《开关设备的检修》doc版.docx

开关设备的检修 第一节 10KV高压开关设备的检修1、总则： (一) 、本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 、高压开关柜的检修一般分为： （1）、日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 （2）、计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。并包括小修全部项目。计划检修每一二年一次。 (三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按楚星公司电控部开关站检修规程执行。 2、 检修所需人员及机具材料： (一) 、所需人员：36人 。 (二) 、工具：常用电工工具及专用检修工具。 (三) 材料：润滑油1kg；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 3、 高压开关柜的检修周期：(一)、日常维护：3个月或停车检修时进行一次。 (二)、计划检修：每一二年一次。 4、 高压开关柜的检修说明：(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装臵、继电保护装臵及二次回路、联锁装臵和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 5、 高压开关柜日常维护项目和要求： (一) 、检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。 (二) 、柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装臵、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位臵指示信号灯指示正确。 (三) 、检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装臵作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位臵检测行程开关作用良好，能正确反映手车位臵。开关机械位臵闭锁装臵作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四)、 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。 (五) 、检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 (六) 、电流互感器及过电压吸收装臵。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装臵表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 6、高压开关柜的计划检修： 高压开关柜中修要编制详细的检修方案，工区进行讨论修改通过后，上报部门审批后方可进行作业。 (一) 、真空断路器检修。清扫断路器绝缘子和真空室，用抹布擦拭干净。检查储能弹簧应无变形，无锈蚀现象。传动轴转动灵活，并注润滑油。各零部件应正常完好。由于分、合闸时的震动致使螺钉、开口销松动妨碍机构的正常工作，因此，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。各部螺栓连接坚固，受力均匀。检查三相触指弹簧应无变形，接触面无发热变色现象。 (二) 、微机保护单元检修。清洁保护单元外部端子，用干扁油刷刷干净，各部件应正常完好无松动发热现象。保护定值及压板投退检查，应与台帐相符，对保护单元进行校验。更换保护单元前应仔细核对单元类型，并根据新保护单元提供两个版本图纸及施工方案报电控部审批后方可进行。 (三) 、电流互感器检修。用抹布擦拭互感器表面，检查互感器二次端子和铁芯接地良好。拆除电流互感器所有一次线后进行校验，更换电流互感器应仔细核对设备型号，先校验后方可更换。 (四)、 过电压吸收装臵检修。用抹布擦拭表面，一次线拆除，一次线严禁拉提。按规程进行校验，不合格进行更换。 7、检修项目序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 开关柜体检修 断路器拉至试验位臵，清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！ 接地闸刀及闭锁机构检查； 柜内加热器检查； 开关位臵接点通断情况检查。开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位臵正确。轴销齐全、连杆无变形现象； 各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装臵正常并涂抹凡士林； 接线紧固无松动，端子编号齐全，加热器完好； 外壳完整无碎裂，接点动作灵活可靠，接线紧固无松动。 2 遮断器检修遮断器外观检查； 真空遮断器绝缘子检查。外表完好无裂纹，固定螺丝紧固无松动； 表面应清洁完好，无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。3 辅助设备检修打开电缆仓盖板，清扫检查电缆仓； CT、PT、支撑瓷瓶检查； 动力电缆头检查； 接地装臵检查； 三相过电压吸收器检查； 母线、各绝缘子、母线连接处各绝缘外套及接头等检查。 部清洁无灰尘； 孔洞封堵完好 CT、PT、支撑瓷瓶外表绝缘完好，无积灰、开裂、劣化现象； 电缆头主绝缘完好，相位标记清晰，相序对应一致； 操作良好，接地可靠，活动件的轴销、卡簧齐全不缺； 吸收器完好，安装牢固； 母线、绝缘子完好，无放电痕迹，无龟裂、变形等现象。接头牢固无过热、变色等现象。 4 测量 2500V摇表测量主回路对地绝缘； 用2500V摇表测量主回路相间绝缘； 缘电阻应500M； 绝缘电阻应500M；5 二次控制回路检修 有二次接线清扫、检查、紧固； 继电器及信号灯检查 牢固，编号完整清晰，螺丝齐全无滑牙现象； 开关位臵指示正确8、检修工艺步序及质量验收标准序号 检修项目 工艺要点及注意事项质量标准 1 开关柜体检修 断路器拉至试验位臵，用小车移至柜外。清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！ 接地闸刀及闭锁机构检查； 柜内加热器检查； 开关位臵接点通断情况检查。 开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位臵正确。轴销齐全、连杆无变形现象； 各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装臵正常并涂抹凡士林； 接线紧固无松动，端子编号齐全，加热器完好； 外壳完整无碎裂，接点动作灵活可靠，接线紧固无松动。2 断路器本体检修卸下断路器面板，用干净的白布清洁断路器各部位。注意：确认断路器处于分闸状态，弹簧的能量已释放！ 各金属构件检查；绝缘隔板检查； 一次隔离触头检查，触头表面涂抹少量油脂。 各部位清洁无灰尘； 断路器本体完好无变形、无磨损、部件齐全不缺。各固定件紧固无松动。焊接部位完整无； 绝缘隔板无裂纹、无松动现象； 触头清洁光滑、无变色变形现象，压力适中，螺丝紧固无松动。3 操作机构检修各转动、传动部件检查，并加注少量机油； 所有弹性销、开口销、环形开口卡簧检查； 储能弹簧、分闸弹簧、弹簧导向杆检查； 手动储能，检查储能操作机构、储能显示器、储能终了限位开关的动作情况； 手动分合开关一次，检查分合闸机构动作情况。注意：断路器在合闸状态严禁按合闸按钮！按跳闸按钮的同时严禁按合闸按钮！当右侧联锁机构杆提起后严禁按合闸按！ 各部件清洁、完好，无磨损、断裂等现象； 弹性销齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固； 弹簧固定牢固，弹簧匝间均匀，弹簧和导向杆无锈蚀，导向杆端部固定良好； 储能机构操作平稳灵活无卡涩，弹簧挂钩可靠。储能显示器动作灵活无卡涩，储能结束储能显示器应显示黄色，限位开关固定牢固，动作可靠； 开关分合闸机构灵活，分合闸动作正确可靠。4遮断器检修 遮断器外观检查； 真空遮断器绝缘子检查。 外表完好无裂纹，固定螺丝紧固无松动； 表面应清洁完好，无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。5 二次控制回路检修 所有二次接线清扫、检查、紧固； 辅助开关检查； 分合闸线圈检查； 辅助继电器清扫检查； 储能马达清扫检查。 线牢固，编号完整清晰，螺丝齐全无滑牙现象； 固定牢固，接点完好，动作可靠； 线圈完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象。线圈铁芯活动自由，无卡涩变形； 继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象，接触良好； 马达清洁无灰尘、固定牢固。马达整流子表面光滑无划痕、无变色。碳刷完整无缺损、无裂纹，碳刷接触面大于70，长度适中，碳刷弹簧弹性良好。马达引线端子接线紧固无松动、无过热变色现象。 6 辅助设备检修打开电缆仓盖板，清扫检查电缆仓； CT、PT、支撑瓷瓶检查； 动力电缆头检查； 接地装臵检查； 三相过电压吸收器检查； 母线、各绝缘子、母线连接处各绝缘外套及接头等检查。内部清洁无灰尘；CT、PT、支撑瓷瓶外表绝缘完好，无积灰、开裂、劣化现象； 电缆头主绝缘完好，相位标记清晰，相序对应一致； 操作良好，接地可靠，活动件的轴销、卡簧齐全不缺； 吸收器完好，安装牢固； 母线、绝缘子完好，无放电痕迹，无龟裂、变形等现象。接头牢固无过热、变色等现象。 7 测量用2500V摇表测量主回路对地绝缘； 用500V摇表测量控制回路对地绝缘； 用2500V摇表测量主回路相间绝缘； 用500V 摇表分别测量分闸线圈、合闸线圈、辅助继电器X、Y 线圈的绝缘电阻； 用万用表测量分、合闸线圈、辅助继电器线圈的直流电阻； 用500V 摇表测量储能马达线圈的绝缘电阻，用万用表测量其直流电阻； 用500V 摇表测量柜内加热器的绝缘电阻，用万用表测量其直流电阻。绝缘电阻应500M； 绝缘电阻5M； 绝缘电阻应500M； 绝缘电阻应5M； 与标称值相近； 绝缘电阻应5M； 绝缘电阻应10M。 8 断路器及辅助设备试验交流耐压试验； 辅助回路和控制回路交流耐压试 验； 导电回路电阻测试； 分合闸时间特性、同期性测试； 低电压动作试验； 真空断路器真空度测试； CT、PT试验； 过电压吸收器试验。DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程。 9、安全要求（1）、 装设的接地线符合安规要求；设备有接地刀，合上接地刀。（2）、设备没有接地刀，接临时接地线；检修设备外壳接地良好。（3）、工作时设备必须有明显的断开点，检修设备的电源开关、刀闸、熔断器，工作时必须拉开或取下，防止设备反送电。（4）、停电的设备悬挂标志牌。第二节 400V开关设备的检修1、断路器检修项目序号检修项目检修内容（目的）检修级别质检监督1清洁检查通常的清洁、润滑和外观检查保证断路器可靠运行小修2灭弧栅检查检查更换灭弧栅小修3触头磨损检查确保触头正常灭弧大修W4功能试验断路器检修或复装后确认各功能最终状态良好小修 2、断路器检修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求质量标准1清洁检查1.断路器隔离，用吸尘器或毛刷清洁开关柜外表面积灰。2.取出断路器用吸尘器清理开关柜内部及开关本体积灰。3.用清洁剂侵湿干净白布擦除以下部件的润滑油：抽出式断路器的所有触点和滑动表面抽出式断路器隔室中的导向架抽出式单元的所有触点与接点接触的插接母线清理好后，等15分钟或用压缩空气干燥各部件，再重新涂润滑油。4.检查开关各部件有无毁损、松动、变色，检查电缆导线安装是否牢固。5.清洁检查开关辅助触点；其二次接线牢固、二次插接头牢固、插接顺畅。6.检查盘柜接地。7.修补盘柜破损漆面。可靠牢固，多股铜线无断股锈蚀。开关各部件无毁损、松动、变色，电缆导线安装牢固。开关辅助触点；其二次接线牢固、二次插接头牢固、插接顺畅。盘柜接地可靠。盘柜漆面完整无脱漆。2灭弧栅检查1.断开开关使开关释能（断路器释能和断路器分闸指示可见）。2.从导架上取出断路器。3.卸掉灭弧栅紧固螺栓，取下灭弧栅，擦除表面灰尘，检查烧损情况。周期：12个月一次或1000个操作循环一次。灭弧栅无烧损；开断过载或短路负荷时，若烧损需更换灭弧栅。3触头磨损检查1.按照上述步骤取出灭弧栅。2.合上断路器。3.对照指示标签检查触头磨损量。指示标签不可见，应更换触头。4功能试验1.断路器检修复装完毕，推进拉出开关到隔离、试验、工作位置。2.试验位置手动合分开关3次。3.试验位置电动合分开关5次。1.位置接点可靠动作、导向架工作正常、滑动顺畅。2.开关动作可靠各指示正确、各部件紧固无松动、异音。3.开关各指示正确，线圈无异音。3、断路器小修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求质量标准1外观检查1.清理灰尘，保证断路器的绝缘良好。2.检查断路器的接地。3.各滑动、转动部分加注润滑油。4.检查各紧固、连接螺栓连接紧固。5.清洁润滑框架。6.手动、机械合分断路器三次。连接紧固、无断裂。各部件功能正常，断路器可轻松滑到断开、试验、隔离位置，位置接点可靠动作。开关可动部分与灭弧室的零件应无卡住和碰擦现象，指示牌指示正确。2触头系统检查1.擦净触头上的烟痕，若触头上有小的金属颗粒应将其清除。2.查看触头银合金的厚度。3.测量主触头超行程及动静弧触头刚接触时动静主触头间隙。4.检查软连接有无损伤。5.断路器经受短路电流后，应严格按照上述各项检查触头系统；还须清理灭弧罩两壁烟痕；若灭弧栅片烧损严重则应更换灭弧罩。1.厚度不超过1mm时必须更换触头。2.主触头超行程小于4mm；动静弧触头刚接触时动静主触头间隙小于2mm时，必须调整有关触头。3.如有折断层则去掉该层，严重者应更换。3功能检查检查断路器各功能正常，检查分励脱扣器、欠电压脱扣器动作值是否正常。在欠电压脱扣器吸合的条件下，手动或电动操作应可靠的使断路器闭合；当用分励脱扣器或欠电压脱扣器或手动脱扣时，应使断路器可靠断开；如此进行五次操作试验。在电气操作过程中，各铁心不应有异常噪音，否则应清理或更换各铁心线圈。4、断路器大修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求质量标准1解体与测量1.触头及消弧栅检修。1.1修前应进行全面检查及清扫，检查抱闸开关底板接线，各部螺丝、触头系统、传动机构等，是否有明显位移变形、松动、过热，接线是否完整，传动是否卡涩，机构是否变形，清 扫尘土和油污。1.2测量修前绝缘电阻，取下消弧栅，检查是否有烧伤破裂，栅片是否完整，擦去烟痕等。1.3测量开关各部尺寸记入检修记录，检查各触头接触情况及烧伤情况，然后取下每相触头的轴销及软连接螺栓，取下三相触头系统并做好标记相序，检查每相触头系统的螺栓是否紧固。用油光锉研磨消弧触头使之光滑无痕，主触头应用金相砂纸研磨光亮，并用洁布擦净镶银，检查弹簧与软连接是否完好。1.无位移变形、松动、过热，传动不卡涩、变形。2.使用合格1000V摇表。绝缘电阻应不小于0.5兆欧3.消弧触头应光滑无伤痕，厚度不小于2毫米，镶银不小于1毫米，否则应更换触头，弹簧拉力应正常，各部轴口销应完整、完好，软连接无断裂、破股，接触应平整。2操作机构检修1.调整蜗轮、蜗杆到正确的啮合位置。2.各转动部件加润滑油。3.检查跳闸杠杆转动情况。1.蜗轮厚度中心线与蜗杆轴心线对齐，误差为0.50.6毫米，扇形杠杆与止档间必须有1+0.5毫米的脱扣行程。2.转动部位应转动灵活，不得卡涩。3.转动应灵活，弹簧有一定的压力，应洁净，转动部分加润滑油，挂钩应灵活不滑扣，跳闸杠杆连接