排水泵房沉井安全专项施工方案.doc

1 堤角水厂改扩建工程堤角水厂改扩建工程- -净水厂工程净水厂工程 排水泵房沉井 安全专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 2 目目 录录 第一章 工程概况.2 一.工程描述及编制依据.2 1.1 工程描述：2 1.2 编制依据：3 二.工程地质条件.4 三.水文地质条件.5 四、勘探点平面布置图：.6 五、与沉井相关的各层土质的特征见下图所示：.8 第二章 沉井施工.8 一. 沉井概况8 二.施工部署.9 1. 沉井的主要施工方法分析.9 2. 分节制作沉井规定.9 3. 沉井制作与下沉布序:.10 4. 沉井验算.11 4.1 沉井砼量及重量.11 4.2 砂垫层和素砼层验算.11 4.3 下沉系数.13 4.4 抗浮计算.14 5主要施工机械与机具配备计划.14 6.劳动力组织的特点.15 7.主要工种的劳动力配备数量.16 8.主要材料计划用量表.16 9、沉井工艺流程.17 10、沉井施工示意图.18 11、沉井开挖分层示意图.19 12、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置.20 13脚手架工程.22 14模板工程.24 14.1 模板搭设的一般要求.24 14.2 模板施工步骤.25 14.3 壁板模板安装.26 （一）壁板模板安装主要参数26 （二） 、壁板模板工程施工工艺流程26 14.4、顶板模板安装28 （一）顶板模板安装主要参数28 （二）顶板模板工程施工工艺流程28 14.5、框架梁模板安装28 （一）梁模板安装主要参数28 （二）梁模板工程施工工艺流程29 14.6 模板施工安全技术措施.31 14.7 预埋件和预留孔洞的允许偏差.31 14.8、模板安装质量保证措施33 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 3 14.9、模板安装安全保证措施34 14.10、模板安装注意事项36 15钢筋工程.39 16混凝土浇捣工程.42 17施工缝设置和处理.44 18预埋及预留.44 19沉井降水施工.45 20.沉井下沉.49 20.1 垫层的拆除.49 20.2 挖土下沉.49 20.3 土方吊运.50 20.4 测量控制与观测.50 20.5 下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正.51 20.6 纠偏.52 20.7 终沉.52 20.8 沉井封底与底板浇注.53 21沉井施工的难点和要点及应对措施.54 21.1 沉井下沉过程中可能出现的不正常偏差.54 21.2 防止沉井超沉措施.55 21.3 防止沉井偏移措施.55 21.4 防止沉井倾斜措施.56 21.5 沉井封底防止渗漏的措施.56 21.6 浇注大体积混凝土防止蜂窝、麻面及混凝土收缩裂缝的措施.56 22.监测措施.57 22.1 沉井下沉中的偏斜和扭转监测57 22.3 监测频率、工作60 22.4 报警及处理原则61 第三章 安全管理体系及职责.62 1、安全管理组织机构.62 2、安全生产管理职责表.62 3、安全管理程序.67 第四章 安全、文明施工及应急预案措施.68 1沉井安全施工保证措施.68 2消防管理措施.70 3. 社会治安综合治理措施71 4文明施工措施.72 5应急预案措施.74 6、危险源辨识.80 7、物体打击事故的预防及其应急预案.80 8、触电事故的预防及其应急预案.81 9、基坑开挖过程中的事故处理.85 10、发生塌方事故应急预案.86 11、基坑变形的应急措施.88 12、基坑变形的应急材料准备.89 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 4 第五章 确保工程质量的技术组织措施.89 1 质量管理目标89 2 质量管理体系90 3 质量保证措施90 4 施工准备阶段的质量控制92 5 施工阶段的质量控制92 6 竣工验收阶段质量控制93 7 关键工序质量控制93 8 沉井制作、下沉、终沉偏差质量控制95 （一）沉井制作尺寸的允许偏差95 （二）沉井下沉阶段的允许偏差96 （三）沉井终沉的允许偏差96 排水泵房(沉井)施工进度计划99 附图：一、施工现场总平面布置图 二、沉井管井降水设计图 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 2 第一章第一章 工程概况工程概况 一一. .工程描述工程描述及编制依据及编制依据 1.11.1 工程描述：工程描述： 工程名称：工程名称：本工程为堤角水厂改扩建工程-净水厂工程。 建设地点：建设地点：工程地点位于江岸区堤角水厂现状厂区范围内。 建设规模：建设规模：项目改扩建规模为 20 万吨/日。厂区在建设期间需持续生 产，故厂区建设分两期进行，地基处理也分两期进行。主要建设内容包 括：一号清水池、二号清水池、浓缩池、回收水池、排泥池、抽泥室及 储泥池、送水泵房及配电间、吸水井、排水泵房、V 型滤池及反冲洗泵房， 一号絮凝沉淀池、二号絮凝沉淀池、加矾间、加氯间、仪表间、综合楼、 脱水机房、门房、围墙、大门、管网、道路、绿化等。 主要技术经济指标：主要技术经济指标：工程规划用地面积为 29685m2,建筑占地面积为 13463.63m2, 总建筑面积为 14288.71m2，建筑密度为 0.45，容积率为 0.48，绿地率为 0.33。 工期要求：工期要求：2016 年计划开工，2018 年 11 月计划竣工，施工总工期为 730 日历天。 构筑物结构类型：构筑物结构类型：钢筋砼+框架结构。 主要参建单位：主要参建单位： 建设单位：武汉市自来水有限公司。 勘察单位：中南勘察设计院（湖北）有限责任公司。 设计单位：武汉市给排水工程设计院有限公司。 监理单位：武汉扬子江工程监理有限责任公司。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 3 施工单位：中恒建设集团有限公司。 1.21.2 编制依据：编制依据： （1） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012） （2） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） （2011 年版） （3） 给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141-2008） （4） 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012） （5） 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009） （6） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） （7） 给水排水管道工程施工及验收规范 （8） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242- 2002） （9） 机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-2009） （10） 工业设备及管道防腐蚀工程技术规范 （GB50726-2011） （11） 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 （CJJ101-2004） （12） 建筑用 UPVC 管材规范 （GB/T5836-2006） （13） 给水用聚乙烯（PE）管材 （GB/T13663-2000） （14） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345- 89） （15）本项目施工组织设计及施工图纸。 （16） 住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全 管理办法的通知建质（2009）87 号 。 （17） 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。 （18）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011。 （19）沉井施工安全技术规程。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 4 拟新建的排水泵房采用沉井施工工艺，沉井主体结构混凝土强度等级 C30，抗渗等级 S6，封底混凝土为 C25。沉井的主要参数见下表。 类类 型型施工方法施工方法下沉深度下沉深度平面尺寸平面尺寸井壁厚井壁厚刃脚踏面宽度刃脚踏面宽度 排水泵房沉井8.7m17.85*10.45m0.8/0.9m400/500 沉井施工涉及土层主要有：（2）粘土、 （3）淤泥质粉质粘土、 （4） 粉细粘土夹粉土、粉砂。 二二. .工程地质条件工程地质条件 拟建场地位于武汉市江岸区，场地地形总体较为平坦，地貌单元属 长江一级阶地前缘。地面高程为 21.2522.21m 之间。从整个场地地层 分布特征来看，自然地面下至基岩面之间深度范围内地层多为长江一级 阶地冲积、洪积粘性土及砂土层。场区上部粘性土层层面埋深及层厚存 在一定差异，局部地层起伏较大，呈现出非均匀性，为不均匀地基。本 场地地基土的工程特性如下： 填土：褐色，松散，局部稍密，该层土堆填时间不长，构成成分 复杂，厚度不一，均匀性差，不能直接作为拟建（构）筑物基础持力层。 粘土：可塑状，强度一般，压缩性中等，厚度较大，不宜作为建 （构）筑物基础持力层。 淤泥质粉质粘土：软塑状，局部可塑，含水量高，孔隙比大，压 缩性高，抗剪强度低，不宜作为基础持力层。 粉质粘土夹粉土、粉砂：上部粘性土层与下部砂层的过渡层，承 载力一般，不能直接作为拟建（构）筑物基础持力层。 -1 粉细砂：以中密状态为主，厚度较大，分布稳定，在满足承载 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 5 力要求的前提下，是拟建建筑良好的桩基持力层。 -2 粉细砂：以密实状态为主，厚度较大，分布稳定，是拟建建筑 良好的桩基持力层。 中粗砂夹砾石、泥岩：为粗颗粒砂层和基岩层，埋深较深，且 压缩性低或不可压缩，强度高于上部土层，为良好下卧层，对本工程无 不良影响。 三三. .水文地质条件水文地质条件 武汉市属亚热带湿润季风气候区，一年四季分明，具有夏季炎热、 冬季寒冷、雨量充沛，日照充足等主要气候特点。多年平均气温 15.9， 极端最高气温 41.3，以 6-8 月份气温最高；极端最低气温-18.1， 以 12 月至次年 1 月最低。多年平均降雨量 1261.2 mm，6-8 月降水量 最大，12 月至次年 1 月降水量最小，历年平均雨日 119 天，多年平均 蒸发量 1509 mm，年平均相对湿度为 78%。武汉地区长江最高洪水位为 29.73m（吴淞高程系统） ，最低枯水位 8.87m，水位升降幅度为 20.86m。 场地内地下水可划分为两种类型：在填土层中赋存有上层滞水，主 要受大气降水、地表水及生活排放水等补给，无统一的自由水面，水力 联系较差，水位随季节变化，水位埋深为 0.601.80m 之间，水位高程 为 19.9221.59m；下部孔隙承压水赋存于层粉质粘土夹粉土、粉砂、 层粉细砂和层中粗砂夹砾石中，水量丰富。上层滞水与下部孔隙承 压水之间由层粘土和层淤泥质粉质粘土相隔而无水力联系，深层承 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 6 压水稳定水位埋深为地面以下 5.40m，相应水位高程为 16.60m，承压水 与长江水水力联系密切，两者呈互补关系。其水位变化受气候、降水量、 季节性变化规律明显，根据武汉市区域水文地质资料，武汉地区一级阶 地承压水水位的绝对标高值一般为 16.022.5m，受长江水位影响，临 江一带年变化幅度为 5.007.00m，最高承压水位的绝对高程（黄海高 程）可超过 23.00m。 拟建场地及附近无明显污染源,场地地下水对混凝土及钢筋具微腐蚀 性；场地地基土对混凝土及钢筋具微腐蚀性。 四、勘探点平面布置图：四、勘探点平面布置图： 3、地质断面图（一）： 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 7 4、地质断面图（二）： 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 8 五、与沉井相关的各层土质的特征见下图所示：五、与沉井相关的各层土质的特征见下图所示： 第二章第二章 沉井施工沉井施工 一一. . 沉井概况沉井概况 排水泵房沉井高 11m，沉井全高分二次制作，一次下沉,沉井的下沉高 度为 8.7m，第一次制作高度为 9 米（可采用分节施工） ，制作内容包括刃 脚、壁板；第二次制作高度为 2 米与上部结构柱楼板一起浇筑，起沉标 高-2.30 m（0.000 相当于 1985 国家高程 22.100m） 。沉井主体结构混凝 土强度等级 C30，抗渗等级 S6，封底混凝土为 C25。沉井的主要参数见下 表。 类类 型型施工方法施工方法下沉深度下沉深度平面尺寸平面尺寸井壁厚井壁厚刃脚踏面宽度刃脚踏面宽度 排水泵房沉井8.7m17.85*10.45m0.8/0.9m400/500 沉井施工涉及土层主要有：（2）粘土、 （3）淤泥质粉质粘土、 （4） 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 9 粉细粘土夹粉土、粉砂。 二二. .施工部署施工部署 1.1. 沉井的主要施工方法沉井的主要施工方法分析分析 1）沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次 下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行） 。 2）根据设计要求，沉井下沉可采用排水下沉和不排水下沉相结合， 先排水下沉，控制水位在 17.000 米（85 国家高程） ，排水下沉 5.4 米， 其余采用不排水下沉，水下砼封底，如水位可以控制到更低，采取了有 效的排水措施，可考虑全部采用排水下沉，干封底。 根据我司多年施工沉井的方案及对地质条件和地下水位的研究，结合 本工程难度分析，综合考虑采取分节制作，一次下沉（排水下沉） ，管井 降水配合施工。 3）前期采取井内挖机挖土，吊机吊运土方至井外的方式，后期沉井 下沉 2 米后，换用长臂挖机井内挖土，直至下沉到设计标高。 2.2. 分节制作沉井规定分节制作沉井规定 1）第一节制作高度必须高于刃脚部分，本工程第一节制作高度为 5 米，刃脚高度为 1.8 米，符合规范要求。 2）砼强度应达到设计强度的 75%后，方可拆除模板或浇筑后节砼； 3）水平施工缝可考虑凹缝法或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清 理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗 止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实； 4）沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 10 和位移监测； 分节制作标高示意图 3.3. 沉井制作与下沉布序沉井制作与下沉布序: : 沉井制作主要工作内容可概括为以下几方面： （1）土方开挖阶段： 1）基坑平面尺寸：每边各加 1m 工作面，边坡坡度为 I=1:1。 2）基坑底面四周应设断面不小于 30cm30cm 的排水沟，并接入基坑 内的集水井中，集水井设置在基坑四个角，比排水沟深 50cm，用排水泵 将集水井内的水排到基坑外指定的地方，使基坑处于干燥状态。 （2）对开挖的沉井基坑测量定位和抄平，完成沉井刃脚的砂垫层、 砼垫层及刃脚支撑工作。 （3）第一节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 11 配合工作。 （4）第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护。 （5）第二节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的 配合工作。 （6）第二节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护。 （7）沉井下沉。 （8）稳定性观察。 （9）封底。 （10）底板钢筋绑扎与浇筑。 （11）上部结构制作与安装。 4.4. 沉井验算沉井验算 沉井主体结构根据设计图纸要求，沉井下沉采用排水下沉和不排水 下沉相结合，先排水下沉，控制水位在 17.000 米（85 国家高程） ，排水 下沉 5.4 米，其余采用不排水下沉，水下砼封底（如水位可以控制到更低， 采取了有效的排水措施，可考虑全部采用排水下沉，干封底） 。起沉标高 为-2.30 m，沉井高 11m，沉井全高分二次制作，一次下沉,第一节沉井的 制作高度为 5m，制作内容包括刃脚、壁板，第二节制作高度为 4 米，沉 井下沉完毕后，上部结构柱楼板一起浇筑，以下验算采用排水下沉，干 封底方式。 4.14.1 沉井砼量及重量沉井砼量及重量 井号井号下沉次数下沉次数砼量（砼量（m m3 3）砼重砼重(t)(t) 排水泵房 1413.641055 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 12 4.24.2 砂垫层和素砼层验算砂垫层和素砼层验算 参数： b素砼宽度，取 b=1.0m； bo刃脚踏面宽，bo=0.5m； h素砼厚度，取 h=0.15m； B砂垫层宽度，取 B=1.5m； H砂垫层厚度，取 H=0.5m； L刃脚长度，L=51.8m； N每米长沉井重量； 土土层承载力，取 土=250Kpa； 砂黄砂承载力，取 砂=300Kpa； 砂黄砂密度，取 砂=2.4T/m3； N施每米长施工荷载，取 N施0.8KN/m； G砼总重 N = G/L=10550/51.8=203.7 KN/m B=（N+ N施+砂H）/土=（203.7+0.8+2.40.5） /250=0.8mB=1.5m b= (N+ N施)/ 砂=(203.7+0.8)/300=0.7mB=1.0m h= (N+ N施)(b-bo)/2(N+ N施)+1.2bFct =(203.7+0.8)(1.0-0.5)/2(203.7+ 0.8) +1.21.0660 =0.08mh=0.15m 式中：Fct 为砼抗剪强度（N/mm2） ，C20 砼的 Fct0.66N/mm2 以上计算说明选用值均大于或等于计算值，选用值符合要求，沉井 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 13 垫层参数取值见下表： 沉井垫层参数取值表沉井垫层参数取值表 砂垫层砂垫层素砼垫层素砼垫层 参数参数 井号井号厚度（厚度（m m）宽度（宽度（m m）厚度（厚度（m m）宽度（宽度（m m） 排水泵房 0.51.50.151 注：为考虑脚手架搭设工作面，砼垫层扩宽为注：为考虑脚手架搭设工作面，砼垫层扩宽为 2.92.9 米。米。 4.34.3 下沉系数下沉系数 K1 =（G-Fk）/Tf K1 沉井下沉系数； G沉井自重； Fk地下水浮力，排水下沉 Fk=0； Tf沉井井壁总摩阻力标准值； Tf=UA U沉井井壁外围周长； A单位周长摩阻力； A=（H-3）f H沉井下沉深度； f单位面积摩阻力,取 f=20 KN/m2； A=（H-3）f=（11-3）20=160KN/m Tf=UA=（17.85+10.45）2160=9056 KN K1 =（G-Fk）/Tf=(10550-0) /9056=1.161.25 下沉系数 K 过大，会引起突沉或超沉；K 值过小，沉井下沉速度过慢， 延误工期。据以往施工经验，K 取 1.11.25 为好。若下沉系数过小，必 须采取帮沉措施；若下沉系数过大，则容易发生沉井突沉、倾斜等情况， 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 14 并且沉井标高难以控制，必须采取一定的增阻措施。本次下沉验算为排 水下沉验算，下沉施工时不宜带水下沉，带水下沉下沉系数会过小，增 加下沉难度，必须采取助沉措施，建议沉井施工时同时采取降水施工， 地下水位降至-11m 以下。降水平面布置图附后。 4.44.4 抗浮计算抗浮计算 井壁自重：（标准值） ，相关参数：内长 L1=16.05m，内宽 b1=8.85m，外 长 L2=17.85m，外宽 b2=10.45m，钢筋砼容重 1=25 KN/m2，水容重 s=10 KN/m2，底板底以上 G1k=7409.25KN，坡口宽度 b=0.6 米，封底混 凝土边缘厚度 h7=1.8 米，踏面坡口高度 h6=1 米，地下水位离起沉面高 度 h8=3.1 米。刃脚 G2k=5607 KN 井壁自重：Gok= G1K+G2K= 13016.25KN 底板自重：Gdk=（L1+2b)（b1+2b)1= 4334.06KN 封底混凝土自重：Gfk= 0.25L2-2（a+b）b2-2（a+b） (h7+h6/2)23= 1970.84KN 抗浮验算：Kf= (G0k+Gdk+Gfk)/sL2b2(H2-h8-h6/2)/4 =4.781.0 满足要求。 5 5主要施工机械与机具配备计划主要施工机械与机具配备计划 根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械， 是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。本工程 沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表： 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 15 序号序号机械名称、型号机械名称、型号数量数量使用部位使用部位功率功率 KW 1 深井泵降水设备与设施6 套沉井内降水20 2 PC320 挖掘机1基坑开挖、回填柴油机 3 电动蛙夯 H-201 型2土基及回填土夯实42 4 砼汽车泵（R=45m）1沉井浇砼柴油机 5 PC300LC-75 长臂挖掘机1井内挖土及垂直运输柴油机 6 25 吨汽车吊1井内土方垂直运输柴油机 7 60 履带式挖掘机1井内挖土柴油机 8 SY195C-9 中型反铲挖掘机1井外出土柴油机 9 电焊机 BXI-3302施工全过程320KVA 10 插入式振动器 HZ6X-505振捣砼81.5 11 平板式振动器 PZ-5012振捣砼21.5 12 钢筋切断机 GJ5-40-1（QJ40-1）1钢筋制作成型3 13 钢筋弯曲机 GJ7-45（WJ40-1）1钢筋制作成型2.8 14 钢筋调直机 GJ4-14/4（TQ4-14）1钢筋制作成型4 15 钢筋对焊机 UN1-75 型1钢筋对接100 KVA 16 潜水泵 QS3225-4 型 25m3/h4井内排水42.5 17 小型空压机（0.6MPa）1砼面凿除与清理25 6.6.劳动力组织的特点劳动力组织的特点 与一般工程不同，本工程为大型的沉井构筑物，工艺技术独特，专 业性强，一般需要连续地快速施工，因此劳动力组织具有以下特点： （1）深井泵降水、及井内土方开挖、高大模板支设（详见高支模专项方 案）等作业均为专业性较强的施工项目，需要选择具有类似工程经 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 16 验的队伍组织施工。 （2）根据沉井应连续施工的需要，与沉井有关的降水、挖土等劳动力应 组成两班制，实行昼夜交接班作业。劳动力的投入量需要作相应的 增加。 （3）本工程的沉井为矩形构筑物，沉井高达 11 米，下沉高度达到 8.7 米，属于高大模板支架施工，技术难度较大，尤其是钢筋与模板分 项，操作技术要求高，因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工 经验的熟练技工。 7.7.主要工种的劳动力配备数量主要工种的劳动力配备数量 （1）管井降水：井点打设 3 人，日常降水管理 2 人 （2）钢筋工： 25 人（包括钢筋制作成型） （3）支模木工： 20 人 （4）混凝土工： 5 人 （5）泥工： 5 人 （6）挖土工： 5 人（分两班作业） （7）排水工： 2 人（分两班作业） （8）普工： 10 人（分两班作业） （9）测量工： 2 人 （10）机械司机： 4 人 （11）架子工： 10 人 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 17 8.8.主要材料计划用量表主要材料计划用量表 序 号材料名称型 号数量进场时间 1钢筋直径 10、20、25、28 等120t2016-12-30 2木模板18 厚 2905 2017-1-2 3对拉螺杆1.5m/M143720 条2017-1-2 4商品混凝土C30 413m 2017-1-17 5脚手架钢管 48*3.5180 2017-1-4 9 9、沉井工艺流程、沉井工艺流程 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 18 拆 模 施工缝处理 下沉准备工作 沉井下沉 沉井封底 混凝土养护 布设测量控制网点 沉井分节制作 混凝土养护 管线调查测量放样 降水井施工 基坑开挖 铺筑垫层 基坑排水 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 19 1010、沉井施工示意图、沉井施工示意图 ( (a a) ) ( (b b) ) ( (c c) ) 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 20 1111、沉井开挖分层示意图、沉井开挖分层示意图 1 1 10001500 400500 2 1 1 1 234 说明：1沉井刃脚 2边壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 21 1212、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置 下图所示为排水泵房周边环境布置图及机械占位及土方运输行驶路布 置图，如下： 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 22 1313脚手架工程脚手架工程 1） 、沉井制作首先需要搭设脚手架，采用 48*3.5 钢管、扣件式结 构，第一段结构制作的脚手架均坐落在基坑内，竖管的下端应铺设木板， 扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高控制在 1.5m1.8m，每层铺设竹篱笆并设置防护栏杆，栏杆高度 1.0m，脚手架 于结面间距约 0.3m0.5m，为了让施工人员上下脚手架方便，在脚手架 每一区域搭设简易倾斜走道或扶梯，倾斜走道斜率为 30 度40 度斜道走 道面上要求每间隔 50cm 绑扎防滑条。脚手架要求用剪刀斜撑和八字撑等 进行加固。 2） 、第二阶段结构制作时，井内和井外的脚手架继续逐层加高，对 原有底层脚手架需要加固处理，并可适当增加抛撑和斜拉钢索。内圈应 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 23 拆除原有脚手架，在第一阶段的预埋钢板上焊接三脚架，三脚支撑间距 在 2m 左右，内圈脚手架竖杆坐落在三脚支撑上的限位槽内，向上搭设， 并用钢丝绳与结构上的对拉扁铁孔绑扎，控制脚手架的稳定性。脚手架 搭设要求同上。 3） 、外圈脚手架根据结构下层情况决定，如果下层对应点高差不影 响外圈脚手架搭设，则可在前节脚手架的基础上继续逐层加高，但必须 对下层的脚手架再次进行加固处理，如果沉井下层明显影响外圈脚手架 的搭设，应拆除原有脚手架，在结构的预埋钢板上焊接三脚架，在支架 上进行搭设。 4） 、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实砼硬化材料 配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆 小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆 扎安全网。 5） 、外脚手架立杆纵距 1.5m，横距 1.05m，步距 1.8m；连墙杆间距 竖直 3.6m，水平 3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物不超过 0.3m。 6） 、板、梁、楼板承重脚手架 板、梁、楼板等支撑体系选用 482.75mm 扣件式满堂脚手架。立 杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距0.9m0.9m，立杆 步距为 1.5m；扫地杆距地面 0.2m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜 撑等加强杆件。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 24 1414模板工程模板工程 14.114.1 模板搭设的一般要求模板搭设的一般要求 在模板拼装前,先搭脚手架,支架 底铺设垫板，按脚手架方案搭设，材 料、管材、扣件、搭式多边形，支架 邻边与井壁的最大距离为 0.3m，另 外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井 壁模板采用 18mm 九夹板组装而成， 保证拼缝严密，不漏浆。内外模的稳 定采取竖向和横向分节支设。对拉螺 模板 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 25 杆采用 14 钢筋，间距为 0.45m0.45m，可根据情况做调整，但不超过 0.5m。最后井壁外围用钢丝绳缠绕并用手拉葫芦拉紧。每根对拉螺杆设 置 3 道止水钢片，沉井下沉前割除外侧对拉螺杆并用水泥砂浆抹平，减 小沉井下沉阻力。 14.214.2 模板施工步骤模板施工步骤 1、施工流程：绑扎钢筋螺杆就位 内模就位 固定内模 外模就位 固定外模 2、所有模板和支撑钢管均采用人工运输到各施工点。 3、模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，要求做到尺寸 准确，拼缝严密。 4、为防止预留洞口变形，混凝土浇筑前所有预留洞口的套环内用十 字交叉钢管（482.75 毫米）撑起，拆除模板后随即拆除钢管，并用 水泥砂浆砌砖添实洞口。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 26 5、模板的拆除方法按常规,一般情况下在浇捣混凝土后 12 小时后进 行。 6、拆下的模板、木楞、支撑钢管、扣件等按规格进行分类整理、维 修和堆放，以便下次使用。 14.314.3 壁板模板安装壁板模板安装 （一）壁板模板安装主要参数（一）壁板模板安装主要参数 1、面板：木模板 1830*915mm，18 厚，小梁布置方式：竖直； 2、小梁采用：50100mm；矩形木楞，小梁间距：200mm；小梁一端 悬臂长：200mm； 3、主梁采用：482.75 双钢管，主梁间距：300mm；主梁一端悬 臂长：200mm； 4、对拉螺栓类型：M14，对拉螺栓横向间距：450mm，对拉螺栓竖向 间距：450mm。 （二）（二） 、壁板模板工程施工工艺流程、壁板模板工程施工工艺流程 单块就位组拼安装工艺流程： 组装前检查安装洞口模板安装第一步模板(两侧)安装小梁 调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装小梁调平直安装穿 墙螺栓安装主梁加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接 预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查安装洞口口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插 入穿墙螺栓（中间带止水片）清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板 安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓 斜撑固定与相邻模板连接 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 27 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 28 14.414.4、顶板模板安装、顶板模板安装 （一）顶板模板安装主要参数（一）顶板模板安装主要参数 1 1、新浇混凝土楼板板厚 200mm，楼板边长 17850mm，楼板边宽 10450mm，模板支架高度为 8.4m； 2、立柱型号为 482.75，纵距 900mm，横距 900mm，水平拉杆步 距 1500mm； 3、立柱距混凝土板短边 375mm，距混凝土板长边 275mm； 4、面板为 1830*915 厚度为 18mm 木模板； 5、小梁为 50100mm 方木，间距 300mm，最大悬挑长度 200mm； 6、主梁为 482.75 钢管，主梁布置方式为平行楼板长边，可调 托座内主梁根数为 1 根，可调托座承载力容许值N=30kN。 （二）顶板模板工程施工工艺流程（二）顶板模板工程施工工艺流程 搭设支架安装主梁和小梁调整板下皮标高及起拱铺设顶板模 板检查模板上皮标高、平整度办预检 14.514.5、框架梁模板安装、框架梁模板安装 （一）梁模板安装主要参数（一）梁模板安装主要参数 1、新浇混凝土梁计算跨度 10.2m，结构层高 8.4m，混凝土梁截面尺 寸 300mm900mm，梁侧楼板厚度 120mm，支撑方式梁两侧有板)； 2、支撑立柱为 482.75 的钢管，梁跨度方向立柱间距 900mm，梁 两侧立柱间距 900mm，步距 1500mm，楼板立柱间距 900mm、900mm，梁左 侧立柱距梁中心线距离 450mm，梁底增加立柱 2 根，依次距梁左侧立柱 400,500mm； 梁底支撑小梁为 50100mm 方木，4 根，每纵距内附加梁底支撑主梁 0 根，梁底支撑小梁最大悬挑长度 5mm； 结构表面的要求是结构表面隐蔽； 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 29 面板为 18mm 覆面木胶合板； 主梁为 482.75 钢管。 （二）梁模板工程施工工艺流程（二）梁模板工程施工工艺流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底主梁 和小梁安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另 一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、 位置与相邻模板连接牢固办预检 梁底立杆支撑平面布置示意图 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 30 梁底立杆支撑示意图 梁侧模板加固示意图 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 31 14.614.6 模板施工安全技术措施模板施工安全技术措施 1）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。 2）离地 2 m 以上拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下， 以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开， 系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆摸时严禁乱抛模 板。 3）高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内， 防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。 4）使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以 防工具脱柄或脱手伤人。 14.714.7 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位 置 3 中 心线位置 5 插 筋 外 露长度 +10，0 预埋螺栓 中 心线位置 2 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 32 外 露长度 +10，0 中 心线位置 10 预留洞 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的 较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许 偏差 （mm） 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高5 水准仪或拉线、 钢尺检查 基 础 10钢尺检查 截面内部尺寸 柱、 墙、梁 +4， -5 经纬仪或吊线、 钢尺检查 层高垂直度 不大 于 5m 6 经纬仪或吊线、 钢尺检查 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 33 大于 5m 8 经纬仪或吊线、 钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度3 2m 靠尺和塞尺 检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大 值。 14.814.8、模板安装质量保证措施、模板安装质量保证措施 1、把好施工质量关 （1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求， 及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签 证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 和其它有关规定施工和 验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量 监督和指导。 （2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严 格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理 上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收， 找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确 保模板安装质量。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 34 3、混凝土浇筑过程中应派专人 23 名看模，严格控制模板的位移 和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维 修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴 缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直 度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口 断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨 线留洞。 9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记 录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数 据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反 馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。 10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝 要牢固。 11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀 模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸 应略为缩短等。 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 35 14.914.9、模板安装安全保证措施、模板安装安全保证措施 1、模板安装高度在 2m 及以上时，应符合现行国家标准建筑施工 高处作业安全技术规范JGJ 80 的有关规定。 2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设 施。 3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模 板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得 掉落。 4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得 将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板 与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 5、当模板安装高度超过 3.0m 时，必须搭设脚手架，除操作人员外， 脚手架下不得站其他人。高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全 带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处 的墙顶、独立梁或在其模板上行走。 7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊 点，水平吊运应采取不少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳 起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。 8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前 应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。 9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应 排水泵房（沉井）专项施工方案 堤角水厂改扩建工程净水厂工程 36 加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。 10、施工现场的用电，应符合国家现行标准施工现场临时用电安 全技术规范JGJ 46 的有关规定。 11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安 全技术交底，并做好记录及签证。 12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未 达到设计强度的规定要求时拆除模板。 14.1014.10、模板安装注意事项、模板安装注意事项 （一）模板工程安装前准备工作： 1、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在 规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设 计，模板的