和调试，具体时间招标方提前7天通知投标方。9.2交货进度合同签订生效后2个月内全部设备抵达招标方生产现场。10 监造、检验和性能验收试验10.1 概述投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。10.2 工厂检验及试验10.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。10.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。10.2.3 投标方检验的结果要满足相应的质量要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。10.2.4 工厂检验及性能试验的所有费用包括在设备合同总价之中。10.3 设备监造10.3.1 设备监造过程实施合同管理，质量控制，进度控制，投资控制，组织协调等工作。10.3.2 根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定，对采购设备的生产进行监造。10.3.3 招标方将自行或委托有经验的监造单位、安装单位、技术监督单位和招标方技术人员对投标方在国内生产的合同设备进行监造。监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。10.3.4 投标方将在合同生效后1个月内向招标方提供设备生产计划及监造检验时间安排，并提供和监造检验相关的标准、规定清单。10.3.5 在设备开始加工前1个月，向招标方提供外协、外购件清单及采购计划（或合同）。10.3.6 招标方对投标方设备的监造要求a)原材料根据标准与规范，若需要，在加工前进行复检，并提供文件见证，由招标方监造代表确认(文件见证)后方可投料。b)文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给招标方监造代表。c)投标方将在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。具体见证时间投标方将提前七天通知监造代表。d)招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料(包括焊工资格、无损探伤检验人员资格、理化检验人员资格等审查)，投标方将积极配合并提供相关资料的复印件，并不发生任何费用。e)对于设备制造过程中重大质量问题及制造缺陷，一经发现乙方将及时通知监造代表，不隐瞒。f)合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。g)甲方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。h)投标方将给招标方监造代表提供厂内专用办公室及通讯、生活方便。i)每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续，交招标方监造代表1份。j)监造代表有权核查投标方（包括主要分包方）的质量保证体系运转情况，并提出核查意见。10.3.7 监造方式a)监造方式以文件见证、现场见证和停工待检三种方式进行，即R点、W点、H点和I 点。R点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。由监造代表查阅见证文件。W点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，并进行现场见证。检验或试验前或后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，并进行停工待检见证。检验或试验前或后投标方提供检验或试验记录。I 点：招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均在投标方自检合格的基础上进行。b)招标方应在设备进入监造检验工作前通知投标方，H点投标方应提前15天书面通知招标方，W点投标方应提前10天书面通知招标方，R点、I点招标方应在检验工作前1个月通知投标方。c)招标方接到质量见证通知后，应及时派代表到投标方实施监造工作。如果招标方代表不能按期参加，招标方应书面通知投标方，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。10.3.8 监造内容（由投标方填写）表8：质量见证项目一览表序号项 目 内 容监造方式备注HWR1堵油、气压检验控制元件2气油管检查气油管3喷射效果检验喷嘴 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量10.4 性能验收试验10.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合质量要求。10.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。10.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在机组启动之后1个月内进行，具体试验时间由供需双