煤矿一通三防管理制度汇编.docVIP

xx市xx有限责任公司xx煤矿“一通三防”管理制度汇编一通三防综合管理制度为贯彻执行国家的安全生产方针，保障煤矿职工的安全和健康，保证生产建设的正常进行，继续强化我矿“一通三防”管理，制定制度如下：1、 成立以矿长为组长的“一通三防”领导组矿长是“一通三防”工作的第一责任者，“一通三防”领导组在矿长领导下，要进一步完善我矿“一通三防”管理制度，明确队级以上各级干部“一通三防”的职责权限，协调解决生产与“一通三防”工作中存在的问题，强化“一通三防”安全管理，杜绝瓦斯、放炮、煤尘、火灾等重大事故的发生，使“一通三防”工作做到齐抓共管。矿技术负责人是“一通三防”工作的直接负责人，组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、设计、规程、措施，严把通风瓦斯关。每月组织不少于一次的通风例会，对本月的工作进行总结，做好重点通风工程的衔接布署。2、 强化“一通三防”工作1、 加强通风系统管理，确保通风系统完善、合理、畅通。所有生产矿井必须按规定进行通风阻力测定，坚持以风定产，严禁无风和微风作业，通风系统不健全或风量未达到计划风量的采掘工作面，一律不准生产。严禁实行串联通风（如遇特殊情况，必须制定措施视串联时间、巷道长度报矿技术负责人批准）。调改风工作必须制定专门措施报相关负责人审批。2、 建立健全瓦斯监测系统通风部必须建立安全监测机构，配备专业工程技术人员和足够数量的监测人员。回采、掘进工作面必须按规定安设瓦斯监测装置，否则一律不予验收和生产。采掘工作面实现二级断电。瓦斯监测系统的断电装置必须灵敏、可靠。3、 加强抽放钻孔工程施工，完善矿井抽放系统改扩建或改变抽放系统必须编制专门设计和安全措施，报相关负责人批准。4、 建立健全瓦斯与二氧化碳巡回检查制度采掘开工作面瓦检工严格按照瓦斯巡回检查图表检查瓦斯，严禁班漏检，虚报假报瓦斯含量，严禁瓦斯超限作业。5、 加强局部通风管理，严格控制无计划停风井下所有局扇必须实行“三专两闭锁”，掘开工作面全部实行“双风机双电源”自动切换装置，控制和减少无计划停风次数。6、 加强巷道贯通、瓦斯排放管理，严格执行巷道贯通，排放瓦斯的有关规定，落实分级审批，分级管理，分级现场把关制度。7、 加强火工品与放炮管理严格落实各项规章制度，加强对火工品与爆破材料库的管理。井下放炮必须执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度，杜绝火工品流失和放炮事故的发生。武保部要抽调专职火工品管理员协调通风部抓好火工品的管理。8、 提高密闭工程等通风设施管理各通风小队和分管通风工程的通风部部长助理，必须狠抓通风密闭工程质量，杜绝工程亏欠。加强综合防尘工作矿要成立综合防尘领导组，综合防尘工作由综合防尘领导组负责，总工程师负责防治粉尘技术管理工作，通风部要有专门防尘队伍，综合防尘领导组要加强综合防尘管理，建立健全矿井防尘系统，认真落实采掘工作面、运输巷道防尘措施，完善隔爆设施，定期进行粉尘测定。矿井通风管理制度一、井下空气1、 矿必须建立测风制度，至少每十天进一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。井下测风地点包括：矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷以及瓦斯尾巷，角联通风巷道，机电峒室，主要煤仓等。每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌上。按时填写通风报表。2、 在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4米，前后10米内没有拐弯和其它障碍。测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期，测风员姓名。要经常核定测风站的断面积、位置，发现问题及时处理。3、通风部必须配备有足够数量的通风安全检测仪表。风速表每半年由集团公司中心校正一次，瓦斯检定器由通风部专人发放，部领导或通风技术人员每月抽查一次，每次抽查的台数不少于10%。2、 通风系统1、 通风部要根据矿井产量、瓦斯涌出量、采掘部署等情况，制定年、月度通风计划。每年的生产计划确定后，应及时制定通风计划，年计划通风能力要大于生产能力否则必须以风定产。2、 矿井必须采用独立通风。采区、顺槽掘进串联通风时必须在掘到安全煤柱界线或回采面停采线时进行风桥施工。3、 回采工作面在掘进准备时揭露的构造，需要打绕巷时，必须在开采前完成，不得在回采期间串联通风穿巷4、 对于其它必须施工的临时工程，构成全风压通风确有困难的可以串联通风，但串联次数不得超过一次，串联通风的时间不能超过一个月（施工巷道总长度不超过100米）并制定措施报矿技术负责人批准。5、 所有串联通风，均必须制定措施并按载规定程序批准后，方可进行。6、 整修巷道，要有正规的通风系统，并保持风流稳定，设专人检查瓦斯。整修空巷风量不得少于是150m/min，风速不得低于0.5m/s.严禁一条巷道两头安局扇对整。7、 井下调改风工作必须有专门的措施，改变矿井主通风系统或采区以上通风系统时，必须报集团公司总工程师批准，改变一个采区的通风系统时报矿技术负责人批准。8、 井下所有涉及生产的调改风工程都必须由通风科下达调改风通知单。根据调改范围。通知单分别送矿调度室、井口调度室和通风区调度站等有关单位。通知单必须在调改风前24个小班下达。各单位接到通知单后，必须按要求在规定时间内完成有关的调改风工程。9、 矿井要绘制通风系统图矿井通风网络图。10、 回采面投产前，必须进行“一通三防”专项验收。由通风部门提交验收报告经矿总技术负责人签字同意后方可进行试生产。3、 通风机1、 主要通风机由专职司机负责运转，司机至少每天时将通风机运转情况记入运转记录。2、 主要通风机的反风设施由矿长组织机电、通风等部门，会同矿山救护队每季至少检查一次。3、 扇风机房的反风设施和防爆帽的漏风状况，由矿长组织有关部门每季至少检查一次，漏风率不得超过5%。反风间隔时间不超过18个月。4、 通风机调整角度、因故单机运行一周之内必须报矿技术负责人批准。4、 风量计算1、 生产矿井需风量按各工作地点分别计算与整体计算两种方法进行，必须采取其中最大值。2、 生产矿井的通风能力按生产矿井的日通风能力，月、季通风能力，年通风能力计算。3、 矿井产量不均衡系数、瓦斯不均衡系数、漏风系数、备用工作面风量系数根据现场实际资料统计计算。4、 矿井通风、瓦斯抽放的矿井有效风量率、矿井总入风量比、矿井等积孔、相应公式计算。通风设施管理制度1、 通风设施管理制度（1） 挡风墙1、 永久挡风墙（1） 在主要总进回风道、主要进回风道、上下山正付巷和顺槽正付巷之间的隔离和对已采区及火区的封闭等必须采用永久挡风墙。（2） 永久挡风墙要用不燃性材料建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，井筒和巷道高度超过3m的地点为2.5m；阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2m；采区顺槽为1.5m。（3） 挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上（15#煤上层巷挡风墙砌在实体煤上），有伪顶或粘矸时，要挑顶或起底，煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30x30cm,岩巷要见实邦。（4） 挡风墙两面用料石或荒料石等不燃性材料砌墙，石墙厚度不小于30cm,墙壁中间用黄土层层夯实。（5） 挡风墙内外有积水时，前后墙有一定高度的水泥抹面，墙壁内底部要先用红粘土掺白灰捣实后再填黄土或用混凝土砌筑墙体，并在挡风墙底部设反水池或反水管，孔口要封堵严实。2、 临时挡风墙（1） 临时性的改风或封闭盲硐时采用临时挡风墙。（2） 临时挡风墙的厚度，顶部不小于1m，两面用荒石或井下不风化坚硬岩石砌筑，厚度为30cm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。挡风墙设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，要与煤岩接实。二 风门1、 永久风门（1） 风门应在同一地点安装两道，并有连锁装置。主要进回风道之间风门和煤与瓦斯突出矿井的突出区域的所有风门，应同时安装反向风门。两道风门的距离，应能保证行车或行人时不同时打开。人工推车不小于5m,无极绳运输不小于10m，电机车运输不小于一列车长度。（2） 风门垛的规格根据用途和自然条件的不同而确定。（3） 风门门框规格应根据运输工具的类型而定。（4） 通车风门要能自动开关，通行电车不能自动开关的风门要设专人负责开关，行人风门能自动关闭。（5） 风门门扇要用不少于4cm厚的木板制成，木板接茬的位置采用错口接法并穿带。如用双层木板，中间要夹坚固防水材料，其总厚度不应小于4cm，门扇与门框接触的位置要保持严密以减少漏风。（6） 风门的门轴要采用钢质折页式，门轴用1015mmr的圆钢，折页的转动部分要与门扇上门带连成一体。（7） 门框要包边，沿口有衬垫，四周接触严密。门框要有35度的倾角，门扇与门框不得歪扭。风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，过电缆口应堵严。（8） 当风门所处的巷道长度大于是15m时，必须留有一定面积的通风窗口。永久风门必须预留过线管。（9） 不使用的风门必须摘下，存放在适当位置。2、 临时风门（1） 临时风门门垛顶部不小于1m，两面用荒石或井下不风化坚硬岩石砌筑，厚度为30cm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。（2） 临时风门的使用期限不超过一个月。3、 调节风窗（1） 增减巷道风阻调节风量时设置调节风窗，调节风窗质量标准可根据时间长短，分别与永久风门和临时风门相同。（2） 调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需要来确定。（3） 矿井的一翼或采区要设置永久性风窗时必须设置两道，保证坚固牢靠。（4） 临时调节风窗的使用期限不超过一个月。（4） 风桥1、 永久风桥（1） 永久性风桥设置在主要进、回风道交岔口。（2） 风桥上、下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹，支护或砌碹后，桥面要用黄土夯实。黄土厚度不小于0.6m。充填黄土的长度，每端都要超出交岔4m以上。风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四，桥面要成流线型。风桥两帮接口严密，四周见实帮、实底并要充填捣实。风桥前后5m内巷道支护良好。风桥的上下巷均不得设置风门或调节风窗。2、 临时风桥（1） 临时改风、硐室通风或做工程需要分区通风时可以使用铁质风筒代替风桥。（2） 铁质风筒风桥内风速不得超过去时15m/s，支护铁质风筒要采用不燃性材料，风筒不得承受压力。（5） 栅栏1、 瓦斯超限区、无人工作巷道、瓦斯尾巷、放炮贯通的巷道、两巷间横管超过6m的盲巷等处要设置栅栏。2、 设置栅栏时应根据设置地点巷道貌岸然宽度首先打起坚固的立柱，木支架巷道不少于两根，其它巷道不少于四根，柱距不超过0.8m。3、在立柱上使用宽度不少于4cm,厚度不少于2cm的柱条,木板条横竖间距不超过节20cm,要全巷道断面设置,但可以留有只供通风人员进出的用铅丝捆绑的小栅栏门。4、栅栏上部应挂有白底红字，上写“内有瓦斯禁止入内”或“对方放炮严禁入内”的危险警戒牌板，未经通风部、队领导同意，任何人不得拆除栅栏。调整通风系统管理制度1、 调整通风系统管理制度1、 采、掘、开生产衔接必须优先考虑通风系统，通风巷道的施工必须符合设计断面，生产部要积极组织对影响正常通风的巷道进行清理整巷，保证调整通风系统工作的顺利进行。2、 调改通风系统前，通风队必须先对调整区域内的系统进行全面检查，对各通风地点进行全面风量测定，通风系统不合理或设施不牢固的，必须先完善处理，然后制定专门的措施，报相关负责人批准，最后进行调整通风系统工作。3、 调整通风系统时井下所有涉及生产的工程都必须由通风部下达调改风通知单，根据调改范围，通知单分别送矿调度和通风部调度站等有关单位。通知单必须在调改风前2-4个小班下达。各单位接到通知单后，必须按要求在规定时间内完成有关调改风工程。4、 采区以内调改风必须由通风队长或技术员现场指挥；调改采区以上通风系统时，必须由通风部部长或部长助理现场指挥，并有测风员参加。5、 在调改风中，发现风向、风量与计划不符，达不到改风的目的，必须在井下汇报通风调度，由通风部部长、技术主管或当日值班长查出原因，采取措施，进行处理。6、 调改完通风系统后，测风员必须认真测量调改地点风量，不得假报、虚报。并及时填写测风日报。巷道贯通管理制度为确保巷道的安全贯通，特制定如下措施：1、 横管贯通1、 正常掘进正付巷间横贯贯通，由生产技术部制定统一措施，报矿总工程师批准，通风队执行。通风队要向工人认真贯彻，并指定专人负责。2、 掘进头与横贯相距15m以内时，任何一方放炮都必须两方撤人，并设置警戒。3、 横贯贯通后，对后一横贯应立即设置临时闭墙，保持原通风系统，并且随即进行钉道，移风机，及时对后一横贯进行封闭。2、 一般巷道贯通1、 一般掘进巷道同其他巷道贯通，在炮掘相距20m，地测部门必须上报矿技术负责人，并向生产和通风部门下达贯通通知书，施工单位只准一个方向接通。地质队要负责做出明显的贯通距离标记。2、 生产技术部负责组织通风、安监、机电、地测等有关部门编制巷道贯通专门安全技术措施，内容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等，由生产、通风、安监、机电、地测等有关部门贯彻审查，经矿技术负责人批准。3、 通风队必须严格把关，每次放炮前，放炮后和生产班组长、放炮员、瓦检工必须巡视放炮地点和被贯通巷道，并检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况，直到确认双方工作面没任何异状，方可恢复生产，准备下一次放炮工作。施工单位不按措施执行，由安全监察部组织分析。4、 贯通前，必须由通风队长或通风技术主管提出贯通后通风系统的调整方案以及巷道是否全断面贯通，由安全监察部现场监督贯通措施执行情况。5、 贯通后，通风部门必须立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度符合规定，待通风系统稳定后，方可恢复工作。瓦斯与二氧化碳巡回检查管理制度1、 必须严格建立巡回检查图表检查瓦斯的制度，其检查次数规定为：（1） 所有采掘面、排放瓦斯尾巷、利用局部通风机通风的煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查两次瓦斯和二氧化碳；机电硐室、已采区、无人工作区及利用全风压通风的煤仓，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。（2） 所有矿井的分区回风和矿井总回风等回风巷都必须设点检查，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳等。2、 根据检查瓦斯与二氧化碳次数，每月月未由通风队长负责编制下月符合本队所有管辖地区的每个工作面瓦斯、二氧化碳巡回检查计划图表，巡回检查图表严格按照检查瓦斯与二氧化碳次数，巡回检查路线，检查时间，检查内容，汇报程序，检查的时间间隔设计，报通风部部长助理审核。巡回检查图表对同一地点同一班内检查时间间隔规定。3、 瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的地点，时间、内容认真检查，同时检查所负责地区的瓦斯情况，达到无超限，无积存。将每次检查结果填写在巡回检查图表上。4、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于2米长的胶皮管和检查棍。检查煤仓瓦斯时，以胶皮管伸入煤仓2米为准，瓦斯浓度达到1.5%时，停止附近20米内电器设备运转。5、瓦检工每检查一个地点都要将检查的时间和结果分别填写在牌板和图表上，且检查该地点监测断电仪显示的数据记在巡回检查图表上，发现问题及时向调度请示汇报，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。6、瓦检工必须在井下指定地点交接班，跟机瓦检工在工作地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班注意的问题，并由接班者在图表上签字交接。地区瓦检工如当班发现瓦斯、二氧化碳超限，无计划局扇停风或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。7、通风队、工长上岗要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量.8、建立瓦斯巡回检查图表逐级审查制度.10、通风部调度站要每日填报“矿井通风调度日报”，报矿长、矿总工程师审阅。瓦斯排放管理制度1、 局扇临时停电停风在8小时以下时，要严格执行以下规定：1） 局扇排瓦斯时，本班临时停风时间不超过30分钟时，由瓦斯检查工进行排放；2） 停风时间在30分钟至1小时或虽未超过30分钟，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站，由值班长提出口头排放瓦斯措施，指定人员进行排放。3） 停风时间在1小时至3小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度达到3%-5%时，由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站，由通风工长负责排放瓦斯。4） 停风时间在1小时至3小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度达到5%以上时，由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站，由通风部当日副值班长负责排放瓦斯。5） 停风时间在3小时至8小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度超过5%时，由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站，由通风部当日正值班长负责排放瓦斯。2、 局部积存瓦斯时，由瓦检员或放炮员汇报通风调度站，通风部当日值班长提出口头排放瓦斯措施，队指定专人进行排放。3、 排放瓦斯措施的主要内容必须包括以下内容：a、 排瓦斯负责人及组织人员；b、排瓦斯的设置警戒范围，断电范围及负责人员；撤人的负责人员；c、调控排放瓦斯风量的方法；d、排放瓦斯的浓度规定。4、 停风时间超过8小时，排除瓦斯由通风部部长或部长助理提出口头措施，指定队长、工长进行排放。5、 排放停工密闭区的瓦斯时（不包括联通已采区的），由通风部提出书面措施，经矿总工程师批准后，由通风部部领导现场指挥进行排放。6、 排放密闭的尾巷瓦斯、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施，经矿总工师审查报集团公司总工程师批准后，由矿总工程师组织人员现场指挥，矿山救护队协助进行排放。7、 在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域或被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源，（除本质安全型监测设施外），并设警戒。8、 排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，火区（上述巷道内无风筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节接风筒，严格控制风量，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过2%，全负压通风地点严禁超过1.5%，进入采区回风或总回风混合后，瓦斯浓度分别不超过1%和0.75%。9、 排瓦斯时，由瓦斯检查工负责检查风电闭锁的开关是否在零位，检查无问题后，方可准备进行排放瓦斯。10、 排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序。首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有当第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，且串联风流瓦斯降到0.5%以下时下一台局扇方准送电，排放时掌握瓦斯浓度排出。11、 一个采区严禁两台局扇同时排放瓦斯。12、 排放瓦斯时严禁一风吹。排放正副巷瓦斯时，必须坚持先排正巷后排副巷原则。13、 在任何地点排放瓦斯从排放到结束，必须向通风调度汇报。瓦斯超限事故分析制度瓦斯超限，严重威胁着全矿的安全生产。为进一步加强通风瓦斯管理，有效制约瓦斯超限事故的发生，同时使瓦斯超限事故分析规范化、制度化，特制订如下瓦斯超限事故分析制度。1、 事故分析的目的和意义1、 通过分析可以及时查明瓦斯超限的原因。2、 通过分析可以发现是否存在强行超限作业、空班漏检、不执行作业规程等违章作业现象，进一步提高员工坚持正规操作的自觉性。3、 通过分析有利于采取相应措施，防止事故的发生。4、 通过分析有助于帮助广大员工进一步树立“只认瓦斯不认人”、“安全第一、瓦斯为天”等安全理念。2、 瓦斯超限事故分析范围的确定属下列情况之一的必须进行分析：1、 掘开队组无计划的停风停电造成瓦斯超限的；2、 回采工作面各检查点的瓦斯超限；3、 掘开队组放炮时浓度瓦斯达3%以上；1、 掘开队组放炮瓦斯浓度虽未达3%，但瓦斯在40分钟内仍未降至1%以下的；3、 事故分析的基本要求1、 瓦斯超限事故通风部要责成专人负责，对零点班、八点班的瓦斯超限事故班后进行分析。2、 当日值班长负责组织分析四点班的瓦斯超限事故。3、 参加分析的人员还包括：当班工长、有关岗位工（0点班、8点班须一名队干参加，需要时当班调度员、机房人员也参加)4、 调度员负责通知所有参加分析人员。5、 机房值班人员负责将瓦斯超限记录填写完整、准确，有关岗位工应将图表、小表、排瓦斯三联单等资料准备好。4、 瓦斯超限事故的分析统计1、 分析负责人应对分析结果按每旬一小结、每月一总结进行详细统计。2、 统计时说明瓦斯超限的次数、时间。3、 应对回采、掘进、开拓进行分类汇总。4、 部将根据统计结果及分析情况对有关队组进行相应的考核。5、 分析结果的通报、反馈1、 分析负责人（调度站长）应在每日早上（下午）部碰头会上对分析结果进行通报。2、 通报后应让部、队领导在分析本上签字。矿井瓦斯监测管理制度1、 矿井必须建立监测系统，并配备一定的人员，负责监测装置的管理工作。2、 监测人员（包括队干部）必须经过环境监测和通风技术专业的培训，经集团公司考核发给合格证后，方可上岗独立工作，监测人员的调动必须征得矿总工程师同意。3、 矿井必须建立地面监测中心站，24小时不间断地监测井下各地点。地面洗煤厂的各个监测装置，掌握各地点的瓦斯浓度，特别是重点工作面的瓦斯变化情况，认真填写记录，如有信号中断及时汇报当日值班长或矿总工程师，并及时组织处理。4、 凡应安设监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置和主机、分站、动力开关的安设地点，控制电缆和电源的敷设，控制区域要明确规定，并绘制系统图，建立维护使用人员的责任制，报矿总工程师批准。对不具安设装置的地点，应由通风部提出安全技术措施，报矿总工程师批准。5、 应安设装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由单位根据已批准的作业规程或安全技术措施安装申请单分送通风、机电部门。通风部门接到安装申请单后，负责监测装置的安装、调试和使用维护工作，使用单位负责提供接通井下电源及控制线。在进行连接时，必须有监测人员在场监护。6、 回采工作面机尾、回风和尾巷安装的瓦斯传感器，有一处超过规定瓦斯浓度数值时，都应立即切断全工作面及回风顺槽内一切电气设备的电源。新开采的综采工作面，如瓦斯监测系统不健全或不具备断电功能，决不予验收投产。7、 在入井前装置必须按产品使用说明书的要求，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修。8、 井下装置要定期维护调试调试各项技术指标应符合规定。9、 如装置监测与人工监测出现误差时，在测值的正、负0.2%时，监测人员应及时下井进行校对。在此期间任何人不得擅自停用装置。10、 瓦检员、放炮员、采掘开班组长每班至少对所管辖范围内监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。11、 监测装置在井下运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。12、 凡属于装置关连的电气设备、电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部门人员联系现场共同进行。因故障检修与监测装置关连的电气设备，需要停止运行时，须制定安全措施，经矿总工程师同意后，在检测人员配合下进行检修工作。13、 所有监测人员每天必须把当日当班的工作日志，传感器标校等所做的工作登记清楚，认真填写好各种报表和记录本。十四、监测中心每天值班人员所填写的监测记录日报必须经矿总工程师，矿长签字或批示。局部通风管理制度1、 局扇的安装及管理1、 安装局扇要求距轨道大于50cm，离地高度大于30cm，高噪音风机必须上消音器，防护网固定牢固，局扇周围要清理干净无杂物。2、 局扇必须实行“三专”（专用变压器、专用电缆、专用高压开关），“二闭锁”（瓦斯电闭锁和风电闭锁），一台专用变压器只准为一个采区供电，且最多允许负担4台局扇。3、 井下所有长距离单巷掘进的巷道，必须实行双风机双电源自动切换装置，减少无计划停风。4、 局扇实行挂牌管理(1) 、局扇检查牌板由瓦检员每班填写三次，瓦斯、二氧化碳等内容。(2) 、局扇管理牌板由瓦检工每班填写三次，风筒长度、风机是否循环，风筒出口到煤头距离等内容。(3) 、局扇观测牌板由测风员每十天测定一次风量，并认真填写进风量、出风量、有效风量等内容。特殊情况除外。5、 局扇必须指定专人负责管理，配有专职瓦检员的掘进面，局扇由专职瓦检员负责管理，其它掘进面局扇由放炮员负责管理，其余地点（水仓、尾巷、巷道回收、整巷等地点）的局扇由本地区瓦检员负责管理。6、 除放炮员、瓦检员外其他人员，不准随意停开局扇，因检查或其它原因须停局扇时，要取得瓦检员或放炮员的同意。并汇报通风调度站，停止局扇前要将人员撤出，并切盲巷内所有电器设备电源，设置栅栏，对每次无计划停风都要由矿安监部组织分析。因检修，更换局扇或采区配电室更换变压器等原因需停局扇时，须提前填写停风停电联系单，并由当日矿值班长，通风部值班长批准，方可停止局扇运行。7、 节假日期间停工的掘、开工作面，一般不应停局扇，若采取停风措施时，必须实行“三断”（断水管、断道、断电缆等）即一切导电体不得进入盲巷，并在盲巷口设置临时闭墙。2、 风筒管理1、 风筒无破口末端2节除外、风筒接头要严密（手距风筒20cm感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧，风筒吊挂平直，逢环必吊。风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90）异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。2、 风筒出口风量应根据供风工作面瓦斯涌出量选定，并符合煤矿安全规定规定的最低风速要求（岩巷0.15 m/s,半煤岩巷、煤巷0.25m/s)，曾发生自燃发火的掘进工作面最低风速为0.5m/s。3、 风筒出口到工作面煤岩头的距离，在保证煤岩头不积存瓦斯及吹散炮烟的前提下，不超过5m。井下放炮管理制度1、 “一炮三检”和“三人连锁放炮制度”（1） 、“一炮三检”及装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点附近20m范围瓦斯浓度达到或超过1%时严禁装药放炮。（2） 、井下每次放炮时都必须执行“三人连锁制度”即：放炮前，放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，将“警戒牌”交给生产工长，由工长派人设警戒，并检查支架顶板情况，负责把人撤到安全地点，并切断盲巷内的一切电源，一切工作就绪后，工长将“放炮命令牌”交给瓦检（安全）员，瓦检（安全）员负责检查各地点瓦斯浓度，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮，放炮员领到牌后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。2、 炮眼及封泥（1） 、炮眼深度，炮眼数量，雷管炸药用量必须按作业规程规定执行。（2） 、炮眼深度为0.6 -1m时,封泥长度不小于炮眼深度的1/2。（3） 、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（4） 、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（5） 、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实封泥长度不小于0.3m。（6） 、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m。在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（7）、封泥时必须使用水炮泥，并用土炮泥封严捣实。三、装药及连线（1）、一个炮眼内严禁装两个及以上雷管。不准装垫药、盖药、反向装药。药量必须按作业规程规定执行。（2）、脚线与脚线连接时，首先将脚线尾部氧化层和污垢除去，然后将两条脚线并在一起折回扭紧，接头悬空，不得与任何物体接触。脚线与母线的连接必须是放炮员亲自连接。四、放炮前及放炮（1）、井下每次放炮前都必须切断盲巷，回风巷和放炮工作地点的一切动力电器设备电源，并撤出所有人员。（2）、每次放炮前后，在放炮地点附近20m必须洒水消尘。（3）、严禁放明炮、糊炮和利用残眼装药放炮，严禁同一工作面同一条巷道多处放炮作业、固定母线和两台及以上发爆器放炮。（4）、高、突矿井和瓦斯涌出异常区的煤巷和半煤岩巷掘进工作面放炮，坚持执行拉槽、刷帮、压顶“分打、分装、分放”，和放一次炮，出净一次浮煤，检查一次瓦斯的规定。禁止使用毫秒管“一茬齐”放炮。五、撤人距离（1）放炮时撤人距离、（直线）回来不得小于30m，煤巷掘进不得小于75m，半煤岩巷、岩巷掘进不得小于150 m，并有掩体。掘进巷道距工作面75m以内有拐弯时，人员撤进拐弯内10m以上，但总撤人距离不小于50 m。（2）、间距小于20m的平行巷道或其它工作地点，其中一个巷道放炮时，另一个巷道或工作地点内的人员也必须全部撤至距相邻放炮点75m以外安全地点。（3）、放炮员必须最后一个撤离放炮地点。六、炮后检查放炮15min后工长、放炮员、瓦检（安全）员同时进入工作面检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，逆序换回各自的牌由安全员复查并在放炮班报上签字，方准恢复生产。七、瞎炮的处理（1）、由于脚线连接不好，可重新连线放炮。（2）、只准在距瞎炮眼0.3m处另打平行眼装药放炮处理。（3）、禁止用其它方法进行处理。处理瞎炮的炮眼爆炸后，要详细检查炸落到煤矸中的残管药收集交回火药库。爆破物品管理制度1、 爆破材料库的使用，贮量及消防器材1、 井下爆破材料库的使用，必须经集团公司汇同有关部门验收，领取公安部门领发的爆破材料贮存许可证和爆破材料使用许可证方可使用。2、 井下爆破材料库和发放硐室的最大贮存量不得超过公安部门核定的雷管、炸药贮存量和煤矿安全规程规定，且雷管与炸药必须分别贮存。3、 爆破材料库内消防器材（灭火器、砂箱、水箱等）必须充足，并有防鼠措施。2、 爆破材料库管理及放炮员的管理1、 每个爆破材料库必须设立爆炸物品发放明细汇总帐，进出要害部位登记薄，雷管、炸药逐日报表由库管员负责填写并签字。爆炸物品领取、清退、使用三联单，一联单由库管员填写，放炮员签字，二联单由放炮员填写，库管员签字，三联单由放炮员填写生产工长签字。2、 、除库管员、押运员和放炮员外，其它人员进入库内，必须持有矿级以上公安部门签发的要害证，并进行登记。3、 进入火药库内，严禁穿化纤衣服，矿灯必须带绝缘套。4、 对所有放炮员统一编号，并报公安部门备案。3、 交接手续1、 押运员从化工厂地面火药库领取雷管、炸药时，认真检查雷管的型号，炸药的质量及数量，无误后办理交接手续并签字。2、 、押运员和库管员在火药库后门栅栏外交接雷管、炸药时，必须认真检查核实雷管、炸药的型号和数量，及炸药的合格情况。押运员与库管员在办理交接手续时，要认真填写并签字。库管员要及时把雷管、炸药的数量填写在爆炸物品发放明细汇总帐上。4、 雷管、炸药的装运1、 雷管、炸药必须装入专用的矿车内，雷管车内加垫，且只准放一层，盖好盖上好锁。2、 罐笼运输雷管、炸药时，要提前通知绞车司机，升降速度不得超过2m。运输雷管、炸药期间，除押运人员外，不得提升其它人员，雷管、炸药不能装在同一罐内，必须分罐运输。3、 电机车运输雷管、炸药时，雷管车与炸药车之间，雷管车或炸药车与电机车之间必须用两个以上空车（包括两个）隔开。车速不得超过2m/s，装卸人员要随车押运。4、 人力运送雷管、炸药时，雷管要用专用的雷管箱并上锁，同一箱内不准装其它物品。由放炮员亲自运送炸药装入专用的非金属容器内，在放炮员的监督下由持有公安科颁发背运证的背药工运送，其它人员禁止运送，途中不准逗留或休息，禁止乘坐一切车辆。到工作面后，清点好雷管，炸药数量，放在专用的大火药箱再上锁，派专人看护。5、 爆破材料的收发1、 收发爆破材料时，必须逐箱（包）逐个清查数量，发现炸药破损、变质、雷管脱帽等失效现象，均不得发放。并及时上帐办理交接手续。2、 发放爆破材料时只准发放给同时持有公安部门颁发的爆破员作业证和集团公司签发放炮员合格证的放炮员，而且每个放炮员只准领取与其统一编号相一致的雷管，必须做到专人专号，打号不清和白管不准发放。3、 放炮员在回库交雷管、炸药时，库管员要认真检查放炮员交回的雷管、炸药数量并及时上架分类存放，并填写爆炸物品发放明细总汇帐。6、 库管员交接班库管员必须在火药库交接班，做到帐物相符，交接不清不准离岗。7、 雷管、炸药的销毁爆破材料库内废旧、失效的爆破材料，炸药达100kg或雷管达500发时，必须制定措施，按有关规定及时销毁。爆破材料领退管理制度1、 严格执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和国家法规。2、 领用爆破物品的人员必须是持有公安机关审核签发“二证”的爆破员。3、 火药库保管员严格审验证件，不准无证人员领用爆破物品。4、 领用爆破物品必须凭计划数量发放，当面点清、记帐，认真执行签字手续。5、 爆破员到达作业点，生产班组长做到作业前查领取量，装炮时装药量、作业完毕查余量，以实际消耗在三联单上签字。如发生问题，追查签字人的责任。6、 作业完毕，爆破员必须将三签字表和火药容器送回原火药库，并认真履行清退手续入帐登记。电雷管编号管理制度1、 仔细检查打号机各部件是否齐全，连接是否可靠，确认一切正常后，方可操作。二、按规定将钢字和弹簧嵌入矩形导向槽中，盖好上盖。三、正确使用雷管打号定位尺，仔细调整打号机的定位螺丝，用与雷管直径相同的木棒，对比和校正打号位置，确认无误方可进行打号。四、把雷管装入打号机中心孔，确认雷管下端已抵在定位螺丝端面上，然后在再压下手柄打号。五、电雷管必须打在锁口部位两个凹形口圈之间凸起环上。六、打号时，严禁将头部对着雷管打号机装雷管孔观看。七、雷管打号机一米内存放的电雷管总数不得超过200发，打号机台面上雷管不准超过20发，台面上雷管与机内雷管最小距离不准小于0.2米。八、钢字不能自动复位，雷管不能取出时，严禁用力拉扯脚线，应拧松雷管打号机上盖螺钉，使钢字复位后再取出雷管。防灭火管理制度一、井下自然发火的预防1、每个回采区段的两段，必须保证有12米布置在煤上层，巷道见岩石顶板。2、工作面间隔煤柱隔离火区时不得小于20米。3、回采工作面结束后一个月内（综放面不得超过45天）必须全部撤出设备、进行封闭。4、所有煤层的回采工作面，回采作业规程中必须编写预防自然发火的技术措施。5、煤层综放工作面的顺槽掘进规程中，必须制定预防自然发火的技术措施。6、煤瓦检工必须检查回采工作面的进、回风、落山角，掘进巷道的冒顶地点以及已采区闭墙处的CO、CO2和温度，每班不得少于三次。7、 必须有一名技术员负责井下防灭火工作，每周将自然发火及观察情况汇总成表由部长、矿总工程师审批后及时报集团公司通风处。2、 井下防灭火1、 井下消防管路每隔100米设置三通阀门，皮带巷每隔50米设置三通和阀门。2、 井下电氧焊安全措施必须报矿总工程师、矿长批准。3、 井下发生自然发火时，必须立即将火源下风侧的人员全部撤出，并成立以矿长为总指挥的防灭火的领导组。4、 根据着火情况，首先采用直接灭火方法，不得改变火区的风流方向。5、 直接灭火不能取得效果时，应采取封闭隔离灭火，封闭火区前，根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化慎重决定通风方法和封闭程序。矿井综合防