xx红星国际广场A地块监理实施细则.doc

首信红星国际广场A地块项目施工监理实施细则 编 制 人： 项目总监： 成都府南河建设监理咨询有限责任公司首信红星国际广场A地块项目监理部目 录一.编制依据3二.工程概况3三.监理范围5四.施工准备阶段的监理工作内容6五.施工阶段监理工作内容9六.驻地监理工程师的职权范围38七.施工阶段监理工作流程39八.旁站监理方案41九.安装监理实施细则43十.安全监理实施细则53 监理实施细则一.编制依据1.有关国家、省、市政府现行的有关工程建设的法律、法规、政策和规定；2.业主与监理公司签定的监理合同；3.现行工程建设施工规范、规程和工程质量检验评定标准；4、设计文件和监理规划。二、工程概况1、工程名称：首信红星国际广场A地块项目2、工程地址：成都市武侯区七里村3、建设单位：四川首信实业有限公司 地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司 施工单位：中建五局第三建设有限公司监理单位：成都府南河建设监理咨询有限责任公司4、工程结构及要求4.1该工程由1栋红星国际广场大型商业（设计编号5#楼）和2栋高层商业办公（设计编号1#、4#楼）以及2栋多层商业办公（设计编号2#、3#楼）；1#、4#楼地上11层、地下-1层建筑总高度44m；2#、3#楼地上5层、地下-1层建筑总高度23.8m；5#楼地上6层、地下-1层建筑总高度32m；均采用框架结构，基础为独立柱基+防水板。地下车库-1层高12m，采用框架结构，基础为独立柱基+防水板。4.2该工程地基基础设计等级为甲级，建筑场地类别为II类，1#、2#、3#、4#、地下室车库抗震类别为丙类，防雷级别均为二类，结构抗震等级1#、4#楼为二级，2#、3#楼以及车库结构抗震等级为三级，商业5#楼结构抗震等级为一级，耐火等级均为一级。三.监理范围根据四川首信实业有限公司与成都府南河建设监理咨询有限责任公司签订的委托监理合同，依据本合同对首信红星国际广场A地块建筑、结构、装饰、安装工程以及景观、总平等工程实施全方位的监理。以及售楼中心的建筑、结构、外装工程、精装修工程、安装工程以及景观工程、总平工程等实施全方位的监理。四.施工准备阶段的监理内容（一）.施工承包单位资质的核查1.查对及.并了解其实际的建设业绩,人员素质,管理水平,资金情况,技术装备等；2.审核承包单位向监理工程师报送的项目经理部的质量管理体系的有关资料,包括组织机构,各项制度,管理人员,专职质检员,特种作业人员的资格证,上岗证,工地实验室；3.对报送的相关资料进行审核,并进行实地检查；4.审核承包单位提交的质量管理体系,满足工程质量管理需要的,总监理工程师予以确认:对不合格人员,总监理工程师有权要求承包单位予以撤换,不健全、不完善之处要求承包单位尽快整改.(二)施工组织设计(质量计划)的审查1.施工组织设计的编制应符合国家的技术政策,充分考虑承包合同规定的条件,施工现场条件及法规条件的要求,突出质量第一,安全第一的原则；2.审查承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点,施工条件是否分析充分; 承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标,该施工组织设计是否切实可行;采用的技术方案和措施是否先进适用,技术是否成熟;质量管理和技术管理体系、质量保证措施是否健全切实可行;安全、环保、消防和文明施工措施是否可行并符合有关规定;在满足合同和法规要求的前提下,对施工组织设计的审查,应尊重承包单位的自主技术决策和管理决策;3.对重要的分部,分项工程的施工方案,承包单位在开工前,应向监理工程师提交详细说明为完成该项工程的施工方法,施工机械设备及人员配备与组织,质量管理措施以及进度安排等,报请监理工程师审查后方可实施；4.在施工顺序上应符合先地下,后地上.先土建,后设备.先主体,后围护的基本原则;5.检查施工方案与施工进度计划的一致性.施工方案与施工平面图布置的协调一致;(三)施工准备的质量控制1.工程定位及标高基准控制(1).监理工程师应要求施工单位,对建设单位给定的原始基准点基准线和标高等测量控制点进行复核,并将复测结果报监理工程师审核,经批准后施工单位才能据以进行准确的测量放线,建立施工测量控制网,并对其正确性负责,同时做好基桩的保护；(2).复测施工测量控制网时,应抽检建筑方格网,控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等.2施工平面的控制为了保证承包单位能够顺利的施工,监理工程师应督促建设单位按合同要求并结合施工单位施工的需要,事先划定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围.监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理,是否有利于保证施工的正常、顺利进行,是否有利于保证质量,特别是对场区的道路,防洪，排水,器材的放置,给水及供电,混凝土供应及主要垂直运输设备布置等方面予以重视.3.材料构配件采购的控制（1）.由承包单位负责采购的原材料,半成品或构配件,在采购前应向监理工程师申报.（2）.半成品或构配件,应按审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度的要求.（3）.供货方应向订货方提供产品合格证及技术说明书,质量检验证明;检测与试验者的资质证书;图纸及技术资料.(四)施工机械配置的控制审查施工机械设备的选择,在选择时应考虑施工机械的技术功能,工作效率,工作质量,可靠性及维修难易,能源消耗以及安全,灵活等方面对施工质量的影响与保证;施工机械数量是否足够;是否以按批准的计划准备妥当;是否完好;(五)对分包单位资格的审核分包单位提交：审查拟分包工程的情况,分包单位的基本情况,分包协议草案；监理工程师审查总包单位提交的.主要审查施工合同是否允许分包,分包的范围和工程部位是否可进行分包,分包单位是否具有按工程合同规定的条件完成分包工程任务的能力.(六)设计交底监理工程师应着重了解有关地形地貌,水文气象,工程地质及水文地质等自然条件方面;主要管理部门及其它部门对本工程的要求,设计单位采用的主要规范,市场供应的建筑材料情况等.了解设计思想,结构设计意图等.(七)严把开工关总监理工程师对于与拟开工工程有关的现场施工准备工作进行检查并认为合格后,方可发布书面开工令.对于已停工程,则需要总监理工程师的复工指令方能复工。(八)监理组织内部的监控准备工作针对分部分项工程的施工特点拟定监理实施细则,配备相应人员,明确分工职责,配备所需要的检测仪器设备并使之处于良好的可用状态,熟悉有关的检测方法和规程等。五.施工阶段的监理内容（一）技术交底的控制施工单位在每一分项工程开始实施前均要进行技术交底,其内容包括施工方法,质量要求和验收标准,施工过程中需要注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案,交底中要明确做什么,谁来做,如何做,作业标准是否要求,什么时间完成等。（二）进场材料构配件的质量控制.1.用于工程所有的原材料、半成品、设备均应有出厂（材质）证或产品合格证。2.各种规格、级别钢筋均应由具有相应资质的试验单位出具的钢材力学试验报告单，并明确标注所用项目及用途。3.焊接所需的钢材和焊接材料，必须进行工艺和力学性能试验，并作好焊接试验记录。4.门、窗、钢筋、砼、预制件除要求具备出厂合格证明外，应对送至现场的待安装件进行几何尺寸、截面尺寸及外表面缺陷检查。5.防水材料、装饰材料物化性能必须达到产品出厂证书有关指标，不允许使用国家禁止或限制使用的材料。6.材料,半成品,构配件等,应当根据它们的特点,特性以及对防潮,防晒,防腐,防锈,通风,隔热及温度,湿度等方面的不同要求,安排适宜放置的条件,以保证其放置的质量.如果放置,保管条件不良,监理工程师有权要求施工单位加以改善并达到要求.（三）基础质量的控制1.对土方开挖方案进行审核，并严格按照经审核合格的基础土方开挖方案对土方开挖进行控制，严格控制土方开挖深度。2、检查无误后对基础放线进行核查，同时对基础垫层的模板、厚度、砼振捣（密实度）进行过程控制监督。3、对于基础、柱轴线、埋设主筋位置进行核查无误后，方可浇筑。（四）钢筋、砼、模板工程的质量控制钢筋砼分部是工程的骨架，也是整个项目的质量关键，因此在各个环节各个部位都必须认真检查，严格把关，不达到施工规范要求不允许进行下一步施工，且在对照图纸对钢筋查验之后，重要结构部分的浇注应实行旁站监理。模板工程：1.模板工程质量控制要点：(1).模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）检查构件模板的几何尺寸,确保构件符合设计要求,安装偏差在规范允许范围内。（3）检查构件节点处模板的构造情况,确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。（4）检查安装现浇结构的上层模板及其支架时,对下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。（5）检查模板接缝,确保接缝不漏浆。（6）检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度4m时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000）,标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求。（7）检查安装在模板内的预埋件、预留及预留洞均不得遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,其偏差应符合规程规定。（8）检查模板拆模时间,应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时,应加支撑加固。（9）检查脱模剂的质量和涂剂情况,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用。严禁脱模剂粘污钢筋与混凝土接槎处。2.模板工程施工中常见的质量问题：（1）轴钱偏位,标高不准确,断面尺寸与设计图纸不符。（2）模板拼缝不严密、支撑不牢固和产生变形。（3）脱模剂选材不当。（4）拆模时间控制不严。3.监理控制措施：（1）模扳安装完毕施工单位进行自检,再报现场监理人员按设计图纸对模板位置、标高、尺寸、模板拼缝及模板内的杂物进行检查验收,发现不符合要求责令施工方整改。（2）在涂刷脱膜剂前,应清除模板表面垃圾, 脱膜剂要涂刷均匀,防止漏刷。严禁用废机油代替脱膜剂。（3）严格控制脱模时间,混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模,模板拆卸期限,应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆横面受到损坏,方可拆模;对承重底模应在混凝土达到下强度后,始能拆除：1).板：跨度为2m及小于2m 大于等于 50跨度为28m、 8m 大于等于 75、1002). 梁、拱、壳：跨度为8m及小于8m 大于等于 75跨度大于8m 1003).悬臂构件100。（4）预估计混凝土各龄期强度。用不同品种水泥拌制混凝土,在不同温度下硬化时的强度增长率参见下表：用32.5水泥拌制的混凝土,在不同温度下硬化时的强度增长率水泥品种龄期(天)混凝土硬化时间平均温度()151015202530混凝土达到的强度百分比()普通水泥21925303540453142025323743485252430364450576366732404654626873761042505866747882861552637180882868788694100火山灰质水泥及矿碴水泥21518242435315151722263851217222834393952713243238455050681025344452586867751532465767718086922848648392100钢筋工程：1.钢筋工程安装质量控制要点：(1)检查钢筋出厂质量证明书,抽查钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量,抽查要求和试件数量应符合规范的规定。(2)检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置。当需要钢筋代换时,应征得设计单位同意,并符合施工规范的规定。(3)检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求,是否符合钢筋混凝土设计构造要求。因抗震要求,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内。(4)当钢筋接头采用绑扎接头时,其钢筋搭接长度和接头位置应符合设计要求和规范规定。(5)检查上、下柱截面改变时,纵向钢筋的位置是否符合设计要求。(6)检查预留孔洞同围应加固的钢筋是否符合设计、规范要求,检查需要预留插筋的部位, 插筋是否符合设计和施工规范要求。(7)检查钢筋保护层厚度, 是否符合设计和施工规范要求。(8)由专业监理工程师完成对钢筋安装工程隐蔽验收,并办理签证手续。(9).当采用冷拉方法调直钢筋时,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。2.钢筋工程常见质量问题：(1)钢筋表面锈蚀、冷弯性能差、冷拉钢筋伸长率偏小;(2)柱子外伸钢筋错位,钢筋同截面接头过多;(3)绑扎节点松扣、漏绑扎;(4)焊缝渣滓、咬边、焊瘤。3.钢筋工程监理控制措施：(1)对进场钢筋要查验生产许可证、准用证及产品合格证, 每捆（盘）钢筋均应有标记，严格执行见证取佯送检制度,取样复试,严禁使用不合格钢筋。(2)混凝土浇筑前,应仔细检查垫块、钢筋限位撑脚设置情况,发现问题,及时纠正。(3)钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行核对,严格做好钢筋隐蔽工程验收。(4)对钢筋连接的质量控制：1).全数检查钢筋的连接方式应符合设计要求,焊接接头试件力学性能检验,其质量应符合有关规程规定, 钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接点；2).钢筋在焊接前必须遵守下述规定：焊接前应在现场试焊。在工程开工前或每批钢筋正式焊接以前，必须进行在现场条件下钢筋性焊接试验,合格后,方可进行批量焊接。钢筋在焊接前必须进行清理。清除焊接部位的铁锈、焊渣、油污等。(5).钢筋的安装：1).全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2).钢筋安装位置的允许偏差检验方法详见GB502042011中表5.5.2。混凝土工程：1.混凝土工程质量控制要点：(1).水泥进场必须检查水泥出厂合格证,抽查水泥强度和安定性,并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收。抽检砂、石级配和含泥量。(2).混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑。(3).检查外加剂的品种、质保书,及其在混凝土中的掺量。(4).检查混凝土的配合比,各种原材料的称量、坍落度,并严格按设计和规范要求,定组制作混凝土块并及时进行试验,测定其抗压强度、抗渗强度。(5).对重要部位(大跨度梁板结构、后浇带、大体积混凝土) 混凝土浇注时,应专门制订施工方案,以确保工程质量。(6).对混凝土冬季施工, 应专门制订冬季施工方案,采取各种有效措施,以确保工程进度和工程质量。(7).地下室底板等大体积混凝土浇注时,应设置测温孔,及时测定混凝土底部、中部、表面温度,将混凝土内部和表面温差控制在规范规定的不超过25范围内,否则混凝土表面要进行覆盖。(8).混凝土浇注前,应由监理工程师签发混凝土浇灌申请报告后,方能开盘浇注混凝土。(9).混凝土浇注过程中,检查混凝土浇注的间歇时间。间歇时间过长会使混凝土内出现“冷缝”,影响混凝土构件质量。若因施工需要,必须按规范规定设置施工缝。(10).在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停歇11.5h,在继续浇注。(11).对已浇灌完毕的混凝土,应按规定的时间加以覆盖和浇水。在已浇灌的混凝土强度未达到1.2N/mm以前,不得在上踩踏或安装模板及支架。2.常见质量问题和控制及处理方法：主体梁、板、柱、砼施工及养护必须严格按照砼施工及验收规范执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。常见问题原 因 分 析控制及处理方法麻面.模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆横时混凝土表面被粘损;.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多;.钢模板脱膜剂涂刷不匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板;.模板拼缝不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面;.混凝土振捣不实,混凝土中气泡未排出形成麻点。.模板表面清理干净,木模板浇筑混凝土前应用清水充分湿润,钢模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂,模板拼缝严密,混凝土不得漏振,每层混凝土均应振至气泡排除为止;.麻面主要影响外观,对表面不再装饰的部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。夹渣.浇筑混凝土前对施工缝处未处理或处理不够;.漏振或振捣不够;.分段分层浇筑混凝土时,施工停歇期间木块、锯末、水泥袋等杂物积留在混凝土表面未清除,而继续浇筑混凝土。.表圆缝隙较细,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆;.对夹层的处理应慎重,梁、柱等在补强前,首先应搭临时支撑加固方可进行剔凿,将夹层中的杂物和松散混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌筑、捻实提高一级的豆石混凝土或混凝土减石子砂浆,捣实并认真养护。缺梭掉角.木模故在浇筑混凝土前未湿润或湿润不够, 浇筑后混凝土养护不好,导致棱角处混凝土水分被模救大量吸收而强度降低,拆模时棱角被粘掉;.侧面非重模板过早拆除或拆模肘外力作用,重物撞击或保护不好棱被碰掉;.冬期施工时混凝土局部受冻造成拆模时掉角。缺梭掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净, 清水冲洗充分湿润后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹齐补正;对较大的掉角,可将不实的混凝土和突出石子凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好,认真养护。强度偏低混凝土原材料质量不符合要求;混凝土配合比计量不准;混凝土搅拌时间不够或拌合物不均匀;混凝土冬期施工时,拆模过早或早期受冻.试块未做好,如振捣不实、养护不符合要求。当试压结果与要求相差悬殊,或试块合格而对混凝土结构实际强度有怀疑,或有试块丢失,编号搞乱,忘记作试块情况,可采用非破损检验方法来测定混凝土强度,如测定的混凝土强度不符合要求,应经有关人员研究查明原因采取必要措施处理。如混凝土强度不合格,可直接从混凝土结构中凿取试块测定混凝土强度, 凿取部位应具有代表性,又为使用和安全允许。当混凝土强度偏低,可按实际强度校核结构的安全度并经有关人员研究提出处理方案。保护性能不良.钢筋混凝土在施工对形成的表面缺陷未处理或处理不良;.混凝土内掺入过量氯盐外加剂,或在禁用氯盐环境使用了含氯盐成分的外加剂。混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝;.对已锈蚀的钢筋,应彻底清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的混凝土, 用清水冲洗湿润充分后,再用豆石混凝土（比原混凝土强度高一级）填,认真养护;.大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝,必须会同设计等单位研究制定处理方案,经批准后再处理。温度裂缝表面温度裂缝是由温度差较大引起的;.深进和贯穿温度裂缝多由结构降温差较大,受外界约束而引起的;.采用蒸汽养护的预制构件, 混凝土降温过速,或养护窑坑急速揭盖,使混凝土表面急剧降温,致使构件表面或肋部出现裂缝。温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响,故采取措施处理,对表面裂缝,可采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理,对有整体性防水、防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液方法修补,或灌浆与表面封闭同时采用,宽度不大于0.1mm,由于混凝土有一定的自愈功能,可不处理或只进行表面处理。3.混凝土工程监理控制措施：(1).控制混凝土的原材料：. 审核商砼单位资质、考察商砼站、实验室，经考察合格，可同意向现场供应砼；砼浇筑过程中应对商砼站进行不定时的抽查，确保材料供应质量；. 应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂,并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料；混凝土用的粗骨料应具有良好的级配,其大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4,也不得大于钢筋间最小净距的3/4,且不得超过100mm。(2).对现场拌制的混凝土,要严格控制配合比：执行用料过磅制度,并控制加水量及搅拌时间。.严格控制混凝土配合比,并在施工中经常检查配合比是否正确。.严格控制水灰比,注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比,以保持混凝土的良好和易性,减少水泡、气孔的形成。.严格控制坍落度。在浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度。并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间,以减少坍落度损失。(3).对商品混凝土要核查其配合比、水泥品种、标号、每立方米混凝土中的水泥用量。(4).混凝土振捣要按程序控制达到密实,防止漏振、过振和振捣不匀,对厚度较大的构件应分层振搞,节点钢筋密集区域应配合人工振捣。混凝土布料与振捣的控制：. 在混凝土浇筑前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,是否按要求固定好垫块;. 砼的浇筑应按框架柱楼板的顺序进行，浇注方向应与主梁平行，沿次梁方向推进，施工缝留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定；.砼振捣应密实，对于梁柱结合部及其它钢筋密集处，应使用小直径振动棒并用同样标号细石砼浇注。柱脚处应用半砼或同标号水泥砂浆铺填10cm厚，当混凝土自由倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等下料，禁止自由倾落；.控制振捣间距:插入式振动棒不应大于其作用半径的1.5倍, 控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的1.25倍; 振捣新的一层,均应插进已浇混凝土510cm,力求上下层紧密结合;. 控制振捣时间;合适的浇捣时间可由下列现象判断-混凝土不再显著下沉,不再出现气泡, 混凝土表面出浆呈水平状态,并模板边角填满充实; .控制振捣方法:垂直振捣时,振动棒垂直混凝土表面,斜向振捣时, 振动棒与混凝土表面成4045,棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/33/4, 振动棒要上下及时抽动,同时,应分层均匀振捣密实,先周围后中间。(5).混凝土施工缝的控制：.严格按规范合理留置施工缝,并在施工缝留置部位作基层清理,做好冲洗和接浆;.当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时,如间歇时间超过下表的规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。混凝土的浇筑时间（min）混凝土强度等级气 温()低于25高于25C30号及C30号以下C30号以上210180180150注 本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。.施工缝在浇筑混凝土前,应除去表面薄膜和松动石子或弱软混凝土层,表面凿毛,并用水冲洗干净,充分湿润。残留在混凝土表面的水应清除。然后抹一层1015mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。为提高接缝的强度和密实,可对混凝土进行二次振捣,但采用二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可应用。(6).对模板安装与控制;木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润、洗净、不留积水;在浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板位移走动,应立即停浇筑,并在混凝土凝结前修整完好;尽量采用钢模代替木模,但对钢模每次装模前,应用小砂轮进行除锈,并均匀涂以脱膜剂。(7).控制混凝土拆模和养护：.混凝土拆模的监控：防止过早拆模,以免混凝土粘模,造成麻面或缺棱少角;拆除结构混凝土侧模板时, 混凝土应具备足够的强度（1.2Mpa以上）;.加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等加以保护,以免碰损。.混凝土养护的监控:拆模后,对混凝土应及时洒水养护, 养护时间最少为7天,否则可能会出现收缩裂缝而影响外观质量;洒水养护应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔;C.大体积混凝土浇筑完毕,应及时作好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施防止失水和开裂。(8).全数检查现浇结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土结构实体检验：严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关结构实体检验的规定，进一步加强对建设工程质量的监督管理，客观、公正、科学地评价建设工程结构实体质量，确保工程结构安全，1.在地基与基础和主体结构分部工程验收前应按相关规范规定进行结构实体检验的抽样检测，检测的结果作为评价混凝土结构工程实体质量的重要依据，结构实体检验应在监理工程师和建设单位项目技术负责人的的见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质；2.结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；3.对商品混凝土强度的检验，除商混单位制作混凝土试块外，施工单位在浇筑地点还应根据驻地监理工程师现场指定随机抽取试块，进行同条件下养护；4.由建设、监理、施工等单位事先按有关规范和标准的规定确定抽检的部位、数量；5.抽样检测应符合下列规定：1）混凝土强度检测：混凝土强度检测可采用回弹法、钻芯法等方法进行，并应优先选择非破损检测方法。上部结构混凝土强度检测优先采用回弹法，检测的最小样本容量应符合建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）的有关规。当用钻芯法检测时，基础工程同一强度等级混凝土（不含后浇带），每2000m3的芯样数量不应少于一组，钻取芯样的部位要有代表性。2）钢筋保护层厚度检测：优先选用钢筋扫描仪进行检测；重点对梁、柱、板、墙的钢筋保护层厚度进行抽检，对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有重要悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对柱类、墙类构件，暂定为抽取构件数量的1%且不少于3个构件进行检验。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。6：混凝土结构实体检验、检测结果的处理原则：1）.混凝土强度经回弹法检测未达90%设计强度时，应采用钻芯法对砼强度作进一步检测，若混凝土强度经钻芯法检测未达设计强度等级时，按规范有关规定处理。2）.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm-7mm;对板类构件为+8mm-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。3）.结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定中允许偏差的1.5倍；凡合格率未达90%或负偏差值大于允许负偏差1.5倍的，按规范有关规定处理。7：混凝土结构实体质量检测报告应由施工单位及时送至建设、设计、监理、质监等单位。8：工程建设各方主体对检测结果有异议，并提出书面复测要求的，应委托检测机构及时进行复测，复测时应由检测单位的负责人及建设、监理、施工等单位代表到场见证，必要时可邀请设计、质监人员参加，复测结果书面告知要求复测的单位并抄报工程质监机构。对复测结果仍有异议时，可向上一级质量监督机构提出仲裁申请。砌砖工程：1.砌砖工程质量控制要点：(1). 检验外墙砖和内隔墙砖的质量及砌筑砂浆的质量。用于本工程的所有砌块，均应有质检合格证且经现场抽样检验合格，几何尺寸应准确一致，不得缺棱掉角；砂浆配合比应经试验确定；砌筑前应将砖湿润，严禁干砖上墙；砌体施工时需要考虑抹灰完成后的高差关系及洞口尺寸。（2）墙体拉结筋要求在主体施工时一并考虑，可以为预埋铁件或植筋的方式，亦可以留设26500埋筋， 杜绝后期用膨胀螺栓点焊处理，若有其他处理意见，必须有设计认可、签字，方可执行。拉结筋作为一项隐蔽验收。（3）砌体施工时，设计有明确要求增设砼腰带的如商业（底商），按照设计文件及施工规范要求进行施工。该部位的实施情况应进行隐蔽验收。（4）斜砖顶砌部分，必须是在下部砌体完成不少于7天后进行，要求斜砖座浆及塞缝必须饱满。斜砖顶砌作为一项隐蔽验收。（5）砌体与主体结构砼交接处，应按设计和规范要求设置钢丝网片，马口铁片钉配合专用粘贴胶或采用电钻加木楔结合20x20x0.3厚铁皮固定，固定点间距不得大于200mm；在管线槽采用砼补偿时，也必须设置钢丝网片，与两边搭接宽度均不小于100mm。钢丝网片作为一项隐蔽工程验收。（6）凡有预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，(后期开槽必须采用手提切割机切槽)，必须预留管线槽及拉结筋，采用细石砼浇注补偿；水平留设电线、水管槽时，采用砼补偿浇注。补偿砼的浇注与数量作为一项隐蔽工程验收。（7）砌体在有防水要求的平面与立面相交的位置，设置混凝土反槛，必须有可靠的模板支撑，必须采用机械振捣；比如卫生间墙体下口。（8）混凝土反坎浇筑在砌体施工之前作为一项单独的分项工程进行施工，要求做好基层处理、基层冲洗干净后方可施工，作为一项隐蔽验收。(9).对墙砖砌筑要求：灰篷厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度应符合规范要求,沿混凝土墙柱高每500mm设26拉结筋伸入墙内,并符合设计与规范要求。(10).按设计要求在砖砌墙内设置构造柱,构造柱钢筋上、下端与主体固定（与预理筋焊接）,沿柱高500mm设26拉结筋伸入墙内。（11）.与构造柱连接的墙体应按规定留拉结筋和马牙槎，两次砌筑的转角墙体留踏步槎；（12）.砌筑用砂浆应符合设计图纸和配合比要求，应随拌随用，水泥砂浆应在拌和内3小时内用完、混合砂浆不得超过4小时；（13）.驻地监理工程师应会同施工单位质检人员对每层砌体进行实测，并如实填写质检资料留存。2、常见质量问题和控制及处理方法常见质量问题原 因 分 析控制及处理方法框架结构的填充墙,拉结筋设置不规范承包单位图施加方便拉结筋的设置,宜采用在柱埋设连接件外焊拉结筋的方法。严禁开凿柱混凝土将拉结筋焊在柱筋上。填充墙顶部与框架底部结构接触处,砖的组砌方法不规范砌筑工人不熟悉规范或图省时接触处应有斜砖砌紧,斜砖的砌筑应在砌体完成后不少于3d进行, 斜砌砖的倾斜度在5080之间,并用砂浆挤紧。抗震设防的墙体与构造柱连接处墙体组砌不规范施工质检员对砌筑工人要求不严格连接处砖墙必须留置大马牙槎,并应先退后进, 拉结筋埋入墙内不小于1000mm,如窗间墙宽度小于1000mm的要通长设置。砌体中留置施工临时过人洞不规范砌体施工方案中未能提出明确要求应在过人洞口两侧墙体内留置拉结筋, 洞口顶部应设置过梁,其尺寸不应超过1000mm1800mm, 洞口侧边离墙体交接处的墙表面必须超过500mm,补墙时用与原墙相同的材料填砌严密。外墙窗口尺寸与外墙饰面不匹配施工员缺乏经验外墙窗口尺寸大小必须告结合外墙饰面砖的模数进行调整,留出足够的所需尺寸。厕所间墙体根部渗水砌体施工方案中未能采取技术措施厕所间的墙体根部应做不低于120mm高的混凝土防渗反梁。女儿墙砌筑不规范工人未能按操作规程施工在女儿墙中,每隔2000mm左石设一钢筋混凝土柱,柱内钢筋锚入压顶和圈梁内,沿柱高每隔360mm伸出26长500mm钢筋与女儿墙拉结。女儿墙采用实心砖或承重空心砖筑。阳台隔墙和扶手与构造柱的接触处连接不规范设计图不详或施工员缺乏经验每处设置26拉结筋,上下间距500mm,伸入墙体不小于1000mm,预埋在构造柱内不少于200mm。（五）.施工机械设备性能及工作状态的控制.机械设备进场后,根据承包单位报送的清单,监理工程师进行现场核队.是否和施工组织设计中所列的内容相符.监理工程师应审查作业机械的使用,保养记录,检查其工作状况.对作业中的机械设备的工作状况应进行了解,防止带病运行,发现情况,指令承包单位及时修理,以保持良好的作业状态.（六）见证取样送检工作的监控.承包单位在对进场材料,试件,试块,钢筋接头等实施见证前,要通知负责见证取样的监理工程师,在该监理工程师的监督下,承包单位按相关规范的要求,完成材料,试块,试件等的取样工作.完成取样后,承包单位将样品装入木箱或贴上专用加封标志后送往实验室.见证取样的频率和数量,包括在承包单位自检范围内,所占比例为此30%.（七）工程变更的监控1.施工单位要求的变更施工单位应就要求变更的问题填写,送交项目监理部.总监理工程师根据施工单位题出的申请,经与设计,建设,施工单位研究并做出变更的决定后,签发,并应附有设计单位提出的变更设计图纸,如果变更渉及到结构主体及安全,该变更还要按有关规定报送施工图原审查机关进行审批,否则变更不能实施.2.设计单位提出的变更设计单位首先将设计变更通知及有关附件报送建设单位，建设单位会同监理,施工单位对设计单位提交的设计变更进行研究,以便做出变更决定.总监理工程师签发工程变更单,并将设计单位发出的设计变更通知作为该的附件.3.建设单位(监理工程师)提出的变更建设单位(监理工程师)将变更的要求通知设计单位, 设计单位对进行研究,并准备出自己对该变更的建议方案提交建设单位, 建设单位作出变更后的决定,由总监理工程师签发,指示承包单位按变更的决定组织实施.（八）级配管理质量控制根据设计要求,施工单位进行混凝土试验室试配试验后,确认2-3个能满足要求的理论配合比提交给监理工程师审查,并附有原材料的质量证明资料,试块抗压强度报告几其它必需的资料.监理工程师经审查确认其符合设计及相关规定的要求后,予以批准.（九）停、复工令的实施委托监理合同中建设单位队监理工程师的授权,出现下列情况时下达停工令：1).施工作业活动有重大隐患,可能造成质量安全事故或已经造成质量安全事故.2)施工单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构管理.3)施工中出现质量异常情况,经提出后,施工单位未采取有效措施,或措施不力未能扭转情况.4)隐蔽作业未经依法查验确认合格,而擅自封闭者.5)已发生质量问题迟迟未按监理工程师的要求进行处理6)未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工者.7)使用的原材料,构配件不合格或未经检查确认者.8)擅自使用未经项目监理机构审查认可的分包单位进场施工.(2)恢复施工指令的下达.承包单位经过整改,具备恢复施工时,向监理机构报送复工申请及有关材料,经监理工程师现场复查,签署指令恢复施工.（十）防水工程监理（1）进行找平层施工前应将基层清理干净，屋面施工时用木条嵌缝并于达到强度后用防水油膏嵌填密实。屋面找坡应用搅拌好的水泥炉渣，不允许干铺炉渣后淋水泥浆，屋面坡度特别是天沟排水坡度应掌握好，避免出现积水现象。防水层施工应待基层充分干燥后进行，女儿墙泛水处出屋面上、下水立管处，外墙水落管水斗处应重点检查，涂模（底胶）干燥后方可进行下道工序施工。（2）屋面和卫生间防水完成后，按规定填报有关资料并进行闭水试验，其中卫生间应分别于吊洞完成、防水施工完成和卫生间施工完成进行至少3次闭水试验，并填写闭水试验记录报建设、监理单位审核确认。（十一）装饰装修工程监理1.卫生间防水：为避免卫生间渗漏影响使用，必须监督施工单位严格按下列程序施工，且在大面积施工前做样板间。（1）按设计要求找坡，不允许室内出现积水现象；（2）由专人负责上、下水主、支管，地漏堵洞，具体操作方法详见施工单位编制的施工组织设计；（3）防水屋完成后均应进行闭水试验，方可进行地坪面层施工。2.地坪施工应注意基层处理，防止空鼓。3.内、外墙装饰装修前应注意材料的采购，水泥、砂及石子应保证同一产地，色泽相同，应特别注意电盒边、门边及外墙窗面等处有否空鼓现象及窗台泛水，下口滴水线的细部处理。4.室内找平层（地砖）施工：施工前必须将原结构面上的建筑垃圾及主体、装饰施工的浮浆清理干净，充分润湿基层，扫浆施工；面层施工在室内门边、客厅的适当地方应采取防开裂措施。面层要求用铁板压光且颜色一致。5.墙面抹灰与瓷砖粘贴（1）内墙面抹灰A. 厅、房抹灰：1、墙面抹灰必须在砌体完成至少14天后，才可插入，抹灰前一天必须充分润湿基层，且作为一项隐蔽验收。抹灰采用混合砂浆，分层抹灰作为隐蔽验收。 2、墙面抹灰按照设计要求施工，底层糙灰与面层施工间歇至少24h，插座与预留空调导管等地坪控制线上墙后进行准确定位，一次成活，为了防止抹灰开裂，在暗盒周边作C15细石砼补赏灌缝。墙面平整度、垂直度、阴阳角等按规范约定。3、天棚和墙面阴角部位弹墨线施工，以更好的控制阴角顺直。B. 卫生间抹灰：面层要求为：要求墙体抹灰必须在防水施工完成，一次性到位，不留接槎。按照外墙搓砂灰要求或专用工具划槽拉痕，颜色一致，不现疤痕、包块；所有预埋、预留暗盒、水头出墙距离一致。（2）瓷砖粘贴：瓷砖铺贴前，必须提交设计、相关专业认可的施工图或样板间，禁止有小于1/3砖出现，排版应对称。对瓷砖必须进行预选，同一房间（部位）不允许有明显色差。（3）外墙抹灰：施工必须先做样板墙，经确认后按样品检查验收抹灰质量，严防基层空裂；基层湿度要求采用湿度检测仪检测，注意合理的工序间隔时间。外墙抹灰之前要求基层处理、孔洞封堵全部完成，监理单位作为一项隐蔽验收，100%检查，经认可后方可施工。在有滴水要求的所有构架、空调板、阳台下口、窗台上下口、花池下口、楼梯板下口等地方，必须设置滴水槽。外墙腻子、外墙涂料必须使用按合同规定的材料组织施工，应严格按照有关技术要求进行涂料的各项施工工作。6.外墙外保温施工：（1）.材料进场前，在甲方、监理单位