杏V-1注入站扩改建监理细则(电气).doc

杏V-1注入站扩改建工程监 理 细 则（电气、自动化仪表专业）编 制： 审 批： 北京华油鑫业工程监理有限公司采油五厂项目监理部2011年5月2日目 录一、 专业工程特点 二、 监理细则编制依据 三、 监理工作流程 四、 监理工作的控制要点、方法、内容及目标值 五、 监理工作方法及检验检查方法主要工程量：电气安装部分： 智能电机保护控制装置DF-XDK/1-300A 6KV 1面；智能电机保护控制装置DFZKB-11 1面；配电箱SCSX-24R；变电所主控室屏改造 1面；6KV开关柜改造。6KV架空线路安装；10KV隔离开关杆 19010000 1基；10KV直线杆 19010000 2基；10KV电缆终端头及避雷器杆 19010000 1基；10KV60-90转角杆 19011000 1基。仪表安装部分：液位传感器FYJ-Y-2B L=11.0m 1台；液位开关 LF70DSS0350WL 2套；一体化温度变送器 1台；绝对压力变送器（直接安装型） 1台；压力变送器 1台；电磁流量计FLD-2503111112 DN250 PN1.6、 FLD-3003111112 DN250 PN1.6 各1台；光柱显示控制仪共11台；智能流量积算仪2台；八路闪光报警控制仪2台；柜式仪表盘PS4000 SZKG-221 1台。一、 监理细则编制依据、监理合同；、监理规化；、施工设计文件：、施工组织设计（或施工技术方案）；、技术标准、规范；工程招标文件、合同、施工图纸石油天然气建设工程施工质量验收规范通则 SY4200-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程 SY4201-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程 SY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程 SY4206-2007黑龙江省建筑工程资料管理标准 DB23/1019-2006黑龙江省建筑工程施工质量验收标准 DB23油田集输管道施工及验收规范 SY0422-97工业自动化仪表施工及验收规范 GB50093-2002三、监理工作流程熟悉施工图纸参加设计交底编制本专业监理细则审查承包单位提供的本专业施工组织设计、施工技术措施（方案）、作业指导书审查本专业分包单位资质和特殊工种上岗证书及进场施工机具参加首次监理会议施工阶段的监理巡视与旁站工程材料、设备进场的检查与验收本专业分部分项工程质量检查与验收工程报验资料的审核与签认参加竣工初验监理资料的整理与归档。四、监理工作的控制要点、方法、内容及目标值1、工程质量控制的依据及目标值：以本工程施工设计图纸、已批准执行的施工组织设计文件内容及施工质量验收规范、工程质量验评标准为依据，督促施工单位全面实现本工程合同约定的目标值：工程质量合格率，优良率以上的目标。2、控制要点：21以质量预控为重点；22对工程项目的人、机、料、法、环等因素，进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位；23坚持不合格的电器材料、设备不准在工程上使用；24坚持本工序质量不合格或未进行验收、不予签认，下一道工序不得施工。3、工程质量控制方法：31质量控制应以事前控制（预防）为主；32应按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果；33对工程的关键工序和重点部位施工过程有目的地进行巡视检查或旁站监理。4、施工准备阶段监理的控制重点及工作内容：41核查确认施工单位承担本专业工程的资质、能力。42检查施工单位施工组织机构（质量管理、技术管理、质量保证体系）是否建立健全，人员分工是否明确、岗位职责是否落实以及管理人员是否到位，核查项目经理、技术、质量、安全等管理人员的资质与技术职称等证明材料，核查原件后留复印件。43特殊工种专业人员证件的有效性，人员数量是否满足施工需要。44核查本专业施工单位进场的机具、设备是否到位，其数量是否与审报相符，仪器仪表的型号、规格、数量及性能是否满足施工需要，并查验有效检定证书，核查原件后留复印件。45审查本专业施工进度计划与总体施工进度计划衡接是否合理；5、施工过程中监理的控制重点及工作内容：51督促承包单位提交电气、自控施工范围内的分部、分项划分表及质量验收计划。52坚持施工质量实行施工单位、监理单位、质量检查站三级管理制度，参加重要工序交接检查。53对于所有隐蔽工程在进行隐蔽前进行检验并签证，对于虽非隐蔽工程但由于工艺复杂，容易产生质量问题、安全问题的，进入下道工序后难于检查和出现质量问题难于返工或返工影响很大的重要过程和关键工序，重点项目要旁站监理，未经验收不得覆盖封闭。54监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题与建设单位代表联系，征得同意后，下达停工整改命令，待质量缺陷消除后，条件满足后，下达复工令，当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监理工程师指令施工单位立即停工整改。541对停工待检点未经检验签证擅自进行下道工序；542工程质量下降，经指出后未采取有效整改措施，或虽已采取措施，但效果不好，继续作业；543特殊工种无证操作，致使质量不能保证；544擅自采取未经监理批准认可的材料；545擅自变更设计图纸的要求而未向监理报告，或报告后未经监理批准的；546擅自将工程转包而未经建设单位同意，或经建设单位同意，但未经监理验资；547采用的施工方案未经监理批准而贸然施工，已出现质量下降或不安全倾向。55对施工单位在施工过程中出现的不合格项分为：处理、停工处理、紧急处理三种，严格按提出、受理、处理、验收四个程序，实行闭环管理，对不合格项将跟踪检查并落实整改情况。56发生质量事故后，专业监理工程师首先报告总监，由总监发出停工令和质量事故通知单并报告建设单位，督促施工单位进行事故调查，专业监理工程师应参加质量事故的调查分析并提出监理意见，审查处理方案，事故处理后进行验收签证，写出“质量事故处理报告”报建设单位。57重视设备缺陷管理、发现问题及时向建设单位有关部门反映；协助施工单位制定处理方案并督促落实。对无法在现场处理的缺陷，建议要求供货厂家来人处理。58对本专业进场未安装的设备、仪器仪表的保管、存放场所进行监督检查，当发现设备及仪器仪表的保管存在不合格作业时，及时与有关单位协调解决。59按规定的程序确认设计变更，对施工单位提出的工程变更严格审查、及时答复。对重大工程变更或变更费用较大者严格审查程序，经建设单位同意后批准。510检查各专业配合施工情况，对土建施工和工艺安装施工在工序交接和交叉作业中所出现的不协调问题，及时协调解决向总监报告。511参加建设单位组织的阶段性质量监督检查，并配合正式检查。512参加监理例会，协调解决施工进度、材料设备供应、施工技术措施纠偏。在拖延施工进度，影响合同工期时，应进行分析，提出责任归属，报告总监。513审核施工单位申报的实物工程量完成情况及其质量状况。514经常进行施工现场施工过程中的巡视检查工作，对施工现场的文明施工管理及不安全状况及时通知有关单位进行整改，当出现危及人身安全时，口头责令停工，立即向总监报告，妥善处理。515及时填写监理日记。516做好单位工程、分部、分项工程质量等级评定工作。517督促施工单位按照已批准的施工进度计划安排完成未完成工程项目的施工。518在试运中，督促施工单位及时处理设备及安装中出现的缺陷。对试运记录进行签证。519督促施工单位及时整理施工文件，质量记录及竣工图等。五、监理工作方法及检验检查方法1、监理工作方法：监理以设计文件、施工标准及验收规范为依据，对本工程施工的全过程进行监督管理，在施工过程中对工程质量检验管理的过程中分重点管理和一般管理，对实施重点管理的各分项工程的关键部位质量控制点的抽检频度及检验、检查方法以表格形式及文字资料方式分别予以明确说明：详见下表：架空线路及杆上电气设备安装工程 关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验方法1电杆位置、档距、坑深、横向位移、倾斜度100%尺量2拉线拉线坑深度、拉线固定方向100%测量、旁站3导线布放、接续、弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离、对建筑物接近距离100%目测、测量4接户线安装部位100%目测、尺量5引流线连接100%目测、表量6接地接地体埋设、接地装置、引下线连接100%目测、表量7回填土回填土质量、湿度、夯实旁站有要求时取样检8杆上电气设备安装安装牢固、导线连接正确可靠100%目测、有力距要求的用力距扳手成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1柜、箱、盘固定位置、标高符合设计要求抽检10%，少于5台全数检查巡检时目测、尺量2接线柜、屏、台、箱、盘之间的连线配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密不伤芯线不断股，同一端子导线连接不多于二根，防松垫圈齐全抽检10%，少于5台全数检查巡检时目测、表量3接地（PE）或接零（PNE）接地（PE）或接零（PNE）与柜、箱体、门及基础槽钢连接牢固可靠，接地点连接不少于二处100%目测电缆沟内电缆敷设安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1电缆支架接地电缆支架与接地干线焊接牢固可靠抽查20%，不少于10处目测2支架预埋件支架上层距地面距离不小于150mm距沟底不小于50mm抽查10%，不少于5处巡检时检查3电缆排列及支架间距离2个支架间距电力电缆不小于150mm、控制电缆不小于120mm。电缆排列严禁绞拧，铠装压扁、表面严重划伤断裂等抽查10%，不少于5处巡检时尺量、目测4电缆弯曲半径大于10D抽查10%，不少于5处目测、尺量低压电动机、电动执行机构检查接线工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1设备开箱检查规格、型号正确、外观完好无损100%旁站时目测2电动机抽芯检查线圈绝缘层完好、无伤痕，端部线不松动，引线焊接饱满，内部清洁通风孔道通畅根据需要旁站时目测、表量3绝缘电阻测试绝缘电阻值0.5M100%表量时旁站4不带电裸露导体接地或接零压接牢固，接地良好按30%抽查巡检时目测5100kw以上电动机各相直流电阻值相互差不应大于最小值的2%100%表量时旁站6接线盒内接线裸露相间及线间距离大于8mm100%巡检时尺量低压电气动力设备试验和试运行工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1低压电气设备交接试验符合设计和规范要求根据需要检测时旁站2空载试运行、负载试运行符合设计和规范要求100%目测、表量裸母线、封闭母线安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1进场检查1、 规格、数量符合设计要求2、 分段标志清晰、齐全、外观无损伤变形3、 母线绝缘电阻0.5 M100%查进场材料及测试记录2支架制作安装1、 支架加工严禁气焊切割2、 位置、标高正确、固定牢固3、 焊接位置防腐处理抽查10处巡检时目测3封闭母线安装1、 母线连接必须符合设计要求及产品技术文件规定2、 母线组装卡固位置正确，固定牢固、与外壳同心偏差不超过5mm3、 段与段连接处不使母线及外壳受外力抽查10处目测、尺量、检查安装记录4外壳支架接地（接零）母线外壳地线连接紧密、无遗漏100%目测电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1桥架接地镀锌桥架及支架全长不少于两处与接地或接零（PEN）干线连接，连接板两端不少于2个有防松垫圈的固定螺栓100%目测3电缆首末端和分支处标志牌各分支处及首末端应有标志牌抽查10%，不少于5处巡检时目测4电缆桥架转弯处、分支处制作安装桥架的转弯处、分支处是否符合标准规范中电缆最小弯曲半径大于10D要求抽查10%，不少于5处目测5电缆桥架与管道最小净距离一般工艺管道平行时0。4m交叉时0。3m，易燃易爆气体管道0。5m，热力管道有保温层平行时0。5m交叉时0。3m无保温层平行时1。0m交叉时0。5m抽查10%，不少于5处巡检时尺量电线导管、电缆导管敷设工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验方法1接地和接零及连接金属导管必须接地或接零可靠，不得对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接抽查10%，不少于5处目测2管进箱盒金属管与箱盒接地连接、管口高出基础面50mm，管口穿入电线、缆后做密封处理抽查10%，不少于5处巡检时目测、尺量3配管暗配导管埋设深度与表面距离不小于15 mm，明配导管在终端弯头等固定距离不大于500 mm、直管管卡最大距离2-2。5米抽查10%，不少于5处巡检时尺量电线、电缆穿管敷设工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1线、缆的管口封堵箱、盒、柜处及其它部位的管口穿线完成后及时封堵抽查10%，不少于5处巡检时目测2线、缆的穿管三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内100%巡检时目测3爆炸危险环境线、缆的敷设管内线、缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内100%目测4线、缆放线清除管内杂物、积水，管口有保护措施，不得拖地、扭绞、在导管内不准有接头100%旁站时目测电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1绝缘测试低压电线和电缆绝缘电阻阻值大于0。5100%表量时旁站或查测试记录2电缆接地铠装电力电缆接地线采用铜绞线或镀锌铜编织线，截面积120 mm2以下接地线16 mm2、截面积150 mm2以上接地线25 mm2抽查30%，不少于10处目测3电缆头制作包扎紧密、压接牢固可靠抽查30%，不少于10处巡检时目测4高压电力电缆直流耐压试验直流耐压试验值及泄漏电流试验符合GB50150要求100%测量时旁站或查测试记录5电缆线路并联运行电缆型号、规格、两端相位一致并与电网相位相符合100%查试验记录普通灯具安装工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1固定灯具预埋件位置、标高符合设计要求并牢固可靠，不准使用木楔子，灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个抽查10%，不少于10处巡检时目测、尺量2接地（PE）或接零（PEN）灯具配管接地（PE）或接零（PEN）连接牢固可靠抽查30%，不少于10处目测3灯具与周围环境灯具与可燃物的距离及防火处理是否符合设计及规范要求抽查10%，不少于10处巡检时目测4接线相线接于螺口灯头端子上，开关控制火线抽查10%，不少于10处巡检时目测开关、插座安装工程关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1开关、插座固定位置、标高符合设计要求抽查10%，不少于5处巡检时目测、尺量2插座接线面对插座单相两孔：右孔或上孔与相线相连接。单相三孔：右孔与相线连接抽查10%，不少于5处巡检时目测、表量3接地（PE）或接零（PEN）地线或零线与插座连接（单相三孔、三相四孔及三相五孔接地或接零线在上孔）接地或接零线在插座间不串联连接抽查10%，不少于5处目测接地装置安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1位置按设计要求确定部位100%巡检时目测、尺量2接地体及接地线敷设焊接及防腐焊接搭接长度扁钢与扁钢为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，圆钢与圆钢或与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊，焊接部位饱满并做防腐处理抽查30%，不少于5处目测、尺量、查接地电阻测试记录接闪器安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1避雷针、带等与建筑物其它金属物体连成整体电气通路，与避雷引下线连接可靠，圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊，焊接部位饱满并做防腐处理抽查30%，不少于5处目测、尺量、查接地电阻测试记录2跨越变形缝有补偿装置100%巡检时目测避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装关键部位质量控制点及检验方法项次项目关键部位质量控制点抽检频度检验、检查方法1与接地装置引出干线连接及接闪器的连接焊接搭接长度扁钢与扁钢为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，圆钢与圆钢或与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊，焊接部位饱满并做防腐处理，与变配电室接地干线连接不少于两处100%目测、尺量2接地干线穿越建筑物时加套管、钢导管与接地线连通100%巡检时目测3变压器区金属门接地采用编织铜线与接地干线连接100%目测自动化仪表1、取源部件的安装：（）取源部件在设备或管道上安装的开孔和焊接工作，必须在设备管道的防腐、衬里和压力试验前进行。（）安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。（）取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。（）取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。温度取源部件（）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。（）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。（）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。压力取源部件（）安装位置应选在被测物料流速稳定的地方。（）如压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合以下要求：（） 测量气体压力时，在管道的上半部。（） 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成夹角的范围内。流量取源部件（）流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。（）孔板、喷嘴上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时，应按标准执行。（）在规定的直管段最小长度的范围内，不得设置其他取源或检测元件，直管段管子内表面应清洁，光滑。（）在下游安装温度计时距离不应小于倍管道内径。（）孔板或喷嘴采用单独钻孔取压时，距离及取压孔直径应按标准执行。物位取源部件（）安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。（）导向管及测量筒等测量组件应垂直安装，分析取源部件（）取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入，死角，物料堵塞或生产过程的化学反应。且安装方位执行标准。仪表电气线路