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开 工 报 告AZGS-GCBTY-01项目名称：原阳县CNG汽车加气站工程项目地址原阳县黑羊山路北与文砦渠东建设单位 新乡市新长燃气有限公司监理单位河南省豫建工程管理有限公司设计单位河南省城市规划设计研究院有限公司施工单位河南洪峰建筑安装有限公司开工日期年 月 日合同工期年 月 日项目类别设备安装合同造价万元主要工程项目1、 设备管线连接。2、 售气机安装就位。3、 压缩机安装就位。4、 站用储气瓶安装。5、 配电箱、配电柜安装就位连接。6、 电缆电线敷设。资料与文件准备情况建设单位和施工单位签订的合同已签订施工图纸供应情况已供应编制的施工组织设计、技术文件、作业指导书已编制人力资源计划已落实极具设备配备计划已落实主要材料供应计划已落实当地主管部门审批计划已审批其他材料已完成主要准备工作情况1、 施工前期手续均已齐备。2、 施工组织设计已编制完成。3、 各级人员设备已进场。4、 施工现场“三通一平”已完成。建设单位负责人：（公章）年 月 日施工单位技术负责人：（公章）年 月 日SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程单元名称：施工单位河南洪峰建筑安装工程有限公司基础名称2# 加气机图 号 09Q-20-11复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差（mm）各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)12345671基础座标位置（纵轴线）20131714161412112基础座标位置（横轴线）20101212161712193基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）-204基础平面外形尺寸2010141317101315基础凸台上平面外形尺寸-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+20111211101421175基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米53132563全 长106基础侧面垂直度每 米53346232全 长10备注：复测结果确认：建 设 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日 技术负责人： 质量检查员：年 月 日SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程单元名称：施工单位河南洪峰建筑安装工程有限公司基础名称站用瓶组图 号 09Q-20-11复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差（mm）各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)12345671基础座标位置（纵轴线）20121714161412112基础座标位置（横轴线）20101312151711193基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）-204基础平面外形尺寸2010171317101315基础凸台上平面外形尺寸-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+20171211101421165基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米53132563全 长106基础侧面垂直度每 米51246211全 长10备注：复测结果确认：建 设 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日 技术负责人： 质量检查员：年 月 日SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程单元名称：施工单位河南洪峰建筑安装工程有限公司基础名称压缩机图 号 09Q-20-11复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差（mm）各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)12345671基础座标位置（纵轴线）20121714161412112基础座标位置（横轴线）20101112161712193基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）-204基础平面外形尺寸2010171317101315基础凸台上平面外形尺寸-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+20151211101421175基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米53132563全 长106基础侧面垂直度每 米53246212全 长10备注：复测结果确认：建 设 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日 技术负责人： 质量检查员：年 月 日SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程单元名称：施工单位河南洪峰建筑安装工程有限公司基础名称回收罐图 号 09Q-20-11复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差（mm）各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)12345671基础座标位置（纵轴线）20121714161412112基础座标位置（横轴线）20101112161712193基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）-204基础平面外形尺寸2010171317101315基础凸台上平面外形尺寸-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+20151211101421175基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米53132563全 长106基础侧面垂直度每 米53246212全 长10备注：复测结果确认：建 设 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日 技术负责人： 质量检查员：年 月 日SH3503-J204块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程单元名称：施工单位河南洪峰建筑安装工程有限公司基础名称卸气柱图 号 09Q-20-11复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差（mm）各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)12345671基础座标位置（纵轴线）20121714161412112基础座标位置（横轴线）20101112161712193基础不同平面的标高（不计表面灌浆层高度）-204基础平面外形尺寸2010171317101315基础凸台上平面外形尺寸-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+20151211101421175基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米53132563全 长106基础侧面垂直度每 米53246212全 长10备注：复测结果确认：建 设 单 位施 工 单 位 专业工程师：年 月 日 技术负责人： 质量检查员：年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称天然气加气机设备位号1#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-10不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+9凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm4包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+40垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表：年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人：年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称天然气加气机设备位号2#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-10不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+9凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm4包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+40垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表： 年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人： 年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称站用瓶组设备位号3#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-10不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+9凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm4包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+40垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表： 年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人： 年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称天然回收罐设备位号4#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-10不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+9凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm4包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+40垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表： 年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人： 年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称天然压缩机设备位号5#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-10不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+9凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm5包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+40垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表： 年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人： 年 月 日设备基础检查验收记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号09Q-20-11工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日设备名称卸气柱设备位号6#序号检测项目允许偏差实际偏差备注坐标位置20mm-11不同平面的标高20mm-平面外形尺寸20mm16/+6凸台上平面外形尺寸20mm-凹穴尺寸+20mm5平面的水平度每米5mm4包括地坪上需要安装设备的部分全长10mm-垂直度每米5mm2全高10mm-预留地脚栓标高+20mm-螺栓顶部中心距20mm-根部及顶部预留地脚螺栓孔中心位置10mm+5深度+20mm+35垂直度10mm7孔壁预埋活动地脚螺栓锚板标高+20mm-中心位置5m-水平度5mm-指带槽的锚板水平度2mm-带螺纹孔的锚板建设单位施工单位建设单位代表：设备安装单位代表： 年 月 日技术负责人：施工班组长：记录人： 年 月 日设备开箱检查记录建设单位新乡市新长燃气有限公司工程名称原阳县CNG汽车加气站工程设备名称站用瓶组规格型号PZ3-3039-25-31-11制造单位石家庄安瑞克气体机械有限公司技术资料齐全设备检查情况1、 包装情况；完整2、 设备外观：完好3、 设备零部件；齐全4、 其他：建设单位监理单位施工单位技术负责人：意见：（签章）年 月 日监理工程师：意见：（签章）年 月 日现场代表：意见：（签章）年 月 日设备开箱检查记录建设单位新乡市新长燃气有限公司工程名称原阳县CNG汽车加气站工程设备名称压缩天然气加气机规格型号 制造单位 技术资料齐全设备检查情况1. 包装情况；完整2. 设备外观：完好3. 设备零部件；齐全4. 其他：建设单位监理单位施工单位技术负责人：意见：（签章）年 月 日监理工程师：意见：（签章）年 月 日现场代表：意见：（签章）年 月 日设备开箱检查记录建设单位新乡市新长燃气有限公司工程名称原阳县CNG汽车加气站工程设备名称回收罐规格型号42618 制造单位自贡通达机器制造有限公司技术资料齐全设备检查情况1. 包装情况；完整2. 设备外观：完好3. 设备零部件；齐全4. 其他：建设单位监理单位施工单位技术负责人：意见：（签章）年 月 日监理工程师：意见：（签章）年 月 日现场代表：意见：（签章）年 月 日设备开箱检查记录建设单位新乡市新长燃气有限公司工程名称原阳县CNG汽车加气站工程设备名称压缩机规格型号 制造单位 技术资料齐全设备检查情况1. 包装情况；完整2. 设备外观：完好3. 设备零部件；齐全4. 其他：建设单位监理单位施工单位技术负责人：意见：（签章）年 月 日监理工程师：意见：（签章）年 月 日现场代表：意见：（签章）年 月 日管道安装记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号 09Q-20-11 工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日管道编号高压管线规格224材质 OCr18Ni9 OCr18Ni9 OCr18Ni数量55m接口形式对接 角接最大安装偏差对口间隙（mm）1.5错边（m m）0.2标高（mm）10垂直度（mm）3弯曲度（mm）3坡度%3安装施工质量要求项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。3、防腐油漆：除净表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。4、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规定，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。5、法兰连接：对应把紧，平行，同轴管道中心垂直垫片安装正确。6、承插口填料：环形均匀灰口表面平整密实饱满。7、丝接：应紧固，管端清洁不乱丝，并留2-3扣8、错边量：5mm，5mm时，壁厚的10%且不大于2mm。9、坐标、架空、及地沟、室外副，室内15，埋地60。10、标高架空及地沟室外20，室内20，埋地25。11、水平管道弯曲DN100,2L最大50，DN100，3L最大12、垂直度：5L最大30。13、成排管道间距15。14、交叉管的外壁或绝热层间距20。班组长： 检验员： 项目质量保证师：管道安装记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号 09Q-20-11 工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日管道编号中压管线规格224材质 OCr18Ni9 OCr18Ni9 OCr18Ni数量55m接口形式对接 角接最大安装偏差对口间隙（mm）1.5错边（m m）0.2标高（mm）10垂直度（mm）3弯曲度（mm）3坡度%3安装施工质量要求项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。3、防腐油漆：除净表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。4、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规定，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。5、法兰连接：对应把紧，平行，同轴管道中心垂直垫片安装正确。6、承插口填料：环形均匀灰口表面平整密实饱满。7、丝接：应紧固，管端清洁不乱丝，并留2-3扣8、错边量：5mm，5mm时，壁厚的10%且不大于2mm。9、坐标、架空、及地沟、室外副，室内15，埋地60。10、标高架空及地沟室外20，室内20，埋地25。11、水平管道弯曲DN100,2L最大50，DN100，3L最大12、垂直度：5L最大30。13、成排管道间距15。14、交叉管的外壁或绝热层间距20。班组长： 检验员： 项目质量保证师： 管道安装记录建设单位新乡市新长燃气有限公司施工图号 09Q-20-11 工程名称原阳县CNG汽车加气站工程施工日期 年 月 日管道编号低压管线规格224材质 OCr18Ni9 OCr18Ni9 OCr18Ni数量55m接口形式对接 角接最大安装偏差对口间隙（mm）1.5错边（m m）0.2标高（mm）10垂直度（mm）3弯曲度（mm）3坡度%3安装施工质量要求项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。3、防腐油漆：除净表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。4、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规定，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。5、法兰连接：对应把紧，平行，同轴管道中心垂直垫片安装正确。6、承插口填料：环形均匀灰口表面平整密实饱满。7、丝接：应紧固，管端清洁不乱丝，并留2-3扣8、错边量：5mm，5mm时，壁厚的10%且不大于2mm。9、坐标、架空、及地沟、室外副，室内15，埋地60。10、标高架空及地沟室外20，室内20，埋地25。11、水平管道弯曲DN100,2L最大50，DN100，3L最大12、垂直度：5L最大30。13、成排管道间距15。14、交叉管的外壁或绝热层间距20。班组长： 检验员： 项目质量保证师：管道焊接记录 工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程 管线号： NO：序号焊缝编号焊接工艺卡编号焊工号材质规格焊接方法焊接材料外观质量焊接日期探伤结果探伤编号1HF1HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格2HF2HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格3HF3HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格4HF4HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格5HF5HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格6HF6HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格7HF7HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格8HF8HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格9HF9HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格10HF10HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格11HF11HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格12HF12HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格检查员： 焊接责任师： 日期： 年 月 日管道焊接记录 工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程 管线号： NO：序号焊缝编号焊接工艺卡编号焊工号材质规格焊接方法焊接材料外观质量焊接日期探伤结果探伤编号13HF13HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格14HF14HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格15HF15HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格16HF16HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格17HF17HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格18HF18HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格19HF19HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格20HF20HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格21HF21HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格22HF22HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格23HF23HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格24HF24HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格检查员： 焊接责任师： 日期： 年 月 日管道焊接记录 工程名称：原阳县CNG汽车加气站工程 管线号： NO：序号焊缝编号焊接工艺卡编号焊工号材质规格焊接方法焊接材料外观质量焊接日期探伤结果探伤编号25HF1HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格26HF2HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格27HF3HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格28HF4HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格29HF5HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格30HF6HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格31HF7HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格32HF8HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格33HF9HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格34HF10HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格35HF11HP01OCr18Ni9224GTAWSMAWER49-1 2.0 E4303 3.2合格检查员： 焊接责任师： 日期： 年 月 日焊 接 工 艺 评 定 书 指导项目：GTNW-IV-5G-2/22-02 加 SMNW-IV-5G-6/22-F4J 评定书编号： IIGP-01 评定日期： 备 案 号： JY2011-008 总工程师： 河南洪峰建筑安装有限公司年 月 日焊接位置：对接焊缝的位置： 水平固定 焊接方向(向下、向上)： 向上 角焊缝位置： / 焊接方向(向下、向上)： / 焊后热处理：温度范围()： / 保温时间(h)： / 预热：预热温度()允许最低值 / 层间温度() 允许最低值 / 保持预热时间： / 加热方式： / 气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保护气体 氩气 / 10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围(A)： 60-80 电弧电压(v)： 21-23 (接所焊位置和厚度，分别列出电压和电流范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(v)焊接度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWTIG50-62.5正接105-12512-162SMAWJ3122.5反接85-1122-26钨极类型及直径： 2.0 喷嘴直径(mm)： 18 熔滴过渡形式： / 焊丝送进速度(cm/min)： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 焊工自己掌握焊前清理和层间清理： 施焊前仔细将焊缝及两侧油、锈等污物清理干净，打磨露出金属光泽。背面清理方法： /单焊道或多焊道(每面)： 多焊道 单丝焊或多丝焊： 单丝导电嘴到工件距离(mm)： / 锤击： / 其它：1、采用氩弧焊打底 2、焊条使用前200烘干，保温2小时 3、按工艺规程要求执行 4、射线探伤按GB50236-98 11.3.2表中的合格。编制 审核批准焊 接 工 艺 指 导 书编制：赵三固审核：王学斌审批：轩辕振 河南洪峰建筑安装有限公司2012年 月 焊接工艺指导书评点报告编号评定执行标准指导书适用工程GP-01现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98SY/T0452-2002原阳县CNG汽车加气站工程适用焊接母材：不锈钢钢管 0Cr18N19焊丝：GB/T8110-2008 H0Cr-20Ni1Ti（ER-308 ）2-2.5焊条：GB5117-1995 A102 2.5-3.2一、 焊接准备：1、 固定方式：水平固定2、 组对方式：手工和对口器焊接固定3、 焊接设备与电源：下降外特性直流弧焊电流。二、 操作工艺技术：5、 采用直拉和摆动焊，摆动方式为月牙形或之字型摆动；6、 点固前，彻底清理破口及及其两侧使其无油污、铁锈、氧化层及其它影响焊缝性能的外来物质；7、 每层清渣应彻底干净；8、 根焊摆动稍慢，保证充分焊透；9、 根焊时，导电嘴至工件的距离小于10mm；10、 破口两侧摆动稍慢，以克服咬边产生；11、 焊条烘干稳定；烘干温度为350C，保温时间为1小时；12、 施焊环境要求；环境温度大于0C，环境适度小于90%RH，环境风速根焊小于2m/s,填盖焊小于8m/s.13、 尽量压低焊条，以保证短弧焊接，从而充分保持溶池，以避免空气进入。弧稍慢，保证弧坑充分填满。组对尽量调整