开关电源中线路板的线间距关键规则.doc

No.2Big-bit电子变压器与电感网 /news/198822.html开关电源中线路板的线间距关键规则 【大比特导读】线路板布线是所有电源设计的基础，布线良好的电路板将有可能全面提升最终产品的全面性能，这一点在开关电源的设计中体现的尤为明显。本篇文章取材于技术达人的经验总结，对开关电源中线路板的线间距关键设计原则进行了全面介绍。线路板布线是所有电源设计的基础，布线良好的电路板将有可能全面提升最终产品的全面性能，这一点在开关电源的设计中体现的尤为明显。本篇文章取材于技术达人的经验总结，对开关电源中线路板的线间距关键设计原则进行了全面介绍。线间距为了迎合市场的需求，大多数加工厂的工艺都在不断进步，对于目前的工艺来说生产线间距等于甚至小于0.1mm的产品已经不是难事。考虑到开关电源所采用的元器件及生产工艺，一般双面板最小线间距设为0.3mm，单面板最小线间距设为0.5mm，焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔，最小间距设为0.5mm，可避免在焊接操作过程中出现“桥接”现象。在这个标准之下，很多制版厂都能够非常轻松的达到市场的生产要求，此外还能很大程度上提高成品率。亦可实现合理的布线密度及有一个较经济的成本。最小线间距只适合信号控制电路和电压低于63V的低压电路，当线间电压大于该值时一般可按照500V/1mm经验值取线间距。但是这并不意味着所有的标准都能随意制定，还有一些与线间距相关标准还是要严格遵守的，如交流入口端至熔断器端连线。某些电源对体积要求很高，如模块电源。一般变压器输入侧线间距为1mm实践证明是可行的。对交流输入，(隔离)直流输出的电源产品，比较严格的规定为安全间距要大于等于6mm，当然这由相关的标准及执行方法确定。一般安全间距可由反馈光耦两侧距离作为参考，原则大于等于这个距离。也可在光耦下面印制板上开槽，使爬电距离加大以满足绝缘要求。一般开关电源交流输入侧走线或板上元件距非绝缘的外壳、散热器间距要大于5mm，输出侧走线或器件距外壳或散热器间距要大于2mm，或严格按照安全规范执行。常用方法如果处于间距比较吃紧的情况，就可以用到上文中提到的对线路板进行开槽的方法。顺便提一下，该法也常用来保护放电间隙，常见于电视机显象管尾板和电源交流输入处。该法在模块电源中得到了广泛的应用，在灌封的条件下可获得很好的效果。另一种是采用垫绝缘纸的方法，PCB设计中常见的绝缘材料均可。一般通用电源用青壳纸或聚脂膜垫在线路板于金属机壳间，这种材料有机械强度高，有一定抗潮湿的能力。聚四No.3Big-bit电子变压器与电感网 氟乙烯定向膜由于具有耐高温的特性在模块电源中得到广泛的应用。在元件和周围导体间也可垫绝缘薄膜来提高绝缘抗电性能。需要注意的是，PCB板当中的一些器件绝缘被覆套是万万不能用来但做绝缘介质的，这样会导致安全距离的减小。在高温条件下，该外皮有可能受热收缩。大电解防爆槽前端要留出空间，以确保电解电容在非常情况时能无阻碍地泻压。本篇文章对开关电源PCB电路板设计中线间距规划原则进行了较为全面的介绍，并给出了在线间距吃紧时的应对方法，