五一广场支护桩监理细则2014.7.1.doc

五一广场绿化用地地下空间开发建设工程基坑支护监理实施细则 编 制： 审 批： 友谊国际工程咨询有限公司五一广场绿化用地地下空间开发建设工程监理部二0一四年六月目 录一、专业工程特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施一、专业工程特点1、工程概况1、拭建五一广场地下空间开发工程项目，位于长沙市五一大道与黄兴路的交汇处东北角，地貌单元属湘江2级冲积阶地。该项目由长沙友谊阿波罗商业投资股份有限公司投资开发。拭建项目地下室3层，基坑支护长度约为750m。现状地坪标高为44.545.0m,基坑底标高为27.5 m，基坑深度17.017.5 m。根据基坑开挖深度、周边环境及地质条件情况，按建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）关于基坑工程按期等级的划分，本次基坑的安全等级为一级，基坑支护未临时性支护，支护结构使用南向年限为基坑支护竣工后一年。2、注：本工程地坪标高为44.545.0m。3、周边环境条件拭建五一广场地下空间开发工程项目基坑周边情况描述如下： 基坑东侧为南阳街，道路边线距离地下室边线5.35.6 m，临近南阳街东北侧为五一消防支队，为6-7层混凝土和7层砖混建筑，均为天然基础；临近南阳街东南侧未一栋32-2的高层建筑，未桩基础。东侧地下埋有电力、路灯、下水、给水及天然气等重要管线。 基坑东南角未人民银行长沙分行，距离地下室边线4.16.9m为一栋7层混凝土建筑，一层地下室；距离地下室边线7.912.0m为一栋18层混凝土高层建筑，为桩基础。机坑外地下埋有下水、路灯、电信及军用光缆等重要管线。 基坑南侧为五一大道，基坑紧邻2号线五一广场地铁站，临近五一大道南侧为平和堂和新世界百货高层建筑。五一大道下埋有下水、路灯及电信等重要线管。 基坑西侧为黄兴北路，基坑紧邻1号线营盘路站，临近黄兴北路西侧为万代广场高层建筑。黄兴北路地下埋有电力、路灯、下水、给水及天然气等重要管线。 基坑北侧为长冶路道路边线距离地下室边线4.8 m，临近长冶路西北侧为新大新6-1层混凝土建筑；临近长冶路东北侧为15-18层混凝土建筑群，均为两层地下室，采用桩基础。长冶路地下埋有电力、路灯、下水、给水及天然气等重要管线。4、工程地质和水文地质条件4.1地层岩性 根据长沙市五一广场绿化用地地下空间开发工程勘察钻探揭露，场地分布的地层主要有第四系杂填土层(Q4ml)，第四系新近湖积层(Q41)、第四系中层新统冲积层(Q2al)、岩容堆积物、下伏基岩为泥盘系(D)淤泥泥灰岩及灰岩。按岩土层的成因类型、性质、工程特征、风化状态，结合室内试验结果，拭建场地内埋藏地层自上而下依次描述如下：下伏基岩为第三系泥质砂岩。各地层的野外特征自上而下依次描述如下：、4.1.1、人工填土(Q4ml)、杂填土：（为地层编号，下同）褐黄及褐红等杂色，主要由粘性土或砂土混碎石。砼块等建构筑物垃圾等组成，硬质物含量介于30-50%，土质不均匀，松散稍密状太，局部有原建构筑物基础存在。场地内各钻孔均遇见该层，层厚2.0013.50m.在ZK5钻孔0.0013.10米处遇旧水井，直径大约1.00米；在ZK16钻孔4.4012.00米处遇轨道交通1号线五一广场站与规划地下商场连接通道。4.1.2、第四系新近湖积(Q41)淤泥质粉质粘土：灰-深灰、灰黑色、呈饱和，软塑流塑状态，含少量有机质、腐殖质，具臭味，切面稍有光泽，无摇振反应，中等干强度及中等韧性。该层场地内仅见于CK29、CK32号中，层厚1.oo1.50M。4.1.3、第四系中更新统冲积层(Q2al)a、粉质粘土：褐红色，硬塑状态、局部呈可塑状态，含少量粉细砂、略具网纹状结构，切面稍有光泽，无摇振反应，中等干强度及中等韧性。场地内除ZK5、ZK16号钻孔外，其余各钻孔均遇见，层厚0.5015.80 m.b 、粉砂：褐黄、浅黄色，主要成分为石英质，级配良好，分选性较差，混约10%30%粘性土，饱和、松散状态，场地内除钻孔ZK5、ZK16，CK1、 CK2 、CK32外、其余钻孔均遇见，层厚0.805.40m。c、砾砂：褐黄、浅黄色，主要成分为石英质，级配良好，分选性较差，不均匀混5%30%粘性土，饱和、稍密，局部松散状态。该层场地内仅见于钻孔ZK15、CK2、号中，层厚1.102.70m。d、圆砾：褐黄、灰白色，石英质，级配良好，分选性较差，亚圆形，混约10%30%粘性土及约20%30%的中粗砂，饱和，稍密状态。该层场地内部分分布，在钻孔ZK1CK4、CK6、CK17、CK30、CK31、H1H5、X1X4、号中遇见，层厚1.605.80m。e、卵石：灰白色，褐黄色，级配良好，分选性较差，亚圆形，母岩主要为石英砂岩，卵石粒径为210cm，不均匀混粘性土525%及515%中粗砂，饱和、稍密中密状态。场地内利用“新大新及华联商住楼勘察报告”钻孔外，其余各钻孔均遇见该层，层厚1.6015.20m。该层中局部存在圆砾-1夹层。f、圆砾-1：性状与圆砾相似，仅在钻孔CK30号中遇见，厚度1.70m，层顶埋深15.20m，相当于标高28.07m。4.1.4、岩溶堆积物：划分为3个亚层，分述如下：a、岩溶堆积物-1：主要为褐黄色粘性土，很湿、软可塑状态，切面稍有光泽，无摇振反应，中等干强度及中等韧性。仅见于钻孔CK33号中，层厚14.10m。b、岩溶堆积物-2：主要为褐黄色粘性土混砂砾石，很湿、软可塑状态，物质组成极不均匀，不均匀含约10%30%的砂砾石，稍有光泽，无摇振反应，中等干强度及中等韧性。仅见于钻孔CK30号中，层厚3.20m。分布于卵石层底部。c、岩溶堆积物-3：主要为褐红色粘性土混砂卵石，软塑可塑状态，物质组成极不均匀，极不均匀含砂卵石约10%30%，稍有光泽，无摇振状态，中等干强度及中等韧性。该层不均匀夹稍密粉细砂或中粗砂薄中厚层状透镜体相对软弱夹层，偶见泥质为主的粘性土薄弱夹层。场地各钻孔均遇见该层，层厚0.5014.80m。分布于场地基岩顶部及基岩溶蚀沟槽中。4.1.5、泥盆系基岩(D)a、强风化泥灰岩：褐黄色，成岩矿物显著风化，岩石组织结构已大部分破坏，但原岩结构清晰，岩石风化节理裂隙很发育，岩芯多呈碎块状，局部土夹碎块状，岩块用手可折断，合金钻进速度一般。该层仅在钻孔CK4、CK24、CK30、H1H5、X1X4号孔中遇见，层厚0.3011.60m。b、中风化泥灰岩：褐灰色，隐晶质、泥质结构，中厚层状构造，岩石组织结构部分破坏，少部分矿物风化变质，节理裂隙较发育，多方解石充填，岩芯较完整，多呈柱状，偶呈块状，锤击声哑，属软岩，岩体基本质量等级为类。该层仅在钻孔ZK2ZK7、ZK13、ZK18、CK4CK6、CK10、CK17、CK23、CK30、CK36、H1H5、X2、X4号孔中遇见，层厚0.5022.50m。c、微风化泥灰岩：褐灰色，隐晶质结构，中厚层状构造，主要矿物成份为水云母及方解石，含少量石英及黄铁矿，节理裂隙稍发育且闭合，裂隙面多为方解石脉充填，岩溶不发育，岩质较硬，岩芯较完整、呈柱状，锤击声脆，属较硬岩，岩体基本质量等级为类。该层在钻孔ZK2ZK8、ZK12ZK19、CK4CK6、CK10、CK17、CK23、CK24、CK29、CK30、CK36号孔中遇见，揭露厚度3.4011.50m，层厚不详。d、微风化灰岩：浅灰、灰白色，矿物成份主要为方解石及白云石，隐晶质结构，中厚层状构造，矿物成份基本未变化，节理裂隙稍发育，裂隙主要为方解石脉充填，岩溶现象稍发育，岩芯上多见溶蚀小孔，小槽，岩芯呈柱状，岩块敲击声脆。岩芯稍完整呈柱状，岩体致密坚硬，属较硬岩， 岩体基本质量等级为类。该层仅在钻孔ZK1、ZK9、ZK10ZK13、ZK17、ZK20、CK1、CK2、CK3、CK11、CK12、CK18、CK31、CK32、CK33、CK38、H2、H4、X2号孔中遇见，揭露厚度0.508.90m，层厚不详。4.2水文地质条件4.2.1、地表水及地下水类型和水位拟建场地位于湘江II级冲积阶地，西距湘江约700900m。场地无地表水系分布。场地内均遇见地下水，按其含水层性质及埋藏条件，主要为赋存于杂填图层中的上层滞水、赋存于砂卵石层中的潜水及赋存岩石中的基岩裂隙水(岩溶水)。本次详细勘察时，场地上层滞水呈局部分布，初见水位埋深1.306.10m，相应标高36.6843.17m，稳定水位埋深1.205.6m，相应标高36.8843.27m；潜水初见水位埋深4.212.10m，相应标高29.8840.42m，稳定水位埋深1.909.20m，相应标高32.9841.86m；场地潜水与湘江有直接的水力联系。地下水位与季节、气候、地下水赋存、补给及排泄有密切的关系。本区间所处地貌为湘江II级阶地，区间地下水位受湘江河水位影响大。每年4月份为丰水期，河流水位抬高，地下水位升高；枯水期随河流水位降低而下降。历年变化幅度2.012.0m.4.2.2、水、土对建筑材料的腐蚀性根据水质分析结果，参照岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）有关标注综合判定：场地环境类型为II类，场地内地下水水质对混凝土结构具侵蚀性CO2弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。建议按国家标准工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）中有关规定采取相应的防护措施。4.2.3、地层渗透性场地内粉砂、砾砂、圆砾、卵石为强透水层，杂填土为中等透水性地层，其余地层为弱透水性地层。4.3、设计所需要参数根据勘察报告并结合工程经验确定，相关指标值如下表：岩土名称天然重度r（KN/m3）固结快剪（标准值）土体与锚固体极限摩阻力标准值qsik(kpa)粘聚力C(kpa)内摩擦角()杂填土18.5101016淤泥质粉质粘土17.020818粉质粘土19.4352057粉砂19.022230砾砂19.533280圆砾20.0535110卵石20.5540130圆砾-120.0535110岩溶堆积物-119.3121016岩溶堆积物-219.3121016岩溶堆积物-319.3141016强风化泥灰岩22.05028200中风化泥灰岩24.0(200)(35)340微风化泥灰岩26.5(600)(37)800微风化灰岩27.0(1000)(38)10005、设计原则和支护方案5.1）设计原则设计方案是根据建设单位提供的总平面图及地下室边线图，以及周边环境条件和基坑开挖深度确定。基坑支护施工前应根据建筑物与基坑底边线、顶线关系进行尺寸复核，确保支护结构不会对基坑底部建筑及周边道路灯造成影响。2）距离基坑边线2 m范围内严禁堆载，2 m以外地面一般 附加荷载按人行道地面一般附加荷载为q=10kpa考虑，路面一般附加荷载为q=15kpa考虑，施工道路附加荷载为q=40pa考虑，建筑物按每层20kpa考虑。基坑安全等级为一级，重要性系数ro取值1.1.3)基坑支护为临时性支护，支护结构试验年限为基坑支护竣工后两年。5. 2)支护方案根据周边环境条件、岩石工程条件及基坑支护深度的不同，将本基坑分为AB、BC、CD、DE、EF、FG及GA七段，本工程东侧、北侧及南侧再也旋挖孔孔灌注桩结合锚索支护、临地铁侧一期采用放坡与土钉墙支护，二期采用钢管内支撑支护形式。考虑二期支撑将支撑在一期已施工好的主体结构上，二期支护方案应经主体设计单位验算，主体结构满足基坑支护承载要求后方可实施。5.3）基坑帷幕隔水设计5.3.1由于场地内地下水位较高，且坑壁内中杂填土属中等透水性地层，粉砂、砾砂、圆砾、卵石为强透水性层，场地周边为道路及建筑物，大面积的降水可能造成路面沉陷，建筑物不均匀沉降。为防止基坑开挖机基础施工过程中出现流砂、突涌等导致基坑失稳，威胁施工人员及周边建（构）筑物安全，本次采用止水帷幕进行隔水，其中GA段利用地铁止水帷幕，其余各段采用咬合桩止水，即在护壁桩中间咬合止水素砼桩隔水，先施工止水素砼桩，再在两止水素砼桩中间施工护壁桩。5.3.2首先进行旋挖咬合止水素砼桩帷幕施工，桩径 1000，间距1.8m.止水桩浇灌4天内必须进行支护桩施工，护壁桩间距1200，为保证工程桩与止水桩咬合密度，在进行工程桩成孔时，需将止水桩每边钻除20cm,即护壁桩嵌入止水桩20cm.5.3.3止水桩用旋挖成孔后，采用C10水下砼浇灌，添加超缓凝剂。5.3.4帷幕施工前应在该场地进行试验，以校核调整设计参数。5.3.5咬合桩形成的防渗板墙的渗透系数要求达到110-6cm/s级。工程的支护结构体系分别采用“钻孔灌注桩+咬合桩+锚杆”和“土钉墙”的支护体系。二、监理工作依据2、长沙友阿五一广场商业有限公司五一广场禄化用地地下开发工程基坑详细勘察报告，中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 2014年6月3、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的现状地形图， 4、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的总规划图， 5、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的基坑支护设计图纸，中国京冶工程技术有限公司，2010年05月。6、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的国土红线图，7、五一广场禄化用地地下开发建设项目基坑支护施工组织设计8、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的剖面图等相关图纸，9、长沙友阿五一广场商业有限公司提供的理正深基坑计算软件7.0版，10、国家和地方现行有关质量验收规范、标准序号规范名称规范编号01岩土工程勘察规范（2009年版）GB 50021200102建筑基坑支护技术规程JGJ 120201203岩土锚固与喷射混凝土支护技术规范GB 50086200104岩土锚杆（索）技术规程CECS22:200505建筑地基基础设计规范GB 50007201106复合土钉墙基坑支护技术规范GB 50739-201107建筑边坡工程技术规范GB 50330200208工程测量规范GB 50026-200709建筑桩基技术规范JGJ 94-200810建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200211建筑工程施工质量验收统一标准GBJ 50300-200112建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200913混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-200214建筑施工安全检查标准JGJ 59-201115建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-200116施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93三、监理工作流程本分项工程监理工作控制流程如下： 项目监理部对分包单位进行资质审查、施工组织设计审查、设备和材料进场资料审查-开工申请批准每道工序开工分包单位自检（合格后）总包单位检查专业监理工程师检查（合格后）对进场原材进行复试、钢筋笼制作质量检查对标高轴线进行复核开始旋挖施工检查成孔质量（合格后）浇筑质量验收评定四、监理工作的控制要点及目标值 1、本分项工程监理工作目标 按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下: 质量目标:合格; 进度目标:75日历天完成;投资目标:控制在合同限额内; 安全目标:安全无事故。2、本分项工程监理工作的控制要点 (1)基坑支护施工应具备以下条件: 支护施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要; 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆、下水、给水及天然气)、地下构筑物、等的调查资料; 主要施工机械设备的技术性能资料; 基坑支护的施工组织设计(方案); 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质量检测报告; 有关荷载、施工工艺的试验资料; 完善的质量、安全管理体系; 施工许可证已经办理; 质量、安全委托监督手续已经办理完毕; 开工报告、开工报审表已批准。(2)施工组织设计(方案)应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容: 施工平面图:标明桩机作业分区、桩位、桩编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置、泥浆制备设施及其循环系统、钢筋笼制作区、场内道路等; 确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，及泥浆处理措施; 施工作业进度计划;人员、设备、原材料等的供应计划;安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、环境保护等方面的措施;工程质量控制措施等。 (3)施工机械必须有合格证明，性能良好，不合格的机械不得进场和使用; (4)施工前应组织图纸会审和设计技术交底，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案; (5)桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证正常作业; (6)基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测;桩位的放样允许偏差为:群桩 20mm;单排桩 10mm; (7)混凝土材料 1)本工程的桩身混凝土强度等级分别为:支护桩为C30，帷幕桩28天强度标准值不小于2MPa; 2)后压浆水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准GB175、GB1344的规定，水泥进场时需备产品出厂合格证并抽样复试，合格后方可用于工程;(8)钢筋材料 1)钢筋采用四级钢，其质量要求应符合GB/T19001-2008、IS09001-2008 的规定及相应的标准规定;钢筋进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用; 2)焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规定; 3)钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合设计和规范要求，其质量控制标准如下表：， 钢筋笼吊装钢筋笼吊装采用吊车起吊，钢筋笼下放前，应先焊上钢筋保护层定位筋，以确保保护层厚度。吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼全部入孔后检查安装位置，符合要求后，钢筋笼用吊筋固定定位。吊装钢筋笼时需加强对注浆管的保护，如有损坏变形，需立即停止施工并通知现场质检人员派人进行修复，达到要求后方可使用。安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于4小时。（9）水下混凝土灌注施工导管和漏斗选择合适的导管，导管直径为18cm。导管组装时接头必须密闭不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。导管底端下至孔底标高上3050cm左右 。漏斗安装在导管顶端。注：导管安装完毕后，再次测量孔深及沉渣厚度，如沉渣厚度大于100时，应进行二次清孔。（10）浇注水下混凝土对混凝土的技术要求设计要求桩身混凝土强度等级为C30，粗骨料（碎石）最大粒径不得大于25mm，塌落度180220mm，采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加高效减水剂，改善砼合易性。不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性,满足水下混凝土灌注并保证设计要求。混凝土试验混凝土必须有配比单，混凝土配合比设计应在灌注混凝土施工前提交。所有供应商的物料质量证明书存放工地备查。包括原材（水泥、砂、石、外加剂）出厂合格证、原材试验报告。混凝土浇注前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析、初凝现象。导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并做好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶后必须多浇注0.5m，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于自然地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及在孔口做围坝、导流水沟，从而及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。混凝土浇注应做混凝土强度试块，每浇注50m3必须有一组试块。试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。督促桩基分包单位做好并收集，整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。（11） 后压浆施工后压浆工艺流程制作钢筋笼设置压浆管检查压浆管质量吊装钢筋笼、安装压浆阀检查压浆阀质量灌注混凝土配置水泥浆桩侧压浆桩底压浆。1）安装压浆管和压浆阀钢筋笼加工成型后，在钢筋笼内侧安装固定3根直径为20mm的钢管，钢管底部封口。在钢筋笼入孔前安装桩端压浆阀，沉放钢筋笼过程中安装桩侧压浆阀。压浆管和压浆阀安装好后要检查安装质量。2）后压浆技术标准和安全措施（1）钢筋笼吊入孔前应检查压浆阀包裹物，如有破损应及时修复。（2）靠钢筋笼自重和下落时的惯性，一般均可使桩底压浆管下端进入孔底30cm左右，可满足正常压浆所需条件。（3）钢筋笼入孔后不得悬吊，还应避免反复冲撞孔底。（4）桩身混凝土灌注2天后进行桩侧压浆，桩侧压浆4小时后进行桩底压浆。（5）水泥浆水灰比控制在0.600.75左右。（6）泵送流量控制在1.8m3/h左右。（7）压浆控制采用双控法。桩侧压浆终止压力1.5MPa；桩底压浆终止压力不小于3.0MPa，以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。压浆时要做好详细记录。（8）压浆时应注意观察是否有浆液上溢，一旦发现上溢反浆，即可停止。（9）压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要防止高压管中带压力的浆液射出，注浆口应避开操作人员。 （十二）旋挖灌注桩质量检验标准 五、监理工作的方法及措施1、重视做好设计交底、图纸会审、会审纪要审签、设计变更审签等工作 设计交底、图纸会审、会审纪要审核、设计变更审核等是施工前准备工作中的重要一环监理机构将予以高度重视并将努力参与做好各项工作。图纸会审纪要、设计变更等必须经过参建各方共同审查和签认才能予以认可和实施以切实控制好质量、投资、工期、安全等。 2、做好承包单位各类报验审资料的核查、签认工作 （1）审批承包单位资质、人员资质、质量安全保证体系 认真审查承包单位的资质等级证书、安全生产许可证书、营业执照及主要管理人员、特种作业人员的资质证书按规定严格审查其技术质量保证体系、安全生产保证体系。审查不合格的一律不予认可并要求及时纠正。（2）审批施工组织设计、专项施工方案、专项安全方案。通过审查承包单位报送的施工组织设计、专项方案等施工指导性、基础性文件保证承包单位的施工组织、管理机制、作业计划、工艺流程选用、施工质量控制措施和标准、安全文明管理制度和措施等符合有关要求和规定。 （3）审核工程定位测量和放线放样记录对承包单位测量过程和测量成果进行跟踪检查和复核。完成各项测量和复查工作后，均要求填写和签署相关测量记录。测量记录未经监理机构签认，承包单位不得进入下道工序作业。 （4）审查原材料质量保证资料。对钢筋、水泥、沙、石、电焊条、外加剂等原材料均按照相关标准和规定进行验收，严把质量关，发现不合格材料坚决责令承包方及时清退出场。严格实行原材料检验、审批制度。（5）审查施工设备和相关报审资料。桩机要有生产许可证、合格证等，并经当地主管部门注册备案并有注册证书，操作人员要有机操工上岗证书。（6）审核和会签试桩纪要。试桩施工时，施工单位要做好试桩各类施工记录；桩孔入持力层和终孔时，建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及承包单位相关人员均应到场共同检验确认，并应同时通知质量监督部门人员到场监督。建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、承包单位均需在试桩纪要上签字、盖章。（7）审核开孔通知书。承包单位在试桩开孔前，均应填报开孔通知书；监理机构对开孔通知书的桩径、桩长、桩高、机高、护筒埋设偏差、钻头直径等核对合格后予以签认，同意承包单位开钻打孔。（8）审核钻孔记录。承包单位在施工桩孔过程中应做好桩孔钻孔记录，桩孔入持力层和终孔时，监理机构必须认真核对岩土情况、钻进情况、钻具长度、机上余尺、机高、孔深等，在此基础上，分析判定准确的入持力层，终孔孔深和标高。（9）审核签认成孔质量检查记录。经现场实测孔径、孔斜、泥浆性能指标、孔底沉查厚度等合格后，审核、签认成孔质量检查记录，允许安装钢筋笼。（10）审核签认钢筋笼检验批质量验收记录、隐蔽检验记录。对现场制作的钢筋笼分批进行制作质量检验，检验合格后签认钢筋笼检验批质量验收记录；在钢筋笼安装完毕，安装质量检验合格后，签认钢筋笼隐蔽质量检验记录。（11）审核、签认钻孔灌注桩二次清孔和混凝土灌注记录。在钢筋笼安装完毕后进行桩孔二次清孔，清孔合格后同意灌注桩孔混凝土，并监督施工单位按设计和规范 相关要求灌注混凝土成桩，按要求制作，养护混凝土试块。符合要求时，审签钻孔灌注桩二次清孔和混凝土灌注记录。（12）钻孔灌注桩施工结束，按设计或规范要求的养护时间对桩进行养护，符合要求后可进行基础土方开挖。基础开挖至审计要求标高后，承包单位测放并标示出轴线位置，进行桩位、桩顶标高、桩顶混凝土质量等检测验收；按设计规范和施工合同要求进行钻孔灌注桩工程质量检测。验收合格后 ，审签桩位偏差检测记录、混凝土灌注桩检验批质量验收记录（此记录应在混凝土灌注桩主控项目、一般项目全部验收合格后方可签认）、竣工图等。（13）分项工程验收。钻孔灌注桩工程验收合格后，专业监理工程师组织施工方项目专业技术负责人等进行分项工程验收，经复验桩基分项工程施工质量和资料符合现行验收标准要求后，专业监理工程师签认钻孔灌注桩分项工程质量验收记录。监理机构经复核认定本分项工程施工质量违反了强制性条文的，应按相关程序进行处理。3、现场检查。监理机构对施工过程进行全过程跟踪检查，现场检查主要采用观察、量测、试验等方法。主要量测内容：桩位误差、钻机就位误差；钻具尺寸；孔径、孔斜；钻孔深度；泥浆性能指标；钢筋笼制作及安装误差；沉渣厚度；导管长度及埋深；混凝土坍落度；桩顶标高等。所有量测结果均应与相应的质量验收标准进行比对，误差不得大于验收规范要求。主要试验内容：详见见证取样及送检计划。4、旁站。为确保施工质量，监理机构对钻孔灌注桩的施工过程，按以下内容进行旁站监理。（1）成孔过程的质量控制。检查桩孔桩位垂直度：要求在开孔5m以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，发现偏差及时纠正。检查泥浆的浓度变化：按照成孔过程中的地层变化，及时调整泥浆性能，从而达到提高成孔速度和保证成孔质量的效果。检查及控制钻孔进尺：根据桩机运行情况、岩样及钻孔进尺情况判断入岩面及入岩深度，及时调整钻进参数。检查孔深：成孔提钻后、按钻杆、钻头长度、机高、机余、空口标高等测量计算成孔深度和标高。（2）钢筋制作、焊接及下放质量控制。检查钢筋笼制作是否符合规范及设计标准，笼底钢筋应向内弯曲，避免下方过程中碰撞孔壁，造成塌孔。检查钢筋笼在孔口焊接质量，要求保证上下钢筋笼的垂直度，每一节焊接质量及焊接长度验收应符合要求。观察钢筋笼下放过程，钢筋笼下放应匀速下放，严禁强制性下放钢筋笼，如出现钢筋笼下放受阻，应及时提笼扫孔。检查钢筋笼笼顶标高，以量测焊接吊筋长度及检查钢筋笼顶标高。（3）清孔质量控制。检查一次清孔的泥浆性能指标，要求逐渐降低泥浆比重、含砂率等，并及时清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得意充分的沉淀，避免沉淀物回流，以保证清孔质量；检查一次清孔后的孔深。检查二次清孔质量：测量泥浆比重及含砂率，测量孔底沉渣厚度，合格后方可进行混凝土浇筑施工。（4）混凝土浇筑质量控制要点。1）检查混凝土浇筑前导管距孔底的高差，保证首盘混凝土灌注后导管埋入混凝土0.80m以上。2）检查隔水装置是否符合要求，隔水装置可采用混凝土堵水塞，保证首盘混凝土在导管中与泥浆完全隔离。3)混凝土质量控制：要有正式合格的配合比设计；要严格控制原材料质量、计量准确性和搅拌质量；随时检查混凝土坍落度，避免堵管现象发生。检查及控制导管在混凝土的埋深，导管在混凝土中的埋深宜控制在2到6m,每次拔管前必须测量导管埋入混凝土的深度，满足拔管要求方可拔管。检查及记录每根桩混凝土浇筑时间，每根桩的浇筑时间一般不宜大于4h，要求保证混凝土浇筑的连续性。检查混凝土超灌高度，混凝土的超灌高度要符合设计要求，并至少保证在500mm以上，以确保桩头混凝土质量和有效桩长。见证抽取混凝土有效试块，每根桩每灌注50m必须抽取一组标准养护混凝土试块,不足50m的至少抽取一组标准养护混凝土试块。（5）检查、观察施工机械的运行情况。（6）检查承包单位质量保体系的运行情况。（7）认真记录施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其及时整改到位。（8）及时、详细做好旁站记录及监理日记。5、见证取样 按见证取样及送检计划执行材料及试块，试样的见证取样与送检，所有检验结果须合格。原材料进场的见证取样，主要包括钢筋、水泥、沙石、外加剂等。施工过程的取样，主要包括：混凝土试块、钢筋接头等。6、事后验收 旋挖桩工程全部完成后，根据要求需进行静载及动测试验检验，以确保达到设计及规范要求的桩基承载力及桩身混凝土完整性。 当桩基子分部旋挖桩静载试验、低应变检测及桩位偏差检测等全部合格，且施工及试验资料齐备后，由总监理工程师组织桩