浆液管道配管设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 浆液管道配管设计规定 0 新制定全部顾 英张彦天 郑明峰2002.04.01修改标记简 要 说 明修改 页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目 录第一章 总则第二章 浆液管道配管第三章 调节阀配管第四章 浆液排净管第五章 停车时浆液管道吹扫管线的放置SLDI 333C06-2001第一章 总 则第1.0.1条 本规定只适用于浆料管道如聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯等浆液管道配管设计。 第1.0.2条 本规定是浆液管道的设计原则，如本规定和工程规定（或规范）有矛盾时，应以工程规定（或规范）所列的特殊规定（或规范）或变更为准。第二章 浆液管道配管第2.0.1条 浆液管道走向应最短，拐弯最少。当管道改变走向时，管道的弯曲部分不得使用弯头，应采用较大曲率半径的弯管，弯管的曲率半径不应小于4DN。第2.0.2条 管道焊接处内表面要加工光滑，在不能进行打光外理处，应采用凹凸面法兰连接，垫片内径与法兰内径必须保持一致。第2.0.3条 为防止浆液粘附在管壁和减少与管壁的摩擦系数，宜在不锈钢管内壁喷涂一层15至40厚的聚四氟乙烯（宜为防静电型）。若浆液管是重力流时，管道要有坡度，（坡度按PID要求）并坡向容器。第2.0.4条 为避免浆液管件中有死角，浆液管上不宜设安全阀和压力表，并尽量不设放空阀和排净阀。第2.0.5条 在输送浆液的管道上阀门应为球阀，且阀门应安装在水平位置。如管道上需装设放空阀或放净阀时，接管长度应最短，使死角减至最少。当管道较大时，可在管道上装设特殊的凸缘法兰（简称PAD法兰）与阀门连接，其目的是省去连接短管，防止浆液积存在短管内引起堵塞现象的发生。第2.0.6条 浆液管道上的支管连接，应采用带凹凸面法兰的Y型三通，支管流向应顺主管流向，如图2.0.6所示。图2.0.6 Y型三通第2.0.7条 浆液管道需要变径时，应采用特殊的小锥度异径管，必须使异径管内径和管道内径相一致。如图2.0.71和2.0.72所示。 图2.0.71同心异径管 图2.0.72偏心异径管第三章 调节阀配管第3.0.1条 浆液管道上调节阀不宜设旁边管。当调节阀需设旁通管时，则旁通管与主管道之间要成45，且旁通阀与主管道之间的旁通管要尽量短，以减少浆液积聚，如图3.0.1所示。图3.0.1 调节阀组第3.0.2条 调节阀应设置在管道的最高点（见图3.0.2），以便调节阀关闭时，浆液可从调节阀两侧沉降。调节阀前管道的最低点，应设冲洗管线，定时将调节阀前的沉降物冲走，确保浆液流通。图3.0.2 调节阀安装位置第3.0.3条 调节阀宜采用V型球阀，当调节阀前后压降较大时，可选用角阀。 第四章 浆液排净管 第4.0.1条 浆液管上排净管应从主管的底部切向引出，排净阀要尽量靠近主管，使排净管尽量短。第4.0.2条 浆液排净管示图4.0.2。图4.0.2 浆液排净管表4.0.2 浆液排净管L长度表 D 40506580100125150200250300dL201001001101201201301401701802002510011012012013014017018020040130130140150180200200D、d公称直径（DN） L排净管（mm）第五章 停车时浆液管道吹扫管线的设置第5.0.1条 为防止装置停车时浆液积聚在管道内，以免堵塞管道和阀件。在浆液管道靠近设备进口或出口处应设置