某建设公司隧道衬砌防止渗漏水QC成果.doc

qc成果总结材料隧道衬砌防止渗漏水 一、工程概况xx隧道是xx铁路全线第七长隧道,全长7186m,为单线电气化铁路隧道,被铁道部列为创“国家家优质工程”项目。隧道穿过地层主要为块石土、页岩、砂夹岩、灰岩。其中：灰岩占绝大部分，岩层节理发育，破碎易风化。xx隧道出口段长3186m，由第一项目部负责施工，其中v级围岩段41m，级围岩段长510m，级围岩段长2635m，隧道涌水量较大，保证衬砌不渗不漏，是实现该工程创国优目标的关键，也是施工单位对甲方的承诺。二、小组概况我们qc小组组建于xxxx年10月5日，xxxx年10月15日选题登记注册，小组成员由管理干部、技术干部和工人结合组成。平均年龄为28.3岁，平均接受tqc教育时间49小时，平均考试成绩93分。详见表2-1。三、选题理由1、xx铁路建设总指挥要求xx隧道创国家优质工程，并保证了开工必优，一次成优。2、我局投标承诺确保隧道衬砌不渗不漏。3、隧道渗漏水问题一直是顽症，不仅影响电气化接触网的安装运行，而且严重影响衬砌美观。4、通过qc小组活动积累隧道衬砌，防止渗漏水的施工经验，培养一批隧道衬砌防止渗漏水的技术骨干。qc小组成员概况表表2-1小组名称隧道衬砌防止渗漏水qc活动小组单 位xxxx建设集团xx铁路指挥部第一项目部组建时间xxxx.10.5活动时间xxxx.10.18-xxxx.1.18批准时间xxxx.10.15批准单位xxxx建设集团xx铁路指挥部注册时间xxxx.10. 5注册编号qc11小 组 成 员 情 况序号姓名年龄职务文化程度组内分工接受tqc教育（小时）tqc考试成绩1经 理大专组长50942副经理大专副组长48953总工程师大学副组长50964施技科长大学组员48935技术员大学组员51926试验员中专组员50917队长高中组员48838衬砌班长高中组员4889活动制度1、 活动时间每七天一次，每次不少于两小时。2、 小组成员必须按时参加活动，不得无故缺勤。3、 定期对施工人员进行tqc教育，每次不少于半小时。四、活动目标和措施（一）活动目标1、保证隧道衬砌完成后不渗不漏水。2、总结出一套隧道防止渗漏水的施工工艺和新方法。（二）措施1、定期组织qc小组成员及施工人员分别进行工前专业技术和全面质量管理培训，经考核合格后方可上岗。2、建立健全各种责任制，特别是操作、技术、质量、安全责任制。3、对施工工艺流程分解落实，专人负责，减少因技术失误、操作失误而引起的返工。4、制定质量保证体系，并狠抓落实，见表4-1。施工技术标准表 表4-1序号项 目实 施 标 准责 任 人1捣固密实2防水板粘接密实3止水带密接两板砼4透水管紧靠岩壁5、活动目标，制定控制标准，落实到人，见表4-1。6、确定隧道衬砌防止渗漏水施工工艺流程，见图4-1。安设软式透水管安装粘接防水板检查安设质量及粘接牢固情况安设止水带浇注混凝土砼捣固密实拆模检查防排水效果衬砌防止渗漏水施工工艺流程 图4-1 五、小组活动情况（一）第一次pdca循环（xxxx年10月18日xxxx年11月18日）。1、现场调查为了找出问题，总结经验，我们于xxxx年10月18日xxxx年11月18日，按衬砌防止渗漏水施工工艺，在xx隧道出口dk223+835段进行了试验并进行了效果检验，我们发现这些防渗漏水效果很不理想，经过现场检查，综合分析，造成质量缺陷共有四个因素，见下表。质量缺陷统计表表5-1序号检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1砼捣固201144442防水板安设、粘接20936803止水带安设20416964透水管安设2014100合 计8025合格率=(80-25)/80 100%=68.8%根据检查结果绘制质量因素排列图，见图5-1。频数（次） 累积（%） 质量因素排列图（图5-1）2、原因分析从排列图中我们找出影响衬砌渗漏水问题有四个方面，其中砼捣固和防水板安设、粘接为主要问题，为此，我们小组成员进行了因果分析，并确定了主要原因，详见下图。影响砼捣固的原因a人员1、技术不熟练 b影响砼捣固和防水板安设质量的原因a a1 a2 b42、质量观念不强3、责任心不强d d11、防水铺设不合格b方法2、防水板粘接不牢3、透水管未紧贴岩壁 b2 a a1 a2 b1 b4、砼捣固不密实a35、止水带安装不合格c c1 c2 d1 d 1、防水板抗拉绅强度不够c材料2、胶水质量不合格影响防水板安设粘接的原因d环境1、光线不足因果分析系统图 5-24、 根据以上原因，我们进行了综合分析，并制定了相应的措施，见表5-2。因实施过程是pdca循环的中心环节，因此我们把工作重点放在狠抓措施的落实上，责任到人，分头把关，增加了质量意识和责任心。质量对策表表5-2项目影响质量因素改进措施负责人落实日期a人员1、技术不熟练进行技术培训，提高操作水平全过程2、质量观念不强加强质量意识教育和现场监督检查工作全过程3、责任心不强加强职工教育，加强理论指导工作全过程b方式1、防水板铺设不合理将原来用吊挂带绑扎法改为用方木条支撑防水板xxxx.12.302、防水板粘接不牢培训、委派专人负责防水板粘接工作，并由衬砌班长负责检查粘接效果全过程3、透水管未紧贴岩壁用射钉枪将透水管紧固在岩壁上全过程4、砼捣固不实改进捣固方法，快插慢插，保证一定的捣固丰经全过程5、止水带安装不合格由专人负责安设，保证预留出接头余量全过程c材料1、防水板选购不当委派专人采购合格防水板全过程2、胶水质量不合格更换合格胶水xxxx.12.30d环境光线不足增加洞内照明设备全过程 4、效果检查 通过对xxxx年10月18日xxxx年11月18日衬砌砼全过程进行检查，结果整理如下表，表5-3。 效果检查统计表 表5-3序号检查项目检查结果1防水板铺设紧贴岩壁2防水板粘接粘接牢固，无缝隙3透水管实度未紧贴岩壁，孔口未有水流出来4砼捣固捣固密实，无漏捣5衬砌表面无明显渗漏水6板缝接头处止水带止水效果不理想，板缝有渗水（二）第二次pdca循环（xxxx年11月18日xxxx年12月18日）。 从第一次循环的效果检查统计表5-3中，我们可以看出，砼捣固和防水板实度、粘接比较理想，但仍有渗水现象，透水管口不流水，我们对存在的问题缺陷点进行统计，详见表5-4。 质量缺陷统计表 表5-4序号检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1砼捣固20440402防水板安设、粘接20330703止水带安设20220904透水管安设20110100合 计8010合格率=(80-10)/80 100%=87.5%根据统计结果，我们绘制了质量因素排列图，见图5-3。频数（次） 累积（%） 质量因素排列图（图5-3）从排列图中，我们可以看出，止水带安设和透水管安设为主要问题，为此，我们进行了因果分析，并确定了四个主要原因，见图5-4。方法影响衬砌漏水的原因人员环境材料质量因果分析图 图5-4根据以上原因，我们qc小组全体成员研究，确定了对策措施，见表5-5。质量对策表表5-5项目影响质量因素改进措施负责人落实日期人员责任心不强实行岗位责任制，严格奖罚制度。全过程方法未紧贴岩壁用方木条支撑防水板，用射钉将透水管固定在岩壁上全过程材料胶水质量差更换优质胶水xxxx.1.25环境洞内光线暗增加照明设备xxxx1.15在措施实施过程中， 加强施工组织和管理，职工的操作熟练程度明显提高，保证了止水带和透水管的正确安设,使防排水效果大大提高,对现场进行了效果检查统计,见表5-6。效果检查统计表表5-6序号检查项目检查结果1防水板铺设紧贴岩壁2防水板粘接粘接牢固，无缝隙3透水管实度未紧贴岩壁，孔口未有水流出来4砼捣固捣固密实，无漏捣5衬砌表面无明显渗漏水6板缝接头处止水带止水效果不理想，板缝有渗水（三）第三次pdca循环（xxxx年12月18日xxxx年1月18日）我们小组对现场衬砌防渗漏水效果进行检查分析，检查80个点，找出缺陷点5个，综合合格率为93.75%，检查结果见表5-7。质量检查统计表表5-7序号检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1砼捣固20360602防水板安设、粘接20120803止水带安设201201004透水管安设2000合 计805合格率=(80-5)/80 100%=93.75%根据检查结果，绘制质量因素排列图，见图5-5，从图中得知，影响衬砌渗漏水的主要因素是止水带安设，经过分析，主要因素有2个，详见因果分析图5-6。根据因果分析图，我们制定了质量对策表5-8。频数（次） 累积（%） 质量因素排列图（图5-5）人员止水带安设标准低 方式质量因果分析图 图5-6质量对策表表5-8项目影响质量因素改进措施负责人落实日期人员工人责任心不强技术人员指导不够加强教育，加强指导全过程方式安设方法不规范按工艺要求正确安设全过程通过以上措施的实施，光爆效果大大提高，在1月18日，我们对现场又进行了检查，检查80个点，缺陷点3个，综合合格率由93.75%上升到96.25%，存在的问题基本解决，达到小组活动的目的。三次pdca循环效果，见图5-7。a pc d a pc da pc d 第三次循环后a pc d 合格率为96.25% 第二次循环后 合格率为93.75% 第一次循环后 合格率为87.5% 合格率为68.5%质量比较示意图 图5-7六、活动结果1、隧道衬砌防止渗漏水效果明显上升，综合分析合格率由68.8%上升到96.25%，实现了课题目标。2、防排水设施、材料的安装操作水平有了新的提高，满足了规范要求。3、经济效果明显，由于隧道渗漏水得到了很好