辽宁某小区锅炉房改造项目住宅楼施工组织设计.doc

润城苑住宅小区9#楼朝阳市社会福利院锅炉房改造项目施工组织设计编 制：审 核：张维瑾 编制单位：朝阳安顺建筑工程有限公司日 期： 二o一o年5月5日55目 录一、工程概况 1.1工程规模和结构形式 1.2工程施工范围: 1.3施工图设计单位 1.4工程特点二、施工布署 2.1施工布置原则 2.2施工宗旨、方针、原则 2.3施工组织机构2.4施工段的划分 2.5主体结构施工流水段划 分 2.6总体施工方案 2.7施工程序 2.8机械设备选用及配备 三、施工总平面规划布置 3.1平面布置原则 3.2布置步骤 3.3生产、生活用房确定 3.4平面管理措施3.5临时施工用电设计3.6施工临时用水3.7施工现场排水3.8施工临时道路3.9通讯呼叫措施四、施工工期、质量、安全、目标及总进度计划4.1设计总工期4.2质量目标4.3安全目标4.4总体进度计划五、主要材料、机械及劳动力需用计划5.1主要材料需用计划5.2主要机械设备计划5.3主要劳动力计划表 六、主要分部、分项工程施工方案方法6.1施工测量放线6.2模板工程6.3钢筋工程6.4砼工程6.5脚手架工程6.6砌筑工程6.7 楼地面工程6.8内墙面工程6.9外墙面砖工程6.10水暖工程6.11电气工程施工七、保证质量的主要措施八、保证工期的技术组织措施九、保证安全技术措施十、季节性施工措施十一、文明施工措施十二、环境保护措施十三、防噪音污染和扰民措施十四、施工现场消防安全措施十五、成品保护措施十六、降低成本措施十七、项目质量与安全管理框图十八、工序交接检验程序框图十九、施工平面布置二十、施工机械与劳动力计划表二十一、施工总进度计划 施 工 组 织 设 计一、工程概况1.1工程规模和结构形式 工程规模本工程为朝阳市社会福利院锅炉房改造项目，面积871.52m2，建筑结构形式为框架结构，层高3.3m。本工程为二层，局部为一层，墙体为空心砖，外墙为挤塑板，保温板50厚，内墙为轻质空心砌块200mm厚、120厚。其它具体设计见工程施工图。 结构形式本工程为钢筋砼框架结构，建筑砼强度等级为柱为c30、梁板c25。 1. 2工程施工范围:人工挖孔桩及以上全部施工的土建、装饰、供暖、给排水、电气的全部内容。1.3施工图设计单位朝阳天策建筑设计有限责任公司设计1.4工程特点本工程规模较小，工期短，工程质量要求高；二、施工布署2.1施工布置原则根据工程实际情况及工程质量、安全、文明施工、工期要求，本工程施工组织的原则是：充分发挥国有大型企业的人才、技术、管理的优势，采用先进的施工工艺和项目组织管理方法，抽调一些技术过硬、施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目班子，做到科学管理、精心施工，努力为本企业创名牌、争信誉。2.2施工宗旨、方针、原则本工程以质量第一、信誉至上为宗旨：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务、建造满意工程做为施工的方针：以干一个工程，树一面旗帜为原则。在施工过程中实行全员、全方位、全过程控制施工质量，认真按照各项施工技术规范、规程和各项质量验收标准去组织实施，确保工程一次成优。2.3施工组织机构本工程采用项目法组织施工，组建一支以国家二级项目经理为首的项目领导班子，直接组织、指挥本工程的施工生产。项目领导班子由一名项目经理、二名项目副经理及总工程师组成，设土、水、电技术、质量安全、物资及预算等专业工程师负责，以各专业技师组建各作业班组，形成技术强，业务精的施工队伍。2.4施工段的划分本工程场地内三通一平已完成，具备进场施工条件。鉴于本工程的特点及工期要求，将其划分为工段以控制其总体进度及工程质量。 第一阶段施工准备、水电接引、施工道路修筑施工阶段。 第二阶段施工阶段 第三阶段设备安装、装修及工艺等施工阶段2.5主体结构施工流水段划分为了确保施工有序，高效进行，尽量做到等节拍流水作业，实现投入少，效果好，提高劳动生产率避免窝工现象，综合考虑施工工期、劳力、资源等因素，将其按区域进行流水划分，以伸缩缝为两段进行流水施工。2.6总体施工方案根据本工程的特点及本单位的实际情况与经验，在本工程中采取以结构施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。主体结构与室内外装饰、工艺及设备安装配合工程穿插进行施工，交叉作业，以缩短工期。具体作法：在基础及结构施工中，积极配合工艺及设备的予留工作，在主体结构施工中，进行分阶段验收，将各单位工程按分部工程进行阶段验收，主体封顶后外装饰由上至下一次成形，合理安排施工，时间上、空间上紧凑搭接，使室内外装饰（修）以及水、电、暖、通、消防、机械设备安装工程有条不紊地进行，达到缩短工期的目的。2.7施工程序 单位工程施工程序放线复核主体结构围护结构屋面工程门窗安装室内装饰及水电设备安装室外装饰工程收尾及竣工验收 主体结构施工按建筑平面图以结构伸缩缝划分为二段施工作业区，主体工程完成后适时插入封闭墙体施工，（但工期短，主体框架施工五层时，开始砌筑二层砖） 墙、柱、梁、板施工工程：施工放线复核柱竖向钢筋焊接墙、柱钢筋绑扎（自检、报验）墙、柱模板施工（自检、报验）墙、柱砼灌筑梁、板模板（自检、报验）梁、板砼灌筑 砌筑工程施工程序：抄平放线立皮数杆撂砖底砌砖（放拉结筋）门、窗过梁安装砌过梁上部砖转入下一层结构最顶层砌筑施工验收内外装饰：室内装饰结构验收基层处理放线门窗框保护贴灰饼、冲筋墙面抹灰墙面贴面地面清理地面面层踢脚线安门窗扇弹涂面层水、电器具安装清理交工室外装饰基层处理弹线贴灰饼抹底层灰弹线粘钉泥条抹面层灰起泥条修整弹涂勾分格尼条缝清理台阶、散水交工工程收尾阶段收尾工作主要作好零星工程的收尾和修补工作，加强各分项，分部工程的检查验收工作和成品保护工作，使工程一次达到验收合格，各阶段施工进度详见施工总进度计划表。2.8机械设备选用及配备 垂直及水平运输主体结构及屋面施工选用自升式塔式吊车二台（吊车基础砼内加超早强剂），主要负责砖、钢筋、模板、砂浆及砼的水平及垂直运输，装饰阶段采用门式提升架负责垂直运输。 搅拌站砂浆由设在现场的搅拌站集中搅拌，然后采用塔吊及车辆运输到各使用点，搅拌站内设二台350l自落式搅拌机，详见拟投入本工程的施工主要机械设备一览表。三、施工总平面规划布置3.1平面布置原则施工临建布置在业主征地范围内；集中与适当分散相结合，方便生活、利于施工、易于管理；提高机械利用率，降低劳动力使用，减少生活福利面积；临建设施位置合理，不影响正常施工；尽量躲开户外管网，避免中途拆迁。 3.2布置步骤如下确定行政管理、文化、生活、福利用临时设施布置水电管线布置运输道路确定搅拌站、仓库、材料和构件、周转工具堆放场确定塔吊及施工电梯位置3.3生产、生活用房确定施工现场生产、生活用房主要包括办公室、各种作业棚、仓库，位置见施工现场总平面布置图，根据业主要求及保证现场卫生管理，职工食宿在施工现场设置，施工现场各种临时设施数量面积详见临时用地一览表 场临时用地一览表序 号设 施 名 称面 积 m2位 置1经理室、办公室80建筑物东侧2仓库40建筑物东侧3材料堆放场200建筑物北侧4厕所24建筑物南侧5搅拌站72建筑物北侧6水泥库60建筑物北侧7木工加工棚80建筑物北侧8钢筋工加工棚80建筑物北侧9搅拌站硬覆盖400建筑物北侧3.4平面管理措施 为了减少各种料具的运距，组织现场的平面及立叉流水作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，划分包干区，未经同意，不得任意改变。 现场施工道路均要做好路基，排水明沟沉淀池，确保畅通。 现场主要入口处设警卫，并张挂出入制度，场容管理条例，工程标牌，安全管理制度，教育职工维护良好的秩序和纪律。 凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图指定位置布置，材料堆放码垛，做好标识工作。 切实执行文明施工实施细则定期检查评比。 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地光（电）缆架空电线应有醒目标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。 现场设警卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架、斗殴等流氓行为发生。3.5临时施工用电见临时用电施工组织设计线路布设由甲方提供电源接入施工现场的配电间内，临时用电线路采用三相五线制，配电间内设总配电箱，设有电度表、互感器、空气开关及接地保护设施等。采用tn-s系统，实行三级配电二防护，总配电分配电箱开关箱，一箱一机一闸一漏。3.6施工临时用水生活水源由业主提供的城市供水管网接入，水源初步选定在生活区附近，根据用水量计算需要采用40管径，采用钢管接引至生活区内，具体布置按其要求布设施工用水管线，详见施工平面总布置图。3.7施工现场排水施工现场排水主要为污水、雨水，施工现场设排水明沟，雨水和污水经明沟排入沉淀后排入市政排水管网内。3.8施工临时道路为满足生产、生活及材料进出场要求，需修建场内施工道路，做到施工现场道路畅通，原材料进场一步到位，其布设原则为，有利于场内机械化施工运输。道路宽度不少于4m。3.9现场通讯呼叫措施施工现场设一部程控电话对外联系，现场通讯呼叫用tc2100(2)型无线对讲机10台，管理人员、警卫人员、塔吊司机、施工提升机、砼搅拌站、砼泵司机必须配备，便于施工人员随时联络。四、施工工期、质量、安全、目标及总进度计划4.1设计总工期：2006年9月10日-2007年7月30日。施工总工期：2006年9月10日-2007年7月30日。4.2质量目标：市优 4.3安全目标：无重大安全事故，一般事故率控制在3以内，轻伤率控制在6以内。4.4总体进度计划详见施工进度计划表五、主要材料、机械及劳动力需用计划5.1主要材料需用计划序号名称规格数量备注1复合胶合板12mm3000 m2周转使用2组合式钢模4000 m2周转使用3钢支顶柱636000根周转使用4木方6090300m3周转使用5钢跳板25030005000块周转使用6钢脚手管483.5mm300t周转使用7安全网2020小眼7000m28钢材暂不确定9水泥暂不确定5.2主要机械设备配备计划详见拟投入本工程的施工主要机械设备一览表。5.3主要劳动力计划表序号工种高峰人数备注1木模工60流水作业2钢筋工35流水作业3砼工25流水作业4架工15流水作业5瓦工20流水作业6抹灰工40流水作业7铆焊工2流水作业8力工30流水作业9水暖工6流水作业10电工6流水作业11其它20管服人员合计249六、主要分部、分项工程施工方案、方法6.1施工测量放线施工测量准备根据设计单位绘制的总平面图及规划部门所给定的红线桩，建立施工现场标高控制网和轴线控制网，对现场已测设的轴线控制网、水平控制方格网、高程等依照总平面图等有关资料逐一核对。并形成书面材料报给业主及工程监理单位认可；施工测量仪器准备及校正检验。按已有的轴线控制网我单位施工测量主要任务为建筑轴线投测与标高传递两大方面。轴线投测该工程墙、柱主轴线投测方法为利用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测长线1-2条，短线2-3条，其投点允许偏差为3mm。然后根据下层投测上来的控制轴线，分别排尺弹出各主轴线及墙身、柱身位置线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实际测量间距作为校核，其相对误差不得大于0.5。经校核合格后，方可开始施工。标高传递该工程楼层标高，要由下层楼板向上传递标高，以便使楼板及门窗、室内装修等工程的标高符合设计要求。本工程标高传递采用利用钢尺直接丈量法施工，用钢尺沿墙角自0.000起向上丈量，把标高传递上去。然后根据由下面传递上来的高程，在墙、柱上弹好每层的建筑标高500mm标高线，作为该层各种结构及装饰、管道设备安装施工的标高依据。6.2 土方及基础工程施工根据地下水埋藏深度和工程地点情况，本工程基础埋置深度在地下水标高以上，不需要降水。（1）基础挖土采用反铲挖掘机挖土，人工清土。（2）根据工程地势情况没有余土外运。（3）土方回填一律采用素土，现场人工夯填。6.3模板工程柱模施工柱模材料选用该工程柱截面均为异形截面，以采用复合型木模为主，以钢模板为辅，加固用定型柱箍，异型柱模板加工矩形柱胎模，以保证异型柱截面尺寸，型柱柱头采用特制模板，以保证梁柱接头砼接槎良好。柱模定位方法按弹好的柱身线位，在每个柱的四角处用10或12短筋双向焊好定位筋，定位筋要焊在柱的箍筋上，不得焊于柱主筋上，做为柱模内径的限位筋，在每层柱的四周距柱边线200mm的砼板上，每边埋设两根18以上短筋，做为柱根外侧的定位加固用的限位筋，以保证柱的轴线位移最小。柱模的校正利用柱模上口以对角线尺寸将柱模调正规方后任选相临两侧共四个点以吊线坠法校正柱身的垂直度。电梯井及剪力墙体模板施工电梯井及剪力墙体模板宜采用钢模板，加固支撑系统采用50mm*80m及60mm*90mm木方，12对拉螺栓紧固。模板加固及校正：墙体模板定位、校正、加固与柱相同。梁、板模板施工梁、板模板工具的选择：梁、板模板采用多层胶合板模板，模板支撑系统采用各种规格木方与圆木做立柱，施工时按施工规范及有关规定确定立柱、纵横龙骨、拉杆及剪刀撑间距。模板工程注意问题：为防止柱、梁在砼侧压力的作用下，使模板爆裂，要求在每块模板的长边加不少于两个的连接片。梁板跨度大于4米时，底模中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。模板拆除后要及时进行修补、刷脱模剂，以提高模板利用率，梁侧模，柱侧模砼浇筑后12小时拆模，梁板底模拆模 应以同期试块抗压强度为依据。各项工程施工方案要进行配模设计，编制模板及配件规格、品种、数量及支设防护措施。 6.4钢筋工程 钢筋加工制作方法进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证和材质单，使用前要进行复试检验，合格后方可使用，现场钢筋应按强度等级、规格单独码放，钢筋全部采用现场机械加工，由专业技术人员按设计要求进行编号放样，由钢筋班组进行下料加工、绑扎，施工时由现场技术人员负责督促检查。每一道工序完毕后，必须经现场监理工程师检查同意后方可进行下一道工序施工。钢筋接头方式（焊接）选择本工程钢筋焊接梁主要采用帮条焊和搭接焊柱主要采用电渣压力焊，焊件按要求进行取样试验。 钢筋帮条焊帮条焊和搭接焊本工程主要用于筋焊接搭接。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可单面焊。其帮条长度见下表：项次钢筋级别焊缝形式帮条长度l1单面焊8d双面焊4d2单面焊10d双面焊5d钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。焊接要求：a、两主筋端头之间应留2-5mm的间隙；b、帮条与主筋之间用点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上；c、引弧与收弧应为各一端，弧坑应填满，熔合良好。钢筋搭接焊焊接要求：a、钢筋应预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上；b、用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上；电渣压力焊主要用于柱子纵筋焊接a、工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装夹具、钢筋焊剂罐、焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查b、操作要点闭合回路、引弧，引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁势排除熔渣和熔化金属。钢筋制作安装方法及技术措施 柱钢筋钢筋绑扎 套柱子箍筋接柱子竖向钢筋在竖筋上划箍筋间距线绑扎柱子箍筋安放保护层垫块插预留筋。当框架柱在基础升根或构造柱插筋时，在砼垫层或模板上弹好柱身线，利用线坠或拉通线，将柱就位后在基础或楼层上层筋位置绑扎一道该柱的箍筋，并将其点焊于板的上层筋上，以防柱钢筋笼在浇筑砼时移位，并在距基础或该结构层500mm高处临时绑扎一道该柱的箍筋，施工上一层柱钢筋时将其拆除重新调整间距绑扎。柱箍筋绑扎前先按照弹好的柱身线将有偏位的柱主筋在规范允许范围内将其弯折调整就位，在柱的每个角筋上按间距利用水平尺及卷尺划好间距，保证箍筋绑扎后水平不倾斜，箍筋绑扎完成后，把事先加工好的预埋有22#铁丝的50mm50mm保护层厚度的水泥砂浆垫块绑在柱各角的主筋两侧，绑扎数量间距按每1m高绑扎一道。柱钢筋绑扎注意事项及质量要求：a注意事项：a.按照抗震等级及有关规范确定柱箍筋加密区范围； b.事先算好箍筋数量从柱主筋上将箍筋集中套上然后按间距分开，以防止水平安装箍筋时，将箍筋弯勾平直。b、质量要求：a.柱主筋、箍筋的级别规格、根数间距准确无误；b.箍筋间距允许偏差不超过20mm。剪力墙筋绑扎先立24根竖向钢筋画水平钢筋间距绑扎定位横筋绑扎其余横向和竖向钢筋。 楼梯钢筋绑扎在板底模上划纵横筋位置线按位置线摆放纵向主筋按划线位置绑扎底筋网片绑扎上部负弯矩钢筋按相同方法绑扎踏步板钢筋。梁钢筋绑扎梁主筋铺设的同时要将梁柱结点处柱区箍筋适时加入，本工程施工该处钢筋时将区箍筋点焊成钢筋笼以保证其数量和位置的准确，梁钢筋绑扎作业条件及程序为，当该施工段的梁底支撑完成且搭设好操作架后，开始绑扎梁钢筋，顺序如下：铺设梁下部一层钢筋（铺设梁下部二层钢筋）在梁底上划好箍筋间距套入箍筋穿入梁上部一层钢筋（穿入梁上部二层钢筋）绑扎梁底部一层钢筋（绑扎梁底部二层钢筋）绑扎梁上部一层钢筋（绑扎梁上部二层钢筋）梁底钢筋垫保护层垫块梁钢筋绑扎注意事项和质量要求：a、 注意事项：a.注意主次梁钢筋的铺设顺序，先铺主梁再铺次梁，次梁的上、下主筋分别放在主梁的上、下主筋的上面； b.适时将荷芯区箍筋加入； c.注意梁的上下部二层钢筋位置准确，且保证主筋净距满足规范要求；b、质量要求：满足设计要求，严格执行现行施工规范及辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准。板钢筋绑扎：当梁筋绑扎完，板模板支撑完成后，开始绑扎板钢筋，在模板上划好钢筋间距，板边第一根钢筋距梁边为50mm，板筋伸入梁内长度要满足设计要求，板底部钢筋保护层用50mm50mm保护层厚度的水泥砂浆垫块，负弯矩筋用8钢筋马凳垫好，马凳腿底部做好防锈措施板筋绑扎顺序为：划好板底筋间距铺设分布筋铺设受力筋绑扎板筋接头满绑板底筋在梁上部钢筋上划好板负弯矩筋间距铺设板四角处双向负弯矩筋绑扎板四角处负弯矩筋铺设所有负弯矩筋铺设负弯矩筋上的分布筋将负弯矩筋与分布筋绑扎牢固垫板底筋保护层垫块和负弯矩钢筋马凳板钢筋绑扎注意事项和质量要求：单向受力板底筋分布筋要放在受力筋的下面：满足设计要求，严格执行现行施工规范及辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准。钢筋保护层按设计要求设置：板15mm，墙20mm，梁25mm，柱30mm。保护层材料采用专用卡环式塑料保护层垫块，间距应不大于1000mm梅花形布置，以确保钢筋保护层的精度。底板的双层网片为保证其排距，采用16钢筋焊制马凳，并首尾相搭接100mm通长设置，间距平行于a轴方向为1000mm，具体制作方法见下图：其它顶板钢筋施工参照上图制作相应的马凳来保证其排距。应特别注意板钢筋的铺设顺序：下层钢筋短跨方向钢筋在下，长方向钢筋在上；板上层钢筋短方向钢筋在上，长方向钢筋在下6.4砼工程工程概况及特点：该工程砼施工部位及强度等级和各部位砼强度等级见工程概况。砼加工与运输：砼主要以现场搅拌砼为主。原材料要求：水泥：选用国家认证的矿渣硅酸盐（或普通硅酸盐）水泥，水泥进入现场时应附有出厂合格证，标明品牌、标号、出厂日期，并按规定数量（验收批）进行复试。不同品种、标号和不为一批的水泥应分别存放，不能混淆，并树立标志，作到先到先用。为防止水泥受潮，应按工程量及进度分批进购，搭设防雨防潮措施。水泥贮存时间不宜过长，超过三个月应视为过期水泥不宜用于强度等级高的砼或主要工程结构部位。水泥应按 200吨为一个验收批进行复试。砂：按砼强度等级选择中砂，严格控制模数、含泥量、坚固性、有害物质含量等指标，选用河砂。砂子应按400m3为一个验收批进行复试。石子：石子选用天然岩石破碎的碎石，规格为16-31.5mm(或20-40 mm)颗粒级配，特殊砼选用连续级配，另外还应控制针、片状颗粒含量及含泥量、强度、坚固性，符合用石标准方可使用，石子按400 m3为一个验收批进行试验。水：凡是一般能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制砼的用水，但除自来水外的其它水都应重新配制砼的配合比。外加剂：为改善砼的工艺性能，加速工程进度或节约水泥，砼中掺入早强剂、减水剂、抗渗剂等外加剂，必须选用质量认定厂家生产，掺入量严格按出厂证明及说明书投入，掺入量需经过试验确定。操作要求a.严格按配合比计量投料，计量要求准确，允许偏差严格控制在规范要求以内，计量允许偏差见下表。项次名称允许偏差（%）1细骨料、外加剂12粗骨料23水1b.投料顺序碎石中砂水泥、外加剂干拌搅拌c.搅拌时间：不得少于90s，一般搅拌时间为120s，掺外加剂的砼搅拌时间稍加延长。所有结构部分的砼主要考虑现场加工砼，砼的输送主要以现场吊车为主，手推车运输为铺，独立柱及少量的砼采用吊车及翻斗车、手推车做垂直和水平运输工具。 各部位砼浇筑技术措施及要点框架柱砼浇筑施工顺序为：柱模浇水润湿装入与砼同标号的水泥砂浆50mm厚装入500mm高砼插入振捣器振捣至设计标高砼浇筑要点柱高超过3m时，应采用串筒下料或在柱侧面开浇灌口分段浇筑，每段高度不超过2m；柱砼应分层浇筑并振捣密实；分层振捣时，振捣上一层砼时要将振捣棒插入下一层砼50mm。梁、板砼施工如柱身砼与梁板分两次浇筑时，浇筑梁、板砼应先将梁柱结点处放入与柱砼同标号的水泥砂浆再浇筑与柱同标号的砼，振捣密实后，再浇筑梁板砼，如梁柱结点及主梁与次梁结点钢筋过密时，应浇筑同强度等级的细石砼，并加强振捣，梁高超过500mm时砼亦应分层浇筑振捣。梁板砼浇筑顺序为：梁板模板浇水润湿柱头浇筑砼浇筑梁砼用插入式振捣器分层振捣梁砼浇砼板砼用平板振捣器振捣板砼人工抹面找平各种结构砼施工缝留设要求柱砼施工缝留在结构层标高处及主梁下部50mm处；梁 、板砼施工缝留在跨度的1/3处，且应留直槎，作法为12钢筋做成支架，用钢丝网绑扎，将支架点焊梁箍筋或板筋上；所有施工缝砼应振捣密实，继续浇筑砼要达到一定强度，浇筑前接槎处应凿毛处理并且要浇水润湿或接浆处理。砼的振捣本工程砼的振捣成型采用机械振捣，梁、板、柱、采用插入式振捣器振捣，施工时要严格执行操作规范，要点如下：操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。振动棒插点移动次序可采用行列或交错式，不得混用，以免造成混乱，发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）振捣器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。分层浇筑时，每层厚度应小于振动棒长度的1.25倍。或振动棒上盖接头处。振捣上层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间接缝。振动器在每一插点上的振捣延续时间以表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显沉落为止。砼的养护柱砼的养护柱模拆除后立即用塑料薄膜将其包裹封闭，使柱砼内的水分不易散失，养护时间不少于7天；梁、板砼的养护：砼终凝后，每天视气温情况浇水三-四次，保证砼表面湿润，养护时间不少于7天。 6.5脚手架工程（1）脚手架搭设部位及形式各种脚手架搭设形式及各种特殊部位处理见脚手架构造图（2）沿建筑物外墙四周搭设单排落地外脚手架或搭设单排悬挑式插口架封闭脚手架，外满挂安全密度网。（3）筑物两侧各设两处安全通道（4）外脚手架搭设顺序为地面夯实安放垫木摆放立管并用直角扣件与扫地杆连接牢装扫地小横杆安第一步大横杆与立管扣紧安第一步小横杆与大横管扣紧加临时斜撑管重复五、六步直至顶板标高处用4.0m长脚手管与顶板穿过预埋环的钢管扣牢接横管立管加剪刀撑铺脚手板（5）外脚手架施工要求注意事项施工一、二层脚手架时，立杆下垫板必须铺平放稳，不能悬空；脚手架施工过程中严格按脚手架操作规程执行，要特别注意立杆垂直度控制及紧固螺栓扭力矩控制，接头位置要符合要求；（6）未尽事宜按有关规范要求施工。（ 脚手架计算见单项方案）6.6砌筑工程砌筑工程概况本工程地下外墙采用mu10实心砖、0.000以上采用空心砖、女儿墙实心砖。 各层砌筑强度等级江总表层次0.000以下内墙女儿墙其余内外墙项目 石心砖空心砖实心砖空心砖强度等级 m7.5水泥沙浆m5混合砂浆m5混合砂浆m5混合砂浆砌筑用材料选择及要求水泥：采用32.5r砌筑水泥，要求具有出厂合格证及试验报告砂：采用中砂，其含泥量不超过5%；水：选用不含有害物质的洁净水；石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。拌制砂浆：投料顺序为砂水泥掺合料水机械选择及材料运输砂浆现场搅拌，现场设1台350l滚筒搅拌机，水平运输选用机动翻斗车及手推车，垂直运输采用吊车和龙门架运输。砌筑工程施工条件砌体施工前应弹好墙身的轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工；弹线和立皮数杆：每层砖墙砌筑前应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；并立好皮数杆（或在砼墙、柱上画好砌筑皮数及标高），做为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高度统一依据。砌筑工程施工要求砌筑砖砌体时，普通砖、空心砌块应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%；砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为102mm；砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20 mm时应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌筑、中间填心找平的方法；砖组砌方法：实心砖按三一砌筑法组砌，空心砌块的孔洞呈竖直方向，空心砌块模数余尺在墙柱边、洞口边用实心砖补砌；砖砌体交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定；砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直；框架结构房屋的填充墙，应与框架中拉结筋连接；隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖右立砖斜砌挤紧；砖砌体的门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内以及梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内不得设置脚手眼。6.7楼地面工程本工程楼梯间及踏步地面为花岗岩楼地面，施工方案分述如下。花岗岩楼地面1.工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗岩板块灌缝、擦缝2.施工工艺a准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸，弄清洞口和边角等部位之间的关系。将基层清理干净。b试拼：正式铺设前应按板块图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位。c弹线：在房间内拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。d试排：在房间两个相互垂直的方向铺两条干砂，宽度大于板块宽度厚度不小于3cm。结合施工大样图和房间实际尺寸，把板块排好。e刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移走，清扫干净，洒水润湿，刷一层素水泥浆。拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。f铺花岗岩板块：板块应先用水浸湿，擦干或表面晾干后方可铺设。根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试排情况在十字交点开始铺砌。先试铺再正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆 ，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板根据水平线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 g灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不少于7d。允许偏差项目：表面平整度 1mm 缝格平直 2mm接缝高低差 0.5mm 板块间宽度不大于 1mm（2）卫生间等有防水要求的房间做防水层施工本工程卫生间等有水房间比同层楼地面低20mm，设地漏或地沟的房间地面向地漏或地沟找坡0.5，地漏或地沟周围1m范围坡度变为1。当找平层表面干燥，含水率小于9%时作防水层。先涂刷基层处理剂，再涂刷三遍聚氨酯涂膜，并涂至墙立面高500mm处。不得有翘边、起皮、漏刷等现象。经检验合格后要做24h蓄水试验。要求不渗不漏，合格后方可施工防水面层或保护层。6.8 内墙抹灰工程墙面抹灰前必须浇水湿润，根据抹灰厚度，贴饼，冲筋，墙面抹灰时应以样板间引路，做到墙面平整，垂直，阴阳角方正，线条顺直，观感舒畅。（外墙苯板施工见专项方案）6.9外墙面砖工程 材料选用： 面砖：外墙砖（规格由甲方选定）； 水泥：32.5mpa； 中砂；工艺标准： 执行标准：建筑装饰装修工程质量验收规范gb502012001； 辽宁省建筑工程质量实施细则db21/12342003； 主控项目：饰面砖品种及粘贴施工方法，粘贴牢固无空鼓； 一般项目：阴阳角搭接方法；突出墙面周围的处理方法；饰面砖接缝；允许偏差：立面垂直：3mm，表面平整3mm，阴阳角方正3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm，接缝宽度0.5mm。工艺要点： 抹基层水泥砂浆时，应提前一天清理墙面和润水； 门窗口和阴阳角要上下挂通长垂线，检查抹底灰厚度，基层局部有超过30mm厚时，应钉设0.75mm厚钢丝网，抹灰找平，经避免因灰层过厚而产生空鼓脱落；然后开始大面积抹底灰；抹底灰砂浆为1:3水泥砂浆；面砖粘贴前，应按其规格进排活，面砖粘贴，要满打砂浆，外墙阳角砖要割八字角，并及时清理好砖缝，进行面砖勾缝，并清洗墙面。质量控制要点： 面砖进场必须和样品一致，检查面砖品种、规格、宏观质量及出厂合格证及复试报告； 面砖粘贴方法和勾缝材料，必须符合设计和国家现行规范技术要求； 面砖基层必须平整不空鼓，且基层坚硬，使面砖与基层粘结牢固； 面砖的品种，规格和颜色必须符合设计和甲方要求； 面砖表面平整洁净，色泽搭配均匀，无破损和裂纹，要贴密实不空鼓； 阴阳角方正，门窗口上下对齐一条线； 突出墙面的砖，应整砖套割勿合，边缘应整齐； 每道工序施工完毕，应请监理和专职质检员进行检查验收，上道工序不合格不得进行下道工序施工。10、水暖工程水暖安装工程内容：生产生活给水管安装工程（进户部分）生产生活排水管、雨水管、生活污水管安装工程。采暖安装工程卫生设备安装工程施工前的准备工作水暖工程技术员，班长认真审查图纸和土建、电气、工艺等专业技术员会审图纸。消除各专业交叉矛盾，杜绝设计质量事故。根据土建主导工程的进度，配齐各种予埋套管铁件、托架，做好施工准备。同时根据施工要求提前三天到质检站报检。给排水工程施工本工程的给水系统由社会管网供水。进户部分的生产、生活给水管采用内筋嵌入式给水用衬塑钢管（冷水型），卡环连接。埋地下采用加强防腐。施工工艺流程安装准备防腐处理管道预制加工预留孔洞埋件套管安装管卡安装 管道安装 填堵孔洞 闭水试验 通水试验 调 试 竣工验收管道安装配合土建及时予埋各种予埋套管、铁件、予留好洞、槽严禁墙体、板打洞。 给水管道安装进户部分的生产、生活给水管采用内筋嵌入式给水用衬塑钢管（冷水型）卡环连接。埋地部分采用加强防腐。排水、雨水管道安装a、 施工工艺流程安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装雨水立管安装污水立管安装雨水支管安装污水支管安装闭水试验b、施工方法：生活污水、雨水各自分排出，屋面设87型雨水漏斗汇集后出室外，生活污水排到室外污水管网，排水管采用pvc-u排水管粘接。雨水管采用upvc排水管，粘接。出屋面排水通气管采用铸铁管。排水管必须落到原土层上，否则要铺150mm砼垫层。埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不应低于地面高度。观察接口等处情况十分钟液面下降值。土方回填40cm一次夯实，再继续回填，不许有石块和金属物回填沟内。立干管底部如落在地面上应加砼支墩，以免管道下沉，拉开接口。地漏安装一定卡住室内地坪标高。卫生器具安装注意几何尺寸，同时保护好，不应损坏。采暖工程施工安装工艺流程安装准备预制加工散热器组对散热器试压散热器刷油干管安装支管安装暖气片安装系统试压管道冲洗刷油漆施工方法散热器安装，工作压力0.4mpa。上下串连管直径应与散热器口径相同。采暖管采用焊接钢管，dn32以丝扣连接，dn32时采用无缝钢管焊接连接。坡度i=0.005，阀门直径小于等于32为截止阀，直径大于32采用对夹蝶阀。排放空气采用旋塞阀，放水采用阀门，系统的最高点或最低应分安装排气和泄气装置。管道穿墙壁和楼板，应设置钢套管，安装楼板内套管其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。系统安装完后，须进行综合试验，试验压力0.6mpa，散热器组装后，以0.6mpa压力进行水压试验5分钟内不渗不漏为合格。系统综合试压后应进行冲洗，冲洗至排放水不含杂质，水色不浑浊，然后进行试运及初调整，以达到室内设计温度要求为合格。地下管道安装工艺流程测量定位挖沟管口焊接管道试压管道加强防腐管道安装报检回填安装方法：根据不同介质管线及测试标高，进行土方挖掘，沟上管道敷设排列，进行管口焊接同时要打坡口。在转弯处加工作坑，焊好后进行管道试压，管道进行加强防腐，之后进行管道敷设安装，敷设完后再进行试压合格后报检，之后进行回填土方。回填方法夯实，回填程序如上所述。（排水施工方法）11、电气工程施工：（1）施工前的准备工作工程技术员、电气班长认真审查图纸和土建、水暖、工艺等专业技术员会审图纸，消除各专业交叉矛盾，杜绝设计质量事故。根据土建主导工程的进度，配齐各种予埋管件、箱、盒、配件，做好施工准备。同时根据施工要求提前三天到质检站报检。（2）管路敷设管路敷设除保证数量、材质、走向，标高必须符合设计要求。电气配管敷设现浇砼板内，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工，随现浇砼板配管。在钢筋网片绑扎完后，按墙体线配管。对于砼板配管，将堵好八角盒固定焊接口敷设管路，敷管时不能私自断钢筋，浇注时派专人监护。在进行电气配管予埋过程中，电管弯头不能过于集中，弯曲半径不能过小，保证不小于6d，外露管口和接线盒要加盖保护好，以免浇注混凝土时被堵塞。（3）管内穿线穿线工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线及带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测管内穿线钢管在穿线前，先检查护口是否齐整，穿线时，配合协调， 有拉有送，同一交流回路的导线穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线穿入各自管内。导线连接、焊接、包扎完成后，进行自检和互检，检查导线是否符合设计要求及有关施工规范及质量验收标准的规定，检查无误后再进行摇测。（4）电缆敷设工艺流程分规格型号摇测绝缘电缆分段电缆放设制安电缆头摇测绝缘设备接线安装方法放电缆时必须采用放线架，经摇测检查合格后方能放设电缆。水平电缆之间间距为5mm。敷设电缆时先放长后放短的原则。电缆敷设完后统一排列整理。制作安装电缆头完成后，摇测绝缘合格后方能与电气设备连接，保证相序正确，接线牢固。接线端子与设备螺栓连接时放导电膏。（5）配电设备安装配电箱安装工艺流程安装准备弹线定位放砼板装配电箱实物排列、加工、固定电具箱固定绝缘摇测配电箱安装首先根据图纸进行弹线定位放砼板，找出预埋件的位置，将箱体固定好，连接导线牢固，不伤线芯，砼板无松动，保证电气设备及线路敷设走向合理。配电箱上配线排列整齐，绑扎成束，引入及引出导线留有检修余度，有明显可靠的pe线接地，其垂直度偏差不超过3mm。（6）灯具安装安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电运行安装方法：顶棚、墙面的抹灰及室内装饰和地面清理基本结束后，方可进行灯具及插座等安装。安装前检查灯具内导线是否有磨损及采取隔热措施。安装时保证灯具牢固端正，位置正确，导线绝缘保护良好，连接紧固，不伤线芯。成排灯具安装的中心线偏差不超过5mm，最好拉十字线来控制。灯具吸附于吊装线槽下的采用吊架安装。安装开关前将盒子内的灰块剔掉，并将其它杂物一并清出，将盒内灰尘擦净。成排安装的开关高度应一致，高低不大于2mm，保证开关盒内的导线留有维修长度，将导线按顺时针方向盘绕在开关对应的接线柱上，旋紧压头，注意线芯不得外露，将开关推入盒内，对正盒眼、固定，保证面板端正，与墙面平齐，并保持墙面的完好与清洁。（7）防雷及接地工程安装：安装工艺流程接地体接地干线引下线暗敷支架引下线明设避雷网避雷针安装方法：本建筑配电系统的接地型式为tn-s系统，所有配电箱接地母排，电气设备的金属外壳、电缆桥架、金属管道、建筑物金属构件、支架等均应就近与等电位端子箱可靠联结。本建筑防雷接地与设备的工作接地，保护接地及防静电接地共用接地网，接地电阻1等电位联结端子箱做法及等电位联结线与各种金属管道构件，设备的金属外壳等的连接做法见国标02d501-2等电位联结安装，总等电位联结干线采用bv-195mm2，支干线采用bv-135mm2。一层防静电地面防静电接地线采用-254mm镀锌扁钢就近与接地钢板可靠连接。预埋钢板-150606，与柱内电气筋焊接接通。预埋钢板中心距室外地坪+0.6m，中心距室内地坪-0.1m、+0.3m、+3.0m。净化空调系统的风管、风口和排风系统、排风管设防静电接地，防静电接地线采用bv-16mm2铜芯塑料绝缘线与等电位联结端子箱就近与接地钢板可靠联结。防静电接地系统各个连接之间电阻应小于0.1，屋面上所有金属构件均应与避雷网可靠连接，所有防雷金属构件均须热镀锌处理。屋顶避雷针基础必须落在砼柱上，避雷针作法见兰图大样图。明设避雷网采用10镀锌元钢沿女儿墙采用支架敷设。屋面顶板沿砼块敷设，同时屋顶设备外壳可靠接地连接。（8）安全用电技术措施及电气防火措施整个施工现场供电系统采用tn-s接零保护系统，采用三相四线制，敷设pe保护线，并在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。所有用电设备的金属外壳全部与pe保护线电气连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动机具及小型机具的电源开关箱全部安装漏电保护开关。对所有接地点及pe线每月定期检查，测试并作好记录。所有开关箱、配电箱按统一规范制作，做到防火、防潮，并在主配电箱房挂设灭火器具。所有现场的临时用电均按环保部门颁布的施工现场临时用电安全技术规范执行。（9）安全保证措施施工现场的一切电气线路、设备安装、维护由持证电工负责，并要定期检查，建立安全技术档案。施工现场一律采用“三相五线制”供电，由甲方变电所供电。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。各种电气设备装专用形状的插销，并且插销上具备专用的保护零（接地）触地。严禁将电触头误作接地触点使用。施工现场电缆过马路时加保护管。开关箱严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱盖应加锁及应有防雨、防潮措施。拆除施工现场线路时，先切断电源，严禁留有可能带电的导线。拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看守。力工宿舍、办公室加36v行灯变压器。七、保证质量的主要措施1、质量总目标：确保省世纪杯工程，工程质量达到部颁的现行检验评定标准，分部分项工程交工验收一次全部合格。具体目标：