标准解读
《GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法》相比于《GB 1732-1979》，主要在以下几个方面进行了调整和完善：
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标准性质变更：从原来的强制性国家标准（GB）转变为推荐性国家标准（GB/T），意味着后者在适用范围上更倾向于引导和推荐，而非强制执行。
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测试仪器与设备：1993版标准对测试用的冲击试验仪提出了更为详细的要求，包括了仪器的构造、规格及校准方法，确保了测试结果的准确性和可重复性。同时，对于摆锤、冲击架等关键部件的材质和尺寸也给出了具体规定。
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试样制备与处理：新标准对试样的尺寸、制备方法以及预处理条件（如温度、湿度）进行了明确规定，这些改变旨在减少因试样准备差异导致的测试误差，提高了测试结果的一致性和可靠性。
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试验方法与步骤：1993版标准在试验方法上做了细化，明确了冲击试验的具体操作流程，包括摆锤的释放高度、冲击次数、冲击点的分布等，使得实验操作更加标准化。
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结果判定与表达：新标准对冲击后漆膜的破坏等级划分更加细致，并提供了详细的评判依据和图示说明，便于检验人员准确判断漆膜的耐冲击性能。
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数据处理与统计分析：增加了对测试数据处理的要求，包括如何计算平均值、处理异常值等，有助于提高数据分析的科学性和严谨性。
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附录内容：1993版标准新增或修订了多个附录，提供了试验报告的格式示例、仪器校准方法等实用信息，为实际操作提供了更全面的指导。
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文档简介
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准漆膜耐冲击测定法发布实施国 家 技 术 监 督 局发 布中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准漆膜耐冲击测定法代替国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度表示的漆膜耐冲击性试验方法本标准适用于漆膜耐冲击性能的测定引用标准滚动轴承钢球冷轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差漆膜一般制备法漆膜厚度测定法涂料产品的取样色漆和清漆标准试板仪器及设备放大镜倍放大镜冲击试验器冲击试验器如图所示 由下列各件组成 座嵌于座中之铁砧冲头滑筒重锤及重锤控制器冲击试验器控制器装置由下列部件组成 制动器器身控制销控制销螺钉制动器固定螺钉及定位标横梁用两根柱子与座相联 在横梁中心装有压紧螺帽冲头可在其中移动 用螺钉将圆锥连接在横梁上滑筒之一端旋入锤体中 而另一端则为盖滑筒中的重锤可自由移动 重锤借控制装置固定 并可移动凹缝中的固定螺钉 将其维持在范围内的任何高度上滑筒上有刻度以便读出重锤所处位置冲击试验器各部件的规格滑筒上的刻度应等于分度为重锤质量为应能在滑筒中自由移动冲头上的钢球 应符合的要求 冲击中心与铁砧凹槽中心对准 冲头进入凹槽的深度为铁砧凹槽应光滑平整 其直径为凹槽边缘曲率半径为校正冲击试验器用的金属环及金属片金属环 外径内径厚金属片厚冲击试验器的校正把滑筒旋下来 将厚的金属环套在冲头上端 在铁砧表面上平放一块厚的金属片 用一底部平滑的物体从冲头的上部按下去 调整压紧螺帽使冲头的上端与金属环相平 而下端钢球与金属片刚好接触 则冲头进入铁砧凹槽的深度为钢球表面必须光洁平滑 如发现有不光洁不平滑现象时 应更换钢球取样按的规定进行试板材料和尺寸除另有规定或商定外 试板为马口铁板 应符合的技术要求 尺寸为薄钢板应符合的技术要求 尺寸为供测腻子耐冲击性用试板的处理及涂装除另有规定外 试验样板的处理及涂装应按的规定制备试板试板的干燥和状态调节试板应按产品标准规定的条件和时间进行干燥除另有规定外 应将干燥试板在温度和相对湿度环境条件下至少调节漆膜厚度按规定测定漆膜厚度测试步骤测试条件除另有规定外 应在和相对湿度的条件下进行测试冲击试验步骤将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上 试板受冲击部分距边缘不少于每个冲击点的边缘相距不得少于重锤借控制装置固定在滑筒的某一高度 其高度由产品标准规定或商定按压控制钮 重锤即自由地落于冲头上提起重锤 取出试板记录重锤落于试板上的高度同一试板进行三次冲击试验试板的检查用倍放大镜观察 判断漆膜有无裂纹 皱纹及剥落等现象试验报告试验报告至少包括下列内容受试产品的型号 名称 批次 出厂日期及厂名有关标准的标准号及标准名称由商定或其他原因与规定的测定程序的任何不同之处试验的详细记录试验日期附加说明本标准由中
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