低辐射LOW-E镀膜玻璃的深加工操作规程.doc

低辐射LOW-E镀膜玻璃的深加工操作规程离线磁控溅射工艺生产的低辐射镀膜玻璃，具备较好的节能和视觉效果，深受设计师与开发商的青睐。因其特殊的材料和微观结构决定，这种产品需要特殊的包装、 储存环境和加工要求； 不适宜包装、 储存环境和加工工艺可能使产品产生缺陷。通用要求：1、加工全过程戴干燥、干净的汗布手套或皮手套，禁止赤手或胶手套接触膜面；2、搬运过程尽量不要接触膜面，如果必须请握持边缘 10mm 以内；3、加工全过程戴口罩，防止唾液溅到膜面；4、清洗机使用电导率15us 去离子水；使用刷毛直径小于 200um 的软毛刷清洗，清洗过程中玻璃杜绝在毛刷、风刀处停留5、使用干净干燥的纸或其他不与膜面反应的材料隔垫；6、加工全过程保持膜面向上，禁止膜面接触传动辊；7、不要抽取镀膜玻璃；8、建议镀膜玻璃使用的周转车、架与中空成品车、架分开（避免油污染） ；时间规定：1、包装完好的可钢化 low-e 镀膜可保存四个月（从生产日期算起）左右 ；2、打开包装后不能一次加工完，需重新密封干燥包装，并且保存期不超过 72 小时；3、从原片切割开始在 24 小时内合成中空；工序 各工序加工要求仓储1、 仓储场地通风、干燥、避光，勿使玻璃接触酸碱溶液（如：室内装修清洗地面使用氢氧化钠等） 及其它有机化学制剂气体 （如:施工现场使用灭蚊、 蝇类制剂） ；2、 木箱包装存放角度以 68 度为宜，始终保持开箱面朝外；3、 出库顺序以先进先出为原则；切割1. 认真查看木箱标示，依据箭头指示启箱；2. 进行首片原板质量检验，切割注意异形方向，首片切割后进行清洗检验无误后批量切割；3. 禁用真空吸盘吸取膜面，如必须建议用打孔的无纺布包覆吸盘使用；4. 覆膜产品切割时建议使用倾角 140 度以下的刀轮；5. 相对于白玻少用切割油，便于清洗干净，保持切割台干净；6. 没用完的原片及时利用原包装材料包好；7. 玻璃上片和下片时不要戴带胶皮的手套，胶皮在膜面上着力会划伤膜面。磨边1. 识别膜层方向，保证膜面向上；被皮带加紧的双边膜面上 EPE 软片，EPE 软片每次使用都要放在清水中洗干净；直线磨边机时,玻璃膜面不能向内,靠在靠轮上,会划伤玻璃；2. 对于没有覆膜的产品，双边磨要求使用专用 PU 上夹紧带，调整好夹持力避免造成划伤和膜层受损；3. 磨边后立即清洗；下片工不能把唾沫飞溅到玻璃的膜面上,不能用手住摸膜面4. 如过程时间较长，环境湿度大，请用塑料布密封包装；钢化1. 上片前去除保护膜， 确认保证膜面方向向上， 并按照国家标准检查膜面的外观质量；2. 生产前 24 小时内禁止向钢化炉内通入 SO2；3. 使用具有热对流的炉子进行加热，温度设定低于常规 10-30；4. 第一炉待炉内温度制度稳定后进片，根据尺寸大小控制装载率，一般不超过 60%，对流强度分段控制，要求进炉后尽快展平（180 秒内） ，钢化风压一般高于常规 20%；5. 钢化工艺主要以避免玻璃变形及满足钢化强度为调整目标；6. 做好隔垫防护；7. 如过程时间较长，环境湿度大，请用塑料布密封包装；中空1. 清洗合片之前必须进行除膜处理（即除去与密封胶粘接部分的膜层 ） ，除膜必须彻底；2. 确认除膜位置、除膜宽度和膜层清除洁净度；3. 增加干燥剂检验频次，控制干燥剂暴露时间，确保干燥剂有效；4. 使用优质丁基胶，控制丁基胶的涂布质量