APQP交流学习报告PPT培训.pptx

报告人：报告人：报告人：报告人：刘睿刘睿刘睿刘睿 apqpapqp交流学习报告交流学习报告 一、apqp概述 二、apqp过程 三、apqp实例 目录目录 一、一、apqpapqp概述概述 1、什么是apqp？ 2、apqp的益处； 3、何时进行apqp？ 4、apqp的职责范围； 5、apqp的基本工作方法； 6、定义概念 7、apqp原理 87654321.什么是apqp apqp就是“产品先期质量策划” a advanced 先期的p product 产品 q quality 质量p planning 策划 apqp的前身是福特汽车 aqp (advanced qualityplanning) 为协调三大汽车厂及卡车厂本身apqp需求，以福特的 mr. mike mazur为主的团队，参考各厂之特色， 撰写了apqp。 apqp是一种结构化的方法 需要在新产品投入之前进行 需要相关部门的共同参与 需要采用pdca动态管理 制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客户的要求制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客户的要求. . apqp的特点 ： 将apqp描述为一个循环，意在强调 ： 1）持续改进应作为永无止境的追求； 2）改进是以不断获取经验的方式进行的。 反馈评定 和纠正措施 产品和 过程确认 计划和确定 产品设计和开发 过程设计 和开发 持续改进 技术和概念开发 产品确认 和过程确认 产品/过程开发 和样件验证 行动a 计划p 研究c 实施d 87654312.apqp的益处 apqp的过程是不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程，这是 apqp的核心； 设计文件 风险 防错 apqp进程 fmea 控制计划 作业指导书 ppap 直接益处 v 可引导与调配资源，使客户满意； v 促进对所需更改的早期识别与确认； v 避免晚期更改； 以最低的成本及时提供优良的产品 潜在的收益 实施apqp是质量管理水平提高的过程 apqp内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求； 改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的 ； 类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础，是缩短策划周期、增强竞争能 力的必然过程； 87654213.何时apqp 1、新产品开发时，即顾客与公司签定新产品试制协议/合同时 ，应进行apqp； 2、产品更改时，应进行apqp。 7653214.apqp职责范围8 责任范围有设计责任的供方仅限制造的供方专项服务供方 确定范围 计划和确定项目 产品设计开发 设计可行性2.13 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈评定和纠正措施 控制计划 7643215.apqp工作方法8 建立多方论证小组 横向职能小组/apqp小组 ： v组建apqp小组,任命小组长。 v 项目小组参加人员应包括技术、质量、采购、营销、生产、设备、财务 等方面的人员，还应包括供方和顾客方面的代表。 7543216.apqp工作方法8 确定横向职能小组的任务范围及其职责 1)确定项目小组各成员的职责和作用； 2)识别顾客内部和外部； 3) 确定顾客的要求； 4)理解顾客的要求和期望； 5)评定所提出来的设计、性能要求和制造过程的可行性，形成新产品制造可行性报告 ； 6)确定成本、进度和必须考虑的限制条件，形成相应文件； 7)明确需要的来自顾客的帮助； 8)确定文件化的过程或方法。 在策划的最开始阶段，项目小组重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议，应明确如下的事项： v项目小组应建立与顾客和供方小组的联系，即apqp小组、顾客、供方 v可以举行定期会议； v应对联系的方式、方法进行规定。 加强小组间的横向联系 加强小组间的横向联系 p同步工程是对产品设计及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行，一体化设 计的一种系统化的工作模式。 p横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性、装配性，并缩短开发周 期，降低开发成本。 p同步工程取代按部就班的工程方法，尽早促使高质量产品实现生产。 开发供货厂生产质量销售/服务 顺序工程 同步工程 apqp成功取决于有效的培训 培训内容包括了解顾客需要和期望、满足需要和期望的开发技能(apqp/fmea) 。 小组设计人员应具备适用的设计技能 如： d/pfmea、尺寸和公差（gd进行测 量的三个测量员,选10个样品分 别测3次. 偏倚: 线性: 稳定性: 质量 管理 部 msa计划 2）测量系统分析 放在测量系统分析（msa）中讲 解。 11、过程审核 根据iso/ts 16949:2002标准 8.2.2.2的要求，安排过程审核。 过程审核可按vda6.3的要求进行 12、apqp小组总结 形成产品质量先期策划总结报告 apqp第四阶段：产品和过程的确认 1、安排试生产 1）试生产通知书 试生产通知书 产品名称：型号： 数量：批号： 生产线：工装准备： 生产日期： 拟制/日期：审批/日期： cc：生产部，检查部，业务部，采购部 2）进行试生产阶段的过程能力研究，形成报告 2、msa分析 进行量具的重复性和再现性研究。具体 方法见测量系统分析；形成量具 的重复性和再现性报告 3、按控制计划的要求 ， 进行各种试验 应有全项目的型式试验。在认可的实 验室进行。 4、包装评价 5、根据结果编制生产 控制计划 根据“ppap检查清单”核对资料是否齐全。 按apqp手册的总结表 6、汇总apqp资料 7、apqp小组总结 也可在ppap后，批量生产前编制。 apqp小组将样品和资料进行整理（保存一份 ）按顾客要求的等级，寄给顾客。