烘缸轴头磨损现场修复标准与规范.docx

淄博索雷工业设备维护技术有限公司烘缸轴头磨损现场修复标准与规范烘缸是纸机设备主要部件，有单缸纸机和多缸纸机。多缸纸机的型号一般根据烘缸的幅宽来定义，如1760纸机、2400纸机、2640纸机、3800纸机等等。烘缸运行的状态是保障纸机正常运行的关键因素，同时也是保证纸品质量的重要前提。纸机为安装拆卸方便烘缸轴通常采用锥度轴或紧定套(退卸套)的方式安装轴承，烘缸轴头出现磨损的主要因素有两点，一是轴与轴承的配合面小，承点接触而造成磨损；二是轴承安装不到位，尤其是退卸套配合，在烘缸热胀伸缩时造成轴承移位松动而磨损。长期以来，对于烘缸轴头磨损修复方面一直延续着镶套、补焊、更换等措施。但因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，对于突发紧急、拆卸复杂等设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足。基于上述所述，实现现场快速修复技术是当务之急。索雷工业碳纳米聚合物材料技术类似一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。并且修复后的配合尺寸可以达到100%接触面积，避免因此造成的磨损。烘缸轴头磨损现场快速修复标准与规范如下：索雷工业工装修复工艺1 传动轴转速在750-1500r/min，运行温度在-20-200,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证同心度的最佳工艺；2 根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；3 做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；4 用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化；5 用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；6 空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结；7 按比例调和SD7104材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化。调和后的材料应在工装模具安装紧固到位20分钟以内完成，避免材料固化；8 在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。获得最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出。特别强调，修复材料不能涂抹到定位部位和挤压到定位部位。环境温度低于15时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保证涂抹材料时，表面温度不低于15，以利于粘结；9 固化；环境温度24时拆卸模具时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降；10 拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰；11 安装前要清洗定位套、轴承，并在内侧刷涂SD7000脱模剂；12 安装轴上零件时，在修复部位二次涂覆SD7404材料，按要求装配，已达到部件100%的接触面积。 烘缸轴头磨损现场快速修复工装修复工艺标准及规范案例：某企业1760纸机烘缸轴头磨损，轴颈170mm，磨损10mm，工作温度120-130，损坏数量17个；全部采用索雷技术进行修复。 索雷工业基准刮研工艺 索雷基准刮研工艺主要是针对修复部位有未磨损基准面或有部件配合基准的设备部件；广泛应用于各类轴承位磨损、轴承室磨损以及各种滑动部位磨损的修复。 1 当设备运行温度在-20-200范围内，建议采用SD7104材料；2 拆卸待修复部件及其它关联部件，确保有足够的施工空间；3 检查修复部位磨损尺寸确定材料用量及基准定位点，加工定位卡尺；4 用乙炔火焰烤出渗入磨损表面的油脂，直到油脂碳化为止，烘烤过程中控制金属温度90以下，可分多次烘烤；（防止零部件变形并提高材料的粘接性能）5 用电动工具将磨损部位表面进行打磨处理，目的是去除杂质及氧化层，确保表面粗糙（未磨损的基准面不要打磨）；6 用丙酮或无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净，确保表面干净、干燥；7 在相应装配部件表面涂抹SD7000脱模剂，要均匀的涂抹两边确保没有死角，自然晾干或风干；8 按比例调和SD7104材料，充分混合至颜色均匀一致，没有色差；9 修复部位严密涂抹SD7104材料，以未磨损表面为基准刮研恢复原有尺寸，待材料固化后用定位卡尺进行尺寸和同轴度的测定；10 确定同心度后，在轴和轴上部件接触部位同时涂覆SD7104材料，利用配合部件进行尺寸恢复；11 紧固轴上部件，清除多余材料，在材料固化之前最好不要移动零部件；12 进行足够时间的固化，材料完全固化条件为：24小时/24，温度每提升11，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。固化温度控制在80-100，可以通过碘钨灯或热风机加热以强制后固化，注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。 烘缸轴头磨损现场快速修复基准刮研工艺标准及规范案例：某企业4400纸机烘缸轴头磨损，轴颈220mm、1:12锥，磨损直径20mm、温度85左右，2314cck/w33c4，轴承位修复宽度125mm。纸机从停机到开机运行共计10小时，其轴承位修复过程为4-6小时。 综上所述，索雷碳纳米聚合物材料，材料优点是粘结力好，良好的抗压性能、耐高温、抗冲击性能及具备金属所具有的弹性变形等。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。索雷工业碳纳米聚合物材料技术